刮板机检修规程
1、主题内容与适应范围
本规程规定了刮板机的检修内容及间隔期、检修前的检查和准备工作、检修程序、试车与验
收，安全注意事项及交工验收资料内容。
本规程适用于本厂造气炉排灰用的刮板机的检修。
2、设备技术特性
A、B、C、D炉刮板技术参数E炉刮板技术参数灰池容量17m317m3
电机减速器型号 6.7KW 15KW
电机减速器型号ZG5KMP132S4 （电机）
YB160L4
传送速度0.068m/s 0.049m/s
额定电流14A 30.3A
电机转速1440r/mi n 1460r/mi n
工作电压380V 380V
最高电低工作温度55/30o C 55/30o C
3、检修内容及间隔期
3. 1 检修内容
3. 1 . 1 小修
3. 1 . 1. 1 齿轮根部清灰
3. 1 . 1. 2紧链条
3. 1 . 1. 3 更换销轴、链板、链环和刮灰器、开口销、垫片。
3. 1 . 1. 4更换或疏通润滑油管。
3. 1 . 1. 5 更换丝杠。
3. 1 . 1. 6固定齿轮防护罩。
3. 1 . 1. 7紧固各部位松动螺栓。
3. 1 . 1. 8刮板机盖板更换或修整。
3. 1 . 1. 9更换联轴器柱销。
3. 1 . 2 中修
3. 1 . 2. 1 包括小修项目。
3. 1 . 2. 2 更换或修补链轮。
3. 1 . 2. 3 检查电机和减速器。
3. 1 . 2. 4 更换全部链条。
3. 1 . 2. 5导轨及预埋件修复。
3. 1 . 3 大修
3. 1 . 3. 1包括中修项目。
3. 1 . 3. 2 更换导轨。
3. 1 . 3. 3 更换驱动站张紧站大小齿轮、链轮、轴瓦、轴。
3. 1 . 3. 4灰溜槽衬裙更换。
3. 2 检修周期
4、检修质量标准
4．1 链环、链板、刮灰器、销轴、开口销尺寸符合图纸要求，装配时无装反装倒现象。
4．2 每个销轴处加垫片，保证销轴不能轴向窜动。
4．3 导轨焊接选用J507 焊条，焊前进行烘干处理。
4．4 预制导轨按图纸要求，焊缝牢固，表面光滑。
4. 5 导轨距离在980mm〜1000mm之间，保持两侧平行。
4．6 导轨接头焊缝牢固，表面光滑，与预埋件之间焊接牢固可靠。
4.7 预埋件无松动，脱落现象。
4.8 各部位螺栓紧固可靠。
4.9 轴瓦刮研时刮研点均匀接触，两端接触比中间接触斑点略重一些。
4. 10 滑动轴承与轴装配按F8/h7 配合。
4.11 链条松紧合适。
4.12 驱动站、张紧站、齿轮、轴、链轮尺寸和装配尺寸符合图纸要求。
4.13 润滑油管畅通，连接正确，无漏油现象。
4.14 丝杠与丝母运行灵活，丝母支承点可靠，丝杠顶部顶在轴承座凹坑处。
5、检修前的检查和准备工作。
5. 1 检查电源是否切至现场。
5. 2 了解运行状况，分析可能存在的问题和缺陷，确定检修内容。
5. 3 制定检修方案。
5. 4 准备有关技术资料。
5. 5 挂检修标志。
5. 6 准备检修用的材料和备件。
5.7 准备检修所需的工具。
6、检修程序（拆除和安装）
6. 1 张紧站解体。
6. 2 抽链条
6. 3 割下旧导轨，把预埋铁表面修理平整。
6. 4 检查预埋铁松动情况，如有松动，重新在预埋铁周围灌注混凝土。注意混凝土表面不能高出预埋
件，同时对灰渣池修整。
6. 5 焊接新导轨，使两相对导轨水平高度一致，导轨内侧表面距离在980mm〜
1000mm 之间，保持两侧平行，可用千斤把导轨调至合适宽度，再进行施焊。
6. 6 为保证导轨在预埋铁上焊接牢固，除导轨上下两侧焊接外，导轨内侧做焊接加强孔焊在预埋铁
上，两导轨接头焊接表面光滑，没有错荐。
6.7 拆下驱动站齿轮护罩。
6.8 驱动站中间轴和驱动轴拆下，吊出。
6. 9 利用专用工具和压力装置装配链齿和大齿轮。
6. 10 轴瓦刮研后连同轴瓦座一同安装在轴上，配合尺寸为F8/h7。
6. 11 按顺序安装中间轴和驱动轴，可用垫片调整使两轴平行，以保证齿轮啮合正确。
6. 12 安装齿轮防护罩。
6. 13 穿链条。
6. 14 张紧站复位。
6.15 驱动站和张紧站油管复位。
6. 16 清理现场。
7、试车与验收
7．1 试车
7．1．1 点动检查电机正反转。
7．1．2 确认电机转向正确后，即可启动试车。
7．1．3 检查链条松紧是否合适。
7．1．4 检查有无异常声音，卡住，磨擦严重，夹链条现象。7．1．5 检查电机是否超载。
7．1．6 无任何不正常情况发生，可以连续运转试车。
7．2 验收
7．2．1 检修后质量符合本规程要求。
7．2．2 检修记录齐全、准确、试车正常。
7．2．3 符合以上条件即可办理验收手续。
8、安全注意事项
8．1 检修前必须办理检修安全手续。
8．2 切断电源并挂上检修标志牌。
8．3 设备拆除或更换的零件及检修工具摆放整齐，做到文明检修。8．4 检修人员穿戴劳保用品。
8．5 检修人员遵守本工种的安全操作规程。
8．6 检修后做到工完、料净、场地清。
9、交工验收资料
9．1 检修记录
9．2 检修方案
9．3 易损件图纸。
