超临界锅炉的特点

2、HT-NR3型燃烧器 工作原理 一次风对燃烧的影响（煤粉浓度问题） 二次风对燃烧的影响（混合早、晚问题、 影响浓度问题） 三次风对燃烧的影响（旋转强度、烟气 回流量、回流长度问题）
3、煤粉燃烧器的油枪燃烧器的布置

煤粉燃烧器（布置） 点火油枪（布置、运行注意事项） 启动油枪（布置、运行注意事项）


煤质 点火功率 煤粉浓度 煤粉细度 一次风速度 一次风温度 湿度
4、等离子燃烧器的结渣和烧损的防止
1、调整点火功率； 2、调整一次风速； 3、调整煤粉浓度（降低煤粉浓度）； 4、开大气膜风，而且气膜风的气源应采用冷 风。 5、燃烧器壁温有在线监视 。
等离子体被定义为除固、液、气三态之外的第 四态物质存在形式，内含有大量化学活性的粒 子，形成温度T＞5000K的，温度梯度极大的 局部高温区。
2、运行注意问题（风压、冷却水 压、电流及壁温)
载体风压力 等离子发生器的壁温 燃烧器壁温 等离子运行电流

3、影响着火的因素

三、制粉系统

1、中速磨的工作原理(型号： ZGM113N)
ZGM113磨煤机是一种中速辊盘式磨煤机，其碾磨部分是由转动 的磨环和三个沿磨环滚动的固定且可自转的磨辊组成。原煤从磨 机的中央落煤管落到磨环上，在离心力作用下将原煤运动至碾磨 滚道上，通过磨辊进行碾磨。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚 道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾 磨力均匀作用至三个磨辊上，这个力是经磨环、磨辊、压架、拉 杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。原煤的碾磨 和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将从磨 环上切向甩出的煤粉吹送至磨机上部的分离器，在分离器中进行 分离，粗粉被分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出 分离器。

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2、运行中注意的问题


液压油 定加载与变加载 磨损和使用寿命 石子煤及磨出口风压 在下列几种情况下,石子煤会比较多:①磨 煤机启动后。②紧急停磨。③煤质较次。 ④运行后期磨辊、衬瓦、喷嘴磨损严重。 ⑤运行时磨出力增加过快，一次风量偏 少（即风煤比失调）。 振动和噪音与布煤问题
3、影响煤粉着火的因素
DP
q1
q2
q3
Q


2、煤水比和汽温控制
煤水比（等温度有反应时，再调整煤水比，延 迟就大了！参数波动大） 喷水减温 粗调与细调 初负荷容易超温的原因有二：煤的火焰行程长； 给水压力低，喷水量小（不够）！ 炉内传热对汽温的影响（直流炉和汽包炉汽温 特性的区别）




3、直流锅炉中的汽水膨胀问题 现象：给水流量没太大变化，而分离器 水位急剧变化。 原因： 危害：水塞 减轻危害的措施（方法）
一、汽水系统


1、水冷壁中流动的脉动问题（两相流）
现象：并列运行的水冷壁管中流量忽大忽小的现象。 原因： 害处：影响水冷壁管的使用寿命。 避免措施（解决办法）：限制给水的最小流量。

汽水密度差 压力=0.1MPa时，汽/水比容~1600 压力=1MPa时，汽/水比容~170 压力=10MPa时，汽/水比容~12

一次风压 磨出口温度 磨出口风压 二次风开度 三次风开度
四、等离子点火

1、工作原理 本机锅炉在F磨煤机的6个煤粉燃烧器上安装了DLZ－200型等离 子燃烧器。等离子燃烧器包括：等离子发生器，等离子电气系统， 空气系统，冷却水系统四部分组成。等离子发生器是用来产生高 温等离子电弧的装置，其主要由阳极组件、阴极组件、线圈组件 三大部分组成。阳极组件与阴极组件包括用来形成电弧的两个金 属电极阳极与阴极，在两电极间加稳定的大电流。将电极之间的 空气电离形成具有高温导电特性等离子体。线圈通电产生强磁场， 将等离子体压缩，并由压缩空气吹出阳极，形成可以利用的高温 电弧。该电弧（也就是等离子体）在燃烧器的一次燃烧筒中形成 T＞5000K的梯度极大的局部高温区，煤粉颗粒通过该等离子 “火核”受到高温作用，并在10-3秒内迅速释放出挥发物，并使 煤粉颗粒破裂粉碎，从而迅速燃烧。

4、干湿态转换问题和给水控制 转换过程中汽压波动问题 对凝汽器的影响 给水泵流量上限和下限问题（流量太小 和太大与汽蚀的问题），对应一个转速， 有一个最小允许流量和和最大允许流量 的问题。

5、冷态冲洗和热态冲洗 流量大小与冲洗质量 变流量冲洗
二、燃烧系统

1、燃烧器的实物图片 煤粉燃烧器 点火油枪 启动油枪
二次风 二次风
一次风 等离子燃烧器 等离子发生器
二级煤粉火 焰
一级煤粉火 焰
三级煤粉火 焰
1、等离子燃烧器点火原理
二次风 二次风
一次风
等离子燃烧器 等离子发生器
等离子发生器利用直流电流（300A,300V）在 介质气压（0.01～0.03MPa）的条件下接触引 弧，并在强磁场控制下获得稳定功率的直流空 气等离子体；