钢结构新型外墙板安装技术
摘要：在钢结构车间中,外墙板安装是直接体现一个工程的施工质量及设计等级的工序,本技术主要是阐述外墙板围护施工的质量控制。
关键词：车间墙体围护系统聚氨酯夹芯板包边
1 工程概况
在张煤机中部槽分厂的外围护系统中,外墙面全部采用横波纹板。板材为新型材料即聚氨酯夹芯板,板厚为75 mm,必须满足强度、保温、防火等要求。该项目建筑面积46783 m2,中部设有露天跨,所有的外围护板全部采用该新型板材。
2 钢结构墙体围护板设计要求
(1)外墙面复合板:小波纹板型,横向布置,幅面宽度1 m,75 mm厚。复合板的外板为0.6 mm厚镀铝锌板,涂层为高耐候聚酯(HDP)。复合板的内板为0.5 mm厚镀锌板,涂层为聚酯(PE)。复合板内部为聚氨酯荚芯保温层。复合板在工厂内压制成型。(2)墙面内衬板:0.35 mm白色镀锌单板,涂层为聚酯(PE),竖向布置。(3)各类收边:铝合金成品圆弧型阳、阴角,按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。窗口四周包边采用定做的铝合金型材,厚度 2.5 mm,按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。(4)墙面板与板之间的竖缝采用铝合金成品U型槽:缝宽为30
mm;成品U型槽的总宽度为75 mm,两边均等;厚度为2 mm。按照墙面板的颜色进行氟碳喷涂处理。
3 钢结构墙面板安装
安装流程:墙檩条安装→外墙复合板安装→内墙单板安装→外墙板竖缝压条安装→各类门、窗洞口包件安装。
3.1 墙面檩条安装
在墙面板安装前,需要先进行檩条的安装,将檩条按柱子上檩托板的标高位置,依次用螺栓紧固,安装完一跨后,检查檩条必须横向或纵向都处于同一平面内,檩条中间的凹度用拉条进行调整,达到横向误差不得大于±10 mm,纵向误差不得大于±5 mm。
3.2 墙面外板安装
(1)墙面板入场后,贮存场地应坚实、平整,散装堆放高度不超过1.5 m。堆底应用木条或泡沫板铺垫,垫木间距不于1.5 m。贮存时,不得与化学物料、药品接触。搬运时需轻拿轻放,严禁使用硬质器具碰、砸、砍、硌聚氨酯复合板表面和硬泡体,避免面层表面剥离、划伤和碰撞。
对进场的墙面板,按墙面板排板图及安装顺序分批堆放,避免二次搬运及翻找,以免造成涂层划伤,表面污染等,在堆放中,应对进场的板进行复核,应分别对板型、板厚、数量、长度、外观进行检查,对超规范板材必须立即退货反工。
(2)墙面板的安装前必须先进行抄平、放线,除此之外还标定其支承面的垂直度,以保证形成墙面的垂直平面,安装时从墙面一端开始,边铺设、边调整,边固定。墙面板安装时,需先进行底部泛水板的安装,并做好最底部墙板的Z型支架(如图1),加以固定,确保面板水平后在公口处打钉,安装完毕,在安装第二层面板前,确保接头完全清洁,为保证简单正确安装,二层面板要从上端接近以紧固面板,并滑入接头内部。剩余面板,按上述步骤继续进行,直到完成整个墙面。
(3)设置安装基准线,划出门窗洞口的准确位置,以用于墙板的切边,墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200 mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截面有效覆盖宽度线。
墙面板的连接采用自攻螺栓与墙檩连接,墙面板的钉由公口处打入,本项目板幅厚度为75 mm,则采用不低于80 mm的自攻螺钉。在墙面压型板上开洞,采用按门窗洞口划出的边线先切割,然后再安装,切割时,必须核实洞口的尺寸和位置。
(4)铺设门窗洞口墙面板时,门窗洞口尺寸、位置应符合设计要求;洞口两侧应加固(洞口上无墙檩时也应加固)加固材料与墙檩同材质,随墙檩同时安装;墙面板开洞时应复核其尺寸、位置,开洞后再安装。
(5)墙面板安装由于考虑搭接,安装时注意搭接部位及避开常年主导风向。应先下后上。安装每一块板前要在地面上清洗干净方可安装,
减少以后的高空作业。第一块板安装前要注意用经纬仪控制其双面垂直度≤L/1000,吊装就位后用Φ5(15铆钉从檩条内侧拉铆@=200,并在每张板的顶部用三个螺栓(Ф10×130)固定。安装时在厂房内侧采用铝合金梯或移动式挂梯作为工作平台。墙面板的安装要求表面美观、光洁,水平度、垂直度满足规范要求。另高空作业较多,安全带必须挂在安全牢固不得有尖锐楞角的地方,确保安全施工。
3.3 墙面内板安装
墙面内板安装采用移动式架子,或定制梯子,内板是单板,用铆钉固定在檩条上,相互之间进行搭接。
3.4 各类包边安装
本项目的包边全部采用铝合金包边,因普通的彩板包边易弯曲,铝合金包边刚度较大,具有平直、美观的外观形,名类包边用铆钉固定在外墙板或檩条上。
3.5 墙面板与板、竖向缝的连接处防水
为保证外墙面板与板、竖向缝的连接,雨水不进入车间内部,采用U形槽扣件进行连接,扣件与檩条固定。两端加防水胶条,方式满塞。
4 结语
钢结构外墙面聚氨酯复合板外表面加工质量必须保证平整,不起
泡,现场安装重点是拼缝处理以及门窗洞口安装质量,在上下板连接处拼接牢固。该技术措施是保证外墙板安装的重点。
