转鼓真空过滤机的工作原理
—转皴算空过建机儒用时要注涯殆如有體摄要及时修补「分配头畧部鏗登是香松动』淳带如果违!辐要调
螯，防止世轲料造咸贰淀而使搅拌拐臂新裂：
S $一14为臬转竝真空过滤机的总歿布置SU从图申可以直观赠看出设备配詈悄况、相对位置及连接惴况=
)2 1J 10 ]| 5 4
ES •： 1，转砂真空过彗机配迂呑创
.真空过总枷；」一跟還底谕艸2_臭空*节阀片一诞酒分靑番;A卓盛乘；｝集空耳;一吒水
分离善畢消靑器沼祐尘国：』真蛊这斷塞，.卜空宅庄焉机门一啦劫机;&一蚩全押：
U—®art：i4—M&：15逹甜由帝松注飢：1&-制打：门一1#悴靶子
转筒每旋转一周，依此经过滤饼形成区、吸干区、反吹区和休止区四个功能区，休止区主要起正压与负压转换时的缓冲作用。转筒式真空
过滤机一般在400〜600111m汞柱的真空下连续过滤，转筒一般以
O.3m^min以下的线速度转动。真空过滤机的功率消耗约1000W7m2 处理污泥的单耗约5〜8W7mi亏泥。
除了真空过滤主机以外，还需要配备调理剂投加系统、真空系统和空气压缩系统，有时还需要在污泥槽内设置搅拌设施。如果将转筒与污
泥槽的间隙改为40〜.50mm可以取消搅拌设施。真空过滤机的脱水能力与污泥性质和污泥浓度有关，进泥浓度为3%〜8%时，处理
生活污水污泥的脱水能力为10〜30kg干固体/ (m2 • h)。转筒真空过
滤机对消化污泥脱水时，泥饼的含水率约60%〜80%;对单纯的活
性污泥脱水时，真空过滤机的产率较低；如果与初沉池污泥或浮渣混合脱水，可提高过滤产率。
转鼓真空过滤机的工作原理的影响因素有哪些？
(1)污泥性质：污泥种类和调理情况对过滤性能影响很大，原污泥的
浓度越大，过滤产率越高。但污泥含固量最好不超过8%〜10%，否
则污泥的流动性较差，输送困难。另外，污泥在真空过滤前的预处理及存放时间应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。
(2)真空度：真空度是真空过滤机的动力，真空度越高，泥饼的厚度越大、含水率越低。但滤饼厚度的增大又使过滤阻力增大，不利于脱水。一般来说，真空度增加到一定程度后，过滤速度的提高就会变得不明显，处理经过浓缩的污泥时更是如此。而且真空度的增加不仅加大动力消耗和运行费用，还容易使滤布堵塞和损坏。通常滤饼形成区的真空度约为400〜600ram汞柱，吸干区的真空度约为500〜600mln Hg柱。(3)转筒浸没深度：浸没深度大，滤饼形成区与吸干区的范围广，过滤产率高，但泥饼含水率也高。浸没深度浅，转筒与污泥的接触时间短，滤饼较薄、含水率也较低。
(4)转筒转速：转速高，过滤产率高，泥饼含水率也高，同时滤布的磨损也会加剧。转速低，滤饼含水率低，产率也低。因此，转筒的转速过高或过低都会影响脱水效果，一般转速范围为0.7〜1.5r/min.
具体转速值需要根据污泥性质、脱水目标和真空过滤机转筒直径等因素综合考虑。
(5)滤布性能：滤布孑L目大小决定于污泥颗粒的大小和性质。网眼太小，污泥固体回收率高、产率低，滤布容易堵塞，过滤阻力也大。
网眼过大，过滤阻力小，但污泥固体回收率低，滤液浑浊。
