公路工程施工竣工总结报告
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贵州高速公路集团有限公司厦门至成都公路贵州境织金至纳雍段高速公路至
第合同段
施
工
总
结
报
告
目录
一、工程概况 (1)
二、机构组成 (2)
三、质量管理情况 (7)
四、施工进度控制 (11)
五、施工安全与文明施工情况 (14)
六、环境保护与节约用地措施 (16)
七、施工中新技术、新材料、新工艺的应用情况 (17)
八、工程款支付情况 (17)
九、施工体会和总结 (17)
厦蓉高速公路贵州境织金至纳雍段T8合同段
施工总结
一、工程概况
1、工程简介
。
1.2 合同段计划工期:年月开工,年月日完工,计划工期个;
合同段实际工期:年月开工,年月日完工,实际工期个月。
1.3本合同段工程合同价元。
2、主要技术指标
道路等级:双向四车道高速公路
设计速度:80km/h
路基宽度(整体式/分离式):24.5/12.25m
隧道建筑界限:10.25m
隧道建筑界限净高:5.0m
平曲线一般最小半径:1000m
不设超高的平曲线最小半径:2550m
最大纵坡:4.331%
设计洪水频率:特大桥1/300、其他桥梁和路基1/100
地震动峰值加速度系数:0.05
3、主要工程内容
本合同段主要工程内容有路基工程 m、大桥座、特大桥座,涵洞工程座,分离式隧道座。
3.1主要工程数量
二、机构组成
1、管理机构设置
2、施工任务划分
3、主要人员投入情况
本合同段主要人员一览表
4、主要设备投入情况
投入的主要施工机械设备表
三、质量管理情况
1、质量目标
以“开工必优,一次成优,全面创优”的创优规划,保证原材料合格率100%,砂浆、砼试件强度合格率100%;单位工程质量等级评定合格率100%,全部单位工程质量评分在90分以上,确保本合同段工程质量达到《工程质量检验评定标准》优良标准,确保贵州省优质工程,局优质工程,争创国优工程。
2 、质量保证措施
成立质量管理领导小组,由项目经理、总工程师、副经理、安质部长、实验室主任、工程部长组成,制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组,由施工队长和技术组成。工程部、安质部和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本工区段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制。
3、原材料管理
对现场材料质量实行严格管理,严格控制外加工、保证采购材料的质量。所有进场材料必须有出场合格证、质保书及原材料使用说明,否则不能进场。各种地地方材料、外购材料到现场后必须由工程部和实验室相关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥必须取样进行物理试验;钢筋原材料必须取样进行物理试验,有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验,合格后方可使用。对计量器具实行专人管理并工程部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。现场实行专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。并对计量器具定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。
4、施工过程管理
在施工过程中坚持技术交底制度,因为交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底采用书面签证确认形式,具体分为以下几方面:
4.1项目经理组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计交底。
4.2施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。
4.3本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,对施工班组进行书面技术质量、安全交底,做到交底不明确不上岗,未签证不上岗。
严格对分部分项工程质量控制,桥梁墩台的钢模板具有足够的强度、刚度和稳定性,可承受施工中可能产生的各项荷载,保证结构物各部尺寸、形状准确。桥台模板基本使用大尺寸钢模,板面平整,接缝严密不漏浆。
浇注墩台混凝土施工中,严格控制技术标准,切实保证混凝土的配合比、水灰比和坍落度等指标要求。
设置专门的T梁预制厂,并由监理工程师和上级领导部门验收合格后进行T梁预制工
作。预制T梁的模板尺寸、垫块、钢筋位置和预埋件的固定,均经检查符合设计、施工要求后,才能进行浇筑,并在浇筑过程中随时复查,防止跑模。混凝土浇筑过程中均一次浇筑完成,不得中途间断。采用附着式振动器和插入式振捣棒组合振捣密实,及时进行养护。
隧道工程施工采取合理的开挖方式,采取合理的爆破参数控制开挖超欠挖。二次衬砌按设计要求做好防排水,严格控制防水板的产品和铺设质量,以及混凝土质量,做好伸缩缝和沉降缝处的橡胶止水带施工,确保隧道内不渗不漏。使用隧道整体式隧道衬砌台车进行衬砌,做到混凝土外光内实。
在不良地质地段加强地质超前预报,以便针对不良地质采取有效的防治措施,防止发生坍塌等事故,从而避免影响工程质量和进度。在易发生坍塌、涌水、涌泥等地段应加强超前支护,必要时先进行帷幕注浆,再按“短进尺、弱爆破、强支护、快封闭、勤量测、紧衬砌”的原则施工,最后做好背后注浆,以确保工程质量。加强监控量测,掌握围岩在开挖过程中的动态和支护结构的稳定状态,为施工提供全面、系统资料,以便及时调整支护参数,并采取相应的施工措施。
5、工程质量自检
5.1原材料检测
所有的原材料进场前必须有出厂合格证、质保书及材料使用说明,否则不能进场。对于砂、碎石等地材,项目部试验室首先对料源进行实地考察,在材料检验合格后再决定是否采用。
进入工地的所有原材料必须通过项目部试验室抽样检验合格后,方可使用;对于项目部试验室无法检测的,如外加剂、防水板、钢绞线、锚具、桥梁支座等,我合同段委托具有资质的试验检测单位进行检测;检测结果不合格的材料,不允许使用,已进场的立即清理出现场。
5.2砼施工检查
混凝土拌合前,项目部试验室现场检查水泥、砂、碎石、外加剂等原材料是否满足要求,检查自动计量搅拌机的计量系统是否准确,搅拌好的混凝土检查其塌落度是否满足要