施工图设计总说明
一、工程概况：
1、设计范围及建设规模
2、设计内容及成果文件组成
根据本项目的建设规模及道路的等级要求，施工图设计内容包括：道路工程、岩土工程、桥梁工程、给排水工程、电气工程、燃气工程、水工结构、交通设施工程及园林工程等。
施工图设计文件组成共分十册，其中：第一册：道路工程，第二册：岩土工程，第三册：桥梁工程，第四册：给排水工程，第五册：电气工程，第六册：燃气工程，第七册：水工结构工程，第八册：交通设施工程，第九册：园林工程，第十册：管线迁改。
本册为第七册：水工结构工程，设计内容包括顶管工作井、接收井、箱涵、各类井等。
二、设计采用标准、规范：
1、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；
2、《水工混凝土结构设计规范》SL191-2008；
3、《混凝土结构耐久性设计规范》GB/T50476-2008；
4、《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001；
5、《建筑抗震设计规范》GB50011-2016
6、《城市桥梁设计规范》CJJ11-2011；
7、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；
8、《砌体结构设计规范》GB50003-2011；
9、《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332－2002；
10、《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》CECS145:2002；
11、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002；
12、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011；
13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)；
14、《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》（CECS145-2002）；
15、《钢筋焊接及验收规程》（SGJ18-2012）；
16、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）；
17、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）(2015年版)；
18、《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）；
19、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013）；
20、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；
21、《混凝土结构后锚固技术规程》（GJG145-2004）；
22、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
23、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）；
24、《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-2001）；
25、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）；
26、《公路涵洞设计细则》（JTG/TD65-04-2007）；
25、国家及地方其它现行相关法律法规、规程规范和特别规定。
三、设计标准：
1、结构设计合理使用年限为50/100年。
工程结构设计安全等级为Ⅱ/III级，构件重要性系数为1.0。
抗震设
防烈度为6/7度，设计基本地震加速度为0.05g/0.10g。
2、混凝土采用C40防水混凝土，设计抗渗等级P8。
3、环境类别：三类环境。
4、设计荷载：城-A级（城市桥梁设计规范CJJ11-2011）。
5、保护层厚度：除图面特殊注明外,均内表面40mm，外表面50mm。
6、图中尺寸高程以米计，其余均以毫米计；高程采用1956黄海高程系统。
7、各排水构筑物平面位置及接入支管的管底高程详见给水排水专业相关图纸。
8、巡河道路车行通道涵平面位置及涵底高程详见道路专业相关图纸。
9、顶管工作井、接收井、连接井及超深检查井等均采用支护开挖现浇施工，支护开挖及回填详见岩土专业图
纸。
四、工程地质：
本工程的工程重要性等级为二级工程、场地复杂程度为二级场地（中等复杂场地）、地基复杂程度为二级地基（中等复杂地基），综合判定岩土工程勘察等级为乙级。
抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。
根据场地钻孔揭露，钻孔深度范围自上而下有：素填土层、含砂粉质黏土、粉质黏土、全风化钙质砂岩、强风化钙质砂岩等，场地内各土层工程地质特征评价如下：
①素填土：褐色、杂色，稍湿，松散，以粘性土为主，混合砂土、少量碎石组成，硬杂质含量大于
25%，孔隙比大，密实度及均匀性较差。
该层场地分布，工程性质力学差。
②含砂粉质粘土：灰色、褐黄色,稍湿,可塑-硬塑,局部软塑,以粉粘粒为主,含大量中粗砂粒,不均匀,局部为
粘性土与中粗砂互层。
标贯击数12～30击，平均22.4击，该层工程力学性质稍好。
③粉质粘土：褐黄色、浅灰色，稍湿-湿，硬塑-坚硬，主要由粘粒和粉粒组成，以粘粒为主，手搓有砂感。
切面稍光滑，干强度中等，韧性中等。
标贯击数15～29击，平均25.4击。
该层工程力学性质好。
④1全风化钙质砂岩、2强风化钙质砂岩：承载力较高，工程力学性质良好。
3微风化钙质砂岩：分布较
为稳定，工程性质好，承载力高。
各土层的物理力学参数详见工程岩土勘察报告。
五、建筑材料/结构材料：
1.混凝土
除图面特殊注明外，均为C30混凝土，最小水泥用量300kg/m3，最大水灰比0.5，最大氯离子含量（水泥用量的百分比）0.15。
混凝土的抗渗等级：除图面特殊注明外,均为P6。
采用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土、砂浆，如遇特殊情况确需现场搅拌的应按相关规定报市建设主管部门批准；
2、钢筋
钢筋为HPB300(B)和HRB400(C)，其技术标准应符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB14991-2008）和《钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）的规定。
钢筋接头要求采用焊接接头，焊接单面焊为10d，双面焊为5d，同一截面上接头面积不应超过50％。
钢筋保护层厚度详见各部分图纸设计说明。
3、管道
顶管段管道采用F型钢承口钢筋砼顶管专用Ⅱ级管道，强度等级为C50，抗渗等级为P8；支护开挖施工段管道详见给排水专业图纸。
管材应符合国家标准《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11863-2009）的技术要求，其配筋应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》（CECS143:2002）的规定。
4、踏步、井圈、井盖及井筒采用踏步
井圈及井盖荷载等级为城-A级(城市桥梁设计规范CJJ11-2011)，采用铸铁材料；井筒采用^700M7.5水泥砂浆砌Mu10砖井筒，做法参照《国家建筑标准设计图集》06MS201-3。
5、石料
石料必须选用质地坚硬、不易风化的石料，不得有剥落层或裂纹，不得使用有尖角或薄边的石料，石料强度等级要求不小于于MU20。
1、材料选用：水泥、钢筋、钢板、砂石等材料应附有质量证明书并符合国家标准的规定及施工图纸的要求；
2、混凝土：除图面特殊注明外，均为C30混凝土，最小水泥用量340kg/m3，最大水灰比0.5，最大氯离子含
量（水泥用量的百分比）0.15。
混凝土采用商品混凝土，禁止施工现场搅拌混凝土、砂浆，如遇特殊情况确需现场搅拌的应按相关规定报市建设主管部门批准；
3、钢筋：除图面特殊注明外,均为采用HPB300级（A）钢筋和HRB400级（C）钢筋；
4、混凝土的抗渗等级：除图面特殊注明外，均为P6；
5、使用年限为50年，安全等级为二级。
抗震设防类别为乙类，抗震设防烈度为7度；
6、焊接：焊接工艺及质量按国执行标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）的规定；
7、石料：石料必须选用质地坚硬、不易风化的石料，不得有剥落层或裂纹，不得使用有尖角或薄边的石料，
石料强度等级要求不小于于MU20。
8、地面荷载：除图面特殊注明外,均为城-A级（城市桥梁设计规范CJJ11-2011）；
9、保护层厚度：除图面特殊注明外,均内表面40mm，外表面50mm。
六、结构设计：
1、钢筋：
a）应严格按照现行《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《给水排水构筑物工程施工及验收规范》；
b）钢筋连接采用焊接，焊接长度：单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。
接头位置应相互错开，且在同一连接区段内，所有接头的受力钢筋截面面积不超过受力钢筋总截面面积的50%；
c）受力钢筋施工应尽量减少接头，当必须接头时，钢筋接头位置应设置在受力较小处，且严格按照相关施工规范要求进行；
d）当钢筋遇D≤300的孔洞时应尽量绕过，遇D＞300的孔洞时不应立即截断，应向板厚方向弯折长0.5t~t（t 为板厚度），并与孔洞加强钢筋焊接。
2、混凝土：
a）混凝土入模的自由倾落高度不应超过3.0m，若超过时应用串筒、流槽等方法降低自由倾落高度，以免混凝土产生离析现象；
b）必须加强混凝土的养护工作，在混凝土浇捣后4~6小时应开始覆盖浇水养护，头三天每日养护2~3次，以后每天养护3~6次，视天气而定，拆模后应保持混凝土表面湿润，养护期不少于15天。
c）混凝土施工缝与后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定。
3、模板：
a）跨度大于等于4m时，模板应起拱，起拱高度可采用全长跨度的2/1000；
b）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差必须符合规范要求；
c）模板拆除后应将其表面清理干净，对于变形和损伤部位应进行修复。
4、开挖及回填：
a）支护开挖应严格按照基坑支护图纸进行，非支护段按照地勘报告建议值放坡开挖；
b）施工期应采取有效排水、降水措施，降低地下水位至工作面以下不小于0.5m，保证干地施工和结构安全；
c）开挖土方不得直接堆放于坑顶，应及时转运至坑顶20m范围外；
d）放坡开挖坡面宜采用塑料彩条布临时防护，避免雨水冲刷；
e）基槽（坑）开挖后，应进行基槽检验，具体要求按相关规范执行；
f）箱涵基坑的回填要求：一般情况下，箱涵台背及顶板以上0.5m范围内应优先选用石粉渣回填，并同时对称回填，分层夯实，分层厚度不大于0.3m，石粉渣压实度不小于96%/中粗砂密实后相对密度大于0.65。
涵顶
0.5m以上及台背石粉渣外侧回填路基土，填土压实度按道路要求。
除箱涵外，其它管涵沟槽挖填要求见给排
水专业图纸，如无特殊要求，参照相关规范执行；
g）砼达到28天龄期即应覆盖回填,施工完的箱涵暴露时间不得超过一个半月。
h）现场情况如与设计不符时，应及时通知业主、监理及设计单位共同协商解决。
5、埋石混凝土施工
a）施工准备：石料应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料，强度等级不低于MU20；块石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1／3，且不宜大于30cm，最小尺寸不得小于10cm；表面如有污泥、水锈，应用水冲洗干净，混泥土要求采用商品混凝土，施工单位不得自行搅拌。
b）施工方法：
1）埋石混凝土的厚度不宜小于40cm。
浇筑时，应先铺一层8～15cm厚混凝土打底，再铺上块石，块石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌块石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持块石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加块石数量应控制不超过基础体积的25％。
2）块石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，块石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。
3）埋石砼挡墙浇筑施工时还应注意留置排水孔，排水孔进口作好反滤。
七、顶管设计：
本工程共有两段顶管，一段为DN1800雨水管，顶管长度52m，覆土厚度约3.0m；另一段为DN800污水管，顶管长度为50m，覆土厚度约3.6m；两段顶管穿越的土层均为含砂粉质粘土，本工程初步选定泥水平衡顶管机顶进施工，为减小顶进过程的土体对管壁的阻力，顶管顶进过程中采用触变泥浆减阻，DN1800雨水管
最大设计顶力为4000KN，DN800污水管最大设计顶力为2000KN。
顶管施工应注意以下事项：
1、顶管施工必须按照《顶管施工技术及验收规范》（试行）2007.3要求进行。
2、顶管过程应做好实测记录，包括管体的应力和变形，管线偏差等，管道高程允许偏差为+40~-50mm，左右
允许偏差为50mm。
3．进入工作并的通道采用钢梯，工作并周围设安全护栏。
4、施工中做好顶管内的通风、照明、排水等措施。
5．由于顶管穿过横坪快速路，车辆量大，需做好路面沉降观测工作。
6、顶管作业时必须注意地下水的影响。
如果地下水位高于管底，应采用有效措施来克服地下水对顶管的影响。
7、工作井的位移监测
顶管每个工作井后座墙后面各布置1组土体水平位移观测点，对地层的水平位移观进行观测。
观测的目的是监测顶力对地层的影响和工作井的位移,以便根据监测的数据调整顶管的最大设计顶力。
8、地面沉降控制监测
顶管穿越道路时，应沿顶进方向前每20m布置一组土体垂直位移观测点，监测施工引起的地面沉降变形。
每组观测点应有3个沉降观测点，一个点布置在管道中心线正上方，另外两个点布置在管道中心线两侧5m范围以内。
正常情况下地面的观测点每天进行1～2次沉降跟踪观测，监测频率应根据实际受施工影响的情况进行调整，遇到较大降雨时以及观测值达到预警值时观测加密,经数据处理分析后作为及时调整掘进机参数的依据，减小地面沉降量。
顶进过程中地面沉降控制为：地面变化累计的最大极限值为±30mm，日最大变化量为±5mm,预警值按最大控制的80%控制。
9、地下管线监测
顶管施工全线贯通后，整个监测工程结束，本工程监测应由有相关监测资质的第三方完成。
八、施工缝及变形缝施工技术要求：
1、中置式钢边橡胶止水带：宽度不小于350mm，厚度大于8mm，物理性能应符合《地下工程防水技术规范》
GB50108-2008表5.1.8(B型)的要求。
2、混凝土施工缝与后浇带的留设应在混凝土浇筑前确定，宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置，顶、
底板不留施工缝也不分层浇捣。
侧墙施工缝应设置在底板倒角以上不小于200mm位置。
如基坑为支护桩支护时，施工缝设置时还须与基坑支护桩的横撑结构协调。
施工缝必须严格按照设计要求或相关规范进行处理。
3、橡胶止水带在底板与外墙结点处呈水平向竖直过渡的1/4R圆弧线（R为橡胶止水带至迎水面结构层距离）
布置，并应保证止水带的施工质量。
4、必须对进场的止水带进行认真检验，严禁使用不合格产品，检验内容包括产品合格证，各项指标的检验报
告，止水带断面尺寸以及止水带有无破损和断裂。
5、止水带如必须在现场接头时（平接），一般应采用止水带生产厂家提供的粘接机具进行硫化热接处理，接
缝处必须均匀，不允许有裂口，海绵现象凸出高度不大于1.5mm,接缝处强度必须达到原产品强度。
6、止水带必须固定好，以确保止水带在砼中的正确位置。
7、变形缝两侧的砼不能同时浇筑，必须先浇一侧的砼，在其强度达到5MPa时，拆除箱涵端头模板后，再浇
筑另一侧的砼，以确保止水带的正确位置和与砼的牢固结合。
8、变形缝处的砼必须振捣密实，在浇捣砼过程中应设专人负责止水带附近的捣实和排气。
9、在支模、拆模及浇筑砼的过程中，要注意保护止水带不要损伤，必要时应加隔离保护措施。
九、砼施工技术要求：
1、砼必须采用机械振捣密实，要注意防止漏振或超振。
2、砼入模的自由倾落高度不应超过1.5m，若超过时就要用串筒。
溜槽等方法降低自由倾落高度，以免砼产生
离析现象。
3、必须加强砼的养护工作，在砼浇捣后4~6小时应开始覆盖浇水养护，头三天每日养护3~6次，以后每天养
护2~3次，视天气而定，拆模后应保持砼表面湿润，养护期不少于14天。
4、本工程施工中禁止采用现拌混凝土、现拌砂浆和袋装水泥，必须使用预拌混凝土和预拌砂浆。
预拌混凝土
需满足《国家预拌混凝土标准》（GB/T14902-2003）中的相关技术要求，预拌砂浆需满足深圳市《预拌砂浆生产技术规范》（SJG11-2010）及《预拌砂浆应用技术规范》（SJG12-2010）中的相关技术要求。
十、地面恢复：
对施工破坏的地面应进行恢复，恢复的原则为：
1、位于绿化带内的部分
（1）有景观设计的按照景观设计图纸进行恢复。
（2）没有景观设计的，按原样进行恢复。
2、位于市政道路的部分按砼路面进行恢复。
3、位于人行道的部分按人行道透水砖铺装恢复。
十一、施工导流：
1、坪山河桩号10+780.354~10+911.584段河道及两侧截污箱涵施工时，需要河道导流，本工程采用在河道中
心线设置纵向施工围堰，河道左右两侧分期导流，分期施工。
2、本段河道及截污箱涵拟安排在枯水期施工,一个枯水期完工，导流标准为枯水期(11月~次年3月)5年一遇，
相应洪峰流量为85.3m3/s。
3、围堰采用填土围堰，两侧边坡采用编织袋装土压坡，围堰总长240.5m；围堰高3.0m，顶宽2m，边坡为
1:1。
4、基坑内每30m设置一个集水坑，集水坑积水采用潜水泵抽排至围堰外河道。
5、河道施工顺序：先施工右侧河道护坡及截污箱涵，再施工左侧河道护坡及截污箱涵。
6、河道护坡及截污箱涵施工完毕后清除施工围堰，恢复现状河道。
十二、图集做法特别修改说明：
对于本工程中符合国家建筑标准设计图集《市政排水管道工程及附属设施》及《市政给水管道工程及附属设施》中排水检查井尺寸的雨、污、给水管道及检查井，可参照该国家标准图集施工，但应对其中下列部分内容予以相应修改更正：
a）设计依据中各规范应替换为现行规范。
b）设计条件中设计荷载标准修改为城-B/A级。
c）采用材料中砂浆强度等级修改为M10，钢筋A修改为HPB300级钢筋，钢筋B修改（C）HRB400级钢筋。
C10砼垫层修改为C15。
d）检查井井框、井座下部间隙大于30mm时应采用C30细石砼填充密实。
e）井室四周的回填材料应采用砂、砂砾、碎石灌砂等材料，回填宽度不小于0.4m，严禁采用素土、废料等回填。
十三、其他注意事项：
1、施工时应严格按图施工，发现问题及时与设计单位联系；
2、当地形有变化时，如与实测标高不一致时应以实测数据为准，并及时通知设计单位；
3、每道工序完成后，必须经检验合格后方可进行下道工序施工；
4、涉水项目尽量安排在枯水期施工，施工前须探明沿线现状建（构）筑物及现状管线等，以防施工中对其造
成损坏，确保施工安全。
5、整个施工过程中应做好基坑排水；对于开挖基坑内的积水，可采用坑内土沟明排的方式进行抽排水，或采
用井点降水，保证施工过程可行性、安全性，同时应做好地表水的疏排和管理措施。
6、施工前，施工单位需调查或探明工程范围内地下管线，确保施工安全。
7、整个施工过程均需做好基坑排水措施，确保干地施工，以保证施工质量。
8、做好文明施工，施工弃土应弃至政府指定的淤泥渣土受纳场。
9、进入工作并的通道应采用安全爬梯，顶管施工应做好管道内的通风、照明、排水等措施，工作并周围应设
置安全护栏。
10、基槽开挖前先做好降水措施，开挖时应按设计坡度开挖，开挖时应分层对称开挖，机械开挖时，当开挖
至设计基底面高程200~300mm以上时，停止机械开挖采用人工开挖、找平，开挖的土料不能集中堆放才槽口边缘，用于回填的土料可以就近堆放，但距基坑边坡坡顶线不小于2.0m，且堆土高度不大于1.5m，确保基坑边坡安全稳定；
11、箱涵及排水明渠每10m设置一道伸缩沉降缝，箱涵沉降缝缝宽30mm，排水明渠沉降缝缝宽20mm，缝
内填塞沥青木板，箱涵伸缩沉降缝设中埋式橡胶止水带止水，箱涵及挡墙构筑物工后沉降量要求不大于
50mm；
12、其他未尽事宜，应遵照有关施工规范进行施工。
