砂石料生产机械安全操作规程
（一）安全守则
1.从事砂石料生产的各级人员（包括学徒工、民工和临时工）均必须执行规程的有关规定。
2.在生产中凡涉及施工现场、工地运输、焊接、爆破、供风、供水、供电等方面的工作，均应按有关规定执行。
3.自行设计或组装的机械设备，其操作室和工作台，必须符合规程要求，便于安全操作。
4.施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划的进行料场的开采和运输工作。当进行水下开采时，更应慎重地做好防汛、航道变迁、岸边掏刷等方面的防范工作。
6.冲洗料物的废水，应作到有计划的排放，以防止造成下游水源污染或冲毁公路、农田。
7.遵照国务院颁布的工业卫生标准，应从筹建开始，就必须对工业卫生给以足够重视，按照“三同时”的要求，采取有效措施，以保证系统投产后，噪声、粉尘不超过国家标准；对于危害特别严重，而又不积极采取措施的工作场地，工人有权拒绝操作。
8.当砂石料料堆起拱堵塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。应根据料物粒径、堆料体积、堵塞原因分别采取挖除料堆、高压水冲、小型爆破等手段进行排除。
9.施工现场要保持整洁，各种临时设施应经常进行维修，切实做到安全生产、文明施工。（二）破碎机械一般要求
1.破碎机必须安装在坚固的基础上。并应经常检查稳固情况，基础各部连接螺栓必须拧紧，不得松动。
2.破碎机不允许带负荷起动。每次开机前都要检查破碎腔，清除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。
3.破碎机加料必须均匀。进料时不准夹带有斗牙、履带板及其他金属物件，以防损坏机器。
4.破碎机腔内的衬板或轧臼壁必须牢固可靠。发现有松动或残缺等情况，要立即采取措施紧固或更新。
5.破碎机的润滑站、液压站、操作室要配备“四氯化碳”灭火器。运转工必须熟悉其性能和使用方法。
6.应经常检查偏心轴、飞轮及调整装置是否正常。
7.碎石机必须装有防护罩和隔音、隔尘设施。块石必须浸水或洒水进行破碎。
（三）锤式破碎机
1.每个运转台班次，都要清除破碎机内及周围阻碍运转的杂物。拧紧各部位螺栓，检查联轴器装配是否完好。
2.破碎机转子是高速旋转装置，惯性力很大，不准站在转子惯性力作用线方向以内操作开关等装置。
3.操作油浸变阻器时，经过每级停留时间不得超过3 秒钟，也不许过快。
4.加料必须连续，并均匀分布在转子轴全线上。发现堵料要停机排除。停机前应先停止给料，当料块完全排出，转子变为空转时，电动机才能停转。
5.注意破碎机的振动，发现有异常声响或振动时，应立即停机处理。
6.破碎机运转时，严禁打开机体两侧的检查门。禁止往轴承内注油。
7.定期检查易损件磨损程度，如磨损超过限度，应予以更换。
（四）鹅、颚式破碎机
1.开车前工作人员应检查破碎机腔内有无木头或其它杂物，检查各处部件是否良好可靠，检查各处螺栓的紧固情况。
2.检查润滑油的加注情况。
3.开机后应在无负荷情况下空转2分钟，若发现有异常的情况时，应立即停机，经查明原因
消除异常情况后，方可再启动。
4.当破碎机正常运转后，方可开始投料，投料要均匀，在正常情况下，轴承温度不应超过35℃，最高温度不得超过70℃（手能长时间停留在发热处），否则应立即处理。
5.工作避免使石块嵌入张力弹簧中，以免影响其强度。禁止用手从鄂板间取石头。
6.在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料清除后，方可再行启动。
7.停车加料，在破碎腔内的石头全部破碎后，方可停车。
8.仔细检查机械各部位，处理发现的故障及缺陷。
9.清扫机械各部位和工作地面，做好原始记录。
（五）反击式破碎机
1、机器运转应平稳，当机器推动量突然加大时，应立即停车查明原因并排除。
2.机器运转时，操作人员不能立于惯性力作用的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置。
3.机器运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险。
4.严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。
5.机器在检修时，首先切断电源。
6.在机器运转中，严禁机器超负荷工作。
7.电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。
8.轴承正常温升不应超过35℃，最高温度不超过70℃，如超过70℃时，应立即停车，查明原因并消除。
9.板锤磨损达到极限标志时应调头使用或及时更换。
10.使用手动启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人在。开启结束时必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠，绝对安全后方可进行其它工作。
11.机器停机后，应清扫机械各部位和工作地面，做好原始记录。
（六）立轴式破碎机
1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出发生危险。
2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看,叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。
3.破碎机必须空载启动，待破碎机运转正常后方可给料。
4.给料粒度严格按规定要求，禁止大于规定的物料进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使破碎机不能正常工作，发现过大入料应及时排出。
5.排料设备停运后，应及时停止给料，否则，会造成死叶轮，烧毁电机。
6.给料应连续均匀。
7.破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪音，否则，应立即停车检查。
8.润滑油采用3＃锂基脂或美孚车用润滑脂特级，加入量为轴承空腔的1/2－2/3。
9.轴承温升不得超过45℃或最高温度不得超过75℃。
10.在破碎过程中，因该设备属高速运转设备，无关人员应远离设备，若需上机修理时应停机后进行，以确保安全。
11. 机器停机后，应清扫机械各部位和工作地面，做好原始记录。
（七）棒磨机
1.开车前检查棒磨机各处螺栓是否把紧，各处密封是否良好，转动部是否与非转动件干涉。
2.棒磨机联轴器及传动轴轴头必须用防护罩。人孔盖必须把紧，严防螺栓断裂，而使人孔盖飞出。
3.空载试运转必须达到2小时，并检查主轴承温度应不大于60℃，齿轮应无不正常噪音等。
4.试车合格后，进行负载试车，运转前按规定负荷量加载，当达到50%负荷时，运转2-4小时，然后每隔半小时加量，直至满负荷，检查各部件是否有异常。
5.磨机运转过程中，严禁从事任何拆卸检修工作。
6.使用中应经常注意衬板磨损情况，当个别衬板损坏时则磨机不准工作。
7.每次停磨应特别检查下列各项：齿轮啮合的正确性，地基、轴承、端盖、孔盖及大齿轮等处的固定螺栓、螺母是否松动。
8. 长时间停磨时，应把研磨体倒出，以防筒体变形。夏季停磨时，待主轴承温度降到常温时，再停冷却系统；冬季停磨时，还需将主轴承冷却管道内的冷却水用压缩空气吹出，以防主轴承冷却管道冻裂。
10.当进行筒体内检修内，应事先与有关人员取得联系，以防磨机转动伤人。
11停机后应对各部位的紧固螺丝进行检查，如有松动情况，当天不能处理，应做好记录，要求定时对设备进行全面保养。
（八）圆锥破碎机
1首次启动前检查所用润滑油是否正确，润滑系统是否安装正确，轴承系统必须有足够的润滑油。液压系统必须正常。
2.空载运转必须达到一小时以上，检查各部件是否正常。
3.空转后按规定要求对圆锥破碎机进行加量运转，直至达到满负荷。试运转结束后检查润滑油，并作好日常运转记录。
4.日常开车，破碎机启动应首先启动润滑系统并确信油管内的温度至少达到１６℃。
4.1破碎机启动前润滑油必须至少循环１分钟。
4.2如果油箱内的回油管无油排出，破碎机运转不得超过１５秒，因为此时可能会引起严重损伤。正常情况下，回油管内排出的油量应足以充满一半的回油管，许多因素可能会引起油量下降，如润滑系统油不够、油泵故障、油泵性能下降，给油管内堵塞或溢流阀设定不当等等。
4.3液压站必须在破碎机运转前启动。
4.4启动破碎机并空负荷运转约５分钟。
4.5在低给料量条件下开始破碎机给料，并逐步增加给料量达到最大功率水平（最大可能达到１００％额定电流或调整环接近于抬起状态）。
5.日常停车，破碎机应在无料状态下继续运转２－３分钟，从减速到停止运转，最小减速时间约４５秒钟，当机器停止后，再停止液压装置。
6.定期进行日常的维修和保养工作，认真填写运转记录。
（九）皮带机
（一）基本规定
统一电铃信号；开车：一长声；停机：两长声；紧急停车：三短声
（二）起动前检查
1.上班前由系统带班负责人开好班前会，并检查本班人员穿戴是否整齐，禁止穿拖鞋，高跟鞋，女同志应将长发裹起。
2.廊道内要有充足的电灯照明，地面积水应予排除干净。
3.严禁闲杂人员进入工作范围内。
4.拉下事故闸刀，并使操作手柄拨到零位置，全面检查电器部分和机械部分，如电机的接地、电机的接线端子、减速箱、联轴器、拉紧装置、溜槽、挡板、挂板、支架、托辊，防护罩是否良好齐全、液筒有无卡塞现象、皮带接头是否歪扭和断裂、加速箱位置是否适当、皮带松紧是否合适等。
5.如果机械长期停用，在使用前必须由电工检查电机、电缆和控制设备的绝缘状况，如绝缘电阻在0.5兆欧以下,未征得技术人员的同意,严禁使用.
（三）试车
1.各部位检查无问题后,合上事故闸刀,观察皮带机上下前后无人,再将手柄拨至“单开”位置,启动机械,单机空转达3-5分钟。
2.皮带机运转后，应仔细检查各部位是否正常，如发现异常情况，应停车处理。处理时，如接到开车信号，应立即发出不能开车的回复信号。
3.各部位确实运转正常，停车后把手柄拨至“联锁”位置，此时操作者应坚守工作岗位。（四）操作运行
1.当系统带班员确定各机已检查完毕，可令控制台按程序全系统开车，经整个系统运转3-5分钟，确保情况良好后，方可下令送料。
2.运转中不得用木棒、铁锨、橇杠等支橇滚筒表面的泥巴、石头等，不得在联轴上和其它转动部位打扫卫生,不得用水冲洗电机设备。
3.在需要连续启动时,每次启动的间隔时间不少于1分钟,严禁连续多次启动电机，不准载运其他物品。
4.当皮带打滑时，禁止在滚筒和皮带之间塞草带。
5.严禁用其它金属替代保险丝，如果保险丝烧断，应找电工处理。不可强行启动电机。
6.如需停车处理故障，应先发出停车送料信号，当皮带上的料卸空后，可直接使用事故闸刀停车，处理故障时，应在该处挂上“正在检修，严禁合闸”的警告牌，事故处理完毕，再发送料信号。
7.如遇事故或突然停电时，必须拉下事故闸刀。
（五）停止运转
1.发出两长声的停车信号，当皮带上的料卸空后方可拉下事故闸刀，停车。
2.擦净电动机、减速箱轴座上的油污和灰尘，并打扫皮带下面、机头、机尾的卫生，尤其注意清扫重锤拉紧装置，检修平台的料场。
3.停车后进行一般检查和保养，并做好交接班手续。
（十）振动筛分机
1.开车前应检查电器控制柜与电机接地良好，电缆无破损不漏电，电机接线端子应牢固。
2.三角皮带张紧适当，筛网的坚固情况，有无破损。
3.各轴承间润滑良好，弹簧弹性是否良好，用手转动主轴应轻快灵活。
4.清通筛孔。
5.经检查无问题后，空试3-5分钟后，筛子应运转平稳和无不正常的声响及不规则振动，各可拆连部分仍紧固可靠，不得有任何松动，筛网依然张紧，用手摸筛子轴承不得有感觉的温升。
6.确认筛子运转正常后，打开水闸，等待系统投入生产。
7.筛子达到正常运转后，方可往筛子给料，以免影响筛子正常工作。
8.如需停车处理故障，应先发停止送料信号，当筛网上无料时，方可停车（紧急停车除外），当故障处理完毕，清除筛子上过多的料后，再发出送料信号。
9.正常停车应先发出停止送料信号，待筛面物料全部走完后，正式停车，这时方可拉下事故闸刀。
10.关闭进水控制阀，消除运转中出现的故障和缺陷，打扫卫生。
11.填写运转记录。
（十一）洗砂机、分级机
1.开车应检查电器部分，机械各部螺栓是否紧固，减速箱油位是否适当，水槽内有无积砂、石头、铁件等杂物堵塞，传动皮带松紧是否合适，螺栓叶片和扇形衬铁是否连接可靠、完好，各润滑处油量是否充足。
2.各部检查无问题，启动单机运转3-5分钟。
3.空车运转中，如各运转部分平衡、灵活、无噪音及卡擦现象。螺旋轴两端轴承的油路畅通，确认各部正常后，停车。
4.空车情况良好后，即可给砂；
5.运转中如遇突然停电或因机械故障而停车，应立即停止给料。切断电源，并放完水槽中的积水与积砂，待修复后，再按规定空载启动。
6.停车前，应先停止给料，并使螺旋继续转，以清除槽内物料。
7.清除电器和机械设备上的污物，冲洗工作地坪。
8.认真填写机械运转记录。
砂石料场开采安全操作规程 一、在开采工作面禁止形成伞檐，低根和空洞，作业面上有浮石或哑炮时，必须处理后才能工作，如有台阶平盘工作面应保持平整，禁止任何人在边帮和台阶底部休息和停留。 二、在坡度大于45°的坡面上凿岩、打眼、爆破、清理浮石的作业人员必须佩戴安全帽，系安全带或安全绳，并将其栓在牢固地点。 三、在开采爆破时要规划和设定好区域范围，要放好警戒，设好标志，定好专人，防止人畜进入警戒区域，造成不应有的安全隐患。 四、在开采区范围内架设的输电线必须高于机械设备的最高部位，或深埋地下，高压输电线应高于机械设备最高部位2米以上，低压线不低于0.5米以上。 五、采、装、运机械设备运转时，严禁任何人员上下和进行任何修理调整工作，无关人员不得进入设备操作范围，非操作人员严禁操作机械，工作完毕时，必须把机械撤到安全地带并切断电源。 六、为保证边帮的稳定，上部台阶采完后，必须留有安全平台和清扫平台，用安全平台作为通行道时，必须有预防落物伤人和作业人员坠落的保护措施。 七、砂石场应经常对采场进行全面检查，当发现
台阶坡面有裂隙可能塌落，或有大块浮石，伞檐悬在上部时，必须迅速进行处理，处理时要有可靠的安全防护措施，受到威胁的人员和设备设施要撤至安全地带。 八、砂石场应有专人负责边帮管理工作，边帮的松石或裂隙有引起塌落或片帮的危险时，必须及时处理。暴雨或春融季节尤其应加强对边帮的检查，有变形和滑动迹象的作业区必须设立专门观测占，定期观察记录变化。 九、对于最终边帮的爆破，必须采用有减震措施的控制爆破，以维护边帮岩体的完整性，保持边帮的稳固性，在距最终边帮20米以内，禁止进行硐室爆破。 十、禁止在台阶工作平面边缘堆放矿岩或物件，禁止潜孔钻、挖掘机、气泵等重型机械设备在距平面边缘小于2米的地段内行驶和停留作业。 十一、采剥工作台阶高度和台阶坡面角度时，必须根据岩石性质、开采方法、采掘设备及安全条件确定，台阶的高度或坡面角度应在安全允许范围内实施。 十二、火工用品和爆炸物品一定要定点存放，分类存放，专人保管，编号注册，存放地点必须阴凉干燥、通风透气，防止潮湿。 十三、在爆破使用时必须按规定计划办理领用手
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度......................................................................................... 3 一、安全生产责任制度.............................................................................................. 3 二、安全生产奖罚制度.............................................................................................. 7 三、安全教育培训制度.............................................................................................. 9 四、安全生产检查制度............................................................................................ 11 五、紧急情况应急救援制度 (14) 六、监护制度................................................................................................ ........... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度............................................................................................ 23 第二章岗位安全操作规
混砂机操作规程 一，开机准备： 1.检查混砂机转子油位，卸料门气路，加水水路是否正常。如有异常，必须 进行维修或保养。 2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置，如：卸砂门，维修门，砂称门等。 3.检查各个料位是否备满，称台是否干净，如有问题，立即进行处理。 4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置，编辑田新勃，如有异常，应及 时处理，需要维修，应及时通知维修。 5.每班必须对混砂机转子加油， 二，启动混砂机： 1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人，如有人应及时通知离开。 2.手动开机，应每开一台电机停隔一段时间，以免同时开机电流过大， 导致启动异常。 3.每开一台电机必须观察其是否正常，正常后方可开下一电机，如有异常， 立即通知维修。 三，开机操作 1.手动操作顺序：将（混砂系统手动/自动）旋钮开关调至“手动”位置， 启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤 →打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。停车时，混砂机必须卸掉全部物料，关闭全部电机。*(其间隔时间由操作者自己控制掌握） 2.自动操作：将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置，按〈开
车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮，混砂系统将按程序自动工作。停车时按下<自动停止>按钮即可 四，注意事项： 1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机，及时通知维修或有关人 员，检修后再运行，禁止异常运行。 2.关机之后，必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。 3.每班工作停止后，必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料，清扫时断 掉全部电源，打开防护门。注：混砂机严禁带负荷启动。 4.混砂机故障不能混砂，应急时报告负责人，通知电炉与造型。 5.每班必须对混砂机转子加油3次。 6.清扫控制室卫生，并填写好交接班记录表，与交接班人员交代清楚之后 方可下班离开。 ※所有维修人员进行维修时必须通知操作者，并给设备电源及维修部位挂警示 牌 编制：田新勃
电工安全生产制度 为了加强电工安全生产，确保电工工作人员生命安全，特制定电工安全生产责任制。 一、电工作业人员必须服装整齐，袖口扎紧，头带安全帽，脚穿绝缘胶鞋，手带干燥线手套，方能作业。 二、不准赤脚赤膊工作，不准戴金属丝眼镜，不准用金属制的腰带和金属制的工具套。 三、工作前，负责人应检查保安工具，试电器、橡皮手套、短路线、绝缘鞋是否良好齐全，检查蹬杆工具踩板，安全带是否完好，确保良好无缺，方可蹬杆作业。 四、新购的器材要作好严格检查，合格后方可使用。 五、使用“基本安全用具时必须同时辅以辅助安全用具”，绝缘手套每次使用前应作充气试验，发现漏气应严禁使用。 六、电工人员必须严格执行以上责任制及操作规程，违反以上责任制，要追究电工人员的责任，并对违反电工人员罚款100元，造成严重安全事故的依法追究法律责任。
爆破员安全生产制度 一、爆管站领取的爆破器材，不得遗失或转交他人，不准擅自销毁和挪作它用。 二、按照爆破指导令车和爆破设计规定进行爆破作业。 三、严格遵守爆破作业规程和操作细则。 四、爆破后检查工作面，发现盲炮和其它不安全因素应及时上报和处理。 五、爆破结束后，将剩余的爆破器材如数及时交回爆破器材库。 六、爆破班长和爆破员必须熟练掌握职责范围内的安全技术，严格遵守《爆破安全规定》，遇到疑难问题，应及时要求向爆破工作领导人员指导，并向爆破工作领导人请示报告。
设备安全管理制度 一、为了做好安全管理，还要重视矿山设备管理，矿山安全设备，主要是各矿区办公室，矿山工具设备，要做好防盗、防火工作。 二、安全设备要坚持领用签字制度，损坏照价赔偿。 三、对矿山炉点照明用电要做到安全使用，节约用电，要时刻注意开关。 四、对租用的挖掘机，在生产期间，每天下班后要安排专人看管，注意防盗，造成不必要的经济损失。 五、以上制度由办公室监督执行，并作好管理记录。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 筛砂机安全操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
筛砂机安全操作规程(新编版) 1、筛砂机必须制定专人操作、管理。 2、作业前 （1）检查机械传动部位既安全装置是否完好。 （2）检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 （3）认真检查各部位安全遮拦是否牢固。 3、作业中 （1）开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。 （2）开启原料提升系统时，要认真检查提升传送带运转是否正常（跑偏是需要调整），禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。
（3）筛砂系统内滚动筛网破损需更换时，必须停机进行。 （4）配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 （5）筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 4、作业后 （1）按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 （2）整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电炉配电操作规程 一、配电的职责： 1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。 2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。 3、认真做好交接班，并做好记录。 4、经常向领导反映设备情况。 5、积极配合电工检修设备。 6、设备运转中，坚守工作岗位。 二、送电前检查： 1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。 2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围内。 3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。 三、扒渣操作： 1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。 2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，2000A，等（为保护墙寿命和节约电力）。 四、倒星、角开关操作： 1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。 2、严格禁止代负荷倒星、角开关。 五、停电操作： 1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。 2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。 六、换备用相操作： 1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。 2、要保持备用相的完好。 七、紧急措施： 1、如果发现事故（如把持器打火，炭棒脱落、跑钢等）及不正常的现象，马上停高压电。 2、如果听到可控硅、电动机、变压器及各种开关反常，马上停高压电。 3、如果闻到异味时，如胶木味，油烟味等马上停高压电。 4、电机打火厉害，马上停电。 八、掉闸及事故处理： 1、如因塌料顶掉高压闸时，在送电前，必须看好空气开关，是否掉闸，如果还掉闸，马上拉闸（避免造成短路现象）。 2、顶掉高压闸或其他事故原因不清时，找维修电工配合查明原因处理故障后再送电。 3、经常检查电器设备的完好状态，积极查找隐形事故。 4、不经电气主管部门的允许，不准改动电气设备的状态。
文件编号：RHD-QB-K5356 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 砂石料生产安全规定标 准版本
砂石料生产安全规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。 2、施工现场要保持整洁，各种临时设施应经常进行维修，做到安全生产、文明施工。 3、在下水或河滩开采，应作好水情预报工作。作业区的布置应考虑洪水影响，道路布置及标准，应有利于设备的安全转移。 4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。 5、破碎机必须安装在坚固的基础上，并应经常
检查稳固情况，基础各部连接螺栓必须打紧，不得松动。 6、破碎机不允许带负荷起动，每次开机前都应检查破碎腔，消除残存的块石或其他物体，确认无误才能开机。 7、破碎机加料必须均匀，进料时不准夹带斗牙、履带板及其他金属构件，以防损坏机器。 8、破碎机腔内的衬板或轧臼臂必须牢固可靠，发现松动或残缺情况，要立即采取措施紧固或更新。 9、在进料口处理块石或超径的人员，必须有安全保护措施防止人员落入破碎腔内发生事故；破碎机工作时，严禁用手从腭板间取出石块，如有故障，应用撬棒、铁钩等工具处理。 10、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电动机，等待物料清除干净后，再行起动。
11、筛分机起动机器前，必须保养规定做好检查保养工作。 12、机械化联合作业，起动（或停机）顺序必须按规定进行。 13、机器经较长时间停用，在使用前必须对电气设备进行绝缘试验，对机械部分进行全面检查保养，所有电器机座，起动设备等金属外壳，必须接地接零。 14、皮带机在开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等，经检查无问题时才能发信号开机。 15、皮带机开动后，先空转3～5min，经检查各部正常时，才能载负荷运行。 16、皮带机运行后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 筛砂机操作工安全技术操作规程 (新编版)
筛砂机操作工安全技术操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1范围 本规程规定了筛砂机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于筛砂机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1筛砂机必须指定专人使用和管理。操作工必须熟悉筛砂机的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.2.3认真检查筛砂专用的工具是否保持完好、安全可靠；检查各部位安全遮栏是否牢固。 2.3作业中 2.3.1开总电源后，必须严格按序开启排风系统、除尘系统、原料提升系统及筛砂系统。
2.3.2开启原料提升系统时，要认真检查提升传动带运转是否正常（跑偏时需要调整），确认无问题后方可打开落砂扇形阀使原料砂落到原料提升斗内。禁止提升系统开启后，操作工用手或其它工具清理提升系统障碍物。 2.3.3开启筛砂系统后，在打开落砂扇形阀时，操作工必须由规定梯道上下；不准用手拣拾落于筛砂机内的杂物。 2.3.4筛砂系统内滚动筛网破损需更换必须停机进行。 2.3.5配电柜、操作柜附近不得放任何物品。 2.3.6筛砂设备出现异常应立即停机，并关闭总电源，不准操作工随意拆修设备。 2.4作业后 2.4.1按规定顺序关闭各系统，维护保养设备。 2.4.2整理整顿好作业现场，要始终保持作业现场的整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD997 混砂机操作工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
混砂机操作工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手套等防护用品，否则不允许进车间。 2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性能。 3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处理后，方可使用。 4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小心操作，以免溅到身上。要求配比准确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行驶过程中，注意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避免非法操作。 7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。
管理制度编号：LX-FS-A97439 砂石料生产安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砂石料生产安全规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图，作好整体布置，在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。 2、施工现场要保持整洁，各种临时设施应经常进行维修，做到安全生产、文明施工。 3、在下水或河滩开采，应作好水情预报工作。作业区的布置应考虑洪水影响，道路布置及标准，应有利于设备的安全转移。 4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时，严禁人员站在料堆上进行处理。 5、破碎机必须安装在坚固的基础上，并应经常
文件编号：RHD-QB-K4371 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 落砂机安全操作规程标 准版本
落砂机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落
砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机构，才允许第二个焙烧小车进入； e、工作中，不允许电磁吸盘压在模组上，以免损坏焙烧小车； f、天车吊起模组框时，严防碰撞承接小车。 4、工作后还必须遵守： a、切断电源后，挡车机构的压缩空气伐门不许关闭，以免因挡车机构失去作用而发生拦车事故； b、工作后，承接小车应停在落砂机外边的位置
上； c、打扫现场，清理设备时，特别注意将铸工输送机下边的砂皮清理干净，以免堵塞和损坏设备。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
XX管桩安全生产管理制度1 目录第一章安全管理制度 (3) 一、安全生产责任制度 (3) 二、安全生产奖罚制度 (7) 三、安全教育培训制度 (9) 四、安全生产检查制度 (11) 五、紧急情况应急救援制度.................................................................................... 14 六、监护制度................................................................................................. .......... 17 七、厂内交通管理的规定. (19) 八、安全员必须处罚的《违章行为目录》............................................................. 20 九、工伤事故管理制度.. (23) 第二章岗位安全操作规程................................................................................ 27 十、
台前安全操作规程 (27) 十一、拆模组安全操作规程..................................................................................... 28 十二、拌和车间的安全操作规程............................................................................. 29 十三、搅拌机安全操作规程..................................................................................... 30 十四、混凝土螺旋喂料机安全操作规程................................................................. 31 十五、吊机安全操作规程.. (32) 十六、培训吊机手安全学习规程............................................................................. 34 十七、车间清洁工安全操作规程............................................................................. 35 十八、张拉员安全操作规程..................................................................................... 36 十九、离心机安全操作规程..................................................................................... 37 二十、挂钩员安全操作规程..................................................................................... 38 二
混砂机操作工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
混砂机操作工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入车间前必须穿戴好劳保鞋、安全帽、口罩、手 套等防护用品，否则不允许进车间。 2、混砂机操作者必须熟悉所用设备的结构和使用性 能。 3、混砂机的新砂需经筛选、烘干；旧砂需经砂再生处 理后，方可使用。 4、在加入树脂和固化剂时，必须戴好手套、眼镜，小 心操作，以免溅到身上。要求配比准确。 5、开动混砂机前，检查导轨两侧，是否有障碍物，行 驶过程中，注意过往行人。 6、工作时，应有专人负责，不得交其它人员操作，避 免非法操作。
7、对混砂机进行检修时，除了要切断电源，还要设专人监护。 8、在清理混砂槽时，要停机清理，将螺旋叶片清理干净，为下次混砂作准备。 9、及时清除工作场地上撒落的砂和物件，保持工作场地及人行通道整洁畅通，以利安全。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
砂石厂安全生产制度
*******砂石厂 各 项 管 理 制 度 二OO六年七月七日
目录 一、安全生产管理机构 （一）机构网络图 （二）组成网络相关负责人员 （三）成立安全生产管理机构和任命安全管理人员的文件二、安全生产管理规章制度 （一）安全生产责任制度 1、主要负责人安全生产责任制（矿长） 2、安全生产管理人员安全生产责任制（安全员） 3、职能部门安全生产责任制（办公室） 4、岗位安全生产责任制 ①班长安全生产责任制 ②电工安全生产责任制 ③排险工安全生产责任制 ④风钻工安全生产责任制 ⑤爆破工安全生产责任制 ⑥职工安全生产责任制 ⑦运输工安全生产责任制 （二）安全生产管理制度 1、安全检查制度 2、职业危害预防制度 3、安全教育培训制度
4、生产安全事故管理制度 5、重大隐患整改制度 6、设备安全管理制度 7、伤亡事故报告处理制度 8、安全生产奖惩制度 9、安全生产档案管理制度 10、安全技术措施专用项费用管理制度 11、其它安全生产管理制度（“安全标志”配置管理制度）（三）作业规程 1、矿山作业安全规程 ①开采作业安全规程 ②爆破作业安全规程 ③排险作业安全规程 ④撬挖工作安全规程 ⑤剥离工作面作业安全规程 2、各种操作规程 ①电工操作规程 ②排险工操作规程 ③风钻工操作规程 ④运输工操作规程 ⑤爆破工操作规程 三、应急救援预案 1、生产安全事故的应急预案（相关部门联系电话）； 2、应急救援小组名单及其人员联系电话； 3、应急救援设备； 4、与相邻救护队签订的应急救援协议。
四、从业人员安全教育培训考核合格成绩证明（时间、成绩、内容） 安全生产组织机构网络图
操作规程编号：YTO-FS-PD641 落砂机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
落砂机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定： 2、工作前还必须遵守： a、打开压缩空气伐门，检查挡车机构和承接模组小车的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理； b、检查油泵、伐门、油缸的工作是否正常，如有不正常情况，应通知维修人员处理。 c、按模组高度调好电磁吸盘的高度， 3、工作中必须遵守： a、当零件进行落砂时，先起动油泵； b、打开冷却段挡车机构，使焙烧小车进少落砂机。当整个小车全部进入落砂机后，合上落砂机。当整个小车全部进放落砂机后，合上落砂机旁的挡车机构，才允许按下电磁吸按钮，板动手操旋伐，吸取模组； c、承接小车进入吸盘下部时，注意不要与模组相碰； d、当该焙烧小车的模组全部吸完后，打开挡车机
恒安重工滚筒筛的适用范围重型筛直线筛振动筛圆振筛石料筛矿用筛 一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉. 二.沙石场中用与沙石分离. 三.煤炭行业用于块煤与煤粉分离以及洗煤(洗煤机械的组成部分) 四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质. 恒安重工分级机广泛适用于选矿厂中与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙，或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥，及金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级，及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。 高压磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 恒安重工高压磨粉机主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的恒安重工高压微粉磨粉机 恒安重工加工，在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤矸石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613毫米到0.033毫米之间调整。 恒安重工水泥生产线工艺流程介绍 1、破碎及预均化?水泥生产线工艺流程介绍? （1）破碎：水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 （2）原料预均化预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 2、生料制备 恒安重工水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料（包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏），据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降
编号：CZ-GC-03154 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 混砂机安全操作规程 Safety operation regulations for sand mixer
混砂机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、经考试合格并持有设备操作证者，方准进行操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。 2、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油毡等清洁。 3、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转3-5分钟，确认各部正常后才能加砂、加料，并必须严格按规定量使用，禁上超负荷。 4、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样必须从取样孔去取。 5、无论新、旧砂都必须过筛，防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。 6、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。
7、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。 8、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理检修时，除了要拉开电源开关，挂上“有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。 9、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空挡（零位），拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
砂石有限责任公司 洗沙厂安全生产管理制度 及岗位责任 双友砂石有限责任公司 2014年2月26日
第一章洗沙厂管理规定 第一节总则 第一条为加强劳动纪律,培养员工遵纪守法的自觉性,提高员工队伍整素质和企业的管理水平，制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于公司沙厂所有在职员工。 第二节员工基本行为准则 第三条遵守作息时间，按时出勤，按时参加公司组织的培训、会议。第四条工作时间，保持良好的精神状态，工作积极认真，注重效率。第五条遵守公司纪律和安全文明生产制度。 第六条遵守国家和企业的各项规章制度。 第七条爱护公司财产。 第八条文明、诚信、团结、友善。 第三节违反考勤纪律的处罚 第九条无正当理由迟到、早退，每次罚款50元。三次以上（含三次）开除出选厂，停职辞退。 第十条对旷工的处罚： （一）员工不得无故矿工，矿工一天，罚款200元； （二）员工无故矿工超过3天者，停职辞退。 （三）如遇在岗员工请假，下一班必须替班，如若不服从安 排，按矿工处理，一天罚款200元，情节严重者停职辞退。
第十一条对虚假考勤和出具假病事假证明的直接责任人，第一次罚款100元；第二次罚款500元，第三次停职辞退。 第十二条员工每月请假不得3天，同一岗位不能两人同时请假，如有特殊情况请长假者需向领导申请批准。 第四节违反岗位纪律的处罚 第十三条在上班期间若脱岗、串岗，一经发现，罚款50元，睡岗第一次罚款100元，第二次罚200元，第三次停职辞退。第十四条在厂员工不得酒后上岗、岗上饮酒，一经发现罚款500元； 第二次停职辞退。 第十五条在厂员工不得喝酒闹事、打架斗殴、谩骂他人，拉帮结派、挑拨离间，破坏团结，如有违反，第一次罚款100元，第 二次罚款200元，第三次停职辞退。 第十六条在厂员工必须讲究卫生，个人卫生及住房卫生不清洁者罚20元，岗位设备卫生不清洁者罚30元，班组区域卫生不 清洁者罚50元并由当班人及班组成员共同清洁当班卫 生。 第十七条员工在工作当中，因人为原因造成机械设备故障或损毁，视实际情况，按设备修理价或更换价的30%-50%赔偿。 第十八条在厂员工如故意损坏设备设施、盗窃公司财物者，一经发现按原价10倍处罚，情节严重着给予辞退。不服从管理， 威胁、辱骂、打击报复者，一经发生罚款200元，如有不
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.打砂机安全操作规程正式 版
打砂机安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 在铸造机械行业中，打砂机是一种经常使用的砂处理设备。正确操作打砂机，不仅是生产的需要，也能延长打砂机的使用寿命，下面我们来详细了解一下打砂机操作规程。 1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。 2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。 3、打砂机与输送设备的启动顺序为：
排料→打砂机→给料 打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。 打砂机停机顺序与开机顺序相反。 4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。 5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。 6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。
型砂试验操作规程
型砂试验操作规程 型砂(旧砂)含泥量的测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂（旧砂）含泥量的测试方法。 2型砂水分的概念 指型砂（旧砂）中直径小于20微米的细粉的含量。 3所需仪器 虹吸式洗砂机； 双盘红外线烘干器； 感量为0.01的天平； 漏斗，中速滤纸，玻璃棒； 4实验程序 4．1取300克左右型砂（旧砂），用四分法取100克烘干待用；4．2用天平称取50±0.1克旧砂，将试样放入容量为600ml专用洗砂杯中，加入390ml蒸馏水和10ml浓度为5%的焦磷酸钠溶液，煮沸3-5分钟，将洗砂杯置于洗砂机上，搅拌15分钟，取下洗砂杯。4．3向洗砂杯中加入清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌30秒，静止10分钟，用虹吸管排除浑水。第二次仍加清水至标准高度125mm处，用玻璃棒搅拌约30秒后，静置10分钟，用虹吸管排除浑水。第三次操作与第二次相同，但每次仅需静置5分钟，这样反复多次，直至洗砂杯中的水已达到透明无泥类为止； 4．4最后一次将洗砂杯中的水排除后，将试样和水到如直径为100毫米左右的玻璃漏斗中过滤，然后将试样连同滤纸置于玻璃皿中，在电烘箱中烘干至恒温（温度140-160度）。烘干后置于干燥器中，待冷却至室温后称重量。 5型砂（旧砂）含泥量的计算 试样含泥量=(试验前试样重量－试验后试样重量)÷试验前试样重量×100%
型砂紧实率测试方法 1范围 本实验程序概述了型砂紧实率的测试方法。 2型砂紧实率的概念 指型砂的可紧实程度。 3所需仪器 锤击试样机Φ50标准装样筒，底座 型砂透砂器6目标准筛 4实验程序 4．1从混砂机或造型机处取混好的型砂约2公斤，用密封容器密封带回实验室，以保持型砂的水分不损失； 4．2将6目筛放在投砂器的上端对齐，再将标准样筒和底座安装好，放在投砂器的正下方，使样筒的外圈和投砂器的外圈对齐； 4．3将取来的型砂均匀的透过6目筛落放到样筒中，直至装满；4．4刮平样筒顶部多余的砂，将整个组合（装样筒，底座杯和未紧实的砂）移至标准样锤击制样机上。 4．5抬起锤击机的重量锤和滑阀，将装满砂的筒和底座杯置于滑阀的下面，轻轻地将滑阀降回到锤击的位置。 4．6小心锤击砂样三次，直接从锤击机测量杆上的紧实率刻度上读取紧实数的百分值。 5紧实率的计算 Js= (H0－h1)÷h0×100%
砂石料生产安全规定 1、施工场地应根据施工组织设计和施工总平面图,作好整体布置,在生产中应有计划地进行料场的开采和运输工作。 2、施工现场要保持整洁,各种临时设施应经常进行维修,做到安全生产、文明施工。 3、在下水或河滩开采,应作好水情预报工作。作业区的布置应考虑洪水影响,道路布置及标准,应有利于设备的安全转移。 4、当砂石料堆起拱都拱塞漏斗通道时,严禁人员站在料堆上进行处理。 5、破碎机必须安装在坚固的基础上,并应经常检查稳固情况,基础各部连接螺栓必须打紧,不得松动。 6、破碎机不允许带负荷起动,每次开机前都应检查破碎腔,消除残存的块石或其他物体,确认无误才能开机。 7、破碎机加料必须均匀,进料时不准夹带斗牙、履带板及其他金属构件,以防损坏机器。 8、破碎机腔内的衬板或轧臼臂必须牢固可靠,发现松动或残缺情况,要立即采取措施紧固或更新。 9、在进料口处理块石或超径的人员,必须有安全保护措施防止人员落入破碎腔内发生事故;破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障,应用撬棒、铁钩等工具处理。 10、若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,等待物料清除干净后,再行起动。
11、筛分机起动机器前,必须保养规定做好检查保养工作。 12、机械化联合作业,起动（或停机）顺序必须按规定进行。 13、机器经较长时间停用,在使用前必须对电气设备进行绝缘试验,对机械部分进行全面检查保养,所有电器机座,起动设备等金属外壳,必须接地接零。 14、皮带机在开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等,经检查无问题时才能发信号开机。 15、皮带机开动后,先空转3～5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 16、皮带机运行后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看守皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 17、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等导演现象时,应及时进行调整,皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装置。 18、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常。 19、皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹,变形或异常响声;移动式皮带机的行走轮必须用三角木前后塞死,防止移动。 20、电工要经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 21、机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。