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无极绳绞车竣工资料

无极绳绞车竣工资料
无极绳绞车竣工资料

质量管理资料

(一)

工程名称白羊岭煤矿东翼辅助巷无极绳绞车安装施工单位中煤第五建设公司第五工程处安装项目部

开工准备阶段技术文件

工程名称白羊岭煤矿东翼辅助巷无极绳绞车安装施工单位中煤第五建设公司第五工程处安装项目部

工程开工/复工报审表

开工报告

图纸会审记录

无极绳绞车安全运行技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 无极绳绞车安全运行技术措施 (通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

无极绳绞车安全运行技术措施(通用版) 一、一般要求 1、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)上岗前必须经过专业技术培训,经考试合格,持有效操作证,方可上岗。 2、无极绳绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理,并懂得一般维护、保养和故障处理。 3、严格执行信号规定,一声停,二声向机尾方向拉,三声向机头方向拉。 4、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须了解该绞车安装巷道的基本情况,如:斜长、坡度、变坡地段、中间水平车场、支护方式及轨道状况。 5、绞车硐室内应挂有无极绳绞车司机及信号把钩工岗位责任制、无极绳绞车操作规程、绞车司机及信号把钩工交接班制度、钢

丝绳检查制度、绞车巡回检查制度和绞车管理牌板(标明:绞车型号、功率、配用绳径、牵引车数及最大载荷、斜巷长度、坡度等)。 6、必须执行“行车不行人、行人不行车”的规定,并在斜巷上下口、中间水平车场等地点安装警示灯。 7、无极绳绞车司机及信号把钩工(跟车工)必须穿工作服,并扎紧袖口、精力充沛、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,操作时不准与他人交谈。 8、绞车运行前,信号把钩工必须与绞车司机取得联系,确认无误后方可开车,信号工所携带手持式信号打点器必须专人专管,并保证其完好,电量充足,工作时,信号打点器要一直持在手里,并使其处于打点状态,信号发出后,无特殊需要严禁改变信号打点器的工作状态,如确实需要与绞车工进行通话联系时,必须停车后,再将其换到通话状态,通话完毕后,立即切换到打点状态,再行开车。 二、每班运行前的准备工作 1、检查绞车安装地点的顶、帮支护是否安全可靠,安装地点便

无极绳绞车安全操作规程(新)

无极绳绞车安全操作规程 一、适用范围: 1、本操作规程适用于我矿无极绳绞车司机作业。 2、本操作规程适用于煤矿矿井无极绳绞车作业及检查维护。 二、一般规定 1、无极绳绞车司机应熟悉无极绳绞车的工作原理、构造、性能、和简单维护专业知识。 2、无极绳绞车司机应无妨碍本职工作的病症。 3、无极绳绞车司机必须熟练掌握无极绳绞车的操作步骤。 4、定期做好无极绳绞车过卷、超速、急停等保护试验。 5、定期将梭车开到机头停止位置归零(归零操作步骤:梭车开到停车位置(零位),打开无极绳绞车操作台软件程序操作界面,同时按住停止按钮和确认按钮,确认软件程序操作界面脉冲数为零,然后返回到无极绳绞车运行状态界面)。 5、交接班规定: (1)接班司机必须要向交班时间了解并掌握上一个班次无极绳绞车运行状态。 (2)交接班司机如实向接班司机汇报上一个班次无极绳绞车运行情况,不得瞒报或者谎报。 (3)交班前,必须如实完善交接班记录、无极绳绞车运行记录、无极绳绞车检查记录。

三、安全规定 1、检查时手把应放在“0”位。 2、严禁绞车运转中处理故障。 3、信号不清楚不得开车,排除故障后重新发出开车信号。 4、严禁无证操作、酒后上岗。 5、绞车在运转中应定期进行检查,传动部位无障碍物。 6、定期做好传动部件的润滑保养。 7、定期做好牵引钢丝绳、压绳轮、机尾轮的检查维护。 8、及时清理设备表面卫生,电控部件不得有水及油污。 9、信号工(跟车工)距离梭车距离不得小于5米,不得站在绳道上跟车,必须站在距离轨道最宽的一侧跟车。 10、开车前,必须先试验信号清晰可靠方可开车。 四、操作准备 1、检查确认梭车是否在轨道上。 2、检查确认尾轮固定是否牢固。 3、检查绳道上是否有闲杂人员或其它阻碍物。 4、检查配重牵引钢丝绳和配重钢丝绳是否完好。 5、试验信号是否正常、无极绳绞车综合保护器操作台显示界面是否正常。 五、操作步骤 1、打开绞车电源,开启漏泄信号通讯主机电源控制按钮使得信

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案资料

赵固二矿煤矿[11041下顺槽]选型设计方案【绳牵引单轨吊车系统】 方案设计书 单位:河南能源化工焦煤公司赵固二矿 设计单位:机电科

一、巷道概况 一、条件:11041下顺槽工作面巷道全长2300米,宽5米,设计高度3.5米,有1处上坡,最大坡度10°80米;其他是平直巷。有弯道1处,角度133°弯道在变坡点处。运送人员采用3辆8座人车,能吊挂8辆矿车。运输支架,支架高度2000mm,宽度1500mm,重量26吨,要求承重车离地高度≥250mm。 二、建议钢丝绳选用:6×19S-φ26mm, 运输路线示意图: (2)、巷道高度(H)依据以下的参数来计算 吊挂运人车吊挂矿车吊挂最大物件 巷道截面布置示意图 h1=吊轨顶面至巷道顶部的距离350mm h2= 吊轨高度155mm h3= 起吊梁高度560mm h4= 最大物件≈2000mm h5= 200-300 mm(运送物体距地最高点的安全高度200-300mm) h1 + h2 + h3 + h4 + h5 =350+155+560+2000(支架高度)+250=3350mm 据现场测量高度3200mm,加上把地轨撤除后高度为160mm共3360mm,但有少数点高度3000mm加上地轨高度260mm共3260mm,需卧底。 二、钢丝绳牵引单轨吊车运行可行性分析 110412下顺槽

1.最大物件运输可行性分析 巷道尺寸为高3.5米、宽5米,最大物件尺寸为宽×高尺寸(1.5×2.)m,最大物件运输时离地有≈300㎜,大于离地安全距离200~300㎜,但有几个点高度最低3200mm,需卧底.巷道高度就能满足运输要求。 2.主机安装方案(有两种) 第一种,主机放置在11041直巷内。优点:a,绕开了变坡点转弯,b,不必改造风门,c,不需要动皮带机。但是需要安装一台调度绞车,方便将物料转运。 第二种,放置于2横贯原无极绳绞车房内,优点:不需要调度绞车。缺点:a,要在变坡点转弯,考虑到运送26t支架有可能比较吃力,必要改造风门,c,需要将皮带机落地。 3.钢丝绳牵引单轨吊车运输系统的优点 钢丝绳牵引单轨吊是利用煤矿上普遍使用的无极绳连续牵引车和国外进口的柴油机单轨吊进行了有机整合形成的一种新的辅助运输方式,有效克服传统地面无极绳连续牵引车带来的地面铺轨繁琐,投入建设费用高,维护难度大,且不能载人运输等缺陷;同时克服了国外的柴油机单轨吊机车投入成本高,噪音和空气污染大、易爆,维护保养费用多难度大等缺陷。具有结构紧凑、重量轻、噪音低、无污染、安全可靠、操作维修方便、巷道利用效率高、使用成本低等特点,极大地提高了生产效率。 钢丝绳牵引单轨吊由无极绳绞车主机、五轮张紧器、双牵引车(由2套储绳梭车、2套超速自动保护安全制动小车组成)、若干起吊梁、运人车以及连接杆、轨道轮组、尾轮、钢丝绳、专用钢轨以及通讯控制电器组成。 轨道直接用链条悬挂在隧道拱形钢架上,或选择锚杆悬挂链子的方式固定轨道,每个固定点只需两根锚杆和一条链子即可固定。起吊梁动力源采用矿井本身的气压源。采用自主创造发明超速自动保护安全制动小车,从而起到安全自动防护作用,实现了矿井物料及乘人吊挂运输。设备安装十分简单,吊轨系统维护量很小,钢丝绳牵引单轨吊车只需要2名司机即可完成运输任务。 钢丝绳牵引单轨吊车是有人跟车驾驶的设备,可全程掌握运行状况,能及时采取措施应对异常情况,实现了运输中的全过程控制,大大减少了辅助运输安全事故发生的概率,实现了好又快的安全生产。牵引车及轨道上各种车辆均采用卡轨式结构,任何时候均不会出现掉道现象;具有双重制动保护功能;主机的制动装置和安全制动小车的断绳制动保护装置。 钢丝绳牵引单轨吊车不仅可以作为综掘机高效掘进巷道的后配套辅助运输系统,而且也可作为工作面安装的运输系统使用,可以节省工作面安装前的准备时间。

无极绳绞车相关记录

无极绳绞车(JWB90D)钢丝绳日检测记录表 使用单位:日期:年月日班绞车安装地点轨道大巷绞车型号JWB90D钢丝绳型号6×19S+FC 钢丝绳公称直径Φ26mm检测仪器游标卡尺检测间距100m 主绳测点()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m 检测数据 是否合格 副绳测点()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m 检测数据 是否合格 备注检测点以梭车为起点,每隔100米检测一个点,检测数据以mm为单位,精确到0.01mm。合格使用“O”,不合格使用“×”检测人员:班(队)长签字: 无极绳绞车(JWB90D)钢丝绳日检测记录表 使用单位:日期:年月日班绞车安装地点轨道大巷绞车型号JWB90D钢丝绳型号6×19S+FC 钢丝绳公称直径Φ26mm检测仪器游标卡尺检测间距100m 主绳测点()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m 检测数据 是否合格 副绳测点()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m ()m 检测数据 是否合格 备注检测点以梭车为起点,每隔100米检测一个点,检测数据以mm为单位,精确到0.01mm。 检测人员:班(队)长签字:

无极绳绞车司机交接班记录表 使用单位:日期:年月日序号交接班内容早班中班晚班 1 电动机运转情况 2 工作、制动闸工作是否正常 3 液压系统工作是否正常 4 电气控制系统工作是否正常 5 通讯信号装置是否灵敏可靠 6 各种记录是否完善 7 各种附件是否完好 8 电气设备、机械设备是否完好 9 是否存在其他安全隐患 11 交班人 12 接班人

JWB无极绳绞车说明书

JWB系列矿用无极绳调速机械绞车 使用说明书 (行星差速,同轴布置) (液控或手动操作) (重锤或液压张紧) 执行标准 MT/T885-2000及Q/GX008-2008 邹城市广信科技开发有限责任公司 2010年04月

目录 1.概述 (1) 用途及适用范围 (1) 使用环境条件与环境影响 (1) 产品特点 (1) 型号组成及其代表意义 (2) 2.技术特征 (2) 主要技术参数 (2) 主要性能 (2) 3.主要结构及工作原理 (3) 绞车主机 (3) 梭车 (3) 尾轮 (3) 主压绳轮组 (4) 副压绳轮组 (4) 托绳轮组 (4) 拐弯轮组 (4) 液压系统 (4) 控制与显示 (4) 4.安装与调试 (4) 设备安装的条件与技术要求 (5) 安装方法及注意事项 (5) 电气系统安装及调试 (7) 试运行及注意事项 (7) 5.绞车控制步骤 (8) 6.使用及维护 (8) 7.故障分析与排除 (9) 8.运输、储存 (10) 9.开箱与检查 (10) 10.其他 (10) 11.配件一览表 (11) 12.附图 (15) 13.联系地址及电话………………………………………………(封底)

1.概述 用途及适用范围 本产品是以钢丝绳牵引的轨道运输设备,主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输,可适用于坡度不大于30℃或弯曲、起伏变化的轨道运输。 特别提示: 本绞车严禁运行中双工作闸同时制动。 使用环境条件与环境影响 牵引绞车可在煤矿井下有瓦斯的巷道中使用; 牵引绞车应安置于环境温度为10℃—40℃,环境相对湿度不超过85%(+25℃),海拔高度不超过1000m的巷道内工作。对于海拔高度超过1000m时,需要考虑到空气冷却作用和介电强度的下降,选用的电器设备应根据制造厂和用户的协议进行设计或使用; 牵引绞车在有隔爆要求的巷道内工作时,必须选用在有效期内、有煤安标志的隔爆型电机及电气,且工作时周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢、二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》中所规定的安全含量; 牵引绞车无任何污染,不影响周围环境; 产品特点 本设备吸收借鉴了绳牵引卡轨车的成熟技术,采用了调度绞车的行星轮减速、变速方式,具有如下特点: 绞车采用了三级行星轮系减速传动,电机输入轴直接传动常啮合的行星差速器,在快速、慢速块式制动闸的相应结合下,形成零速、快速和慢速,最后传动末级行星轮系和摩擦滚筒。可以实现:电动机空载起动,货载实施零速或慢速缓缓起动,无起动掉道危险。绞车运行中两档变速,满足不同物料,不同巷道条件的速度、力矩要求。多起伏巷道变坡前后的速度任意切换。 采用双锥摩擦轮液压张紧或单锥摩擦轮重锤张紧或复合张紧技术,实现正反向均有可靠恒定的张紧力及驱动力,无打滑现象,液压张紧特别适用于起伏较大或运距较大的巷道。 安全制动器采用常闭式弹簧抱闸,液压松闸,工作可靠,满足规程要求。 型号组成及其代表意义 J W B □□J 机械传动(无减速器不注)

无极绳绞车岗位工(司机)操作规程

无极绳绞车岗位工(司机)操作规程 一、适用范围 第1条、本规程适用于我矿无极绳绞车司机作业及维护保养; 二、上岗条件 第2条、无极绳绞车司机,必须经过培训考试合格持证上岗,无证人员不得操作绞车。 第3条、司机上岗必须按规定穿戴、携带劳保用品; 第4条、司机应熟悉设备的性能、原理、构造、应会维护、会保养、会操作、工艺流程、参数、标准,会排除一般故障; 第5条、司机上岗后不得脱岗、串岗、睡岗,不得干与本职工作无关的事情; 第6条、司机必须严格执行现场交接班制度; 第7条、严格执行《煤矿安全规程》各类制度及相关规定; 三、安全规定 第8条、信挂工、跟车司机、绞车司机必须熟悉信号的规定; 第9条、信挂工及跟车司机要注意车辆的运行情况及轨道线路情况是否正常; 第10条、绞车司机开机后,不得离开工作岗位,必须集中精力,注意无极绳绞车、张紧装置的工作是否正常;观察张紧装置配重及配重滑轮是否上下移动自如。出现特殊变化及时停车检查处理; 第11条、绞车变速时必须停车后换档,在运行中严禁换档; 第12条、绞车在正常运转中,如听到停车信号,应及时将绞车停住; 第13条、绞车运转中,严禁修理设备、处理旋转部件,更不能碰触钢丝绳; 第14条、绞车运行时,绞车道行走人员必须走人行道,严禁走轨道中间或跨越钢丝绳行走;在巷道安全空间不足地段,必须及时躲入躲避硐;

第15条、运行车辆的周围不得有人行走或作业; 第16条、车辆运行中掉道时,必须按专项安全技术措施规定进行处理,严禁用绞车动力硬拉上道;梭车掉道复位时,必须注意车辆复道时钢丝绳回弹伤人; 第17条、要严格执行《煤矿安全规程》、《设备完好标准》及无极绳运输的有关规定; 四、操作准备 第18条、开车前要检查打点停车装置是否灵活、准确可靠、畅通,信号是否声光兼备、清晰响亮; 第19条、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的稳固情况,必须平稳牢固; 第20条、检查绞车、张紧装置、尾轮和导向滑轮的安全防护装置是否完好齐全有; 第21条、检查轨道质量是否符合要求,是否有影响车辆运行的杂物; 第22条、检查各连接件、连接装置、车辆的连接是否可靠,装载是否超载和偏载; 第23条、检查滚筒、减速器、电机、联轴节、抱闸装置的零部件是否有松动、短缺、油脂是否适量、防护装置是否松动变形; 第24条、检查张紧装置导向轮的方向与钢丝绳的走向是否保持一致;滑轮和配重是否有卡滞现象; 第25条、检查梭车固定钢丝绳的两只楔块,不得松动;储绳筒的定位销必须插入孔内; 第26条、检查钢丝绳的磨损断丝情况是否符合要求(一个捻距内断丝超过25%,外层钢丝磨损超过50%时,必须更换),钢丝绳不得磨轨道、枕木及其他物件; 五、操作顺序

无极绳运输系统设计方案

矿用无极调速机械绞车 设计选型计算 (安阳大众煤业有限责任公司)泰安科创矿山设备有限公司

一、巷道基本参数: 1.运输巷道最大坡度:18° 2.运输串车总重量:10400Kg 3.最大运输距离:730米 4.巷道轨距:600mm 5.轨道型号:kg/m 二、拟选用钢丝绳 规格为:6×19/Φ24mm ;qR=2.07Kg/m,破断力为:QZ=317KN 钢丝绳:NAT6×19S+FC1670 GB/8918-2006 三、选型设计计算: 1、绞车最大牵引力计算 (1)重车最大牵引重量G重 根据运输实际情况,重车牵引重量即为重物重量、梭车最大重量和重锤张紧质量的总和。 串车总质量m重=10400kg 梭车最大质量m梭= 3000kg 则牵引重量 G重=(m重+m梭)g (1) 其中:G重——重车状态下最大牵引重量,N; m重——重物总质量,kg;

m梭——梭车质量,kg; g ——重力加速度,取g=9.8m/s2; 根据(1)式,得出: G重=131320 N (2)最大牵引钢丝绳重量G绳 Φ24mm规格钢丝绳,每米质量为m0=2.07Kg, 则牵引钢丝绳重量 G绳= 2m0Lg (2) 其中:G绳——最大牵引钢丝绳重量,N; m0——每米钢丝绳质量,kg; L——最大运输距离,m; g——重力加速度,取g=9.8m/s2; 根据(2)式,得出:G绳=29618N (3)绞车最大牵引力 绞车最大牵引力计算公式如下: F最大载荷=G重(0.02cosβ+sinβ)+μG绳+G张紧 (3) 其中:F最大载荷——所需绞车最大牵引力,N; G重——最大牵引重量,N; β——运输巷道最大坡度,°; G绳——最大牵引钢丝绳重量,N;

无极绳绞车选型计算书JWB90WJ

矿用无极绳调速机械绞车设计选型计算 山东科技大学机电研究所 邹城市广信科技开发有限责任公司

一、巷道基本参数: 要求最大运输距离按950m;最大倾角12°;轨距600mm;轨型22kg/m;运输重量27T。 二、选型设计计算: 1、绞车牵引力计算;根据实际工作需要,按一次运载最大重量27吨。 按实际工况计算: F最大载荷=(G+G。+G1)(sinα+μ1·cosα)×1000+2·μ2·q·L =(27+1.8)(sin12°+0.015·cos12°)×1000+ 2 × 0.25×2.43×950 F最大载荷=74(KN)<120(KN) 说明:F最大载荷——实际情况下提升所需要的牵引力 G——最大牵引重量 G。——梭车自重 μ1——梭车滚轮摩擦阻力系数,μ=0.015 μ2——钢丝绳摩擦阻力系数,μ=0.25; q ——钢丝绳Ф26单位长度重量2.43kg/m; L ——运输距离; 根据以上计算F最大载荷最大运距最大倾角情况下提升所需要的牵引力94KN,选用牵引力为120KN的JWB90WJ无极绳绞车,配用电机功率90KW。 主要技术参数

2、绞车使用功率验算: N=F最大载荷·V/η×η1=74×0.56/(0.85×0.9) =57(kw)<90(kw) 说明:V——最大牵引力时速度按0.56m/s η——绞车传动效率为0.85 η1——系统功率校正系数为0.9 3、钢丝绳安全系数验算: 选用纤维芯钢丝绳 6×19—Ф26 钢丝绳每米重量 q=2.43kg/m 钢丝绳破断拉力总合F总=373*1.214KN A=F总/(F最大载荷+F张紧力附加)=373/(74+10)kg=4.4>Am=3.5(煤矿安全规程规定的安全系数) 说明:A——提升钢丝绳安全系数 F张紧力附加——为钢丝绳张紧力附加 所选钢丝绳通过以上演算符合提升设备安全需要。 三、无极绳机械调速绞车的优点 选用无极绳调速机载绞车,可以满足井下工作面,顺槽和采区大巷,提升上、下山的设备和材料运输,可适用于坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。

无极绳绞车培训试卷答案

无极绳绞车司机培训试卷 单位姓名分数____________________ 一、填空题(30分每空1分) 1、煤矿安全的生产方针是(安全第一)、(预防为主)、综合治理。 2、三违是指(违章指挥)、(违章作业)、(违反劳动纪律)。 3、无极绳绞车适用于(长距离)、(大倾角)、(多变坡)、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上下山和集中轨道巷材料、设备等系统行使路线内的不经转载的(直达)运输。 4、无极绳绞车,可实现长距离的(连续运输),因而可避免小绞车接力运输中(摘挂钩)时易发生的跑车事故,并且系统中有安全可靠的(安全制动装置),大大提高了设备的安全性能。 5、无极绳绞车系统主机部分有(绞车)、(张紧装置)、(梭车)、尾轮、轮组等构成。 6、不得在能(自动滑行)的坡道上停放车辆。确需停放时,必须(用可靠的制动器)将车辆稳住。 7、倾斜井巷运输时,矿车之间的连接,矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用(不能自行脱落)的连接装置,并加装(保险绳)。 8、倾斜井巷运输用的矿车连接装置,必须至少(每)年进行1次(2)倍于其最大静荷重的拉力试验。

9、无极绳绞车司机必须掌握无极绳绞车的使用方法,了解设备的(结构)、(原理)、(性能)、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的(检查)、(维修)、(保养)及常见故障的处理; 10、无极绳绞车司机听到清晰信号并确认无误后,先打开(手动制动闸),然后依(信号指令)方向启动绞车运转。 二、选择题(20分每题2分) 1、SQ-80型无极绳绞车的电动机功率是( C )。 A、25KW B、40KW C、75KW D 、132KW 2、SQ-80型无极绳绞车的牵引力是( D )。 A、40KN B、50KN C、70KN D、80KN 3、巷道坡度大于( C )时,严禁人力推车。 A、3‰ B、5‰

煤矿无极绳绞车检查标准

煤矿无极绳绞车检查标准

无极绳绞车检查 检查项目检查内容存在问题备注 一、管理制度及安装验收1、在用的无极绳绞车要有煤矿产品安全标志证书、生产许可证、合格证,使用地点必须符合煤安证要求,其所属部件的矿用产品安全标志证书、防爆合格证(电气部件)等必须齐全。 2、无极绳绞车系统安装后,必须经过空、重载运行检验,确认系统性能完好后,方可申请验收,矿负责组织有关部门进行联合验收,验收合格后,方可运行。 3、无极绳绞车处必须悬挂以下制度:司机岗位责任制、司机操作规程、设备定期检修制度、安全保护试验制度、钢丝绳检查制度、技术参数牌板等制度。 4、无极绳绞车必须有以下记录:设备检查维修记录、钢丝绳检查记录、安全保护装置试验记录等。 5、绞车司机持证上岗。 6、无极绳绞车牵引矿车的数量,必须按《煤矿安全规程》、额定牵引力、绞车制动力矩及车场长度计算确定,严禁超挂车。

7、行人严禁跨越运行中的钢丝绳。 8、无极绳绞车安装于轨道巷一侧时,绞车最突出部位距轨道的间隙不小于 0.8m,绞车距巷帮最突出部分间隙不小于0.6m。 二、机械部分1、基础基础无变形、开裂、松碎现象,紧固件固定可靠。 2、滚筒滚筒无裂纹、破损或变形,无严重锈蚀,固定螺栓和油塞不得高 出滚筒表面。 3、制动部分1、安全制动和停车制动装置必须为失效安全型,制动力应当为 额定牵引力的1.5~2倍。 2、必须设置既可手动又能自动的安全闸。 3、闸把及杠杆系统动作灵敏可靠。 4、闸带无断裂,磨损不超限,闸轮表面无油迹,制动可靠。 4、梭车1、车辆完好、运行平稳 2、缠绳滚筒无裂纹破损和变形,固定可靠,转动灵活,闭锁装 置可靠,不磨侧护板。螺栓、轴销固定可靠,紧固有效。 3、联接器防脱装置齐全有效。

无极绳绞车介绍

无极绳绞车原理 一、无极绳绞车用途: 无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备。以一台无极绳绞车作为驱动装置,以钢丝绳为牵引构件,与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统,适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷,实现材料、设备的长距离连续高效运输,特别适用于大型综采设备(如成台支架等)的连续运输。也可用于金属矿井下和地面的轨道运输。 综采工作面设备辅助运输以往一般使用的是小绞车与电瓶车联合运输,需要投入大量的人力、物力,且作业人员安全系数低,事故率高,运输效率低,运行费用高;经过合理设计,在回风巷安装一台无极绳连续牵引绞车,解决了长距离运输巷道变坡多、拐弯大等问题。 二、无极绳绞车技术规格: ㈠型号含义: J W B - □ / □ 主参数:额定牵引力,10kN/牵引速度,m/s; 结构型式代号:隔爆型; 特征代号:无极绳绞车; 产品类别代号:卷扬机类。 ㈡技术规格 例:牵引力kN 32 绳速m/s 0.86 滚筒直径mm 740

钢丝绳规格6×19-18.5-1700 总速比43.92 电动机规格YBK2-225M-6-30-B5 功率kW 30 转速r/min 980 电压V 380/660 电力液压推动器 电动机规格YBOZ401-400-2 功率W 400 转速r/min 2800 电压V 380/660 附属电气设备: 隔爆可逆电磁起动器QBZ-80N 主机外形尺寸(长×宽×高)mm 1673×1987×1530 主机下井主体尺寸(长×宽×高)mm 1673×1160×1125 重量(不包括附属电气设备)kg 3120 配套设备: 1、张紧装置 2、梭车 3、尾轮及固定装置 4、轮组:主压绳轮、副压绳轮、托绳轮、导向轮 5、弯道护轨装置 三、无极绳绞车各零件工作原理:

无极绳绞车司机操作规程

无极绳绞车操作规程 一、适应范围 第1条本操作规程适应于井下无极绳绞车司机、维修工、跟车工操作: 二、上岗条件: 第2条必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗,能独立操作。 第3条无极绳绞车司机须了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。 第4条严格执行交接班制度和岗位责任制。 第5条无极绳绞车司机必须系好扣子,扎紧袖口。 第6条没有妨碍本职工作的病症。 三、安全规定 第7条使用前的准备和检查 1.使用前应做如下检查起动器、通讯信号等电气设备必须正常。 2.手闸处于松闸状态;路途挡车器、道岔处于打开位置。 3.轨道中不得有影响车辆运行的杂物,如线路起伏发生变化需要进行确认。 4.各车辆之间的连接及保险绳连接必须可靠。 5.载重车不得过载或偏重。 第8条绞车 1.开车前应检视各连接处是否正常,如电气线路是否正常,开关等有无缺陷;各连接处螺栓是否紧固;轴承及减速器内润滑油是否充足;在检查完各处情况,一切正常后,可慢慢开动电机进行空运转;在检查电液制动闸正常和绞车无异声后方可加上负荷。 2.手闸的使用,必须是再关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。 第9条张紧装置 1.张紧装置应牢固、垂直地安装在水泥地基上,上部可用圆环链与顶侧帮固定并拉牢,便于能承受以外的侧向力。 2.张紧装置两端导向轮的方向,应与钢丝绳的走向保持一致。

3.运行时须注意动滑轮和配重是否上下移动自如,不得有卡滞现象。 第10条梭车 1.每班运行前,必须检查梭车上固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以固定。 2.收放钢丝绳后,应将定位销插入储绳筒孔内,防止储绳筒在运行中转动,使钢丝绳逸出。 第11条尾轮 每班运行前,必须检查轮系是否变形、磨损或扭转,发现问题必须立即处理。 四、正常操作 第12条操作台操作 ⑴使用的电源要和铭牌上的额定电压相符合 ⑵接入电铃和白炽灯时的总电流不应超过铭牌上的规定 ⑶维修时必须断开电源后,方能打开隔爆腔盖 ⑷点击操作台上的正向运行按钮(上),可实现上行;点击操作台上的反向运行按钮(下),可实现下行;按下停止按钮即可停车。 ⑸点击正向点动按钮(上),按着不放可实现可实现上行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; ⑹点击反向点动按钮(下),按着不放可实现可实现下行;放开此按钮即可实现停车,不需要按停止按钮; 第13条基地电台操作 ⑴按下转接状态,可实现基地电台上的通话装置与手持电台之间的通话; ⑵按下对讲状态,可手持电台与手持电台之间的通话; 第14条手持电台操作 1.下井前的准备 通用检查,从充电机上取下手持电台,把功能开关拨到“工作位”,按一下发射扭,应有“扑”声,说明机器异常,不得下井使用。 2.下井使用 ⑴将功能开关拨向“工作位”,即进入守候待接收状态,如果通话方发话即可收到语音。按下发射按钮可向对方讲话。将功能开关拨向“打点”位,按下发

矿用无极绳绞车工作原理

矿用无极绳绞车工作原理 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

无极绳绞车工作原理 一、无极绳绞车用途: 无极绳连续牵引车是一种新型的被迅速推广的煤矿辅助运输装备。以一台无极绳绞车作为驱动装置,以钢丝绳为牵引构件,与张紧装置、梭车、尾轮等配套设备一起构成一套完整的无极绳连续牵引车运输系统,适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下工作面顺槽和轨道巷,实现材料、设备的长距离连续高效运输,特别适用于大型综采设备(如成台支架等)的连续运输。也可用于金属矿井下和地面的轨道运输。 综采工作面设备辅助运输以往一般使用的是小绞车与电瓶车联合运输,需要投入大量的人力、物力,且作业人员安全系数低,事故率高,运输效率低,运行费用高;经过合理设计,在回风巷安装一台无极绳连续牵引绞车,解决了长距离运输巷道变坡多、拐弯大等问题。 二、无极绳绞车技术规格: ㈠型号含义: J W B - □ / □ 主参数:额定牵引力,10kN/牵引速度,m/s; 结构型式代号:隔爆型; 特征代号:无极绳绞车; 产品类别代号:卷扬机类。 ㈡技术规格

例:牵引力 kN 32 绳速 m/s 滚筒直径 mm 740 钢丝绳规格 6× 总速比 -225M-6-30-B5 电动机规格 YBK 2 功率 kW 30 转速 r/min 980 电压 V 380/660电力液压推动器 电动机规格 YBOZ401-400-2 功率 W 400 转速 r/min 2800 电压 V 380/660附属电气设备: 隔爆可逆电磁起动器 QBZ-80N

无极绳绞车JWB75BJ

YX13-029煤矿 矿用无极绳调速机械绞车 (JWB90BJ) 设计选型计算 编制:刘文顺 山东科技大学机电研究所 邹城市广信科技开发有限公司

一、巷道基本参数及要求: 巷道长度 1200m 巷道最大坡度 18° 牵引最大重量 20吨 钢丝绳直径(预选)6×19-?24mm 轨距 600mm 轨型 kg/m 电压 660/1140v 绞车型号 JWB-90BJ 二、选型设计计算: 1、绞车牵引力计算;根据实际工作需要,按一次运载最大重量20吨。 按实际工况计算: F最大载荷=(G+G。)(sinα+μ1·cosα)×1000+2·μ2·q·L =(20+1.8)(sin18°+0.015×cos18°)×1000+2×0.25×2.07×1200=7074+1242=8316(kg) F最大载荷=8316(kg)=81.5KN)<120(KN) 说明:F最大载荷——实际情况下提升所需要的牵引力 G——最大牵引重量 G。——梭车自重 μ1——梭车滚轮摩擦阻力系数,μ=0.015 μ2——钢丝绳摩擦阻力系数,μ=0.25; q ——钢丝绳Ф24单位长度重量2.07kg/m; L ——运输距离; 根据以上计算F最大载荷最大运距最大倾角情况下提升所需要的牵引力

81.5KN,选用牵引力为120KN的JWB-90BJ无极绳绞车;完全满足实际需用要求。 主要技术参数 2、绞车使用功率验算: N=F最大载荷·V/η=81.5×0.56/0.85×0.8=67(kw)<90(kw) 说明:V——牵引速度0.56m/s η——绞车传动效率为0.85 选用90kw绞车功率富余量为(90-67)/90×100%=25.5% 3、钢丝绳安全系数验算: 选用纤维芯钢丝绳 6×19—Ф24 钢丝绳每米重量 q=2.07kg/m 钢丝绳破断拉力总合F总=317KN A=F总/F最大载荷=317/81.5=3.88>Am=3.5(煤矿安全规程规定的安全系数) 说明:A——提升钢丝绳安全系数 F张紧力附加——为钢丝绳张紧力附加 所选钢丝绳通过以上演算符合提升设备安全需要。 三、无极绳机械调速绞车的优点 选用无极绳调速机载绞车,可以满足井下工作面,顺槽和采区大

无轨胶轮车运输设计及设备选型计算

辅助运输方式选择 一、井下辅助运输选择的基本原则 矿井辅助运输主要担负井下人员、矸石、材料及设备的运输任务。井下辅助运输方式应遵循下列基本原则:1.本矿井生产能力0.9Mt/a,辅助运输适应矿井地质条件和运输系统和运输量的需要; 2.系统简单,安全可靠,设备和中转环节少,减少运 输转载次数,有利于减少辅助运输人员,提高运输效率,并具有良好的经济效益; 3.辅助运输设备操作简便,维修容易,适应巷道倾角 的变化,能满足运输人员、物料等运输的需要,最大范围地实现连续运输。 二、辅助运输方式 目前国内煤矿辅助运输方式主要有传统的电机车、绞车、矿车等辅助运输系统及无轨胶轮车运输系统等,无轨胶轮车作为新型辅助运输设备在国内得到了较快发展。 根据本矿井井下开采条件,设计认为其可行的辅助运输方式有两种类型,一是有轨运输系统,一种是无轨胶轮车运输系统。 方案一:有轨运输系统 有轨运输时,考虑本矿井支架、采煤机等大型宽重设备

运输,地面及井下辅助运输的巷道选择铺设600mm轨距的钢轨,采用矿车运输。为保证运输的高效性,井底车场及大巷采用蓄电式电机车牵引,盘区和工作面巷道采用无极绳绞车牵引,联络斜巷采用绞车牵引。 方案二:无轨运输系统 无轨胶轮车辅助运输多用于煤层赋存倾角不大的近水 平煤层矿井中。目前无轨胶轮车运输方式在我国神东公司和济三煤矿用得较好,我国其它一些煤矿正在推广使用。 无轨胶轮车运输特点是运行灵活,装卸方便,水平转弯半径小(4~6m左右);运行速度快(重载支架车可达1~3m/s,运料车和运人车可达2~8m/s,载重能力大,可以整体搬运液压支架等重型设备。能实现从地面(平峒或斜井开拓时)直至盘区工作面不经转载的直达运输。 以上两种运输方式中,方案一转载环节多,系统复杂,用人多,效率低;方案二系统简单,运输连续,用人少,效率高。 由于本井田煤层倾角2-7°,煤层倾角平缓,近年来国内大型矿井采用无轨运输的成功实例越来越多,逐渐被使用单位接受和认可,使用的矿井逐渐增多,该运输方式已成为辅助运输的主要发展方向之一,有条件时优先应用。 因此,结合矿区煤层赋存条件及矿井辅助运输经验,故选择方案二:无轨运输系统。

无极绳绞车检修措施2019

编号:MDZJY-2019-01 太原市梗阳实业集团有限公司 麦地掌煤矿 北翼轨道大巷无极绳绞车检修 安 全 技 术 措 施 2019年1月

设备检修安全技术措施审签表 措施名称:北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施

北翼轨道大巷无极绳绞车设备检修安全技术措施一、概况: 无极绳绞车安装于北翼轨道大巷无极绳硐室,设备型号:SQ-90/132B 根据矿检修计划,我队计划对无极绳绞车减速器、张紧装置、变频器控制设备等检查检修。 二、施工时间:2019年月日8时至2019年月日16时 三、施工地点:北翼轨道大巷无极绳硐室 四、检修内容: 1.检查减速器齿轮磨损情况,更换、清洗减速器内油脂;更换、清洗电动机轴承、主驱动滚滚轴承内油脂; 2.拆解机械传动部位,对连接件进行检查润滑,重新校正各连接点; 3.紧固驱动滚筒轮衬固定螺栓,对张紧装置进行检查,加注润滑油脂; 4.检查驱动轴、电机,排除异响; 5.变频器控制设备开盖检查紧固控制回路及动力回路接线端子,防爆面清理并涂抹凡士林; 6.送电对保护装置进行调校试验。 五、施工队组:机运二队 施工负责人:徐勤庆 安全负责人:王晋荣 现场技术负责人:张佳新 六、施工前的准备工作 准备齿轮油、黄油、、凡士林等材料及各种操作使用工具,将其备好的材料、工具运送至现场。摆放整齐有序,所准备材料、工具规格必须与需要的相吻

合。 七、施工步骤 1、减速机检修 (1)在正常停机状态,关闭所有闸盘的油路截门。 (2)在正常停机后,开关闭锁并悬挂“有人工作,不准启动”字样的警 示牌。打开注油孔,利用滤油器将减速器内的油抽出到准备好的空油桶内。 (3)根据现场指挥指定的人员打开减速机,去除去齿轮上的杂物,擦净 后,将准备好的新油从油桶中抽进减速器内。 (4)加固各连接件,调整制动间隙; (5)驱动,卸载,导向滚筒检修更换。 (6)检查转动部位是否灵活,各传感器是否正常运行; (7)将更换下来的旧油回收,上交油脂库,整理施工现场,保持清洁, 环境恢复原状。 2、变频器控制设备检修 (1)断开电源,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,闭锁。 (2)开盖检查前,验电放电,检查紧固控制回路及动力回路接线端子; (3)紧固完后,清理接线腔里面的卫生,清点工具是否有遗漏,防爆面清理 并涂抹凡士林; (4)合上开关盖,摘掉警示牌,送电; (5)开机试运行,查看是否正常。 八、安全技术措施: 1.参加检修人员在检修前应学习本措施,应了解检修内容及所要注意的安全事项,听从现场负责人的统一指挥,搞好自主保安及相互保安。

无极绳绞车操作规程、岗位责任制

无极绳绞车司机操作规程 一、上岗条件 第1条、必须经过专业培训,考核合格、取得操作资格证,持证上岗。 第2条、必须熟悉所使用无极绳绞车的结构、原理、性能、主要技术参数、完好标准和《煤矿安全规程》中相关规定,能够进行一般性的检查、维修、润滑保养及故障处理,能够按照本规程规定进行操作。 第3条、必须熟悉无极绳绞车运行区段巷道的基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、联络巷及拐点位置、巷道内其它设备(设施)布置、安全设施、信号联系方式、牵引方式、牵引车数等情况。 二、安全规定 第4条、无极绳绞车硐室内应挂有“无极绳绞车司机操作规程”和“无极绳司机岗位责任制”牌板。 第5条、运行范围内的照明装置、视频监控装置、信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施、过卷保护等必须齐全、完好。 第6条、无视频监视系统需要人员跟车时必须制定专项跟车措施并严格执行。 第7条、严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定,绞车运行时除跟车信号工外(安装视频监控系统的,严禁跟车),其他人员严禁进入无极绳绞车运行区域。 第8条、司机操作时必须精力集中,谨慎操作,不得擅自离开岗位,不做与本职工作无关的事情。离开工作岗位时,必须将绞车电源停电闭锁。 第9条、严格按核定提升能力挂车,并挂好保险绳,严禁超载、超挂车辆。 第10条、车辆和梭车出现掉道时,严禁使用无极绳绞车硬拉复位。 第11条、在牵引车运行过程中,严禁快、慢档切换。

第12条、严格执行岗位责任制,熟知当班运输任务。 三、操作准备 第13条、检查无极绳绞车安装地点(硐室)巷道支护和环境是否安全可靠。 第14条、检查主机及张紧器安装固定情况,基础螺栓有无松动;检查主托压绳轮、导绳轮、拐弯轮是否完好转动灵活、安全可靠。 第15条、检查制动闸:闸带必须完整、无断裂,磨损余厚不小于4mm,铆钉不磨闸轮,闸轮表面光洁平滑,无明显沟槽痕迹,无油污。各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全,无变形、弯曲。手动制动闸闭锁可靠。电液制动闸应在全行程2/3---4/5处将闸轮闸死。 第16条、检查视频监视系统是否完好、监视图像是否清晰完整、图像有无迟滞、卡停等现象。 第17条、检查信号通讯系统、语言报警器是否完好可靠;信号、通讯手机必须声音清晰、准确可靠。 第18条、检查钢丝绳有无磨损断丝超限、弯折、锈蚀严重、打结等现象; 第19条、检查过卷保护是否灵敏可靠、车场安全设施是否完好可靠。 第20条、检查各处轨道、道岔是否完好、安全可靠;运行轨道上是否有障碍物及双轨行车场是否有足够安全距离。 第21条、检查梭车上防跑车装置、保险绳、压绳装置、连车装置、配重、轮对及各部螺栓是否完好、安全可靠。 第22条、空车试运行:依据现场情况确定运行方向,进行空车试运转。启动绞车空转,要注意观察绞车运转情况、张紧器工作状态及钢丝绳的运行情况,绞车电机、减速箱、滚筒、张紧器运转应无异常响声和震动,发现异常立即停车检查。

矿山绞车选型计算和基础图(全)

五沟煤矿 绞车选型计算和基础图 生产技术部 二O一二年五月

目录 1.前言 (1) 2.选用说明 (2) 3.J D调度绞车主要技术参数 (3) 4.J S D B型慢速绞车主要技术参数 (4) 5.J H-20型回柱绞车主要技术参数 (5) 6.无极绳绞车主要技术参数 (6) 7.6×19型钢丝绳主要技术参数 (7) 8.《煤矿安全规程》第四百条规定钢丝绳安全系数最低值 (8) 9.绞车选型计算和校验公式选用 (9) 10.绞车使用斜巷角度计算公式 (9) 11.绞车最大载重公式 (11) 12.J D系列调度绞车分类计算列表 (12) 13.慢速绞车、无极绳绞车分类计算列表 (12) 14.绞车基础图的主要说明 (14) 15.附绞车基础布置图: 1)11.4KW绞车置框架基础布置图图号1 2)25KW绞车置框架基础布置图图号2 3)40KW绞车置框架基础布置图图号3 4)55KW绞车置框架基础布置图(减除电机下底脚螺栓)图号4 5)55KW绞车置框架基础布置图图号5 6)JSDB-19绞车置框架基础布置图()图号6 7)JSDB-19绞车置框架基础布置图()图号7 8)JSDB-13绞车置框架基础布置图()图号8 9) JH-20绞车置框架基础布置图()图号9 10)SQ-80/75KWB绞车五轮紧器基础布置图(A)图号10 11) SQ-80/75KWB绞车五轮紧器基础布置图(B)图号11 12) SQ-80/75KWB绞车三轮紧器基础布置图(A)图号12

13)SQ-80/75KWB绞车三轮紧器基础布置图(B)图号13 14)SQ-80/75KWB绞车机尾轮基础布置图图号 14 15)SQ-90/132K绞车五轮紧器基础布置图(A)图号15 16)SQ-90/132K绞车五轮紧器基础布置图(B)图号16

无极绳绞车司机考试题答案培训资料

掘进一区安全风险管控考试(架空乘人器司机) 姓名:_________ 成绩:________ 一、选择题(每题3分,共15分。) 1 、当故障位置的故障处理后,按下故障复位按钮,将程控机内的故障闭锁清除,系统回到待机状态。 2、当速度检测部分出现故障而暂时无法修复时,可按下强制解锁按钮强制解锁,作为抛开因速度保护的故障而停机的系统运行。 3、3、减速机最大温升超过60 ℃(2#暗井)、60℃(副井),工作中出现异常,油温突然升高,应立即停车检查,排除故障。(油温≤85℃) 4、单托轮及双托轮的轮衬贴合应紧密无脱离现象,轮衬磨损余厚不小于5mm。 5、钢丝绳断丝不超过25%和绳径变小不超过10%,磨损锈蚀不超过其使用寿命极限,否则应及时更换钢丝绳。 6、猴车乘人离地面范围(0.1—0.2m),钢丝绳运行速度范围(0.8—1.2m/s)。 7、乘车人员尽量避免携带物品,特殊情况所携带的物品其长度不大于(2)米,重量不超过(15)kg ,严禁(落地拖行)。 8、钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的(1000)倍。 9、蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于(0.7)米,运行速度不得超过(1.2)m/s,乘坐间距不得小于(5)米。 二、判断题 1、我单位的乘人装置按抱索器形式分,应属于()抱索器架空乘人装置。 A、固定 B、活动 C、单侧固定 D、单侧活动 2、我单位乘人装置的制动方式为()。 A、液压站 B、电液制动 C、气动 D、机械制动 3、我单位乘人装置的驱动方式为()。

A、变频调速 B、直流调速 C、开关磁阻 D、交流电机 4、钢丝绳的插接长度为钢丝绳直径的()倍。 A、500 B、1000 C、1500 D、2000 5、()月对钢丝绳进行一次润滑或清洗。 A、三个月 B、六个月 C、十二个月 6.各种股捻钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积达到(),必须更换。 A.5%B、10%C、25% 7、我单位的乘人装置按抱索器形式分,应属于()抱索器架空乘人装置。 A、固定 B、活动 C、单侧固定 D、单侧活动 1、合理的润滑可以减少零件的损坏,防止事故的发生,延长零部件使用寿命。() 2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀、麻坑等损伤时,如无断丝还可使用。(错) 3、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级高于其标称电压等级,不为失爆。() 4、如发现人员触电,情况万分危急,应立即用手将其拉离电源,以避免造成人身伤亡。 () 5、电流的强度和方向都随时间作周期性变化的叫交流电。() 三、简答题(每题15分) 1、简述无极绳运行主要检查工序? 2、简述发生掉道应急处置方案?

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