技术要求及其他说明
一、供应商条件
1、所报产品必须在中国消防产品信息网或山东消防产业信息网上有备案；
2、所报产品提供国家（或省级）有关质量监督检验中心出具的检验报告（原件或复印件并加盖生产厂家公章）。
3、防火门必须提供公安部消防产品合格评定中心出具的产品型式认可证书（原件或复印件并加盖生产厂家公章）。
二、样品
防火锁；闭门器；顺序器；合页；暗插销；门把手；遇火膨胀密封条；防火玻璃，尺寸为300mm×300mm。
三、踏勘现场
1、供应商在参加谈判前经采购人同意后自行组织到工程现场熟悉施工蓝图、设计变更、工程技术核定单中防火门、防火窗的位置及洞口尺寸，以便获取有关编制谈判文件和签署合同所涉及现场的资料。若不踏勘，则视为供应商已完全熟悉施工现场防火门、防火窗的位置及洞口尺寸。
四、报价编制依据及说明
1、工程量计算规则：
防火门：根据东凯小学施工蓝图、设计变更及工程技术核定单中所标注洞口尺寸计算工程量。
防火窗：根据东凯小学施工蓝图、设计变更及工程技术核定单中所标注洞口尺寸计算工程量。
2、报价编制依据及报价说明
（1）各供应商报价时谈判报价（总价）应为本次采购的各类防火门、防火窗从材料采购、安装至验收合格交付使用及维修保养的全部费用。供应商根据所报项目的实际情况，并结合自身施工能力及市场情况，针对本工程确定的质量要求及规格型号，确定综合单价。综合单价为单位面积防火门、防火窗制作及安装等全部费用，包括原材料（主材及辅材）的采购、加工制作、运输、现场协调、现场安装（包括收口）、现场配合验收（包括消防验收）、抢工措施、检验试验、材料二次搬运、施
工水电、垃圾清运及竣工清理、因质量问题引起的维修和更换、技术指导和培训、成品保护、利润、税金、政策性文件的规定等合同明示或暗示的所有一切风险、责任和义务的费用。
（2）防火门门套（装饰边）费用包含在防火门报价中，不再单独结算，施工过程中若门套（装饰边）做法变动，结算时单价不调整。
（3）带饰线防火门门洞一边为框架柱，一边为墙体时，由供应商自行处理，保证饰线在防火门两侧宽度相等，其处理费用包含在相应防火门综合单价中，不再单独结算。
（4）教学楼四扇连体防火门安装时，其处理费用包含在相应防火门综合单价中，不再单独结算。
（5）防火门、防火窗颜色调整，价格不调整。
（6）成交供应商提供一切施工中的质量保证资料及技术资料，必须保证资料及试验验收的合格性。期间的一切费用由供应商自理。
3、谈判文件的组成
（1）产品技术说明；
（2）工料分析表
五、技术要求及其他说明
防火门：
1、防火门材质要求
（1）教学楼防火门均为木质防火门，门框均采用双槽口木质门框；
（2）教职工宿舍楼防火门均为木质防火门，门框均采用双槽口木质门框；
（3）风雨操场防火门均为钢制防火门，门框均采用双槽口钢制门框；
2、防火门技术要求
（1）防火门上的合页不得使用双向弹簧。单扇防火门应设闭门器，双扇防火门应设闭门器和顺序器，双扇防火门在固定扇一侧加装暗插销及门把手。
（2）门框设密封槽，槽内嵌装由不燃性材料制成的遇火膨胀密封条。
（3）防火门底部均无底槛（风雨操场电井防火门有底框）。
（4）五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套产品。
（5）钢制防火门门框需用不燃性材料灌实。
（6）所有防火门均为甲级防火门。
（7）所有木质防火门均为带饰面防火门，门套饰面与防火门饰面材质颜色应相同。
（8）供应商必须提供厂家生产图纸、横向及纵向剖面图及节点详图，同时在图纸上提供防火门所用材料明细表，注明规格、型号、品牌及生产厂家等详细内容；
3、防火门门型选择
防火门门型选择依据：图集《防火门窗》03J609；
当防火门超高需加亮窗时，参照图集《防火门窗》03J609中相应门型尺寸；
(1)教学楼：
教学楼防火门：2M08型木夹板防火门，无底槛，两侧带直边门套。
（2）教职工宿舍楼：
教职工宿舍楼防火门：2M01型木夹板防火门，无底槛，两侧带直边门套。
（3）风雨操场
餐厅、消毒间防火门：1M08型钢制防火门，无底槛，无装饰边门套。
电井防火门：1M01型钢制防火门，有下框，无装饰边门套。
（4）换热站
换热站防火门：1M08型钢制防火门，无底槛，无装饰边门套。
二、防火窗
1、材质要求
防火窗均为钢制固定式防火窗，所有防火窗均为乙级防火窗。
2、技术要求
成交供应商在加工之前需根据现场情况在保证建筑物效果及防火窗质量要求的前提下提供最合理的窗型图，在经确认后方可加工制作，窗型调整时费用不再调整。
一、施工准备： 1、材料准备： ①、塑钢窗的规格，型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。 ②、嵌缝材料、防腐材料筹应符合设计要求和有关标准规定。③、 进场前应先对其进行检查验收，不合格者不准进场。 2、作业条件： ①、主体抹灰工程已完成，交接手续已办理。②、洞口应横平竖直。 二、施工工艺： 1、工艺流程：清理T安装固定片T确定安装位置T安装T验收。 2、操作工艺： ①、将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放，当有保护模脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。 ②、根据调计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗装入洞口，并将其上下框中线与洞口中线对齐，安装时应采取防 止门窗变形的措施。然后调整垂直度，平整度及直角度。 ③、当门窗与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法如下： A、洞口采用塑料膨胀螺栓固定。 ④、塑料门窗拼樘料内补加强型钢，其规格壁厚必须符合设计要求，拼樘料与墙体连接时，其两端必须与洞口固定牢固。 ⑤、应装门窗框或两窗框与拼樘料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。 ⑥、门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料，发泡聚乙烯 等弹性材料分层填塞，之后去掉临时固定用的木楔，其空隙用相同材料 密封。⑦、五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活，安装完后应整理纱网、压实压条。 三、质量标准： 1 、主控项目： ①、塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。 ②、塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固，彭胀螺栓的数量与位置正
万达酒店防火门技术要求 1本技术要求的编制目的 1.1用于指导万达酒店项目的设计院及内装公司设计之用 1.2万达酒店项目防火门招标的通用技术条件 1.3用于万达酒店项目部指导施工 2依据标准 2.1国内现行消防规范及消防验收标准 2.2美国NFPA消防规范 2.3国际酒店管理公司设计规范 3使用方法 3.1土建设计院建筑专业出门窗表中的防火门必须符合本要求的规定 3.2酒店公司项目部负责联系项目公司将本要求加入防火门的招标文件里 3.3酒店项目部在复核防火门招标文件时遇到同本要求相违背的情况，需提 交酒店公司设计部确定。 4界面及分类 4.1酒店内所有防火门（含五金）的设计界面在该项目的建筑设计院，成本 界面在项目公司，施工界面在项目公司的防火门分包；涉及到客人可视 面的、有精装要求的防火门由酒店公司完成精装饰面及二次安装，此部 分设计界面在该区域的内装设计公司，成本界面在酒店公司，二次安装 界面在该区域的内装施工公司； 4.2酒店用防火门分为木制防火门、钢制防火门、钢制防火隔音门三类 4.2.1木制防火门：所有精装区域客人可见的防火门（防火隔音门及客房 层管井门除外）均为木制防火门。 4.2.2钢制防火隔音门：具体设置位置参见该项目的建筑施工图。一般为 直接开向精装区的平时噪音较大的机房门及后勤区临近后勤办公 区及员工餐厅的平时噪音较大的机房门。 4.2.3钢制防火门：除以上两者外的所有防火门。 5通用要求
5.1耐火极限：酒店防火门均应满足防火门新国标GB12955-2008中A类（耐 火隔热完整）甲级（1.5h）。 5.2最小宽度：疏散楼梯间及其前室的门净宽不能小于900mm。其他用于疏 散的防火门的最小宽度应按规范根据疏散人数进行计算，并保证最小 的净宽度不小于810mm（在门90°开启的情况下，从门一侧门面到门 框的距离，见附图1）。当防火门为双扇门时，应保证至少一扇门扇宽 度不小于810mm的净宽要求。 附图 1 5.3开门力度：对于疏散通道中防火门的开门力度应满足以下要求：打开门 闩的力度不大于67N，将门推动的初始力度不大于133N，将门开到最 小疏散宽度的力度不大于67N。 5.4开启方向：超过50人的房间或区域的门要求开向疏散方向。防火门在开 门的过程中不得侵入有效疏散宽度超过有效疏散宽度的50%，完全打 开后，不得侵入有效宽度大于180mm。 5.5闭合形式：双扇防火门必须为“企口”的闭合形式，不能采用“平口”。 5.6子母门设置：楼梯间及前室防火疏散门不超过1.2m宽的，在不影响疏散 的前提下建议设置为单扇防火门。若必须设置子母门以避免影响楼梯 间内疏散的有效宽度，则子母门均须按双扇防火门的配件要求设置。 5.7五金件：防火门所有五金件，均应为防火型五金，达到甲级耐火1.5小 时的要求，并应满足防火门新国标GB12955-2008中的相关要求及参考 UL相关测试标准；
技术交底单 工程名称交底时间 交底部位外门窗被交底单位 交底内容： 1、铝合金窗进场施工前，经施工厂家现场量尺后，出具二次设计方案，二次设计窗型必须经设计单位签字确认后，方可进行施工。 2、材料进场： 铝合金窗进场时，主要针对附框、型材、玻璃、五金件等进行验收： 1）附框：尺寸为20mm*40mm，厚度不小于1.5mm，现场进行加工，附框固定点设置距端部不大于150mm，间距不大于450mm； 2）型材： ①壁厚：未经表面处理的型材最小实测厚度≥1.4mm；扣条等配套铝料最小实测壁厚≥1.0mm； ②断桥铝隔热型材：分穿条式和注胶式两种。穿条式隔热型材隔热材料必须用PA66（俗称尼龙），严禁使用PVC材料。 ③断面要求：窗下框室内侧翼缘有足够的挡水高度（内外高差宜大于35mm，特别是推拉门窗尤应重视，湿法塞缝（即没有附框的）平开门窗洞口周边框料应采用高低脚。 ④排水孔：窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔，设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm； ⑤扣条：扣条按公司要求统一采用弧形扣条斜拼，扣条接缝≯0.5mm。 3）玻璃：图纸全部为5+12Ar+5+12Ar+5中空玻璃并用密封胶密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃深加工产品,玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气,必须使用安全玻璃： 4）五金件：公司要求各小区均采用品牌五金件，且在合同签订时对此进行约定，以保证施工及安装质量。 五金件必须具备有足够的机械强度，灵活性、密封性、耐磨性和耐腐蚀性。 锁具必须采用两点锁或者多点锁，保证关闭严密。 5）辅料： ①胶条：胶条需采用含胶量≥28%的三元乙丙胶条，检验方法：一是拉扯胶条，三元乙丙胶条的弹性比较好，二是火烧法，三元乙丙胶条较难点燃，火烧后冒白烟，没有气味，火烧处基本不变形，灰烬为白色，用手轻捻即
钢质防火门施工技术交底 1、施工准备： （一）、材料产品要求 1、防火门的材质、规格、型号、防火等级应符合设计要求，五 金配件配套齐全，具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 门框进入施工现场必须检查验收。门框和门扇安装前应先检查型 号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲，如有以上情况应先进行修理。 2、门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内建筑1m水平线控制。 3、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 （二）、机具准备 主要机具：手电钻、冲击钻、小型电焊机、手锤、扳手、螺丝刀、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、螺栓、墨斗等。 （三）、作业条件 1、按图纸要求弹好门中线，并弹好+1m水平标高线。 2、检察门洞口宽度及高度是否符合设计要求。 3、门的开启方向必须符合设计要求，且经过技术部门确认。其配件位置与专业管线等无交叉打架现象。 二、施工工艺 （一）、工艺流程 划线定位—→门洞口处理—→门框内灌浆—→门框就位和临时固定—→门框固定—→门框与墙体间隙间的处理—→门扇及五金配件安装—→清理、涂漆。 （二）、施工要点 1、划线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 2、门洞口处理：安装前检查门洞的尺寸，偏差、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 3、门框内灌浆：对于钢质防火门，需要在门框内填充水泥素浆或C20细石砼。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔
塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 4、门框就位和临时固定：门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2度）、水平度及对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致，门框上下宽度一致，而后用木楔在门框四角初步定位。 5、连接固定：门框需先用螺栓临时固定，固定前必须进行复核，以保证安装尺寸准确。框口上下尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2.0mm。钢质防火门采用1.5㎜厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓。每边均不应少于3个连接点，1.8m宽的双扇防火门，上下应增加3个连接点，且应连接牢固。防火门左右两侧连接点上、下部膨胀螺栓距框边不大于35cm，中部螺栓应在中点偏上10- 20cm。 6、门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用岩棉塞实后打建筑密封胶。 7、门扇及五金配件安装：安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10mm，框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2mm，高度偏差不大于2mm，对角线长度之差小于3mm，门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4mm，上侧缝隙不大于3mm，双扇门中间缝隙不大于4mm。门扇关闭后，缝隙应均匀，表面应平整。开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能。 8、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤。修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金。 三、质量标准 （一）、主控项目： 1、防火门的质量和各项性能应符合设计要求。 2、防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。 4、防火门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的
精心整理 防火门技术要求 1、适用范围 本技术标准适用于冀中能源峰峰集团棚户区改造项目旺峰嘉苑S2地块防火门工程。 2、依据 除另有注明外，本工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于： 3、 3.1 3.2 A B 的规定。 C）材料厚度 防火门所用钢质材料厚度应符合下表规定。
3.3门扇内填充材料：防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料， 且应经国家认可授权检测机构检验达到GB8624-2006规定燃烧性能A1级要求和 GB/T20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。 3.4防火锁：防火门安装的门锁应是防火锁，在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推 杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)，防火锁 3.5 3.6 3.7 )。防 2008） 4、 4.1 4.3.1 不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整； 4.3.2制作精度控制 防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合下表的规定。 尺寸极限偏差
5.4门框安装完成后，门扇安装之前，应采用5mm胶合板做护框处理，护框高度宜大于1.0m， 以防止施工过程中手推车等硬物碰撞，导致门框变形。 5.5门扇安装完成后，应采用塑料泡沫等材料进行成品保护，直至竣工验收。 6、其他未尽事宜，应符合施工图纸及现行规范图集要求。 防火卷帘门技术要求 1、本工程车库部分卷帘门采用特级防火卷帘门，卷帘门作法参照05J4-2FJM03。 2、FJM03双轨无机布基特级防火卷帘由两道防火卷帘组成，其中间间隔为200~500，该空气层增
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 塑钢门窗安全技术交底(最新版)
塑钢门窗安全技术交底(最新版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 技术员（签字）：。 施工单位（签字）：联系电话：。 施工内容：。 一、施工技术交底 1.1、门窗加工： 门窗加工尺寸按照项目部确认的尺寸，原来图纸的窗高度1.5米高，现将东、南、西面的窗尺寸变更为1.8米高，宽度不变，北面和东、西面的卫生间按原来的图纸尺寸，图纸已经交与乙方。 1.2、门窗安装： ①窗安装位置确定方法：窗底标高按照门窗大样图中高度，根据室内标高控制线（100线）确定。 ②窗水平位置安装图纸中洞口位置确定，并根据现场实际情况左右调整，但必须保证上下层同一位置窗边在一条直线上。 ③窗安装内外位置除图纸特殊标明外均按照墙外沿立堂。
1.3、门窗安装时固定件固定在结构面上，如果门窗洞口内已经粉刷完毕，固定件与结构连接处必须剔凿处理后进行固定并保证砂浆收口时能完全覆盖固定件。 1.4、窗框安装后要及时安装玻璃并打密封胶，如窗外有其它需要收口的部位，要留出一块玻璃不安装待窗外施工完毕后再进行安装。 1.5、窗框与结构之间缝隙砂浆收口后及时用耐候胶进行填补。 1.6、门窗安装过程中如果有不清楚之处应及时与项目技术部联系。如果有需要项目部配合协调的工作应提前3天书面告知项目部，否则相应工作由贵方负责解决。 二、质量要求： 2.1、门窗质量证明文件必须同现场实际材料吻合，有质量缺陷的产品禁止安装。 2.2、各部位门窗样式、高度及位置必须按照图纸及相应变更文件执行，外观上做到横平竖直感观一致。 三、安全交底： 3.1、进入现场，必须戴好安全帽，高空作业扣好安全带，并正确使用个人劳动保护用具。 3.2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业，并严禁酒后
施工技术交底记录表 项目名称： 交底名称钢质隔热防火门安装技术交底 一、材料质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的规格、型号应符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。 3、钢质隔热（入户）防火门要由有资质的专业加工厂加工。 二、施工环境要求 1、钢质隔热（入户）防火门安装对应在结构质量经过验收合格后进行。 2、按图纸尺寸弹好门中心线，并弹好室内+50cm标准水平线，核对门洞尺寸及标高是否符合设计要求，如有问题，必须提前处理。 3、检查门的品种、规格、开启方向及组合件、附件，并对其外形尺寸及平整度检查校正，合格后方可安装。 4、门表面有划痕、凹陷、鼓樘、油漆漏底、油漆流淌的不得安装，变形曲翘的门不得安装。 三、施工操作要求 1、按设计要求尺寸、标高、和方向，划线画出门框口位置线。 2、立门框：先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm，洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.00标高以下20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差小于1.5mm，对角线允许误差小于2mm。 3、安装门扇及附件：门框周边缝隙，用1：2的水泥砂浆或强度不低于 10Mpa的细石混凝土嵌塞牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后，再粉洞口。 4、门扇安装标准：关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧，
过松和反弹现象。 5、安装过程中如发现有问题及时的报告项目部，不得私自处理。有项目部研究处理方案。 四、样板引路制度及验收制度 1、样板制度：钢质隔热（入户）防火门安装前，先安装6樘，安装后，报项目部验收，验收合格后，方可进行大面积安装施工。在安装前，应通知项目部施工管理人员到场，在施工管理人员的监督指导下进行安装。安装过程中出现有问题能够及时的解决。 2、验收制度：验收以栋为验收批，每栋楼安装完毕后及时的报请验收，未经验收的合格的不予结算。 五、产品质量要求 1、钢质隔热（入户）防火门的质量和各项性能符合设计要求。 2、钢质隔热（入户）防火门的品种、类型、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3、钢质隔热（入户）防火门的安装必须牢固，预埋件（或连墙点）的数量、位置、埋设方式，与框的连接方式必须符合设计要求。 4、钢质隔热（入户）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。 5钢质隔热（入户）防火门的表面装饰应符合设计要求。 6、钢质隔热（入户）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 7、门安装应方正、水平、垂直。门的固定锚点按照门的安装图和说明书进行安装 六、产品保护要求 钢质隔热（入户）防火门装入临时固定后，应检查四周边框是否用规定的保
防火窗技术要求 一、防火窗及其相应配件产品需满足的标准、规范 1 《防火门窗》 03J609 2 《防火窗》 GB 16809-2008 3 《建筑木门、木窗》 GB/T 122-2000 4 《建筑材料不燃性试验方法》 GB/T 5464-1999 5 《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009 6 《防火封堵材料》 GB 23846-2009 7 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 8 《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222-1995 9 《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-2005 10 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 除满足国家、行业及北京地方标准等相关标准规范外，产品必须符合消防局验收标准，供货商必须配合消防验收通过。 二、防火窗的耐火完整性、耐火隔热性 耐火完整性：甲级不低于、乙级不低于；耐火隔热性：甲级不低于、乙级不低于；其他未列项严格依据国家规范的相应要求。 三、防火窗尺寸允许偏差 活动窗扇尺寸允许偏差单位为毫米
四、防火窗其它技术要求 （1）防火窗上使用的复合防火玻璃的外观质量应符合GB 表4的规定，单片防火玻璃的外观质量应符合GB 表5的规定。防火玻璃可选用不影响防火窗耐火性能试验合格的产品。玻璃透光度不小于相同层数普通平板玻璃的75％。 （2）窗框框架采用具有一定强度使其足以保障构件完整性和稳定性的钢框架或木框架。 钢框架与压条可选用镀锌钢板或不锈钢板。其选材标准符合GB12955-2008《防火门》中条的规定。 （3）钢、木框架内部的填充材料应采用不燃性材料。 （4）框架与防火玻璃之间的密封材料应采用难燃材料，火灾时能起到防火隔烟的作用。 （5）五金配件应为经检测合格的定型配套产品。 （6）抗风压性：防火窗抗风压性能不低于GB/T7106-2002表1规定的4级。 （7）气密性能：防火窗气密性能不低于GB/T7107-2002表1规定的3级。 （8）防火性能：防火窗的防火性能符合本要求第二条。 五、安装要求 1、验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。 2、保管、贮存防火窗应垂直存放于干燥的室内，并要有防腐措施，玻璃应搁置和依靠在不能损伤玻璃边缘和玻璃面的物体上。 3、安装 （1）防火窗安装前必须进行检查，如因运输贮存不慎导致窗框、窗扇翘曲、变形、玻璃破损，应修复后方可进行安装。 （2）防火窗安装时，须用水平尺校平或用挂线法校正其前后左右的垂直度，做到横平、竖直、高低一样。 （3）窗框必须与建筑物成一整体，采用木件或铁件与墙连接。钢质窗框安装后窗框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆，并养护24小时以上方可正常使用。 （4）五金配件安装孔的位置应准确，使五金配件能安装平整、牢固，达到使用要求。 （5）防火玻璃安装时，四边留缝一定均匀，定位后将四边缝隙用防火棉填实填
一、施工准备 1. 材料准备 （1)、断桥铝合金窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 （2）、窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定；应根据需要备齐。 （3）、窗小五金应按窗规格、型号配套。 （4）、窗安装时应准备木楔、钢钉。 （5）、密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。嵌缝材料的品种应按设计要求选用。自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 2.主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、钢卷尺、螺丝刀、冲击 电钻、锯、刨子、钻子等。 3 .作业条件 （1）结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 （2）校核已留置的窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 (3) 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。 二、设计依据： 1、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 2、《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号） 3、<建筑施工图>“门窗表”和“门窗立面示意图” 4、按设计要求制作安装，（特殊玻璃见门窗详图）断桥铝合金窗（节能门窗），有建设单位选定生产厂家；
5、门窗玻璃厚度及分格应该满足抗风压要求，并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003， 同时满足《建筑安全玻璃管理规定》（发改运行{2003}2116号），玻璃边框的嵌固必须有足够的强度，以满足一定的冲撞要求； 6、门窗立面均表示洞口尺寸，门窗加工尺寸要按照装修面厚度由生产厂家予以调整； 7、墙门窗立框位置除注明外均居于墙中，外墙门窗位置除注明外均为结构外皮齐。 8、门窗选料、颜色玻璃见“门窗表”，门窗五金件要求为甲方指定材料； 9、做为防护措施的固定扇其水平向的横樘所能承受的推力为50kg/m2; 10、厂家在加工门窗前必须对《门窗表》中所给出的洞口尺寸用现场实测的办法进行校对，对门窗的位置、开启方式、数量也应核对无误后方可施工、安装；11、本设计只绘出门窗立面图，具体构造详图型材、规格、强度、抗风等各项物理性能指标均有生产厂家负责设计，并经由设计单位认可后，再加工、安装及施工； 12、所有门窗安装完毕后要做到平直、密封，并应满足强度、抗风等各项物理性能指标要求； 13、下列建筑工程部位，必须使用安全玻璃。公共建筑的出入口、门厅部位，单块面积大于1.5m2的门窗玻璃和落地窗，低窗台窗扇自其楼面标高起≤900mm 的窗玻璃。底边离最低装修面小于500mm的落地窗、七层及七层以上的建筑外开窗应使用安全玻璃
塑钢门窗技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
（一）主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 （二）一般项目 1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。 2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：
（1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。 （2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安 装的允许偏差和 检验方法应符合 下表的规定。
防火卷帘门技术标准要求 一、防火卷帘门应符合GB14102-2008《防火卷帘》标准： 1、防火、防烟、防风、防盗，可与温感、烟感报警系统配套使 用。 2、应分为一步降、二步降：遇有火情能自动控制门体下降，并 能中停1~10分钟（距地1.8m）供人员紧急疏散，而后门体继 续下降关闭，防止烟火外窜。 3、门体内外设有紧急提升按钮，必要时可将门体升高到中停位 置继续疏散人员，按确定的延时时间门体自动降落关闭。 4、要与消防中央控制室联动实现总控制，并兼有手动自动启闭 功能。 二、无机布防火卷帘门外观要求： 1、防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、 锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层 应均匀，不得有斑剥、流淌现象。 2、防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、 倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷；夹板 应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受力方向，帘面 应美观、平直、整洁。 3、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。 4、各零部件的组装、拼接处不应有错位。
5、焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现 象。 6、所有紧固件必须紧牢，不应有松动现象。 三、无机布防火卷帘门材料要求： 1、防火卷帘主要零部件使用的各种原材料应符合相应国家标准 或行业标准的规定。 2、夹板厚度≥3.0mm，座板厚度≥3.0mm，掩埋型导轨厚度 ≥1.5mm。 3、无机纤维复合防火卷帘帘面的装饰布或基布应能在一20℃ 的条件下不发生脆裂并应保持一定的弹性；在＋50℃条件下不 应粘连。 4、无机纤维复合防火卷帘帘面装饰布的燃烧性能不应低于GB 8624-1997B1级（纺织物）的要求；基布的燃烧性能不应低于 GB 8624-1997A级的要求。 5、无机纤维复合防火卷帘帘面所用各类纺织物常温下的断裂强 度经向不应低于600 N/5cm，纬向不应低于300 N/5cm。 四、无机布防火卷帘门主要零部件尺寸公差： 1、导轨槽深±2.0mm，槽宽±2.0mm。 五、无机布防火卷帘门安装技术要求： 1、无机布防火卷帘门帘面拼接缝的个数每米内各层累计不应超 过3条，且接缝应避免重叠。帘面上的受力缝应采用双线缝制，
窗套制作、安装技术交底 工程名称交底时间 工程部位:窗套制作、安装交底对象:土建施工队 交底人接收人 参加交底人员 内容 一、预制窗套质量要求 1(窗套尺寸均按委托加工料单要求的规格、型号加工，产品符合国家、行业有关检验标准的要求; 2(预制构件要求达到清水混凝土不抹灰效果，对成型和安装后的构件禁止做修补处理; 3(外观质量:外表面应光滑洁净，棱角方正顺直，不得有凹凸不平，麻面、裂缝、歪斜及损坏，无露筋，拐角圆角平滑。端面平整无飞边。 4(制作的构件尺寸允许偏差:水平度或垂直度按每米不得超出2mm，几何尺寸偏差不得超出2mm。 5(预制构件进场应经过检查验收，材质、图饰应符合设计要求。强度符合设计要求即不小于C40 ，并满足硬度、刚度的要求标准。 6(满足国家、行业的其他有关规定。 二、施工安装要求 1(熟悉施工图纸和设计要求，严格核对施工图纸尺寸和造型， 1(预制构件必须达到一定强度方可安装。 2(必须先做样板，然后再按要求进行大面积施工; 3(安装前必须对窗套进行检查，并校对型号，清理预制构件毛边;
4(窗套安装可能与窗框穿插进行，应加强对成品的保护; 5(按照自下而上的顺序进行逐层安装，上下吊垂直线; 6(安装前，对照设计平面位置图在墙上弹出位置线; 基层将予埋铁件剔出后，将墙面灰渣清除干净; 安装前基层浇水湿润; 10(因为窗套要分块安装，必须先按设计要求进行试装，经调整检查合格后方 可正式安装固定; 考虑窗套安装后不再抹灰，上下两块构件安装比洞口实际位置边线各内缩 25mm，两侧构件比洞口实际位置边线各内缩20mm。 12(预制构件与墙体予埋件应焊接牢固，要求所有接触面满焊，焊缝饱满均 匀，禁止过烧、漏焊、点焊，焊渣清除干净;所有外露部分的焊接铁件要求刷两道防锈漆; 13(窗洞上下两块构件的流水坡向正确，坡度符合要求(外边缘低内边缘5mm); 14(分块安装完毕，应用1:2水泥砂浆(加膨胀剂)进行灌缝，分层捣实，在强 度达到终凝后再捣一次; 15(最后清理干净周边堵缝砂浆，并修补整齐。用砂纸将构件表面打磨光滑洁净。 三、质量标准 构件安装牢固，拼缝应严密吻合;表面光洁、线条顺直，棱角方正分明;不得有裂缝、缺棱掉角、翘曲、露筋、麻面等外观质量缺陷;强度应满足设计要求。 尺寸允许偏差: 构件水平度或垂直度按每米?2mm，全长?6mm; 窗框对角线长度偏差?2mm; 窗框正侧面垂直度?2mm;
塑钢门窗技术交底 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.
（一）主控项目 1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及位置应符合国家现行产品标准的质量要求。 2、塑钢门窗框、副框和扇的连接必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，了解方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm～200mm，固定点间距应不大于600mm。 3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。 4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 5、塑纲门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 6、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。 密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。 （二）一般项目 1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。 2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定： （1）平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。
（2）推拉门窗扇的开关力应不大于100N。 4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。 5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。 6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 四、操作工艺（一）找中弹线 量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。 （二）门窗框安装固定
防火门、夹板门技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
防火门、夹板门技术要求 一、说明 管井防火门参照图集L13J4-2第13页，除管井防火门外其他防火门参照图集L13J4-2第3页，夹板门参照图集L13J4-1第78页，推拉门参照图集L13J4-1第5页。防火门、夹板门技术要求参考图集L92J606、L92J601. 二、防火门技术要求 1、防火门选用时必须选用持有公安部生产许可证的厂家的产品。 2、防火门耐火极限及等级要求： 甲级防火门耐火极限：1.2H 乙级防火门耐火极限：0.9H 丙级防火门耐火极限：0.6H 3、木质防火门技术要求： （1）木门框选用一、二等红松、华山松、柳安，制作时含水率不得超过12%。 （2）木材截面尺寸，均为净尺寸，如有特殊要求截面可调整。（3）防烟条沿门框嵌置，其转角处必须以45度斜角相接嵌紧。（4）门扇骨架选用一、二等红松、华山松、柳安，不得掺入其他锯材。 （5）五金配件，铰链，门锁等必须与耐火极限试验时的材料相一致。
凡向疏散方向开启的木质防火门不得采用钥匙开启的锁，双扇门应增设顺序器。 4、钢质防火门技术要求： （1）门框、门扇骨架及面板应采用冷轧薄钢板，门框宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇面板宜采用0.8-1.2毫米厚钢板，门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇骨架宜采用1.2-1.5毫米厚钢板，门扇骨架如没有螺孔，钢板厚度应不低于3.0毫米。 （2）门扇和门框内填充材料，应用不燃性材料填实。 （3）安装在钢质防火门上的锁，合页、插销等五金配件，其熔融温度不低于950度。 （4）安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。 （5）双扇门间必须带有盖缝板，并装设闭门器和顺序器等（常闭的防火门除外）。 （6）门框宜设密封槽，槽内应嵌装由不燃性材料制成的密封条。5、防火门运输与存放： （1）出厂产品应有商标、名称、型号、规格、耐火极限，制造厂名称以及出厂日期等标志。 （2）防火门出厂时，门框、门扇用方木垫平扎紧，注意保护边缘和面板，防止重压、碰撞滑动而使门扇损伤或变形。装卸时，应谨慎搬运，轻抬缓放，严禁撬、摔、丢，起吊时应平稳堆放，不能前后挤压，应用钢丝绳扎紧，以免因车辆振动而损坏。
门窗套制作与安装施工工艺 1、施工准备 (1) 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 (2)材料要求 1)木材：门窗套制作所使用的木材应采用干燥的木材，含水率不应大于12%。腐朽、虫蛀的木材不能使用。 2)胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶、开裂、空鼓的板材。 3)饰面胶合板应选择木纹美观、色泽一致、无疤痕、不潮湿、无脱胶、空鼓的板材。 (3)作业条件 1）验收主体结构是否符合设计要求。 2）检查门窗洞口垂直度和水平度是否符合设计要求。 3）检查预埋木砖或铁连件是否齐全、位置是否正确（中距一般为500mm）。如发现问题必须修理或校正。 2、材料和质量要点 (1) 材料的关键要求 木龙骨基层木材含水率必须控制在12%之内，但含水率不宜太小（否则吸水后也会变形），一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 (2) 质量的关键要求 安装贴面板前，对龙骨架检查其牢固、方正、偏角；有毛病及时修正。 3、施工工艺 (1)工艺流程 (2)操作工艺 1）制作木龙骨
A、根据门窗洞口实际尺寸，先用木方制成木龙骨架。一般骨架分三片，两侧各一片。每片两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间适当增加立杆。 B、横撑间距根据筒子板厚度决定。当面板厚度为10mm时，撑间距不大于400mm；板厚为5mm时，横撑不大于300mm。横撑间距必须与预埋件间距位置对应。 C、木龙骨架直接用圆钉钉成，并将朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火剂与防腐剂。 2）安装木龙骨 首先在墙面做防潮层，可干铺油毡一层，也可涂沥青。然后安装上端龙骨，找出水平。不平时用木楔垫实打牢。再安装两侧龙骨架，找出垂直并垫实打牢。 3）装钉面板 A、面板应挑选木纹和颜色相近的在同一洞口，同一房间。 B、裁板时要约大于木龙骨架实际尺寸，大面净光，小面刮直，木纹根部朝下。 C、长度方向需要对接时，木纹应通顺，其接头位置应避开视线范围。 D、当采用厚木板时，板背面应做卸力槽，以免板面弯曲。卸力槽一般间距为100mm，槽宽为10mm，深度5-8mm。 F、板面与木龙骨间要涂胶。固定板面所用钉子的长度为面板厚度的3倍，间距一般为100mm,钉帽砸扁后冲进木材面层1-2mm。 4、质量标准 (1) 主控项目 1）门窗套制作与安装所使用材料的材质、规格、纹理和颜色、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板和甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。 2）门窗套的造型、尺寸和固定方法应符合设计要求，安装应牢固。 (2)一般项目 1）门窗套表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。 2）门窗套安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 门窗套安装的允许偏差和检验方法
技术交底记录 表C2-1编号01 工程名称左云县龙盛源小区第一标 段 交底日期2015年4月日 施工单位誉海建设工程有限公司分项工程名 称 门窗安装 交底提要门窗安装施工技术交底 交底内容： 一、施工准备： 1、门窗数量及规格见门窗表及门窗详图，外窗为断桥铝合金建筑节能 门窗，开启扇均加窗纱。 2、门窗表中尺寸均为洞口尺寸，生产厂商在制作前应现场测量准确， 并根据不同装饰面层，进行门窗尺寸的确定。 3、建筑外门窗应满足相应国家标准规范的强度、抗风、抗渗等综合性 能指标。 4、门窗应根据设计图纸要求由生产厂商提供材料、材质、规格和节点 详图，供建设单位和设计单位认可后方能生产施工。 5、门窗玻璃图纸注明外，内门窗玻璃为5厚净白片，外门窗为5厚双层 中空玻璃，玻璃组合为5+12+5，中间空气层12mm厚，防火玻璃符合相应耐火极限的防火玻璃。 二、作业条件： 1、结构质量经验收达到合格标准，工种之间办理交接手续。 2、按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题一提前剔凿处理。 3、施工工艺： 窗框安装 1、断桥铝窗进场后，整齐有序的摆放在总包指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合公司发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行铝合金门窗安装。安装前根剧公司提供的设计图纸、检查门窗的规格、
技术交底记录 表C2-1 编 号02工程名称左云县龙盛源小区第一标 段交底日期2015年4月 日施工单位 誉海建设工程有限公司 分项工程名 称 门窗安装 交底提要门窗安装施工技术交底 3、安装时应保证门窗主框与墙体间隙均匀。断桥铝门窗框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，严禁压条的角棱与水泥地面接触。用靠尺、水管、卷尺等测量工具将门窗水平校正调整、定位无误后，在用螺丝将铝合金门窗固定，螺丝固定中要求拧紧不得漏装，铝合金门窗下横框按照工艺要求扣工艺孔盖，扣盖前涂胶保证扣盖处不渗水，然后恢复拆下的压条，门窗开启扇用工具调整到关闭状态。安装中需注意的几点：先固定上框后固定边框，由于安装钢副框进出位以土建灰饼或内墙抹灰面为准。现场拼接的大窗要保证连接部没有间隙，如型材宽度有误差以室内抹灰墙面为准，安装时拉线找平、凸窗或L 型窗保证90′角不变形。 4、 门窗框与洞口墙体安装缝隙填塞前，应清理干净主副框间尘土、杂物。填缝材料宜采用隔声、防潮、无腐蚀性的材料，如聚氨脂发泡填缝料等，按照发泡剂施工要求，在发泡剂发泡完成凝固后，再用壁纸刀按照要求切割干净，后进行室外打胶密封施工，打胶前，清理干净主付 尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，且门窗框与洞口墙体的连接固定应符合下列要求： 1）门窗框与墙体的连接宜采用M6*50螺钉穿透门窗框型材固定连接，紧固件宜置于门窗框型材的室内外中心线上，且必须在固定点处采取密封防水措施。 2）固定点的数量与位置应根据断桥铝窗的尺寸、荷载、重量的大小和不同开启形式、着力点等情况合理布置。紧固件距窗边框四角的距离不大于200mm ，其余固定点的间距不超过500mm 。 审核人 交底人 接受交底 人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
钢制防火门技术要求 本工程小区住宅属于高层住宅，地上部分耐火等级二级，地下部 分耐火等级一级。电气机房、电梯机房采用甲级防火门，管井门采用 丙级防火门，所有未注明级别防火门为乙级防火门。 一、防火门及其相应配件产品需满足的标准、规范 1 《钢质防火门窗、防火卷帘》 09BJ13-4 2 《防火门》 GB 12955-2008 3 《防火窗》 GB 16809-2008 4 《防火门闭门器》 GA 93-2004 5 《门和卷帘的耐火试验方法》 GB 7633-87 6 《建筑材料不燃性试验方法》 GB/T 5464-1999 7 《防火膨胀密封件》 GB 16807-2009 8 《防火封堵材料》 GB 23846-2009 9 《建筑设计防火规范》 GB 50016-2006 10 《建筑内部装修设计防火规范》 GB 50222-1995 11 《高层民用建筑设计防火规范》 GB 50045-2005 12 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-2001 13 《钢制防火卷帘通用技术条件》 GB14102-93 除满足国家、行业及北京地方标准等相关标准规范外，必须具备 公安部消防产品合格评定中心或原中国消防产品质量认证委员会颁 发的消防产品质量认证证书、型式认可证书，以及国家消防产品质量 监督检验中心检验合格的认证检验、型式认可检验、型式检验报告。
产品必须符合消防局验收标准，中标人必须配合消防验收通过。二、面积计算方法：图纸所标尺寸，均为洞口尺寸，面积计算均以现 场实际尺寸为准。 三、防火门的耐火时间、厚度 耐火时间：甲级不低于、乙级不低于、丙级不低于；门扇厚度：甲级不低于50mm、乙级不低于45mm、丙级不低于40mm，其他未列项严格依据国家规范的相应要求。 四、防火门加工尺寸允许最大偏差如下表： 五、防火门的分类 1、钢质防火门（户门相关、通道处、设备间） 1．1 技术、材质要求： （1）钢质防火门门框材质：不小于厚镀锌钢板（高度以上门或宽度以上门钢板厚度不小于）； （2）钢质防火门门扇材质：不小于厚镀锌钢板； （3）钢质防火门加固件材质：不小于厚钢板，如有螺栓孔厚度不小于； （4）填充物：符合环保要求和规范要求的防火填充材料（如门扇内填充珍珠岩防火材料、门框内填充水泥类防火材料）；提供国家相关部门颁发的检测合格报告； （5）密封要求：门框设置密封槽，槽内镶嵌耐火阻燃的防火膨胀胶条；防火膨胀胶条膨胀性能：在升温100℃膨胀扩大2-3倍。耐温
尚品居网址：https://www.doczj.com/doc/8317496294.html,/ 门窗套施工工艺流程及注意事项 根据一些设计师的介绍，门窗套包面施工可分划线、固定木龙骨和底板、安装护面板、镶嵌木装饰线等工艺程序。 1划线：一般门套的包面装修成的宽度为80－90mm，固定龙骨的宽度是以墙面距门框40mm，加上门框的厚度40mm共计80mma在实际划线操作中，即以门口的墙角面向外量40mm，这样加上40mm的门框厚度正好80mma划线时先以门口的高度，将门口的左右墙面上量出驯mm的宽度，并根据门口的高度用木工铅笔点划出2－3个位置点，用木条长直尺将位置点连接成竖直线（门两边墙面都这样连接），之后将门口的上部墙面也划上一根40mm宽的直线即可。
2固定木龙骨和底板：固定木龙骨时，可根据墙角面水泥层的硬度确定是否使用木龙骨，如果水泥层很硬，使用钢钉固定木龙骨时易将阳角的水泥层破坏，这时可全部使用15mm厚的木质压缩板来代替木龙骨。其方法是，先按门口划线的高度和宽度将木质压缩板锯成80mm宽的板料，再将板料按划线的高度和门头的宽度，用钢钉或射钉枪按线固定牢固，由于门口的两边墙面和门头的上部墙面的宽度仅40mm，而板料的宽度是80mm，故有40mm宽的板料是悬空式的，所以在固定之前，一定要将悬空板料的边面用刨子刨平直，这样在固定护面板时就易将边面钉严，不会产生缝隙。 3安装护面板：先用胶合板按门套的规格用裁纸刀进行下料，门套的规格一般居室门口两边和门头上部为80mm，门口的里部宽度一般为250mm框的裁口边与门套底板边之间的宽度），对护面板下料的长度，
外竖门套为2008mm，横门套为960mm；门口里竖护面板为2000mm、横护面板为1000mma固定安装护面板时，应先将门口里边（门过道）的上部横护面板固定牢固，而后固定竖护面板，最后再固定门口两边和上部的护面板。但应注意，竖护面板要直通至地砖，包括门口两边门套的竖护面板，如门口两边的墙跟镶有瓷板勒角线时，应按竖门套的宽度将勒角瓷板去掉，否则装修后会给人一种不对称的感觉。固定门口过道护面板时，可先将门框面上的护面板固定牢固，而后再将护面板的外边细心固定在悬空的底板小面上，这样固定后的护面板就平整牢固。固定门口两边的竖护面板与门头上部的横护面板时，可顺护面板的两边各用小钉固定牢固。