面料知识纬斜及扭度方面精修订
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面料知识纬斜及扭度方
面
SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
面料知识(纬斜及扭度方面)
一斜纹(SKEW)
针织物经常出现布面线圈歪斜﹐称为斜纹﹐有称为扭力﹑扭曲等等。斜纹的现象﹐就是布面纵行线圈与横列线圈的排列不成直角。偏差的程度为斜度的一种现象。这些现象在单面平织物上最严重﹐双面布类不明显。
纵斜(waleskew)与横斜(courseskew):
针织物之斜纹成因主要由棉纱及织机所引致﹐现先探讨棉纱引致之原因﹐首先我们分开纵斜与横斜之成因。
1﹑纵斜:主要由棉纱所引起﹐此种斜形是纵向线圈沿着圆筒布上﹐作螺旋形﹐从一方到另一方扭曲倾斜﹐并在织物内产生扭力。
2﹑横斜:主要由织机所引致﹐为织机之进纱口数量及棉纱和织物编织方法等成因累加﹐都会引致横斜﹐横斜是横列线圈在布面水平线发生偏斜。
圆筒布如经染色后﹐未开幅﹐布中如有抽去一针﹐便很容易看到此位置之纵斜现象﹐抽针位成螺旋纹斜上﹐而横斜﹐经开幅后消失﹐不易察觉。
二﹑扭骨
此现象应称为成衣扭骨﹐指织物制造成衣后﹐在洗水过程中的内张力得到释放而造成前后不对称之扭曲﹐此张力为织物在后整理定型时﹐随意入机或纠正斜纹而将织物拉直残留在织物内之张力。成品布为防止扭骨严重﹐均要作测试﹐合格才能出货。
三﹑斜纹、扭骨与棉纱之关系
以上提及纵斜主要为棉纱所致,主要原因为棉纱之捻度、捻向及纺纱方法所影响
1﹑捻向:现时市面之棉纱捻向大都是“Z”捻向,即与字母“Z”中部相一致,为左手方向或逆时针方向之捻回,在平织物上,线圈歪斜方向为右方如用“S”捻向,即与字母“S”中部相一致,为右手方向或顺时针方向之捻向,在平织物上线圈歪斜为左方
2﹑捻度:捻度高歪斜程度大、捻度低、歪斜程度小,如在同一疏密度的平织物上,捻度高之纱线之线圈棉纱释放之残余扭力比捻度低之棉纱线圈大
3﹑纺纱方法:各种纺纱方法不同,形成纱线之形态不同,不同形态有着不同特性,对歪斜亦有不同表现
对于以上的问题,很多企业、研究所等单位都做过很多实验,比较全面为美国棉花公司对以上之问题发表的结果﹐如下:
以18针单面织机,棉纱以100%全棉Ne18s单纱织平纹布,而棉纱分别以环锭纺、气流纺及喷气纺三种方法之棉纱,捻度以捻系数TM:3﹑﹑4纺纱(喷气纺除外),捻向以“Z”及“S”做,结果(经5次洗水及烘干后结果):
环锭纺“Z”捻向:
TM:3——歪斜,斜向为右;
TM:—歪斜,斜向为右;
TM:4——歪斜,斜向为右;
环锭纺“S”捻向:
TM:3——歪斜,斜向为左;
TM:—歪斜,斜向为左;
TM:4——歪斜,斜向为左;
气流纺“Z”捻向:
TM:3——歪斜,斜向为右;
TM:—歪斜,斜向为右;
TM:4——歪斜,斜向为右;
喷气纺“Z”捻向﹕
歪斜﹐斜向为右;
喷气纺“S”捻向
歪斜﹐斜向为左;
以上结果可看出﹐捻度大﹐歪斜度大﹐捻向对线圈之斜向影响﹐环锭纺纱因成纱结构形态,对斜度影响最大﹐气流纺最小。
但在实际情况上﹐亦会发现一些问题﹐同一捻度﹐捻向之环锭纺纱织同样平织布﹐不同牌子之棉纱﹐其斜度亦不同﹐此例子﹐我曾用7000缸(20s平纹布)成品布﹐当中不同产地之棉纱﹐其捻度相近﹐规格相同﹐当然颜色不一样(其中可能染色后整工序个别有不同)﹐作统计﹐以比例抽出分析﹐部分地区的棉纱﹐其斜度普遍较大﹐如巴基斯坦等地﹐其它如中国﹑印度等较细。再深入探讨﹐斜度大的棉花一般纤维细度﹐即马克隆值差。一般马克隆值~~为优级范围﹔~~及
~~次一级﹔以下及以上为差。马克隆值﹐即纤维细度差﹐成纱之纤维条数与马克隆值优之成纱纤维数不同。