第一章概述
1-1，什么是超声波
超声波是一与频率（声音）有关，超出了人类听觉范围内的音波，通常在18000至20000秒。超声波熔接是一种高科技，一切热溶性塑料制品皆可应用。
现今，应用超声波技术于塑胶工业生产上已为极为普遍，由于应用此技术可取代传统生上所用的胶水，粘合剂，扣钉，或其它机械固定法。从而提高生产效率及质量，降低成本，故为一般生产商所乐于采用，其应用范围广泛，如汽车业、玩具业、医疗用品业、日用品业等等，比比皆是。
1-2超声波焊接的原理：
基本原理是利用换能器系统使用电信号转换为高频机械振动。通过高速热磨擦，令塑胶熔合。按其它方式可分为直接与传导二种熔接方法。
直接熔接：即先使材质如线或带相互重叠，固定于塑胶熔接机类具上，让其能量转换器（HORN）直接在上面产生音波振动效能而熔接
传导熔接：即熔接时，离超声波振动，隔一段距离其音波振动传导熔接
1-3特点：
A、可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶；
B、熔接时间极为短暂，通常范围0.05-1秒；
C、可经由介质如水、油等熔接于接合面；
D、熔接效果，可达气密，液密封效果；
E、可作直接与传导熔接；
F、熔接能量因塑胶材质而易，而且并非超声波振动全部材质，只选择适合发生的振动面生热，所以
产品表面无伤痕之考虑，此为传导熔接之特色，在较硬的塑胶质熔接时，更能发挥其熔接效果；
G、超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性，为一安全的的熔接加工；
H、无须添加任何粘剂，振动简单快捷；
1-4应用：
超声波应用范围极广，一般我们均熟悉被应用于医学、军事上，其中在工业领域中应用也极为广泛。如：超声波清洗、超声波探伤、超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中应用有：1、熔接；2、埋植；3、成型；4、铆接；5、点焊；6、振落；7、熔接。
超声波主机及机箱示意图
1、计数器
2、压力表
3、压力调节
4、下降速度调整
5、手动开关
6、自动开关
7、音波检测开关
8、工作指示灯
9、熔接时间制10、固化时间制11、廷迟时间制12、上升速度调整13、电源指示灯14、平衡调节阀15、变幅杆16、急停开关
17、高度调节手轮18、滤水器19、电源开关20、超声波测试开关21、过载指示灯22、电流表23、振幅调节器24、功率调节开关25、行程开关26、固紧手柄27、电源插头
第三章超声波熔接机使用要领
3-1使用前的准备
1）当超声波焊接机运到后，拆卸包装，检查各控制器、指示器和表面有无损坏的痕迹，检查各处有无松动。
2）塑焊机应安放在坚固的台面上，要求焊机背远离热源至少0.2米，并要确保外壳顶部没有障碍,以便焊机排出气无阻。
３）核对控制箱背上标牌的电压要求，并要确保系统的良好。
４）将机器的电源及气源连接，注意要先将电源开关判断。
５）空气管路接于干净且不含润滑剂的压缩空气源，最大压力为表压，即０.７兆帕。
6）将下降速度控制器调于较低的位置，并将压力调节器定于0.2兆帕。
3-2模具的架设技巧
7）放松机架锁紧把手，升高至一定高度（视模具而定）。
8）松微动升降调整螺丝至最低。
9）装上模具后旋紧，按下降开关使模具下降。
10）放置底模和熔接物体。
11）转动升降手轮，接触熔接物品后，按上升开关使上模上升，再转动升降手轮，再下降1-2mm 后锁紧手柄。
12）按上升开关，再1-2次下降，确定架模准确后，固定下模。
13）下模固定时，让机体压住下模后锁紧，避免定置偏移。
14）下模固定后，按上升开关，使上、下模分开。
15）如遇上下不平行，可调节工作台板（一般工作台板在出厂时已调好，无特殊情况，不要调）调节方法：先松开四个工作台锁紧螺丝，调节下面四个滚花的升降螺母，直到上下模平行为止，最后再拧紧四个螺钉。
第四章增幅器、焊头和
夹具选择使用
在对塑料零件进行超声波焊接、嵌插、铆接、震荡等加工时，为了保证被焊零件的外观质量和焊接质量，需要选择适当的振幅，因而，增幅器的选择就成为一个重要的因素，增幅器的主要作用是改变焊接振幅，为满足不同的工艺要求，该机可按下表增幅器中选用其中一种：
下面提供一些在焊接进行中出现的问题，以及对这些问题可更换增幅
器以改变焊接效果：
1）需要增加振幅的场合：A、焊接时能量不足，造成焊接效果差，或焊接速度太慢；
B、超声振动穿透焊接面，可以感觉到夹具在振动，或焊接零件的下面产生夹具的压痕；
C、负载指示表的调整有困难；
D、铆接时，熔化发生塑料件底部而不是顶部。
2）需要降低振幅的场合：A、开始焊接时间，或调谐时，总是发生超大型载；
B、气压降低时，机器易发生故障；
C、调谐时，负载指示表指针不动；
D、塑料零件或金属镶嵌件被损坏；
E、焊接头中心区域发热。
第五章塑料特性焊接关系
绝大部分常用的注塑成形合物都可用超声波焊接，但超声塑料焊接的难易与被焊接本身的许多特性有关，塑料的磨擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融层，其超声焊接越容易，结晶型塑料由于从固态到熔融状态，湿度范围较窄，非常迅速，故焊接性能较差，调整很困难。
软性塑料在铆焊嵌插焊时，其超声焊接的性能比软性塑料容易焊接
目前，各类塑料制品层出不穷，这里将几种常见的塑料的超声焊接性能作简单的介绍：
1）ABS、HIPS、PMMA、MPPO：钢性非结晶体材料，极易传导20000HZ的超声频率，因而特别适合焊接，玩论远距离或近距离都达到良好的焊接效果；
2）PC、PSU：材料熔点高，吸湿性强，因而焊接前作烘干处理，否则材料内的湿气会妨碍焊接强度，同时湿气会使焊接地耗能较大，焊接时间长。
3）PA：是吸湿性较强的结晶型材料，因而焊接前应烘干。
4）PP、PE：属于结晶型材料，超声传导时，会有较大的损耗，故远距离焊接困难。
5）PVC：是一种熔点质又软的材料，超声能量损耗大，焊接时，极易烧坏焊件表面。
