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近年煤气安全事故案例
近年煤气安全事故案例
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事故原因分析:施工人员砌砖作业的场所,正好是离线烤包 器区域,因为烤包器没有进行烤包作业,施工人员在煤气区 域作业时,没有佩戴好相应的防护用品,初步怀疑煤气洗涤 水排污槽因高温所蒸发的水汽中含有少量煤气,宝冶作业人 员长时间在固定场所作业,所导致煤气轻微中毒事故发生。
9、阳春新钢铁有限责任公司
2、河北遵化港陆钢铁有限公司“12.24”重大煤气泄漏事故 事故经过:
2008年12月24日上午9时左右,河北省遵化市港陆钢铁 有限公司2号高炉重力除尘器泄爆板发生崩裂,导致44人煤 气中毒,其中17人死亡、27人受伤。
事故原因分析:
生产工艺落后,设备陈旧,作业现场缺乏必要的煤气监测 报警设施,没有及时发现煤气泄漏,盲目施救导致事故扩大 ,隐患排查治理不认真。事故发生前,炉顶温度波动已经较 大,但没有进行有效治理,仍然进行生产,导致事故发生。
事故原因分析:在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下, 割除煤气管道中的盲板,煤气柜内(事故时1#转炉未回收)煤 气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封, 经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电 动插板阀充满2#转炉(正在砌炉作业)煤气回收管道,约10时 50分,煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道 口等多个部位逸出。
事故原因分析:三名焦炉当班工人在巡检工还未关闭平板阀门的情 况下打开2#干熄焦旋转密封阀人孔进行故障处理,导致有毒有害气 体(气体主要成份为一 4 / 7 氧化碳、二氧化碳、氮气等)从打开 的人孔处冒出,造成中毒事故,违反该厂有关的规定,巡检人员在 发现2#干熄焦旋转密封阀人孔打开后未及时确认平板阀门是否关闭 而离开现场找工具,也没有采取有效措施使三名焦炉当班工人离开 危险场所;另一巡检人员在发生事故到达现场后也未及时关闭平板 阀门。两名巡检人员作为处理故障的主要人员,未切实履行工作职 责,在未佩戴空气呼吸器的情况下冒然进入危险区域,导致事故扩 大。
事故原因分析:在检修前,甲班没有按规定关闭煤气阀门、 打开放散阀,违反安全操作规程作业,乙班在没有办理工作 票、没有确认煤气阀门的状态、没有进行箱体内煤气浓度检 测、没有准备安全防护设施、没有指派专门的安全监护人员 的情况下,安排组织人员进入箱体内违章作业;
5、新余钢铁公司“12〃6”中毒事故
事故经过:2009年12月6日,新余钢铁公司焦化厂2#干熄焦的旋 转密封阀出现故障,三名协助处理故障的焦炉当班工人中毒死亡; 1人未佩戴呼吸器进行施救,中毒死亡;最终共导致4人死亡、1人 受伤。
8、阳春新钢铁有限责任公司
事故经过:2010年5月31日17点时,宝冶人员在炼钢厂LF 炉进行砌砖作业时,有名员工感觉头晕,全身无力,当时怀 疑天气闷热,是中暑现象,就没有采取预防措施。到17点 30分左右,连续多名员工有头晕,并且有名员工发生呕吐现 象,这时宝冶宝冶施工人员发现情况异常,可能是煤气中毒 ,立即送往潭水医院进行治疗,因潭水医院设备设施不齐全 ,将严重患者送往阳春第一人民医院,经现场环境和诊治推 断:宝冶6名砌砖作业人员为煤气中毒,经医院治疗病人已 脱离危险。
违反“冒煤气作业,操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒 面具 ”的规定,眼睛阀没有完全切断,错误地判断煤气管道 内没有压力,作业场所没有逃生及救援通道。
4、山西襄汾县强盛铁合金厂“9.18”煤气中毒
事故经过:2009年9月18日强盛铁合金临时停产检修,要检 修东烧结阀盖密封箱体盖板等。10时许高炉休风,16时25 分后高炉复风,此时烧结平台下阀盖密封箱体内进行焊接作 业 的3人中毒,1人焊好盖板爬出人孔时中毒,平台上配合 检修者立即去关煤气阀门,将阀门关闭后自己即晕倒在阀门 平台区 ,此次,造成4人死亡,1人轻微中毒。
近年国内发生的重大 煤气安全事故
一、煤气中毒事故
1、武钢集团鄂钢公司“10.18”煤气中毒事故的通报 事故经过:
2008年10月18日下午14时30分左右,武钢集团鄂钢公司能源 动力厂热力车间发生高炉煤气中毒事故,中毒14人,其中死亡4人, 其余10人轻度中毒。 事故原因分析:
此次事故发生的主要原因是煤气防护人员违章操作,在检修作业 中关闭DN1200煤气眼镜阀前面的蝶阀,以减少煤气冒出量时,误 将蝶阀打开,致使煤气压力过大,造成高炉煤气从眼镜阀开口处大 量逸出;煤气防护人员在高浓度煤气危险场所未能有效使用呼吸器 具是事故发生的直接原因。
7、河北内丘顺达冶炼公司“1.18”煤气中毒事故
事故经过:2010年1月18日上午8时30分左右, 河北新鼎 建设有限公司的6名检修施工人员进入内丘顺达冶炼公司2号 高炉(440m3)炉缸内搭设脚手架,拆除冷却壁时,造成6 名施工人员煤气中毒死亡。
事故原因分析:停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连 通的煤气管道仅电动蝶阀关闭,而未将盲板阀(眼镜阀)关闭 ,未ຫໍສະໝຸດ Baidu行可靠的隔断。检修期间2号高炉煤气净化系统处于 连通状态,各装臵放散管处于关闭状态;1号高炉的煤气经2 号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内。2号 高炉检修前,施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤 气总管的盲板阀(眼镜阀)是否可靠切断进行有效的安全确认
3、山西临汾志强钢铁公司“8.24”高炉煤气中毒事故
事故经过:
2009年8月24日,1#高炉烘炉由2#高炉供煤气转为3# 高炉供煤气,2#高炉休风以后, 3#高炉煤气管道需打开向 1#高炉供煤气。在关闭3#高炉煤气管道的煤气蝶阀后,打 开其后的眼睛阀的作业过程中,4个作业人员中毒,监护人 和赶来救援的值班工长也中毒 。其中3人死亡,重度中毒1人 事故原因分析:
6、河北武安市普阳钢铁公司“1.4”煤气中毒事故
事故经过:2010年1月4日,河北省武安市普阳钢铁公司南平炼 钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取 可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中, 造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡 、9人受伤。
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