集中除尘系统
使
用
说
明
书
一、概述：
ZHCC120集中除尘系统，是我公司结合我国环保排放要求，针对
国家对雾霾治理的基本要求，研制开发的新型除尘系统。
该系统是搅拌站粉料仓的集中除尘并在利用的最完善的环保系统，是采用粉脉冲反吹形式的除尘器，该除尘器由大容量独立的呼吸气室构成，呼吸气室是粉料仓粉尘的收集的过滤器，把粉尘的集中收集，通过压力平衡风泵平衡输出压力，该系统粉尘回收在结构机械设计上采用螺旋回收尾料的方式，通过粉煤灰秤的计量，重新利用废灰，采用该设备可以为用带来以下直接和间接的效益；
1、从技术上提高了设备的自动化的含量和档次，避免了环
保管理单位的干扰。
2、相应减少了工人清灰的劳动强度，减少了粉料仓粉尘对
环境的二次污染的几率，此项人工费每年就给大约节省
3-5万元。
3、为用户节省了原材料，（根据在北京、天津的用户的实践，
(金隅混凝土、冀东海强、天津禄鑫、天津宾涛等单位)
按照年产量20万吨计算，每台每年可以回收大约
260-320吨粉料），按照估价140一吨计算，可以节省
3.5-5万元。
4、设备设计技术是利用水泥厂除尘的技术，过滤材料采用
针刺毛毡过滤，维修成本低，更换周期长，与纸滤芯结
构比，每年可以直接节省维修更换滤芯材料的费用和人
工费，大约2-3万元。
5、更加人性化等特点，在功能上具有能耗低、清灰能力强、
除尘效率高、排放浓度低、运行稳定可靠等特点。当年
或一年半完全可以收回设备投资成本。
特别适用混凝土、干粉砂浆等生产，其诸多优点逐渐为众多用户所认知，受到广泛的欢迎。
二、结构：
除尘器是由主体支架、平衡风机、脉冲阀、脉冲管、脉冲板、过滤室、分储室、隔离板、储集尘箱、放尘蝶阀、单向阀、引尘管路、安全阀等构成。滤芯采用针刺毛毡滤芯组合的结构形式。
三、产品特点
1.强化清灰
采用高密度滤芯，对包括呼吸性细粒子，粘附性强的粉尘在内的各种粉尘都能获得良好的除尘效果。
2.设备阻力低
由于清灰能力强，使除尘设备的阻力可稳定在900-1500Pa范围内，明显低于其它除尘系统。
3.除尘效率高
在通常情况下排尘浓度低于 50mg/Nm3，在一些有特殊要求的场合，可低于 10mg/Nm3。
4.换袋方便
滤袋靠袋口部位的弹性涨圈与花板孔嵌接，不但密封效果好，而且拆装方便，减少了换袋工作量及维护人员与粉尘的接触。
5.运行能耗低
由于设备运行阻力低，清灰压力低，利用车泵压力作为输出压力，使得设备综合的运行能耗低于其它类型的除尘系统.
四、设备的工作原理
1. 过滤过程：
开启平衡风机、料仓的粉尘经管道通过气流输送进入除尘器，气流在灰斗上部扩散形成重力沉降，这时部分质量大的粉尘颗粒，在重力的作用下，沉降到灰斗中。其余含尘气体向上进入中箱体，经过滤袋过滤后，洁净空气通过滤袋进入除尘器上部箱体，并经出风口排向大气。
2. 清灰过程：
当过滤过程进行到一定时间，随着滤袋上的粉尘堆积加厚，这时通过启动除尘器脉冲系统，除尘滤芯开始清灰。通过排料斗及蝶阀把粉尘输送到粉煤灰秤中，达到节约和环保的目的。
五、具体操作方式：
一、首先必须开启风机、并使风机处于工作常开的状态。
二、每次向粉料仓输送粉料时、必须确保引风机已经开启工作、并运行正常。
三、每8个小时放一次气路中的水，并同时观察脉冲阀是否正常工作，如脉冲阀有问题及时更换，以免影响滤芯脱灰性能。
四、集尘箱中的灰尘要求每48小时卸放一次，卸放灰时间最长不允许超过一周，如果时间太久会造成蝶阀开启困难、滤芯堵赛等问题，有安全隐患，因此必须及时卸灰。
五、向粉料仓吹灰时，视觉观察安全阀，临近粉料仓是否有窜气漏气现象，如果有请检查具体原因，并检修相应的单向阀。
六、蝶阀开启不灵，一般请先检查电磁阀、蝶阀主体，如果没有问题观察灰尘是否存留时间太长太多，气路管是否由于放水不及时造成集尘板结。
七、定时检查电路部分是否正常。
八、每月检查一次安全阀是否正常，检查并对风机进行一次保养。
九、每隔半年全面检查一次滤芯，如有损坏及时更换。
注：用户需要单独提供能够满足除尘器工作的工作气源
