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[学习]塔吊基础钢格构柱及案例
[学习]塔吊基础钢格构柱及案例
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1)根据总站【2010】33号文的要求,采用组合式基础方案应经专家论证,须方案 论证在前、基础制作在后。 2)应符合总站【2012】13号文的要求。
钢平台塔机基础节直接连接形式之一 (示意图)
单柱断面
M30螺栓 双面焊缝
40毫米 单柱图形
平台整体图形
设置腹杆
钢平台塔机基础节直接连接形式之
(示 意图)
组合式基础
《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》 《关于加强建筑起重机械租赁、安装拆卸和使用安全管理的若干意见》
杭建监总 《关于加强组合式塔机基础制作、安装和使用的若干要求》
杭建监总
组合式基础:格构式钢柱上部为混凝土承台 塔身↘
↗
承托角钢
↙混凝土承台 ↙ 格构式钢柱
型钢支撑 →↘
灌注桩
↙
组合式基础:格构式钢柱上部为钢平台结构
10、塔机初次安装高度。应控制在75﹪之内。
注:打桩工、桩机司机、汽车吊司机(流动式起 重机械操作工)、起重工、钢筋工、电焊工等必
须持证上岗。对焊接型钢平台的电焊工,应具有全方 位施焊技能。
型钢平台焊接完成后(塔机安装前),宜由第三方 专业检测机构对型钢平台与格构式钢柱、加强径板以 及型钢平台与连接座等重要连接焊缝进行磁粉探伤, 确保连接焊缝质量可靠。
放 置加径板→水平施焊加径板。然后将焊有加径板的 厚钢板插入格构式钢柱,对加径板施立焊。型钢平 台水平度控制在1/1000以内。
塔机基础节与型钢平台直接相连的,应将塔机 基础节吊置型钢平台上,找准四根格构式钢柱的中 心距,划线确定孔的位置,再采用电磁吸力台钻打 孔。孔径不大于2mm。塔机基础节与型钢平台若通
台,厚度为450mm,边长为2根基础桩边距+桩 径,并作好与地下室底板间的缓冲隔离,格构式钢柱
穿底板的止水处理。
8、分层开挖。 随着基坑土方的分层开挖应在格构式钢柱外侧
四周及时设置型钢支撑将各格构式钢柱连接为整 体。型钢支撑的截面积不宜小于格构式钢柱分肢的 截面积,与钢柱分肢及缀件的连接焊缝厚度不宜小 于6mm,绕角焊缝长度不宜小于200mm。每下挖 2m,凿除桩身混凝土,对四根格构式钢柱进行水平 撑、斜撑的电焊连接。视格构柱的长度增加水平剪 刀撑。 9、塔机基础沉降观察。塔机安装后,对基础进行定 期垂直度观察,应有记录。
过连接座连接的,应将基础节与连接座连成一体后吊 置型钢平台上,找准四根格构式钢柱的中心距,再施 焊。
格构式钢柱、格构式钢柱内部水平剪刀撑、格构 式钢柱外侧垂直剪刀撑、型钢平台(厚钢板、加径 板)或连接座等钢材应采用Q235钢,其质量符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定。
7、底部构造承台。挖土完成后,为加强四根塔机 基础桩的整体稳定,应在地下室底板下增加构造承
带 钩 筋 板单 柱 图 形
平台塔机基础节直接连接形式之三 (示意图
成品座整体焊接
单柱顶面
承重钢板厚度40毫米 单柱图形
顶板预制(示 意图)
模具
筋板
塔机固定支脚
组合式基础(型钢平台和混凝土承台) 型钢平台的设计应符合现行国家标准《钢结构 设计规范》GB50017的有关规定,由厚钢板和型钢 主次梁焊接或螺栓连接而成,型钢主梁应连接于格 构式钢柱,宜采用焊接连接。 1、设计与制作资质要求。组合式基础中的格构式 钢柱、型钢平台等构件设计、制作,应由塔机生产 厂家承担(或委托生产厂家设计制作)或由具有钢 结构设计制造资质的单位承担。格构式钢柱与钢筋 笼搭接电焊过程、吊放过程和格构式钢柱上端过渡 钢基础的定位安装电焊钻孔过程,施工和监理单位 应实行旁站监督。
2、重要部位祥图、计算要求。
采用型钢平台→格构式钢柱→及灌注桩组合 模式的,其基础方案中必须有格构式钢柱上 端过渡钢基础的结构施工图(型钢平台钢板 厚度与尺寸、加径板厚度或采用连接座等形 式)、强度校核及连接焊缝验算。
3、塔机基桩及地质剖面图。
地质资料应全。Φ 800钻孔桩施工质量控制
方法。
4、格构式钢柱连接、吊放设备要求。格构式钢 柱下端与钢筋笼的搭接长度不应小于2.5米, 格构式钢柱与主钢筋的搭接焊接、箍筋加密等 应有示意图;格构式钢柱与钢筋笼搭接后,不 得斜放(硬性)插入灌注桩内,应使用汽车吊 来保证其垂直度控制在1/1000之内,须与基桩 轴线重合;为保证四根格构式钢柱间的中心距、 平面度,应有必要的工装设备与措施。
下沙塔机事故 2012年11月27日上午8点多,在杭州下沙 某工地,一台QTZ5710新塔机(5月份安装) 在吊钢筋约2t重、幅度约53m。施工现场钢 筋堆场距塔机回转中心大于40m。 事故初步原因: 1、严重超载。 2、格构柱与钢平台设计不合理,无加径板、 电焊质量差(点、薄) 3、塔机回转中心至钢筋堆场、钢筋加工场的 距离不符合该塔机起重特性曲线表的规定。 (布局不合理,实际需要120t.m以上塔机)
两种格构式钢柱
编制《组合式基础方案》应注意与描述的几个问题 (采用钢平台)
1、格构柱设计与制作资质要求。 2、格构柱材质、钢材型号规格、格构柱设计计算及重要部位连接祥图。 3、塔机基桩部位地质剖示图、基桩施工质量控制要求。 4、格构柱与基桩钢筋笼连接要求、吊放用设备、四根格构柱之间纵向与横 向控制措施(工装)。 5、钢平台与格构柱焊接工艺及钢平台水平度控制措施。 6、塔机基础及钢格构柱与基坑水平支撑梁、地下室底板等之间的位置。 7、格构柱底部构造承台。 8、土方开挖要求。 9、塔机垂直度(两方向)监控。 10、初次安装独立高度及重量、力矩控制。
5、塔机基础及钢格构柱与基础Байду номын сангаас平支撑梁、地 下室顶板等相邻位置关系。
应有塔机方位、经过地下室顶板位置、 与基础水平支撑梁位置示意图及处理方法。
6、工艺要求。施工方案须有格构式钢柱上端找 平、切割施工方法。厚钢板与格构式钢柱上端的焊 接,应无仰焊或减少仰焊。工艺顺序→将厚钢板水 平放置地面→具中放置“格构式钢柱模具”→四周
10、独立高度与吊重。控制塔机初始安装高度 (总高度75﹪内);安装后至构造承台浇捣前,控 制塔机起吊重量(总吊重量75 ﹪内 )。
格构柱厚钢板下部焊缝撕裂
2012年8月23日下午2点多,在杭州 某工地,一台QTZ63塔机在吊卸钢筋时 (重量800公斤、小车幅度约40米)重物 下降速度过快,而突然发现准备卸料地面 又有物件放置,不能卸料,采取了紧急制 动刹车,塔机发生强烈震动,导致塔机底 部钢格构柱顶面厚钢板与格构柱焊缝撕裂, 塔身倾斜。 原因: 1、钢格构柱上端厚钢板与格构柱的连接 焊缝质量差。 2、操作不规范。
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