中石化仪表施工方案全解
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一工程概况 (2)
二主要施工工程量 (2)
三方案编制依据 (5)
四施工准备 (5)
五施工程序 (6)
六施工质量及技术要求 (9)
七质量保证措施 (19)
八安全文明施工保证措施 (24)
九主要施工机具 (34)
十劳动力安排 (35)
十一施工进度计划一工程概况36
内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用项目。
氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段,处于(内蒙古伊东集团东兴氯碱化工综合利用)项目区内,作业区域属于有毒、易燃、易爆环境,仪表安装施工难度大,在施工过程中需要对工作人员进行施工安全和技术交底,严格按照施工作业指导书施工。氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段,仪表主要安装项目包括:现场仪表设备、控制仪表的安装及接线、桥架安装、电缆敷设、管线安装、取压管路安装,接地系统安装,仪表调校和系统联调等。
二主要施工工程量
三方案编制依据
1.《自动化仪表施工及验收规范》GB50093-2002 。
2.《自控安装标准图册》HG/T21581-95 。
3.根据合同的相关规定施工内容。
4.氯化氢合成及高纯盐酸、氯气处理、氢气处理、事故氯处理、液氯及包装五个工段仪表施工图纸及其他有关设计修改资料。
四施工准备
1由技术负责人组织参加施工的技工认真熟悉施工图纸及相关设计文件、标准规范,掌握设计意图及设计要求领会施工方案,对图纸中所选用的仪表设备和主要材料进行统计, 做好施工图纸的设计交
底及图纸会审。
2按施工作业计划备齐施工用料及施工机具。施工机具到场,要保证性能良好,并报验合格,将临时用电接至现场,并保证道路畅通满足连续施工的需要。
3与业主和天辰设计,监理公司一起进行工程设备及材料的检验工作,要求设备、材料的规格、型号、数量应与图纸一致,附件、备件、质量合格证及技术文件齐全,同时应符合规范要求,按照要求及时进行施工前的报验,并作好检验记录。
4根据项目特点,组织学习安全规程及规章制度,开工前对施工人员进行全面的安全技术交底。
5施工人员合理调配,保证施工过程中劳动力平衡。
6施工前与土建专业进行工序交接,核实土建工程是否达到仪表
施工要求,内容如下: 室内地面的基层施工完毕,并在墙上标出地面标
高。 预埋件及预留孔位置应符合设计要求,预埋件应牢固。 混凝土基础及构架达到允许安装的强度,设备支架焊接质量应 符合设计要求。
施工设施及杂物须清除干净,并有足够的安装用地,施工道路 畅
通。
设立仪表加工件和材料专库,并设专人保管。 严格施工技术交底制
度。
加强安全管理,防止人身、设备事故和火灾事故的发生。 施工程序 熟悉现场施工环境 , 对施工中可能存在的问题尽早提出, 以保证
施工的顺利进行。
做好施工人员资质报审, 所需机具设备、 材料报审等准备工作。
做好施工方案、技术交底、开工报告等工作。
根据土建及其他专业的进展情况,进行必要的预制以及基础、 支架、桥架等的安装工作。
单体仪表的单体调校工作。 电气线路(桥架、电缆保护管)的施
工。 仪表设备及盘箱柜的安装。
电缆敷设及电缆校接线。 仪表管的预制、安装
6.1 6.2 6.4 6.5 7 8 9 五 1 2 3
4 5 6 7 8 9
10现场仪表设备以及控制室电缆的检查接线。11仪表回路调试。
12施工工艺流程图。
主要施工工序流程图
六施工质量及技术要求
1仪表施工主要施工要求
1.1大型仪表设备安装前,应有充分的组织准备,要做到图纸齐全、
运输线路清楚、统一指挥,分工明确,确保设备安全,稳妥的安装完毕。
1.2设备、管件、阀门出库应有合格证,所有管材应有材质证。
1.3隐蔽工程、调校工程、试压应做好记录,填写数据真实、字迹整
齐、清晰。
1.4仪表设备、材料应有专人保管,货架摆放整齐,按保管条件分类妥
善保管。
1.5施工中要严格执行质量的自检、互检、专检制度。凡检查中发现的
施工质量问题要及时认真处理。
2仪表单体调试
2.1所使用的标准表应有检验证书,并在有效期,调校人员应有资格
证,安装的仪表检验后应贴标签,打封印、校验记录等。
2.2调校用的仪器基本误差的绝对值不宜超过被测仪表基本误差绝对值
的1/3 。
2.3仪表的调校点应在全刻度范围内均匀选取,调校时不少于5 点2.4被校仪表应进行死区、正反行程基本误差及回差调校。
2.5仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合产品技术文件的规定和
设计文件要求,并应使用厂家提供的专用工具和试验设备。
2.6指针式显示仪表的校准符合的要求:
a 面板清洁,刻度和字迹清晰。
b 指针在全标度范围内移动应平稳灵活,其示值误差、回程误差应符
合仪表准确度的规定。
c 在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后,指针位移应符合仪表准确
度的规定。
2.7温度检测仪表的校准试验点不少于2 个,直接显示温度计的示值
误差符合仪表准确度的要求,且做好绝缘电阻记录。
2.8对于流量检测仪表,应对制造厂的产品合格证和有效的检验证件进
行验证。
2.9压力、差压变送器的的校准和试验应按设计文件和使用要求进行零
点、量程调整和零点迁移量调整。
2.10单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准,其
性能要求和准度符合产品规定。
2.11调节阀调试、校准和试验应按设计文件和使用要求进行,现场制作
气源装置用瓶装氮气两级减压至6—8 公斤,用挠性气源管接至调节阀气源接口,送气检查调节阀膜头密封性能,用手持式信号发生器给出4—20 毫安模拟信号,检查调节阀行程0 点是否关到位、100%是否全开、25%、50%、75%是否对应机械行程位置是否正确,调节阀阀体强度试验、严密性试验由管道专业按照管道专业方案和厂家技术要求试验。
2.12在施工现场建立仪表调校间,公司统一配置20 平米集装箱移动
式校表间、内部用铝塑板装饰、配2 台空调和湿度调节装置。
3取源部件安装
3.1取源部件的安装位置应选在介质温度变化灵敏,物位变化灵敏,