钢结构设计说明
一、工程概况：
本工程名称：
工程地点：
工程简介：本工程为单脊双坡轻型门钢架结构，纵向柱距7.8米，长328.6米，宽48米，边柱顶标高10.000米，钢柱、钢梁采用Q345-B 钢，屋面采用冷弯薄壁型钢Z型檩条（Q345B），墙面为Q235-B方管墙架柱和C型钢墙梁（Q235B）。
二、设计依据：
1、建设单位委托设计要求：
⑴主体采用钢结构，围护采用彩钢板。
⑵无天窗，无防腐要求，无相邻建筑要求。
⑶无积灰及其他荷载要求。
⑷本设计每跨均有吊车，详见吊车梁系统布置图。
【因甲方没有提供吊车资料，暂按河南省卫华起重机有限公司—LD 型电动单梁起重机（10t地操）和LD型电动单梁起重机（5t地操）进行设计】
2、本工程基础设计等级丙级，详见基础设计说明。
3、设计主要荷载取值（标准值）
基本风压：0.6KN/m2地面粗糙度类别：B）；基本雪压：0.2KN/m2；屋面静载：0.22KN/m2（含屋面檩条）屋面活载：0.3KN/m2（作用于屋面钢架梁）；0.5KN/m2（作用于檩条，单根檩条施工荷载为1KN）；
选用起重机参数如下（河南省卫华起重机有限公司）
注：施工及使用中的任何情况下荷载均不得超过上述范围，如与设计不符建设单位应及时通知设计单位另行符合及修正。
4、建筑物结构安全等级取二级，耐火等级二级，主钢结构正常维
护条件下设计使用年限为50年，砌体施工质量等级B级，抗震设防类别丙类，抗震设防烈度按7度设计，地震加速度0.10g，地震设计分组第二组，场地土类别为Ⅱ类。
5、尺寸与标高：尺寸均以mm为单位，标高以m为单位，图纸中
所有尺寸均以标注为准，不得以比例尺量取图中尺寸，±0.000相应绝对标高由建设单位确定，但应征得设计人员同意。
三、结构材料：
1、钢材材质：钢柱、钢梁采用Q345-B钢，屋面采用冷弯薄壁型
钢Z型檩条（Q345B），墙面为Q235-B方管墙架柱和C型钢墙梁（Q235B）。非焊接构件可采用Q235-A。钢材性能应分别符合规范规定的力学性能和化学成分的要求，应保证屈服点、碳、磷、硫的极限含量，且用于焊接主钢构的钢材还应满足冷弯要求。
2、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于
0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不得小于20%，钢材应
有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
3、焊接材料：
⑴手工焊接：Q235钢之间和Q235钢与Q345钢之间焊接采用E43型系列焊条，Q345钢之间焊接采用E50型系列焊条，其技术条件应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定。
⑵自动焊接或半自动焊接：
A、埋弧焊：用于Q235-B钢时，焊剂、焊丝选用F4AO-H08A；用
于Q345-B钢时，焊剂、焊丝选用F5014-H08MnA。
B、CO2气保焊：用于Q235-B时焊丝选用ER49-1；用于Q345-B钢
时焊丝选用ER50-3。
4、螺栓材料：
⑴高强螺栓：采用10.9s级摩擦型大六角头高强螺栓，使用范围：用于钢梁、钢柱之间，吊车梁之间及于吊车梁柱之间的连接；钢梁拼接。
⑵普通螺栓时用于除高强度螺栓连接以外的连接螺栓，选用C级（4.6级），应符合《六角头螺栓C级》的规定要求，螺栓孔允许偏差和孔表面粗糙度应符合《钢结构工程施工质量验收规范》的要求。
5、基础部分（±0.000以下）详见基础设计说明。
6、±0.000以上1.2米高砖墙采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块，
M5.0混合砂浆砌筑。
四、钢结构加工制作
1、钢构件加工制作前选用钢材除具有出厂合格证外还应按说明
及规范要求对钢原材进行复检规范要求后方可下料。
2、高强度螺栓：
⑴连接处要求抗滑移系数μ≥0.45（用于Q235）和μ≥0.50（用于Q345），端板采用抛丸除锈，防锈等级应不低于Sa2.5级，抗滑移系数检测达不到要求时应对摩擦面重新处理。
⑵高强螺栓进场后安装前应对高强螺栓及连接附属物进行检验和复检，合格后方可安装，硬度不得超过上限，扭矩系数标准差应≤0.010。
⑶高强螺栓制孔应采用钻成孔。
3、焊缝要求：
⑴墙板与梁的翼缘连接采用焊透T形对接焊缝，焊缝等级二级，端板与梁的腹板连接采用双面角焊缝，焊缝等级三级，翼缘与腹板连接采用双面角焊缝，焊缝等级三级，加劲肋与翼缘和腹板连接时采用双面角焊缝，焊缝等级三级；端板与柱翼缘连接采用不等厚板全熔透对接坡口焊缝，焊缝等级二级；柱脚与柱脚板连接采用全焊透T形对接焊缝，焊缝等级二级。
⑵吊车梁：上翼缘与腹板连接采用全焊透T形对接与角接组合焊缝，焊缝等级二级；翼缘或腹板拼接时采用全焊透对接焊缝，焊缝等级下翼缘一级。其它二级（均为引弧板）；下翼缘与腹板连接采用角焊缝时焊接等级符合外观二级；加劲肋与上翼缘、腹板连接采用角焊缝时，焊缝等级三级，焊缝分布具体详见吊车梁施工图部分。
⑶其它部位除注明者外均采用角焊缝，焊缝等级三级。
⑷梁、柱的翼缘、腹板拼接以及支撑杆件的结肠均采用全焊透等强对接焊缝并用引弧板施焊，引弧板割去处应打磨平整，焊缝等级二级，位置应相互错开，并且只允许长度方向拼接，避开加劲肋。
⑸施工单位对首次采用的钢材，焊接材料焊接方法、焊后处理等应进行焊接工艺评定。
⑹钢材代用必须经设计单位同意并具有书面技术变更单方可实施。
⑺凡未标注的焊缝均为双面角焊缝满焊，焊脚高度hf同较薄焊件。
⑻凡有坡口形式的焊缝应符合现行国家标准《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB/T985的规定。
4、涂装与防火：
⑴除锈：钢构件表面应彻底除锈，除锈质量等级标准按国标GB8923执行，除墙板接触面按注明要求外其余除锈质量等级不低于Sa2.5级，处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污和毛刺等质量缺陷。
⑵涂装：
A、构件涂装必须在构件验收合格且表面处理后小于等于6小时
前涂装底漆，48小时内喷涂面漆，保持表面洁净，严禁沾水、油污等。
B、现场施工安装焊缝两侧各50mm范围内暂不涂刷，待焊完后补
涂，补修程序应严格按除锈涂漆程度执行，补涂漆膜应完整。C、涂装后4小时内漆面不得被雨淋或沾污，避免影响涂层的附着
力。
D、涂装各层之间必须与防锈、防火涂料相匹配。
E、涂装材料应具有质量合格证，并符合国家现行相关标准、规定。
F、所有钢构件（原有油漆或金属镀层者外）应除锈后刷两遍红丹
防锈底漆，面漆采用醇酸面漆，面漆颜色有甲方自定，油漆总厚度不小于125微米。
⑶防火
建筑火灾危险性类别为丁类；其耐火等级为二级，构件耐火极限为：钢柱2.5小时(含柱间支撑)；钢梁1.5小时（含水平支撑）。
5、钢架梁翼缘在变截面处应压弯。
五、钢构件运输、安装：
1、构件应分类运输，安装前检验构件变形和有无缺陷，应校正和
消除缺陷，符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001后安装。
2、安装顺序必须按照施工组织设计进行，施工安装中应及时安装
支撑，必要时增设缆风绳固定，确保安全施工。
3、安装前应对锚栓定位、标高进行验收。
4、钢架安装时应及时校正，符合要求后方可固定和安装檩条、面
板。
5、吊装应合理选择吊点位置、数量、大跨度应经计算确定，并采
取措施防止构件扭曲、损坏。
6、现场焊接应考虑环境、位置、高空、温度、风雪影响采取相应
措施减少缺陷，不合格焊缝返工次数不得超过两次。
7、高强螺栓使用扭矩扳手使用前必须校正标定，使用后校验，若
发现用后校验误差超限，则该扳手施拧螺栓均为不合格，经拧后拆下的螺栓不得再用。
8、构件安装完成时应对水平支撑，垂直支撑等张紧装置进行张
紧。
9、钢柱脚在+0.150标高以下用C20素砼包裹保护，包裹厚度大
于等于50mm。
六、其它：
1、所有节点零件尺寸以现场放样为准。
2、受拉构件的钢材边缘宜为轧制边或自动切割边。
3、本工程主结构计算软件采用中国建筑科学研究院PKPM-STS
（2010.03）软件。
4、如工程实际情况与本设计条件有不符之处请建设单位在审阅
图纸后及时提出另行修正。
5、钢构件防火应按建筑专业的要求，达到其耐火极限。
6、基础短柱钢筋至少有两根钢筋下部与基础底部钢筋焊接，上部
与锚栓焊接，作为防雷接地使用。
7、未经设计人员同意，不得增加悬挂荷载，不得拆除围护板。
8、本设计及说明未尽事宜均应严格按照国家现行规范规程执行
或与设计单位联系后另行处理。
钢结构工程施工质量控制要点 随着现代经济的不断发展，钢结构工程以其施工速度快、周期短、强度高、便于预制、安装、适用高层大跨度等的优越性已在工程领域广泛应用。而过去，我国大量采用钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，现场工程技术人员比较缺乏钢结构工程的施工经验，施工质量的好坏直接影响工程结构的安全。因而，钢结构工程的质量问题也越来越引起人们的重视，因此加强钢结构工程施工质量控制，具有很重要的现实意义和必要性。 1、施工准备 施工准备是建设施工创造必须条件，认真、细致、深入地做好施工准备工作，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加快工程进度，提供施工质量，节约投资和材料，对顺利完成钢结构建设任务起着重要的作用。 1.1认真做好施工图纸的会审和交底工作 图纸是工程施工的依据，工程项目技术负责人应组织有关技术人员对图纸进行分工审阅和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位熟悉设计图纸，了解工程特点和设计意图，找出需要解决的技术难题，
并制定解决方案；二是为了解决图纸中存在的问题，减少图纸的差错，将图纸中的质量隐患消灭在萌芽之中。同时做好技术交底，做好施工和设计的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。 1.2认真编制钢结构工程施工组织设计 施工组织设计是施工单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，是一个科学的管理方法。施工单位在编制施工组织和施工方案时，须从人、机、料、法、环五个方面制定切实可行的具体实施细则，落实计划，落实组织人员，落实自检、互检和专检，把容易出现的质量问题全部纳入受控状态，确保方案技术措施得力、可行。在编制和贯彻施工组织设计过程中应做到广泛深入的研究，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计。其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施。钢结构安装工程施工组织设计内容有质量保证体系和技术管理体系的建立、质量、进度控制的措施和方法、施工工期的安排等。 2、重视钢结构基础工程的质量控制 钢结构基础工程的质量控制一般指钢结构基础预埋螺栓的质量控制，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常关键的一步，是整个工程的基础。施工基础预埋螺栓时首先熟悉图纸，了解图纸的意图，应制作安装模板。预埋螺栓用两安装模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，保证预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的间距、高低可控制在允许的误差范围内；同时，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序验收。
施 工 组 织 设 计 ******公司
施工组织设计（方案）审批记录
编制说明 1、编制目的： 为保证“*******仓库及分拨中心钢结构工程”有组织、有计划、有目的地进行施工，合理地安排工程进度，实现“高标准、高质量、高效益、高品质”的目标，确保工程质量一流，满足业主要求。 2、编制依据： 2.1 《钢结构设计规范》…………………………………………GB50017-2003 2.2 《钢结构工程施工质量验收规范》…………………………GB50205-2001 2.3 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》……………………………GB50018-2002 2.4 《建筑荷载规范》……………………………………………GB50009-2012 2.5 《建筑抗震设计规范》………………………………………GB50011-2010 2.6 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》……………………GB51022-2015 2.8 《钢结构用高强度大六角头螺栓》…………………………GB/T1228—2006 2.9 《钢结构焊接规范》…………………………………………GB50661-2011 2.10《钢结构工程施工规范》……………………………………GB50755-2012 2.11 《建筑安装工程质量检验和评定统一标准》………………GB50300-2013 2.12 《碳素结构钢》……………………………………………GB700-2006 2.13 《碳钢焊条》……………………………………………GB/T5117-95 2.14 《气体保护电流焊用碳钢低合金钢焊丝》…………………GB/T8110-95 2.15 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》…………GB/T11345-2013 2.18 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》……GB709-2006
钢结构工程资料员从开工到工程完工，要做些什么资料 一、钢结构工程概况表 二、钢结构工程施工现场质量管理检查记录 三、施工组织设计（施工方案）报审卡 四、技术（安全）交底记录 五、图纸会审、设计变更、洽商记录汇总表 六、图纸会审记录 七、设计变更通知单 八、工程洽商记录 九、取样送样试验见证记录 十、钢结构工程施工日志 十一、工程定位测量记录 十二、标高抄测记录 十三、钢结构主体整体垂直度、平面弯曲、标高观测记录。 十四、钢结构工程材料、构配伯出厂合格证及时场检验（试验）报告汇总表十五、材料、构配件进场检验记录 十六、合格证贴条（包括：H型钢、高强螺栓等） 十七、钢构件出厂合格证 十八、钢构基础复验记录 十九、隐蔽工程验收记录 二十、钢结构零件边缘加工施工记录 二十一、钢构件组装检查记录（焊接连接制作组装） 二十二、钢构件组装检查记录（单层钢柱） 二十三、钢构件组装检查记录（焊接实腹钢梁） 二十四、钢构件组装检查记录（钢管构件） 二十五、钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统） 二十六、钢结构焊缝外观检查记录 二十七、钢结构构件安装检查记录 二十八、高强度螺栓施工检查记录 二十九、钢结构施工力学试验报告汇总表 三十、焊缝无损检测及热处理报告汇总表 三十一、涂装质量检测报告汇总表 三十二、涂层厚度检测记录 三十三、钢结构（子分部）工程质量验收记录 三十四、钢结构工程质量控制资料核查记录 三十五、钢结构（紧固件）分项工程质量验收记录 三十六、钢结构（钢零部件加工）分项工程质量验收记录 三十七、钢结构（安装）分项工程质量验收记录 三十八、钢结构（涂装）分项工程质量验收记录 三十九、钢结构1（构件组装）分项工程质量验收记录 四十、钢结构（构件预拼装）分项工程质量验收记录
文件编号：TP-AR-L5831 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 钢结构工程施工过程控制重点(正式版)
钢结构工程施工过程控制重点(正式 版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连 的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓 产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩 系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速 度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产 品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要 重新标定，否则，仍按说明书给的值控制，有可能使 螺栓产生的拉应力不足，降低结构的安全度，或导致 螺栓拧紧，影响结构的安全度。 2冬期进行负温焊接。冬期负温焊接和常温有很
大的区别，在焊接时要对焊工进行培训，掌握负温下的焊接规律，并说明书的要求对焊条进行烘焙，干燥后再使用，才能保证焊接质量，确保结构安全. 3、制定冬期安全施工措施。冬期施工气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，配备必要的安全防护用品，对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，并加强现场施工管理工作，确保工程安全施工。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
日照职业技术学院 建筑工程学院顶岗实习报告 姓名： 专业：建筑工程技术 班级： 3 班 学号： 学校指导教师： 工地指导教师： 二〇一二年五月
目录 目录 第一章实践概况........................................ 错误！未定义书签。 1.1 前言............................................................................................ 错误！未定义书签。 1.2实习单位介绍............................................................................. 错误！未定义书签。 1.3岗位介绍..................................................................................... 错误！未定义书签。第二章钢结构工程概况.................................... 错误！未定义书签。 2.1 钢结构........................................................................................ 错误！未定义书签。 2.2 钢结构特点................................................................................ 错误！未定义书签。 2.3 日照嘉联建业钢结构有限公司................................................ 错误！未定义书签。第三章钢结构预算........................................ 错误！未定义书签。 3.1 做预算前的准备工作................................................................ 错误！未定义书签。 3.2 研究图纸需注意的问题............................................................ 错误！未定义书签。 3.3套用定额编制预算..................................................................... 错误！未定义书签。第四章钢结构厂房施工.................................... 错误！未定义书签。 4.1 钢结构厂房的主要构成............................................................ 错误！未定义书签。 4.1.1 钢结构厂房的建造，主要分以下五部分.................... 错误！未定义书签。 4.2 厂房施工工序.......................................................................... 错误！未定义书签。 4.2.1 钢结构主要施工工艺流程............................................ 错误！未定义书签。 4.2.2 施工放线........................................................................ 错误！未定义书签。 4.2.3 基础混凝土预埋螺栓.................................................... 错误！未定义书签。 4.3 钢结构安装.............................................................................. 错误！未定义书签。 4.3.1 施工方法........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.2 安装前准备工作............................................................ 错误！未定义书签。 4.3.3 安装施工工艺................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.4 安装校正........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.5 檩条安装........................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.6 屋面板的安装................................................................ 错误！未定义书签。 4.3.7 钢结构油漆.................................................................... 错误！未定义书签。 4.4单层门式钢架结构和混凝土结构的比较................................. 错误！未定义书签。第五章总结.............................................. 错误！未定义书签。 5.1 主要工作回顾.......................................................................... 错误！未定义书签。致谢..................................................... 错误！未定义书签。
编号：AQ-Lw-06082 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢结构工程施工管理中的安全 防护要点 Key points of safety protection in construction management of steel structure engineering
钢结构工程施工管理中的安全防护 要点 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要：在刚结构工程施工管理中，安全尤为重要，本论文就此安全防范问题做了一些简单的探讨，仅作为刚结构施工及其安装作业的同志们的安全防范工作能起到有效作用，也作为安全防范方面的心得探讨与交流。 关键词：楼顶钢结构安装安全 一、钢结构工程施工中的安全防护要点 （一）对高空坠落问题的预防 安装使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨机等应采用安全保护绳，防止坠落。随手用的螺栓垫片等应放人工具袋。施工作业中所有可能坠落的物件，应一律先进行撤除或加以固定。在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属、熔珠或火花落下伤
人。 （二）对高空坠物伤人问题的预防 高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件，零星物品应用专用袋子上、下传递。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置。吊开时应平稳，避免振动或摆动，在构件就拉或固定前，不得解开吊装索具，以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装，由于钢梁为不规则工字钢，绑扎点容易滑动，故特制一吊装悬挂点用的专用钢板δ=14mm厚钢连接板，并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时，速度不能太快，不能在高空停留太久，严禁猛升、降，以防构件脱落。构件安装后，应检查各构件的连接和稳定情况，当连接确实安全可靠，方可松钩、卸索。吊装高空对接构件时需绑好溜绳，控制其方向。雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。特别指出，对于夹层吊装时的松钩、卸索，施工人员应站在稳固可靠的梯子之上。严禁在高空向下抛掷物料。
1 北京首都机场3号航站楼、停车楼及交通中心简介 工程地点：北京首都国际机场T2航站楼东侧 承建单位：北京城建集团有限责任公司、北京建工集团有限责任公司、中国建筑第八工程局 建设单位：北京首都机场扩建工程指挥部 设计单位：北京市建筑设计研究院 监理单位：中咨工程建设监理公司 工程造价： 建筑面积：132.6万m2 建筑层数： 建筑高度：45.5m 幕墙类型： 结构类型：框架剪力墙结构 开工日期：2004年3月28日 竣工日期：2007年12月25日 工程简介： 1、工程基本情况 北京首都机场3号航站楼工程位于首都机场2号航站楼东侧，采用了“国际征集、专家论证、社会公示、国家批准”的优选设计方案。建筑造型新颖独特，金顶红柱，庄重大气，体现北京的文化特色，展现了国门的崭新形象。同时服务于第29届北京奥运会。 3号航站楼由T3A、T3B、T3C和一座停车楼及交通中心等四个独立单元组成，主航站楼T3A建筑面积51.5万m2，地下两层，地上五层， T3A主航站楼为3号航站楼的核心，包括了所有国内和国际旅客使用的值机、候机、迎客空间、行李分检设施、中转设施，以及供国内旅客出发、到达使用的空侧设施。工程于04年3月28日开工，07年12月25日竣工。 2、工程的特点、难点和科技创新点 本工程建筑规模宏大，为国内目前最大的单体建筑，功能复杂、先进，施工工期紧。T3A 航站楼建筑面积达到51.5万平方米，绑扎钢筋21万吨、浇筑混凝土75万方、安装玻璃幕墙14.6万平米、钢结构安装4.2万吨，工程量巨大。三号航站楼功能定位为东北亚地区的枢纽机场，设计功能先进、完善，达到世界先进水平，涵盖了常规的机电和弱电系统、高速行李输送分拣系统、国内首次采用的旅客捷运系统、以及机场航站楼特有的航班显示、引导表示、引航导航、安检监控等40余项。同时为满足2008年北京夏季奥运会需求，施工工期与国外同类机场相比，施工工期缩短近2年时间。为确保工期，总承包采用总进度计划、季进度计划、月进度计划、周进度计划的4级网络计划管理，确保计划具有操作性和指令性；结构施工过程中，采用“大平行、小流水”施工原则，保证工序合理搭接，有效保证了施工工期要求，仅用3年9个月完成了国外同类机场需要6年的施工任务。 专业分包单位多，施工协作单位多，加强总包协调管理是工程管理的重点。本工程功能先进，特别是行李系统、捷运系统现代化程度高，由国际专业承包人施工，再加之金属屋面、幕墙、精装修、弱电等分部分项工程，专业分包单位多达170余家。在航站楼施工同时，站坪、跑道、室外市政管线等配套设施同步施工，施工协作单位多达40余家。保证整个航站楼工程按照总进度计划有机、协调施工，总承包采取区域化负责制、建立现场巡视例行制、
钢结构施工重点注意事项 重点中的重点 Final revision on November 26, 2020
钢结构工程施工过程必须注意的事项钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。 措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
(3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。 措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析： ①表面有浮锈、油污等杂质，螺栓孔璧有毛刺、焊瘤等。 ②螺栓安装面虽经处理仍有缺陷。 解决方法： ①高强螺栓表面浮锈、油污以及螺栓孔璧毛病，应逐个清理干净。使用前必须经防锈处理，使拼装用的螺栓，不得在正式拼装时使用。螺栓应由专人保管和发放。 ②处理装配面应考虑到施工安装顺序，防止重复进行，并尽量在吊装之前处理。 2)螺栓丝扣损伤，螺杆不能自由旋入螺母，影响螺栓的装配。 钢结构工程施工应注意的几个问题 1.施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。
钢结构工程幕墙施工工程概况 1.1 工程概况 工程名称:XXXXXXXX 工程地址:XXXXXXXX 建设单位:XXX 监理单位:XXXXX 建筑规模:总建筑面积98000 平方米，外墙装饰93500平方米，主要分为石材幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙和点式幕墙。结构形式:钢结构 质量要求:创建鲁班奖 1.2 工程现场及周边环境情况 1.1.1 工程地理位置 XXXXXXXXXX 1.3 本工程施工重点、难点分析 1.31 本工程施工重点
1.3.1.1 确保工期是本工程控制的重点之一 本工程工程量大，施工水平作业线长且冬季施工。要保证幕墙工期，其科学规划部署施工，合理高效进行施工组织管理，确保工程施工进度和工期是本工程一大重点。我公司将充分考虑影响工期的各种因素，编制详细、组织合理的施工进度计划，配备充足的劳动力、建筑材料以及运行良好的施工机械，制定各项施工进度计划保障措施，各分项工程分区分段组织施工，与众多分包单位签订工期目标，加强总承包工期管理力度，为分包单位施工创造有利条件，确保总体及阶段性工期目标实现。为了如期完成本工程，我司通过对人力资源、深化设计、材料组织、生产能力、运输、现场施工几方面合理组织，提前做好一切准备工作，为实现工期目标提供最有效的保证。 1）人力资源：我司在投标阶段就已为本工程组建最强的项目组织机构，项目经理为国家注册一级建造师，具有丰富的幕墙施工组织经验。本工程采用项目经理负责制，全公司各个部门围绕项目开展工作。集全公司的优秀人员为本工程服
务。 2）材料组织供货：我司与全国各个著名的大材料厂商有着良好合作关系，同时发挥集团采购优势，确保在第一时间内组织到品质好，价格合理、业主认可的材料。本工程材料质量要求高，我司将派驻技术人员到材料厂家监造。 3）生产加工：要确保加工按照批次配套加工，本工程选用的技术人员均具有高级技能和多年的型材加工及打胶经验。这样在加工上满足了天津梅江会展中心项目外幕墙工程施工标段的质量技术要求。 4）为了确保工期，我司针对冬季施工的影响采取相应的保证措施。 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。我司选择中午（11：00 时至15：00时）的时间进行。 在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。严格按照焊
钢结构施工质量控制要点 一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点 01 施工单位资质审查 由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。因此，资质审查是重要环节，其审查内容： （1）施工资质经营范围是否满足工程要求。 （2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。 （3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。 02 焊工素质的审查 焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。 （1）检查数量：全数检查（现场人员）。 （2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 03 图纸会审及技术准备 按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。 协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
04 施工组织设计（方案）审查 （1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。经其上级单位批准后，再报监理。 （2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。 05 例会 组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。 06 钢结构工程准备工作具体控制要点 （1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。 （2）检查焊工合格证及其认可范围、有效期。 （3）施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热处理等，应进行焊接工艺评定，并根据评定报告确定焊接工艺。监理方全数检查焊接工艺评定报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。（4）钢构件安装前检查建筑物的定位轴线（开间尺寸和跨度尺寸）和标高、预埋件的规格及其紧固应符合设计要求。 （5）工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支承
开工报告 鲁GG—006 0 0 1 工程名称内蒙古金融商务中心建设单位内蒙古奈伦集团有限责任公司 建设用途民用建筑设计单位内蒙古圣方建筑工程设计事务所 建筑地点内蒙古呼和浩特市监理单位北京集东监理公司 建筑面积2888 ㎡施工单位山东鲁建工程有限公司一 结构类型钢架基础类型钢筋混凝土基础般 情 总层数一地上层数一地下层数一层况 钢构总重地上吨位地下吨位0 主体总高7.25 米最大跨度 1.9 米 抗震等级三级结构安全等级二级合同开工日期2007 年04 月26 日合同竣工日期2007 年09 月26 日 本工程位于内蒙古呼和浩特市，为内蒙古金融商务中心A、B、C、D座屋顶装饰钢架及地下一层钢结构工程。 装饰钢架底标高98.25 米，顶标高105.45 米，钢柱采用格构式钢柱，钢柱主说明 龙骨采用冷弯方钢管，规格：300×300×12.5 。钢柱间采用同等规格冷弯方钢管 和角钢连接，钢柱间横梁采用［28b热轧槽钢焊接连接。钢材为Q235级钢，焊接材料E43系列。本工程质量目标为合格。 上述准备工作已就绪, 定于2007 年4 月26 日正式开工, 希望监理( 建设) 单位与2007年4 月26 日前进行审核, 特此报告. 施工单位: 山东鲁建工程有限公司( 公章) 项目经理: 2007 年4 月26 日 审核意见: 符合要求, 同意开工 总监理工程师( 建设单位项目负责人) : ( 公章) 年月日
序号项目名称份数备注 1 钢结构工程概况 1 施 2 施工现场质量管理检查记录 1 工 管 3 施工组织设计、技术(安全)交底记录75 理 资 4 开工报告 1 料 5 标高抄测记录9 6 钢结构主体垂直、平面弯曲、标高观测记录 1 材 7 原材料见证取样记录 6 料 8 原材复试报告12 控 制 9 合格证帖条 2 资 料 10 复印件帖条19 11 钢结构基础复验记录 4 12 隐蔽工程验收记录 5 施13 焊接材料烘培记录 5 工14 钢结构零件热加工施工记录 5 记15 钢结构边缘加工施工记录 5 录 16 钢结构组装检查记录8 17 钢结构焊缝外观检查记录 5 18 钢结构构件安装检查记录 4 19 高强度螺栓施工检查记录 1
钢结构工程施工监理质量控制要点 杭州西湖文化广场A、B、C、E区各单体建筑中有一部分选用了钢结构作为主体结构构件，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、网架、压型钢板、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。 1监理控制总体思路 钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。 2钢结构施工质量监理控制要点 2.1主要验收控制内容 根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。 在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。 2.2其他验收控制内容 结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有： (1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系； (2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收； (3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，
钢结构施工工程质量的控制要点2017-11-08
2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计 施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。 3、要充分重视制作阶段的监理工作 如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。 4、安装阶段的监理 钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行
钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。 5、关于钢结构工程的试验检测工作 钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。 作好这些试验、检测工作要注意以下几点： （1）要监督委托有相应资质的检测机构进行； （2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象； （3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
xxxxxx工程 钢 结 构 专 项 施 工 方 案 xxxxx建设工程有限公司
目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系
一、工程概况 工程名称：xxxx工程 建设单位：xxxx 设计单位：xxxx责任有限公司 施工单位：xxxx建设工程有限公司 本工程结构为框架结构，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。 二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合
GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆著，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作
浅谈轻钢结构工程施工要点 摘 要：如何做好轻钢结构工程，笔者以经历过的几个轻钢结构工程为例，对 轻钢结构工程在准备阶段（包含图纸审核、市场了解、对比规范、找出重 点等）、工厂制作（设置制作质量控制点、现场制作控制工序等）、现场 安装施工（设置安装质量控制点、现场安装控制工序、重点难点分析及处 理措施等）等方面的施工经验进行小结，浅谈轻钢结构工程施工的施工要 点。 关键词：项目实施；轻钢结构；施工 1 引言 门式刚架轻型房屋钢结构工程(轻钢结构工程)因其施工快、经济、方便，目前被广泛用于单层厂房、仓库和首层改造工程（设置夹层）中。如何做好轻钢结构工程，笔者以经历过的几个轻钢结构工程为例，对轻钢结构工程在准备阶段（包含图纸审核、市场了解、对比规范、找出重点等）、工厂制作（设置质量控制点、现场制作控制工序等）、现场施工（设置质量控制点、现场安装控制工序、重点难点分析及处理措施等）等方面的施工经验进行小结，浅谈轻钢结构工程施工的施工要点。 2 轻钢结构准备阶段的工作要点 2.1 认真审图市场调研 2.1.1 钢柱与钢梁节点：第一，弄清节点是高强螺栓刚接接头还是高强螺栓铰接接头；第二，弄清钢柱与钢梁连接高强螺栓的数量、排列方式。 2.1.2
预埋安装：以钢柱基预埋地脚螺栓安装大样图为例说明，一般设计人员会在地脚螺栓的大样图上标明丝扣长度，但是，一般设计标明的长度仅是压在钢柱底板上2个螺栓加外露3~5丝扣长度，而实际施工当中，为了精确控制钢柱底板标高，在钢柱底板下加了1个螺栓来控制标高，所以预埋螺栓的实际丝扣长度应是设计丝扣长度+50㎜。（这个问题如存在，应在图纸会审上提出，经设计确认） 2.1.3 构造措施：钢柱、钢梁加肋钢板的间距，一般设计对加肋钢板的间距没有标明，相关规范也找不到依据，所以都是施工单位凭经验去做，尤其在钢梁上两块钢板连接处（薄弱部位），焊缝两侧应有加肋钢板，所以如果设计没有写明加肋钢板的构造措施（如加肋钢板间距）应在图纸会审上提出，经设计、甲方、监理、施工等四方确认后实施。 2.1.4 材料选型：对设计选用材料（主材）应进行市场调查，笔者监理过一工程，楼层板（压型金属板）设计选用yx—75—230—690（1）—0.8厚型，这种板市场上没有卖，只有类似楼层板kc—3w—76—780—0.8厚型出售，如能事先对材料选型问题进行预控，就能避免因材料变更而引起的工期延期，保证工程如期、顺利完工。 2.2 对比规范找出重点 2.2.1 相关规范、规程（施工阶段）主要有： 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001） 《钢结构工程施工规范》（GB50755—2012） 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002，J218—2002）
钢结构加工厂建设标准 1.封闭管理 1．1场外封闭布置 钢结构加工厂实行封闭管理，采取彩钢板围墙厂棚封闭，设置车间型加工场地，场地出入口设置牢固美观、开启方便的大门,大门采用遥控电动卷闸门,大门宽9m，高６ｍ,场内夜间作业及未作业时,大门采取关闭状态。 大门顶部正中安装“３号钢结构加工厂”红底白字标识牌，牌子长２.５m，宽2.5ｍ，。 加工厂进出口大门示意图
加工厂正面结构示意图 １.2场内封闭布置 ⑴钢筋场内划分人行通道和车行通道,其中人行通道宽度1．5m，采用0.15m宽黄色警示线,车行通道宽4m,采用0.15m宽黄色警示线,并用3m*1.2m标准节白色围栏封闭防护。 人行通道示意图行车通道示意图 厂区白色围栏封闭示意图
2. 加工棚建设 2.1 钢结构建设 厂内加工棚长96m、宽48ｍ,采用轻钢结构搭设,采用“桥式起重机”24ｍ跨布置的门式钢架厂房,柱距6.0ｍ，立柱高10.5５m(行吊位置高8．5５ｍ）,长度可根据实际需求确定，屋顶采用可拼装式结构构件,２４m跨式钢架屋架分别为12m+12ｍ法兰盘螺栓联结而成,场内采光以顶部采光板加两侧窗户具体设计图纸详见图4、附图5。 厂房侧边结构示意图
顶棚采光板及通风位置 ２.2标准化文明建设 悬挂各种机械操作规程、安全规范和安全警示标志、质量规范、加工大样图、安全质量标语等。各种机械加工设备均挂设“机械设备二维码标识牌”和“安全操作规程牌”,加工车间的出口正上方悬挂LＥD显示屏(３．5×7m）),显示场内主要负责人、工作内容及主要风险源。加工车间的进口处挂设“钢结构厂风险源公式牌”,信息公示牌。场内路边放置盆景绿化。 安全文明施工牌(宽度2.5m,长度根据实际长度确定,底部离地4m）