目录
第一章概述 (3)
第二章原料工段技术操作规程 (11)
第一节原料验收技术操作规程 (11)
第二节加热技术操作规程 (12)
第三节汽化冷却技术操作规程 (16)
第三章轧钢工段技术操作规程 (20)
第一节轧制工艺参数 (20)
第二节粗、中轧辅助设备性能参数 (20)
第三节粗、中轧辅助设备操作规程 (24)
第四节粗、中轧机性能参数 (25)
第五节粗、中轧机操作规程 (29)
第六节预精轧、精轧机性能参数 (31)
第七节预精轧、精轧机操作规程 (31)
第八节预精轧、精轧机辅助设备参数 (33)
第九节预精轧、精轧机辅助设备操作规程 (34)
第十节主控台技术操作规程 (35)
第十一节控冷区操作规程 (36)
第十二节液压换辊小车使用规程 (44)
第四章精整工段技术操作规程 (45)
第一节集卷站技术操作规 (45)
第二节P/F钩式输送机技术操作规 (49)
第三节盘卷修剪及取样操作规程 (50)
第四节打包机技术操作规程 (51)
第五节成品秤技术操作规程 (54)
第六节卸卷站技术操作规程 (55)
第七节成品入库堆放技术操作规程 (55)
第八节成品发运技术操作规程 (56)
第九节成品装车工技术操作规程 (56)
第五章生产准备工段技术操作规程 (57)
第一节轧辊车床技术操作规程 (57)
第二节辊环磨床技术操作规程 (65)
第三节金钢石砂轮休整机技术操作规程 (66)
第四节短应力轧机装配技术操作规程 (67)
第五节辊环装配技术操作规程 (67)
第六节导卫装配技术操作规程 (68)
第六章附图表 (69)
第一章概述
坯料 原料为合格连铸圆管坯 坯料规格
坯料尺寸： ① 250 X 8000 mmD 250 X 6530 mm
重量约 3020 kg 、2500 kg
尺寸精度：
截面直径允许偏差： 土 1.4%D 最大不得超过土 4.5mm
D-
公称直径mm 椭圆度：不得大于2.5%D
D- 公称直径mm
对于连铸压痕部位不得大于4.0%D
表面质量执行荣钢关于连铸圆管坯的内控标准 连铸坯化学成分
化学成分符合中国国标（GB 和冶标（YB ）,其化学成分见下表。
长度公差： +0mm/+80mm
弯曲度： <4mm/m
D- 切斜度： 不得大于4.0%D 总弯曲度不得大于0.4%D 公称直径mm 最大不得大于20mm
二、装炉温度冷坯：环境温度
三、出炉温度：900 C〜1250E
四、加热炉小时产量：冷装140t/h . 热装170t/h
五、轧制能力
粗轧机：300〜350t/h （全负荷运行）精轧机
© 8.5-22mm线材使用无扭轧机：150t/h （连续生产）136.5t/h （间隙时间：5s）
© 12.5-22mm线材使用2架或者4架无扭轧机
120t/h （连续生产）
111.2t/h （间隙时间：5s）
六、最大终轧速度
一期（配置NTM轧机）：© 5.5-8mm的线材保证速度105 m/s
二期（配置RSM轧机）：© 5.5-7.5mm的线材保证速度112m/s
© 5和© 8mn t勺线材保证速度105m/s
线材轧机设计速度：最大120 m/s
七、产品
产品规格
一期（配置NTM轧机）：© 5.5 —22mm
（© 20mn以上产品规格递增为1mm
二期（增置RSM轧机）：© 5.0 —25mm
（© 20mn以上产品规格递增为1mr）
最大产量—700,000吨/年
尺寸公差
热轧圆盘条执行的尺寸、外形标准是GB/T14981 —2009《热轧盘条
尺寸、外形重量及允许偏差》相关内容如下：
切头尾值
小于等于规格的头尾剪切量按实际情况修剪，将缺陷部分剪净
>96%,其中：氧化铁皮烧损为1%,轧废为1.4 %。切头尾，取样为1.6%
八、生产工艺流程
九、轧线控制系统
轧线控制系统采用最新的计算机控制系统。控制系统可以实现数据加工，坯料跟踪和分析，坯料的温度和温度控制，显示对话界面，闭环冷却控制和轧制过程的自动控制。
每个控制功能和操作台控制范围如下：
1号操作台加热炉入口
-热/冷坯料通过上料台架到入炉辊道。
—坯料单支入炉。
—坯料入炉前称重。
-剔除不符合轧制和加热要求的坯料。
-入炉前测量坯料长度。
2号操作台轧机入口
—出炉拉料辊辅助轧件咬入#1V轧机
—出炉拉料辊把不符合要求的坯料退回到加热炉。
—加热炉控制仪表，加热炉整体的控制。
3号操作台主控制室
-控制整个轧线从#1V轧机到吐丝机，冷却运输辊道，集卷筒。主要控制功能包括：-跟踪监控
—坯料从原料库到成品库的位置
-从原料库到成品库数据收集
—1V轧机前除鳞
-剪切长度控制
-水冷箱
-管理软件
-坯料清单
-盘卷清单
-轧机清单
-速度控制
-主要设备和辅助设备速度的设置
-联级速度控制
—张力控制
-粗轧机和一中轧机组的最低张力控制
-中轧机组，预精轧机组和无扭轧机的活套
-无扭轧机夹送辊张力控制
—废品检查
-粗轧机组
—中轧机组
-无扭轧机
-斯太尔摩运输线和集卷筒
—水箱和吐丝机之间的夹送辊
—头部的校正
-尾部速度控制
