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康家滩煤矿88201综采工作面瓦斯涌出示范文本

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文件编号:RHD-QB-K6277 (安全管理范本系列)

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康家滩煤矿88201综采工作面瓦斯涌出示范

文本

康家滩煤矿88201综采工作面瓦斯

涌出示范文本

操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

康家滩煤矿是神华集团神东公司所属的大型出口煤基地之一,生产能力8Mt/a,矿井现有一个综采面和三个连采掘进面。目前,88201综采面的生产能力为7Mt/a左右,属高产高效工作面。煤层瓦斯含量为1.91m3/t,但由于综合机械化程度高,开采强度大,产量集中,采面生产过程中,瓦斯涌出量较大,经常造成下隅角和回风瓦斯超限。因而,在88201综采面的回采过程中,我们对其瓦斯涌出规律及来源进行了分析,并有针对性地采取了各种防治措施,从而保证了88201综采工作面的正常回采。

1、试验工作面概况

88201综采工作面位于康家滩矿井田中北部的二采区,工作面走向长2830m,推进长度2667m,倾斜长240m,所采煤层为8#煤层,煤层平均厚度为5.36m,设计采高3.5m,容重1.47t/m3,可采储量3.2932Mt。工作面月生产能力为66万吨。

工作面所开采的8#煤层总体为简单型的宽缓背斜构造,北翼走向5o~15o,倾角2o~3o,轴部煤层走向0o,倾角4o,南翼走向170o~185o,倾角5o~6o,回风顺槽有四条小断层,胶带辅助运输顺槽有三条小断层,开切眼以南800m范围内有二组大型裂隙带。

工作面原设计为下辅运顺槽和胶运顺槽进风,上巷单独回风,后考虑到工作面单巷回风难以解决工作面回风隅角及回风巷瓦斯超限问题,于是改为下行通

风方式,即工作面上辅运顺槽和胶运顺槽进风,下辅运顺槽回风,构成两进一回通风系统。其工作面布置及通风方式如图1所示。

2、综采工作面瓦斯涌出规律及来源分析

88201综采工作面自6月8日开始生产以来,受顶板初次来压、周期来压、采空区面积、地质构造等因素的影响,工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势。由图2可以看出,随着88201工作面的回采推进,工作面绝对瓦斯涌出量由5m3/min一直上升到目前的45~48m3/min;工作面采场瓦斯涌出量基本维持在5~10m3/min之间;而采空区的瓦斯涌出量最高时可达

30m3/min。另外,由图2可以看出,瓦斯涌出曲线中出现了几个波动性较大的峰值,经调查分析,工作面每推进120米左右,采空区老顶来压跨落,联巷

密闭压裂压坏,造成采空区瓦斯集中涌出,尤其是从尾排联巷涌出的瓦斯量都在10m3/min左右。

88201综采工作面采空区瓦斯涌出基本规律如下:

(1)随着采空区面积的扩大,采空区瓦斯涌出也逐渐增大,并随着老顶周期性来压冒落,采空区瓦斯也周期性大量涌出,并呈上升趋势,但增加到一定值时,在开采条件基本不变的条件下,采空区瓦斯涌出趋于缓和。

(2)88201工作面瓦斯涌出90%来源于本煤层,其中60%来源于采空区,20%来源于工作面割煤及运输过程,20%来源于巷道煤壁、浮煤涌出和边界进风带来的瓦斯。

(3)采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因。主要涌出点

为尾排联巷及其滞后的两、三个联巷。

3、88201综采工作面瓦斯防治措施及效果

通过上面的分析,可知88201工作面的瓦斯主要来源于采空区,所以采取的主要措施就是减少采空区瓦斯涌出或者改变采空区瓦斯涌出的地点。

(1) 利用“尾排”联巷,降低回风隅角瓦斯浓度。

由于工作面的下隅角经常处于超限状态,严重地制约了工作面高产高效安全生产。为了保证回采工作面的安全高效生产,结合88201工作面的实际情况,采取辅运顺槽与胶运顺槽之间的联络巷密闭滞后采面一个联巷,形成一段“尾巷”,以解决下隅角瓦斯超限问题。通过采取”尾巷”排瓦斯的措施,从而使下隅角的瓦斯浓度控制在1.0%以下,有效地解决了工作面下隅角瓦斯超限问题。

(2) 贯通边界尾巷

虽然”尾排”联巷有效地解决了回风隅角瓦斯超限问题,但是还是存在”尾巷”后部瓦斯积聚及”尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限问题。即使采用了用局扇吹的办法,但是效果不太明显。为了解决辅运顺槽后部瓦斯积聚及回风瓦斯超限问题,采取了贯通边界尾巷的措施,边界尾巷贯通后,配风量在1600m3/min左右,这一措施有效地解决了“尾巷”后部的瓦斯积聚。但由于下辅运顺槽顶板下沉、片帮严重,为加强支护而使巷道有效通风断面减少导致尾巷配风量减少到不足1000m3/min,再加上边界进风的瓦斯浓度在0.8~0.9%,所以有效风量较少,未能彻底解决”尾排联巷”出口周边及回风瓦斯超限的问题。尾巷贯通后88201综采工作面通风系统如图3所示。

(3) 实施瓦斯抽放

采空区抽放

针对88201工作面的瓦斯涌出主要来源于采空区,所以采取了采空区瓦斯抽放这一治本的措施。采空区瓦斯抽放主要采取在联巷内密闭埋管(埋φ250的PE管)抽放方法,抽放泵采用抚顺分院生产的YD-Ⅵ型移动泵(最大抽放量为40m3/min),共三台运转,一台备用,目前瓦斯抽放浓度为10~27%,平均为14%;抽放纯量为8~15m3/min,平均为10m3/min。这一措施的实施取得了明显的效果,使工作面回风的瓦斯浓度降低了0.2~0.3%。实施采空区瓦斯抽放以来工作面中部及下隅角从未出现过瓦斯超限现象。

本煤层预抽

由于康家滩煤矿及邻近矿井均未对8#煤层进行

过本煤层预抽,8#煤层透气性系数为2.3—

4.7m2/Mpa2d,属可以抽放煤层,因此我们在88201工作面回撤通道沿煤层布置了40个平行钻孔,孔距5米,孔深100m,孔径75mm,对本煤层进行瓦斯预抽,预抽目的一是通过预抽降低回撤通道附近煤层瓦斯含量,以保证工作面安全回撤,二是为了试验本煤层预抽效果。通过对4#、9#、10#预抽钻孔的各参数观测分析,得出8#煤层瓦斯自然涌出量特征见下表:

8#煤层瓦斯自然涌出量特征计算结果表表1

衡量本煤层瓦斯抽放可行性的指标主要有三个:煤层的透气性、钻孔瓦斯流量衰减系数、百米钻孔瓦斯极限涌出量,根据上述指标将煤层预抽瓦斯难易程度分类如下表:

煤层预抽瓦斯难易程度分类表表2 由表1与

表2对比可知:8#煤层从钻孔流量衰减系数及煤层透气性系数来判定为可以抽放煤层,而从百米钻孔瓦斯极限抽放量来看属较难抽放煤层,综上所述康家滩煤矿8#煤层介于可以抽放与较难抽放之间。另从钻孔不同时间内瓦斯涌出总量及所占比例表(见附表3)可以看出,钻孔抽放6个月后就几乎枯竭,如果按预抽6个月的时间来考虑,百米钻孔单孔平均抽放量为561m3,则工作面累计抽放量为:

Q=40×561=22440 m3

工作面吨煤瓦斯抽放量q为:q=22440/(100×240×6.68×1.47)=0.095 m3/t

工作面抽放率为:η=0.095/1.91×100=5%

从上面的计算结果看出8#煤层预抽6个月的抽放率仅为5%,所以初步判断8#煤层预抽效果不是很好,属较难抽放煤层,要想取得好的抽放效果必须

改变钻孔布置方式或采取一定的本煤层强化抽放措施。

(4) 加强巷道支护及联巷密闭

实践证明,采空区侧联巷支护强度不够,采空区老顶来压跨落,易使联巷密闭压裂压坏,导致采空区瓦斯集中涌出,从而造成了工作面回风瓦斯严重超限。针对这一问题我们一方面采取加强巷道及联巷的超前补强支护(打木垛及锚索、挂网联合支护),另一方面采用山东兖州浩珂伟博公司生产的具有良好机械抗压性的新型高分子材料罗克休对采空区侧联巷进行封闭;因该产品具有高膨胀率,中空充填时用量少,泡沫反应迅速,有很好的抗压能力,经得起岩层的运动,不蔓延火焰,火焰烧灼后不变形等特点;从而保证了联巷密闭的质量,不仅减少了采空区的瓦斯涌出,而且也提高了瓦斯抽放浓度,有效地减少了采

空区瓦斯溢出,降低了工作面回风瓦斯浓度。

4结语

采取了上述各种瓦斯防治措施后,使88201综采工作面的采场内、下隅角及回风巷的瓦斯浓度都控制在1.0%以下,从而保证了综采工作面的正常回采,每天的产量维持在25000T左右。

(1)通过对88201工作面的瓦斯涌出资料统计分析,可知采空区瓦斯涌出是造成综采工作面回风及尾巷瓦斯超限的主要原因,治理瓦斯必须首先找到瓦斯涌出源,做到分源治理,才能取得较好的防治效果。

(2)高产高效综采工作面的瓦斯治理要采用综合防治措施,必须以通风系统解决为前提,以瓦斯抽放为主要手段,以现场管理为重点,采掘巷道设计要充分考虑瓦斯治理,技术管理要超前服务于现场管

理,形成全员、全方位、全过程瓦斯治理格局,才能保证矿井安全高效生产。

(3)总结阳泉煤业集团瓦斯治理经验,综采工作面瓦斯治理要根据煤层瓦斯含量大小,采用内错、外错或内外错尾巷加抽放(煤层预抽、采空区抽放)是解决高产高效工作面瓦斯超限的一种切实可行的措施。附表3:康家滩煤矿8#煤层不同时间内百米钻孔瓦斯涌出总量及所占比例表

作者简介:任占昌,助理工程师,一九九二年毕业于内蒙古煤炭工业学校通风与安全专业班,毕业后一直从事矿井“一通三防”管理工作,曾任康家滩煤矿通风科长,现在神东公司通风救护处。

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1271回采工作面瓦斯抽放设计

筠连县xxxxxx煤业有限责任公司 (xxx煤矿) 1271回采工作面瓦斯抽放设计 二〇一六年三月

会审表 单位签字时间 矿长 技术负责人 生产副矿长 安全副矿长 机电副矿长 通风科 安全管理科 生产技术科 机电科 生产调度室 编制 会审意见: 目录

一、编制目的 (1) 二、编写依据 (1) 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 (1) 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 五、瓦斯抽采钻孔施工 (3) 六、瓦斯抽采 (4) 七、抽放量及抽放效果预期 (6) 八、组织管理 (6) 九、施工安全技术措施: (7) 十、附图 (11)

1271回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 为了贯彻《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关内容,结合矿井实际情况,编制了1271采回工作面瓦斯抽放设计。 二、编写依据 1、《煤矿安全规程》 2、《防治煤与瓦斯突出规定》 3、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》 4、《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006) 5、《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006) 6、其它相关规定及标准 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况 1、工作面布置情况 该工作面位于二区段东翼,上至+525m标高,下至+500m标高,东至矿区边界保安煤柱,西至井筒保护煤柱。 工作面北为未采动区域,开切眼东为矿区边界保安煤柱,南为1171采空区隔离煤柱,西为回风暗斜井保护煤柱。本面与上覆为已开采的1221工作面采空区。 2、工作面地质构造概况 矿区位于落木柔复式背斜北翼官田湾向斜南东翼倾没端,其构造特征是北东方向的构造大量发育,主要表现为一系列走向N10°~40°E的宽缓褶曲和规模不等的断层。东西向和南北向的构造相对较

2采煤工作面瓦斯抽采设计编制指南

附件2 XX公司XX煤矿 XX釆煤工作面抽釆设计 编制单位:编制人:审核:单位负责人:

会审时间:年—月—日 主持人:(必须是总工程师或矿长)会审意见: 1. 会审意见共条 会审人员必须包括通防副总、地质副总、安全副总,通风、技术、安监、地测、调度室、施工单位部门负责人或技术负责人(必须有助理以上职称) 参加。 审批意见:(必须经总工程师和矿长审批) 审批人签字:

目录 第一章编制依据 (1) 第二章既况 (2) 一、矿井(采区)基本情况 (2) 二、工作面情况 (2) 第三章安全系统 (4) 一、通风系统 (4) 二、抽采系统 (4) 三、监控系统 (4) 四、供电系统 (4) 五、人员定位系统 (4) 六、通信联络系统 (5) 七、矿井压风系统 (5) 八、紧急避险系统 (5) 九、供水施救 (5) 第四章XX采煤工作面瓦斯涌出情况 (6) 一、XX工作面邻近煤层瓦斯含量情况 (6) 二、XX采煤工作面瓦斯涌出量预计 (6) 第五章XX采煤工作面瓦斯综合治理措施 (9) 一、工作面瓦斯综合抽采治理 (9) 二、瓦斯抽采管路选型 (14) 三、采煤工作面需风量计算 (15) 第六章抽采工程计划 (18) 一、钻孔施工计划 (18) 二、瓦斯管路施工计划 (18) 三、有效预抽时间及预抽效果 (18)

XX采煤匚作而抽釆设计 第一章编制依据 一、《煤矿安全规程》(2016版); 二、《防治煤与瓦斯突出细则》(煤安监技装(2019) 28号); 三、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(安监总煤装(201 1 ) 163号); 四、《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1 027-2006); 五、《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(CB/T23250); 六、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》(AQ/T1047-2007); 七、《煤矿瓦斯抽采工程设计标准》(CB50471-2018); 人、《煤矿矿井风量计算方法》(MF/T634-2019); 九、《XX工作面地质预测预报资料》; 十、贵州省相关规定及要求 (相关规定如有变化,以最新版本为准)

保护层开采工作面瓦斯涌出量预测_戴广龙

第32卷第4期煤 炭 学 报V o.l 32 N o .4 2007年 4月 J OURNAL OF CH I N A COAL SOC I ETY A pr . 2007  文章编号:0253-9993(2007)04-0382-04 保护层开采工作面瓦斯涌出量预测 戴广龙1 ,汪有清1 ,张纯如2 ,李庆明2 ,邵广印 2 (1.安徽理工大学资源开发与管理工程系,安徽淮南 232001;2.淮南矿业集团谢桥煤矿,安徽淮南 232001) 摘 要:分析了分源法预测保护层工作面瓦斯涌出量理论和保护层开采时上覆煤岩层采动裂隙的分布,然后应用分源法预测了谢桥矿1242(1)保护层开采工作面瓦斯涌出量,预测结果为 15.93~17.22m 3 /m in ,误差为3.3%~4.5%.关键词:保护层开采;瓦斯涌出量;预测;瓦斯治理中图分类号:TD712.5 文献标识码:A 收稿日期:2006-06-26 责任编辑:毕永华 基金项目:安徽省高校科技创新团队计划资助项目(矿业安全技术2006KJ005Td );安徽省自然科学基金资助项目(070414171) 作者简介:戴广龙(1962-),男,安徽霍邱人,教授.E -m ail :g l dai @aust .edu .cn Forecast of the gas effused fro m the face i n protecti ve sea m DA I Guang -long 1 ,WANG You -qing 1 ,Z HANG Chun -r u 2 ,LI Q ing -m ing 2 ,SHAO Guang -y in 2 (1.D epart men t of Res our ces E xpl or a ti on and M anage m e n t E ngineeri ng ,Anhu i Un i versit y of S cie n c e and Technol og y ,Hua i nan 232001,Ch i na ;2. X ie qiao M i ne ,Huainan M i n i ng (Gr oup )Co .Lt d.,Hua i nan 232001,Ch i na ) Abst ract :The t h eo r y o f forecasting gas seepage fro m differen t sources at pro t e c tive face was ana l y zed and t h e rule of cranny distribution on the top of cove rw as g iven .Then the forecasted gas flo w fro m the pr o tecti v e face 1242(1) of X ieqiao M ine is bet w een 15.93and 17.22m 3 /m in ,and t h e err o r is 3.3%~4.5%.K ey w ords :ex tract p r o tec tive sea m ;gas e m ission flo w ;f o recast ;gas contr o l 随着煤矿开采深度的增加,开采规模不断扩大,煤矿安全生产问题变得越来越突出,成为制约矿井高产高效的主要因素,尤其是在开采低透气性高瓦斯有突出危险的煤层过程中,煤与瓦斯突出是严重威胁煤矿安全生产的自然灾害之一.目前,公认为开采不具高瓦斯和突出危险性的保护层是有效减少或消除被保护层煤与瓦斯突出危险性的有效措施.开采保护层的目的是对被保护层卸压,释放被保护层的弹性潜能,增大煤层的透气性,有利于煤层气的运移和解吸,降低被保护层的瓦斯含量及内能.在《煤矿安全规程》中也明确规定:“在开采具有煤与瓦斯突出煤层群时,必须首先开采保护层”.由于保护层的开采,造成邻近层煤层卸压,致使裂隙范围内的卸压瓦斯涌入开采工作面,为了确保回采工作面的安全生产,所以对保护层的开采工作面瓦斯来源分析以及瓦斯涌出量的预测变得尤为重要. 1 分源法预测保护层开采工作面瓦斯涌出量理论 分源法预测矿井瓦斯涌出量亦称瓦斯含量法预测矿井瓦斯涌出量.该预测法的实质是按照矿井生产过程中瓦斯涌出源的多少、各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小,来预计该矿井各个时期(如投产期、达标期、萎缩期等)的瓦斯涌出量.各个瓦斯源涌出瓦斯量的大小是以煤层瓦斯含量、瓦斯涌出规律及煤层开采技术条件为基础进行计算确定的.根据煤炭科学研究总院抚顺分院的研究,矿井瓦斯涌出的源、汇关系如图1所示.

矿井瓦斯抽采设计说明

矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村,由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业,隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层,资源储量526.61万吨,累计动用资源储量74.22万吨,保有资源储量452.39万吨,可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》(豫工信煤〔2010〕200号),永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t,绝对瓦斯涌出量8.12m3/min,矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定:永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类,即不易自燃煤层。

4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭,辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m,全矿划分为11采区和12采区,其中11采区为上山采区,12采区为下山采区(因瓦斯高,治理难度大,予以密闭)。11采区为矿井首采区,老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区,地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定,编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》,结果如下:二1煤层瓦斯含量为3.67~4.35m3/t,平均值为4.02 m3/t;瓦斯压力为0.075~0.090MPa,平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”,符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次,于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定,编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》,结果如下: 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;

矿井瓦斯涌出量预测计算公式

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段,瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达,以24h 为一个预测圆班,采用式(1-1)计算。 21q q q +=采 式 (1-1) 式中: q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 2一邻近层相对瓦斯涌出量,m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下: a.不分层开采时,开采层瓦斯涌出量由式(1-2)计算: ()c W W M m k k k q -????=03211 式(1-2) 式中: q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; K 1一围岩瓦斯涌出系数,取; K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数,取; K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数,取;

m 一开采层厚度,6m ; M 一工作面采高,; W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3 /t ; Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量,m 3/t 。 b. 未开采邻近层,故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中: q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量,m 3/min ; D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,m ;本矿主采3#煤层,煤层平均厚度为;对于厚煤层,D=2h+b ,h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度,m /min ; L —巷道长度,m ; q 0—煤壁瓦斯涌出强度,m 3/(m 2min),如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0= [(Vr )2+]W 0 (1-2) 式中: q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度,m 3/(m 2min): V r — 煤中挥发分含量,%,古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量,m 3/t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式(1-3)计算。 q 4=S·v ·γ·(W 0-W c ) (1-3) 式中:q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量,m 3/min; S —— 掘进巷道断面积,m 2;

工作面回采瓦斯抽采设计方案

2305工作面回采瓦斯抽采设计 2305工作面正在安装,预计2018年8月开始正式回采。根据2303工作面回采期间瓦斯涌出量统计,瓦斯绝对涌出量1.69m3/min~16.86 m3/min,相对涌出量 1.40m3/t~3.28m3/t(见2303工作面回采瓦斯情况分析图>。 2305工作面按平均日产10000吨<每日均产吨,富裕系数1.2)计算,回采期间瓦斯绝对涌出量在 2.72m3/min~15.97m3/min,平均瓦斯绝对瓦斯量9.35m3/min。因此工作面回采需要投入瓦斯抽采系统,采取瓦斯抽采措施,保证工作面安全生产。 一、2305工作面概括 2305工作面开采煤层为下二迭统山西组下部的3#煤. 1、地质情况 2305工作面东高西低,东西高差85m,煤层展布基本呈单斜构造,单斜产状为倾向225——255°、倾角2—8°。 另外,2303运巷揭露两条小型正断层,可能会延伸到2305工作面内,影响工作面掘进和回采。F1正断层西距23排水进风巷130m,产状为:倾向120°、倾角60°、落差H=0.7m;F2正断层西距23排水进风巷525m,产状为:倾向319°、倾角60°、落差H=0.2m。施工前需作好过断层准备并且施工中加强支护。 根据三维地震勘探结果显示:工作面西部发育一陷落柱X8,长轴方向为南北向,长约116m,东西向长约98m。掘进中需要进一步探明X8陷落柱准确边界。

老顶:灰色,以石英为主,含云母,夹泥岩,平均厚度 2.8 m。 直接顶: 黑色,质均,含植物化石,断口不平坦,泥岩,平均厚度3.7m。 底板:泥岩,黑色块状,致密质均。平均厚度6.4m。 2、工作面位置及四邻关系 2305工作面位于23采区南部,东面为23采区大巷,西面为我矿与常村矿井田边界,北面为正在回采的2303工作面,南面为未采区。 23排水进<回)风巷延伸段:位于23采区西部,东面为2305工作面<未采),西面为常村矿井田边界。 3、工作面参数及储量 2305工作面走向长度181.7m,倾向长度1466m,停采线距23皮带巷中53m,理论可采长度 1413 m,煤层平均厚度为6.2m,可采储量210万t。设计可采长度891M,设计可采储量1302891吨。 4、工作面通风系统 2305工作面采用“U+L”型通风系统,即新鲜风流从地面→新进风井→23皮带巷→2305运巷→2305工作面→2305风巷<2305瓦斯巷)→23集中回风巷→新回风巷 5、工作面瓦斯、煤尘情况 2009年矿井瓦斯等级鉴定表明:23采区瓦斯绝对涌出量为10.34m3/min,相对涌出量为 2.4m3/t,瓦斯涌出相对较高;煤尘具有爆炸性,火焰长度20mm。煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级,自燃倾向性为不易自燃。

瓦斯涌出量计算办法 Microsoft Word 文档

虬髯客 矿井瓦斯涌出量预测方法 虬髯客https://www.doczj.com/doc/8511877441.html,/qiuranke000 2009-03-06 13:20:35 矿井瓦斯涌出量预测方法 AQ 1018-2006 国家安全生产监督管理总局2006-02-27发布2006-05-01实施 前言 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由国家安全生产监督管理总局归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:姜文忠、秦玉金、闫斌移、薛军峰 1 范围 本标准规定了采用分源预测法与矿山统计法进行矿井瓦斯涌出量预测的方法。 本标准适用于新建矿井、生产矿井新水平延深、新采区以及采掘工作面(放顶煤工作面除外)的瓦斯涌出量预测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注册日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达。 MT/T 77煤层气测定方法(解吸法) 《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》 3 术语及定义 3.1矿井瓦斯涌出量预测prediction of mine gas emission rate 计算出矿井在一定生产时期、生产方式和配产条件下的瓦斯涌出量,并绘制反映瓦斯涌出规律的涌出量等值线图。 3.2矿井瓦斯涌出量absolute gas emission rate

单位时间内从煤层以及采落的煤(岩)体涌入矿井中的气体总量,矿井进行瓦斯抽放时包括抽放瓦斯量。 3.3绝对瓦斯涌出量absolute gas emission rate 单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体所涌出的瓦斯量,单位采用m2/min。3.4相对瓦斯涌出量relative gas emission rate 平均每产1t煤所涌出的瓦斯量,单位为m2/t 3.5 矿山统计法statistical predicted method of mine gas 根据对本矿井或邻近矿井实际瓦斯涌出资料的统计分析得同的矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律,预测新井或新水平瓦斯的方法。 3.6分源预测法predicted method by different gas source 根据时间和地点的不同,分成数个向矿井涌出的与瓦斯源,在分别对这些瓦斯涌出源进行预测的基础上得出矿井瓦斯涌出量的方法。 4 一般要求 4.1 新建矿井或生产矿井新水平,都必须进行瓦斯涌出量预测,以确定新矿井、新水平、新采区投产后瓦斯涌出量大小,作为矿井和采区通风设计、瓦斯抽放及瓦斯管理的依据。 4.2 矿井瓦斯涌出量预测采用分源预测法或矿山统计法。 4.3 矿井瓦斯涌出量预测应包括以下资料: a) 矿井采掘设计说明书: 1) 开拓、开采系统图、采掘接替计划; 2) 采煤方法、通风方式; 3) 掘进巷道参数、煤巷平均掘进速度; 4) 矿井、采区、回采工作面及掘进工作面产量。 b) 矿井地质报告: 1) 地层剖面图、柱状图等; 2) 各煤层和煤夹层的厚度、煤层间距离及顶、底板岩性。 c) 煤层瓦斯含量测定结果、风化带深度及瓦斯含量等值线图;

工作面瓦斯抽采设计

织金县三甲煤矿 12104工作面 瓦斯抽采设计 编制人: 编制时间:2014年3月15日 目录 第一章概况?错误!未定义书签。 一、工作面概况 (2) 二、矿井与工作面通风情况 ................................. 错误!未定义书签。 三、矿井安全监测监控系统?4 四、瓦斯抽放系统?错误!未定义书签。 第二章工作面瓦斯涌出量预计 (5) 第三章 12104回采工作面瓦斯抽采设计?错误!未定义书签。 一、12104工作面瓦斯抽采方案?错误!未定义书签。 (一)瓦斯抽采方法选择.................................... 错误!未定义书签。 (二)瓦斯抽采管路得铺设?错误!未定义书签。 (三) 瓦斯抽采计量装置布置?错误!未定义书签。 第四章瓦斯抽采方法 (8) (一)掘进期间迎头顺层瓦斯抽采方法?8 (二)本煤层瓦斯抽采方法 ................................... 错误!未定义书签。第五章瓦斯抽采系统安装拆除安全技术措施 (12) 第六章瓦斯抽采泵站运行安全技术措施.................... 错误!未定义书签。 12104工作面掘进、回采期间瓦斯抽采设计

第一章概况 设计说明 12104工作面布置在M21煤层标高+1066m以上,根据煤与瓦斯突出危险性鉴定报告,M16煤层在标高+1025m以上得M21煤层属于无突出危险性煤层。为确保矿井安全顺利生产,执行“多措并举、可保必保、应抽尽抽、效果达标”得原则。根据12104工作面煤层地质条件、瓦斯赋存等实际情况,对该工作面得瓦斯抽采设计方案如下: 设计依据 (1)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》,煤炭工业出版社,2012、03; (2)AQ1026-2006《煤矿瓦斯抽采基本指标》,煤炭工业出版社; (3)AQ1027-2006《煤矿瓦斯抽采规范》,煤炭工业出版社,2007、04; (4)《煤矿安全规程》,煤炭工业出版社,2010、03; (5)《防治煤与瓦斯突出规定》,煤炭工业出版社,2009、07; 一、工作面概况

矿井瓦斯涌出量预测方法A

矿井瓦斯涌出量预测方 法A 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

矿井瓦斯涌出量预测方法 AQ 1018-2006 国家安全生产监督管理总局2006-02-27发布 2006-05-01实施 前言 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由国家安全生产监督管理总局归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人:姜文忠、秦玉金、闫斌移、薛军峰 1 范围 本标准规定了采用分源预测法与矿山统计法进行矿井瓦斯涌出量预测的方法。 本标准适用于新建矿井、生产矿井新水平延深、新采区以及采掘工作面(放顶煤工作面除外)的瓦斯涌出量预测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注册日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达。 MT/T 77煤层气测定方法(解吸法) 《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》 3 术语及定义 矿井瓦斯涌出量预测 prediction of mine gas emission rate 计算出矿井在一定生产时期、生产方式和配产条件下的瓦斯涌出量,并绘制反映瓦斯涌出规律的涌出量等值线图。 矿井瓦斯涌出量 absolute gas emission rate 单位时间内从煤层以及采落的煤(岩)体涌入矿井中的气体总量,矿井进行瓦斯抽放时包括抽放瓦斯量。 绝对瓦斯涌出量 absolute gas emission rate 单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体所涌出的瓦斯量,单位采用m2/min。 相对瓦斯涌出量 relative gas emission rate 平均每产1t煤所涌出的瓦斯量,单位为m2/t 矿山统计法 statistical predicted method of mine gas 根据对本矿井或邻近矿井实际瓦斯涌出资料的统计分析得同的矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律,预测新井或新水平瓦斯的方法。 分源预测法 predicted method by different gas source

掘进工作面瓦斯抽采设计

绮陌煤矿 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说 明 书 二0一二年十二月

目录 编写依据 (3) 第一章工作面地质简况 (3) 一、工作面地质简况 (3) 二、开采技术条件 (3) 三、掘进方式: (4) 四、瓦斯来源和通风方式 (4) 五、瓦斯抽采地可行性和必要性 (5) 第二章工作面抽采设计 (5) 一、抽放瓦斯方法选择 (5) 二、1290工作面区段抽采 (6) 三、掘进工作面超前预抽 (6) 四、抽采管路阻力损失计算 (8) 五、抽采钻孔封孔设计 (9) 第三章瓦斯抽放泵站设备选择及管路布置 (10) 一、抽采设备地选择 (10) 二、抽放管路与抽放孔地连接 (10) 三、瓦斯抽放管路地附属装置 (12) 第四章安全与监测 (12) 一、防爆、防回火装置 (12) 二、消防设施 (12)

三、瓦斯抽放参数监测 (13) 第五章安全技术管理措施 (14) 一、打钻过程中注意事项 (14) 二、管路安装要求 (16) 三、泵站和钻孔观测 (17) 四、煤层参数观测 (18) 第六章施工组织 (18) 一、劳动定员 (18) 二、工作制度 (19) 第七章避灾路线 (19) 一、避灾原则 (19) 二、发生水灾撤离路线 (19) 三、发生火灾、煤尘瓦斯爆炸撤离路线 (20) 附件: 附图1:矿井通风系统图 附图2:矿井瓦斯抽放系统图 附图3:矿井避灾路线图 附图4:巷道钻孔布置图 1290掘进工作面瓦斯抽采设计说明书 编写依据 1、绮陌煤矿开采方案设计说明书;

2、绮陌煤矿安全专篇; 3、《对毕节地区煤矿2010年度矿井瓦斯等级鉴定报告地批复》; 3、煤地自燃倾向性等级鉴定报告及煤尘爆炸性鉴定报告; 4、绮陌煤矿瓦斯抽放设计说明书; 5、1290运输巷掘进工作面作业规程; 6、《矿井瓦斯抽放管理规范》; 7、《煤矿安全规程》(2010版); 8、《防治煤与瓦斯突出规定》. 第一章工作面地质简况 一、1290工作面地质简况 工作面位于副斜井北翼, 工作面设计走向长度420M,倾斜长 度为110M,煤层倾角16—45度,煤层平均厚度1.73 M;区内煤层稳定,该龙潭组为区内含煤地层,主要由浅灰色、灰色及深灰色,薄至中厚层状细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层及石灰岩等组成. 二、开采技术条件 1、瓦斯 年度矿井2010号《对毕节地区煤矿699)2010根据黔能源发(. 3/min,绮陌煤矿绝对瓦斯涌出量为2.86m瓦斯等级鉴定报告地批复》,3/min,矿井为高瓦斯矿井二氧化碳绝对涌出量为0.69m. 2、煤尘爆炸性 根据绮陌煤矿提供地煤尘爆炸性鉴定报告,矿区内14、16、27、30号

掘进工作面实际需要风量计算

掘进工作面实际需要风量计算? 答:每个掘进工作面实际需要风量,应按瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的吸风量等规定分别进行计算,然后取其中最大值。 ①照瓦斯涌出量计算 ②Q掘=100×qCH4×KCH4 ③式中: ④Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min; ⑤q CH4——掘进工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌 出量,m3/min。抽放矿井的瓦斯涌出量,应扣除瓦斯抽放量进行计算; KCH4——掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对瓦斯涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比值; 100——按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过1%的换算系数。 ②按照二氧化碳涌出量计算 Q掘=67×qCO2×KCO2 式中: Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min; qCO2——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量,m3/min;

KCO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下,连续观测1个月,日最大绝对二氧化碳涌出量与月平均日二氧化碳绝对涌出量的比值;67——按掘进工作面回风流中二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。 ③按炸药量计算 a)一级煤矿许用炸药:Q掘≥25A b)二、三级煤矿许用炸药:Q掘≥10A 式中: Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min; A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量,Kg;25——每千克一级煤矿许用炸药需风量,m3/min;10——每千克二、三级煤矿许用炸药需风量,m3/min。 按上述条件计算的最大值,确定局部通风机吸风量。 ④按局部通风机实际吸风量计算 a)无瓦斯涌出的岩巷:Q掘=Q扇×I+60×0.15S b)有瓦斯涌出的岩巷、半煤岩巷和煤巷:Q掘=Q扇×I+60×0.25S 式中: Q掘——掘进工作面实际需要风量,m3/min; Q扇——局部通风机实际吸风量,m3/min; I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数;

矿井瓦斯涌出量预测计算公式定稿版

矿井瓦斯涌出量预测计算公式精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段,瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达,以24h 为一个预测圆班,采用式(1-1)计算。 21q q q +=采 式(1-1) 式中: q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 2一邻近层相对瓦斯涌出量,m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下: a.不分层开采时,开采层瓦斯涌出量由式(1-2)计算: ()c W W M m k k k q -????=03211 式(1-2) 式中:

q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3 /t ; K 1一围岩瓦斯涌出系数,取1.2; K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数,取1.18; K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数,取0.83; m 一开采层厚度,6m ; M 一工作面采高,3.5m ; W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ; Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量,m 3/t 。 b. 未开采邻近层,故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中: q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量,m 3/min ; D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,m ;本矿主采3#煤层,煤层平均厚度为6.27m ;对于厚煤层,D=2h+b ,h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度,m /min ; L —巷道长度,m ; q 0—煤壁瓦斯涌出强度,m 3/(m 2min),如无实测值可参考式(1-2)计算。

6125工作面顺层钻孔瓦斯抽放设计

6125工作面顺层瓦斯抽放设计 海石湾煤矿 2018年10月1日

6125工作面顺层瓦斯抽放设计签名表 项目单位姓名时间总工程师 安全矿长 机电矿长 生产矿长 防突副总 安全副总 安全管理部 生产技术部 机电运输部 通风灭火部 编制通风灭火部陈淼铎2017年8月25日

6125工作面顺层瓦斯抽放设计 一、工作面概况 1、位置及范围 6125工作面位于海石湾井田一采区,东部煤二层中无任何采掘活动;北部6124-1工作面正在圈定;南部无任何采掘活动;西部为一采区油页岩回风下山;整个工作面呈一走向为EW的长条形,走向长度788.78m,倾向宽度100.25m,平面积79075.6㎡,煤二层全层资源量为2818916.2吨。 2、四邻及地面关系 6125工作面顶部为6114油A层工作面采空区;工作面北部倾斜上方为6124-1工作面,该工作面正在圈定;工作面下方为6124底抽巷;工作面南部倾斜下方为6125底抽巷,现正在施工;东部无任何采掘活动。 6125工作面地表位置在尕卓子山~石草湾一带,地面标高为1980~2160米之间,覆盖层垂厚为750~960米。 3、地层产状及地质构造 本工作面的煤层总体构造形态为一较规则的单斜构造,产状N83°E/SE∠5°~11°至N63°W/SW∠8°~16°。根据6123-1、6124-1、6114、6124底抽巷掘进时揭露资料及矿井勘探报告资料分析,影响本工作面的主要断裂构造有:

1、F4逆断层,斜切该工作面,产状为:N20°W/NE∠50°,落差为2.5米,在6123-1工作面、6124-1工作面、6124底抽巷中有所控制,断层走向长度需要进一步探明; 2、F4-2逆断层:斜切该工作面,产状为:N35°E/NW∠42°,落差为2.5米,该断层主要在6123-1工作面、6124-1工作面、6123底抽巷及6124底抽巷中有所控制,断层走向 长度需要进一步探明。 二、工作面瓦斯储量及预抽情况 1、瓦斯来源及对安全开采的影响 6125工作面瓦斯来源主要为无机源CH4和CO2渗入,且断裂构造复杂,尤其是工作面东部切眼附近,煤层厚度达到37m,煤层结构复杂,煤体松软破碎,原始瓦斯含量高,经预抽后瓦斯含量已下降到8m3/t以下。 2、工作面瓦斯储量 6124底抽巷抽放钻孔范围内煤炭储量:M=L×D×H×r =439.67×101.5×37×1.33=219.6万t(M—煤炭储量,Mt;L—工作面长度,m;D—工作面宽度,m;H—工作面煤层厚度,m;r—煤的容重,取 1.33)。根据矿井瓦斯地质图圈定范围内原始煤体吨煤瓦斯含量15-26.74m3/t之间,实测值24.18m3/t,其中CO2为18.92m3/t 、CH4为 5.14 m3/t),瓦斯压力0.6Mpa,瓦斯储量:W= 219.6×24.18= 5309.928万m3。 3、瓦斯抽采及风排情况 6125工作面回采范围内已采取了底部抽放巷穿层钻孔预抽、开采保护层、保护层工作面采空区钻孔抽放等瓦斯

矿井瓦斯涌出量预测计算公式

矿井瓦斯涌出量预测计 算公式 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段,瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达,以24h 为一个预测圆班,采用式(1-1)计算。 21q q q +=采 式(1-1) 式中: q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 2一邻近层相对瓦斯涌出量,m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下: a.不分层开采时,开采层瓦斯涌出量由式(1-2)计算: ()c W W M m k k k q -????=03211 式(1-2) 式中: q 1一开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; K 1一围岩瓦斯涌出系数,取; K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数,取; K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数,取; m 一开采层厚度,6m ; M 一工作面采高,; W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ; Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量,m 3/t 。

b. 未开采邻近层,故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中: q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量,m 3/min ; D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度,m ;本矿主采3#煤层,煤层平均厚度为;对于厚煤层,D =2h+b ,h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度,m /min ; L —巷道长度,m ; q 0—煤壁瓦斯涌出强度,m 3/(m 2min ),如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0= [(Vr )2+]W 0 (1-2) 式中: q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度,m 3/(m 2min ): V r — 煤中挥发分含量,%,古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量,m 3/t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式(1-3)计算。 q 4=S·v ·γ·(W 0-W c ) (1-3) 式中:q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量,m 3/min ; S —— 掘进巷道断面积,m 2; υ —— 巷道平均掘进速度,m /min ; γ —— 煤的密度,t /m 3; W 0 —— 煤层原始瓦斯含量,m 3/t ; W c —— 运出矿井后煤的残存瓦斯含量,m 3/t 。

5109工作面瓦斯抽采设计.

目录 第一章工作面概况 (1) 第二章瓦斯涌出量预测 (4) 第三章瓦斯抽采方法 (7) 第一节工作面瓦斯抽采方法的确定 (7) 第二节5109工作面瓦斯抽采量的预计 (12) 第三节抽采瓦斯效果评价 (15) 第四节抽采钻孔布置、施工设备及施工量 (17) 第五节工作面抽采瓦斯管路管径选择 (18) 第六节管路布置及敷设 (19) 第七节抽采附属装置及设施 (20)

第一章工作面概况 一、工作面概况 5109工作面位于西坡井田一采区中部,5111工作面北部,开采5(4+5)号煤层,煤层厚3.8~4.6m,平均厚度4.2m;煤层倾角0°~12°,煤层较稳定。工作面设计长度154m,倾向长度1524m,煤的密度1.39t/m3,工作面通风方式为“单U”,采煤方法为走向长壁采煤法,综采一次采全高,顶板管理方式为全部垮落法。5(4+5)煤尘火焰长度大于4 00 mm,抑制爆炸最低岩粉量60%,煤尘具有爆炸性。5(4+5)煤层煤的吸氧量为0.64 m3/g,自燃等级为Ⅱ类,属自燃煤层。 地面标高+750~+910m,地面无大型建筑物,多为黄土高坡及枣林、农田。 二、煤(岩)层赋存特征 (一)煤层顶底板特征: 1、伪顶 煤层一般无伪顶,当直接顶变薄时在直接定下方出现0~0.5m厚度伪顶,岩性为泥页岩或炭质页岩含暗色矿物及黑色有机质,层理明显,较软、易垮落。 2、直接顶 直接顶为砂质泥岩,灰黑色、有植物碎片化石,厚度0.5~1.5m,平均1.0m。抗压强度为8.7~37.4MPa,抗拉强度为0.23~1.33MPa,可分为不稳定—极稳定顶板。 3、老顶 老顶为中砂岩,灰白色,含暗色矿物及黑色有机质,下部较细,泥质胶结,4.3~5.1m,平均4.7m,抗压强度19.8~47.7 MPa坚硬。 4、直接底 直接底为沙质泥岩,灰黑色,含砂不均匀,局部有粉砂岩薄层,含少量植物碎片化石,厚度1.8~2.5m;平均2.03m,抗压强度11 MPa左右。 5、老底 老底为中砂岩,灰白色,泥质胶结,节理、裂隙发育,含暗色矿物,厚度5.7~6.9m,平均6.31m。当岩性为细粒砂岩时,一般抗压强度大于14MPa,膨胀率0.05—0.23%,抗压强度14.7~30.7 Mpa。岩石在有水的情况时稳定性较好,可划为普通底板。 (二)煤层特征及其分布情况: 煤层产状为黑色,玻璃光泽~强玻璃光泽,有时可见弱丝绢光泽。断口参差状、贝

瓦斯涌出量的计算

1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量由开采层(包括围岩)和邻近层两部份组成,计算公式如下: q 采=q 1+q 2 式中:q 采——回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 1——开采层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; q 2——邻近层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; 1、开采层瓦斯涌出量 )(q 03211c W W M m K K K -?? ??= 式中:K 1——围岩瓦斯涌出系数; K 2——回采工作面丢煤涌出系数,其值为回采率的倒数; K 3——顺槽掘进预排系数,后退式回采,K 3=(B-2b )/ B ; B ——回采工作面长度,m ; b ——顺槽瓦斯预排宽度,m ; m ——开采层厚度,m ; M ——工作面采高,m ; W 0——煤层原始瓦斯含量,m 3/t ; W c ——煤层残存瓦斯含量,m 3/t 。 2、邻近层瓦斯涌出量 )(q 012ci i i n i i W W M m -??=∑ =η 式中:q 2—— 邻近层相对瓦斯涌出量,m 3/t ; i η——邻近层瓦斯排放率,%; W 0i ——各邻近层原始瓦斯含量,m 3/t ; W ci ——各邻近层残存瓦斯含量,m 3/t ; m i ——各邻近层煤厚,m ; 其余符号意义同前。 2、掘进面瓦斯涌出量计算

掘进工作面瓦斯涌出来源包括两部份,一是暴露煤壁涌出瓦斯,二是破落煤块涌出瓦斯,其涌出量计算公式如下: q 掘=q 3+q 4 q 3=D×V×q 0×(2 1V L -) q 4=S×V×γ×(W 0-W c ) 式中:q 掘——掘进面绝对瓦斯涌出量,m 3/min ; q 3——掘进巷道煤壁绝对瓦斯涌出量,m 3/min ; q 4——掘进巷道落煤绝对瓦斯涌出量,m 3/min ; D ——巷道断面内暴露煤壁面周边长度,m ; V ——巷道平均掘进速度,m/min ; L ——掘进煤巷长度,m ; q 0——掘进面煤壁瓦斯涌出初速度,m 3/(m 2·min); q 0=0.026 [ 0.0004×(V r )2+0.16 ] ×W 0 式中:V r ——掘进煤层原煤挥发份,% S ——掘进煤巷断面积,m 2 ; γ——原煤容重,t/m 3; 其余符号意义同前。 3、采区瓦斯涌出量计算 1 i 1A 1440K ? ?? ??+=∑∑==n n i i i i q A q q 掘采‘ 区 式中:q 区——生产采区相对瓦斯涌出量,m 3/t ; K′——生产采区内采空区瓦斯涌出系数; q 采i ——第i 个回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ; A i ——第i 个回采工作面的日产量,t ; q 掘i ——第i 个掘进工作面绝对瓦斯涌出量,m 3/min ; A o ——生产采区平均日产量,t ; 4、矿井瓦斯涌出量

21206采煤工作面瓦斯抽采设计

金沙县新化乡金凤煤矿21206回采工作面瓦斯抽放设计 编制单位: 编制人: 总工程师: 矿长: 编制时间:2015-03-15

会审记录表

21206回采工作面瓦斯抽放设计 一、编制目的 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编写依据 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 三、工作面煤层、瓦斯、地质构造等基本情况..................... 错误!未定义书签。 1、工作面布置情况............................................................................................. 错误!未定义书签。 2、工作面地质构造概况..................................................................................... 错误!未定义书签。 3、工作面煤层情况及顶底板岩性概况............................................................. 错误!未定义书签。 4、工作面瓦斯概况............................................................................................. 错误!未定义书签。 四、瓦斯抽采钻孔设计 (2) 1、上隅角瓦斯抽放 (2) 2、顺层钻孔......................................................................................................... 错误!未定义书签。 五、瓦斯抽采钻孔施工 (4) 1、施工设备 (4) 2、钻孔工程量 (4) 3、进度计划 (4) 4、施工要求 (4) 六、瓦斯抽采 (5) 1、瓦斯抽采系统 (5) 2、封孔 (6) 3、抽放管 (7) 4、有效预抽时间 (7) 七、抽放量及抽放效果预期 (7) 1、瓦斯抽放量 (7)

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