gb175-2007通用硅酸盐水泥标准

通用硅酸盐水泥GB 175-2007前言、为强制性条款，其余为推荐性条款。

、本标准第、、《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

ENV197-1:2000 本标准与欧洲水泥标准本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”；,本版第条）（原版GB175-1999中第条——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B 型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号（原版；本版第条）中第条,GB1344-1999——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且；GB1344-1999中第条，本版第条）≤40%”（原版——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%；3中第章，本版第条）且≤50%”（原版GB12958-1999；本版第、条()——材料中增加了粒化高炉矿渣粉粒化碳素铬粒化增钙液态渣、——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原；）GB12958-1999中第、条和附录A版——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和；本版第条）章,GB12958-1999中第3——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版；中第条，本版第条）和GB12958-1999GB175-1999、GB1344-1999；6章）GB175-1999中第5章，本版第——普通水泥强度等级中取消了和（原版——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时，应进行水泥压蒸试验；)和GB12958-1999中第条，本版第条原版并合格'；型无要求。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准章节一：引言引言部分会介绍通用硅酸盐水泥标准的背景和意义。

硅酸盐水泥是一种广泛应用于建筑、土木工程和其他重要基础设施项目中的材料，其质量和可靠性对工程的稳定运行至关重要。

本标准的制定目的是为了确保硅酸盐水泥的质量和性能达到一定的标准，以满足不同工程应用的要求。

章节二：范围该章节会详细描述本标准适用的范围，包括适用于不同种类硅酸盐水泥以及适用于不同建筑工程的范围和条件。

本标准适用于国内和国际硅酸盐水泥的生产、检验和使用。

章节三：术语和定义此章节将列出在本标准中使用的术语和定义，以确保对标准的理解和应用的一致性。

例如，术语“硅酸盐水泥”将被定义为由石灰石、粘土和其他材料经过研磨和混合产生的水泥。

章节四：分类和代号在此章节中，将介绍硅酸盐水泥的不同分类和代号。

例如，硅酸盐水泥根据其用途和主要成分可以分为一般硅酸盐水泥、耐磨硅酸盐水泥和高硫硅酸盐水泥。

章节五：要求该章节将是本标准的核心部分。

将详细说明硅酸盐水泥的物理性质、化学性质和力学性能的要求。

物理性质包括密度、凝结时间和细度等；化学性质包括氧化物含量、硅酸盐含量和各种离子含量等；力学性能包括抗压强度、抗折强度和抗渗透性等。

此外，还会介绍硅酸盐水泥的热稳定性、耐候性和其他特殊性能的要求。

章节六：检验方法此章节将详细说明硅酸盐水泥的各项性能和指标的检验方法。

例如，介绍样品的制备方法、物理性能测试的实验条件和化学性能分析的实验步骤。

章节七：检验规则在该章节中，将介绍硅酸盐水泥的检验规则，包括样品的选择、取样方法和检验结果的判定标准。

这些规则将确保硅酸盐水泥的质量得到有效的控制和监督。

章节八：标志、包装、运输和贮存在这一章节中，将详细介绍硅酸盐水泥的标志要求、包装要求和运输贮存要求。

这些要求将有助于确保硅酸盐水泥的安全性和可追溯性。

章节九：质量证明和质量控制此章节将介绍质量证明和质量控制体系的要求。

这包括硅酸盐水泥生产厂家必须建立并实施质量管理体系，确保产品质量的可追溯性和稳定性。

精心整理通用硅酸盐水泥GB175-2007《通用硅酸盐水泥》GB175-2007?通则通用硅酸盐水泥1范围本标准规定了通用硅酸盐水泥的定义与分类、组分与材料、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输与贮存等。

本标准适用于通用硅酸盐水泥。

2规范性引用文件GB/T176GB/T12960GB/T17671JC/T420??JC/T667??JC/T742??3?4?分类本标准规定的通用硅酸盐水泥按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。

各品种的组分和代号应符合5.1的规定。

5组分与材料5.1?组分通用硅酸盐水泥的组分应符合表1的规定。

??????????????????????????????????????????????????????????????????表1???????????????????????????????????????单位?%质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5%。

5.2.5窑灰???符合JC/T742的规定。

5.2.6?助磨剂水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定。

6强度等级6.1硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

6.2普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

6.3矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

7技术要求7.1?化学指标化学指标应符合表2规定。

0.60%或?7.3.4??88.1组分由生产者按成文件。

8.2按8.3?按8.4?氯离子按JC/T4208.5?按8.6?强度按0.01的整8.7?按GB/T8074进行试验。

GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》将于2008年6月1日起开始实施(1/7)《通用硅酸盐水泥》的标准前言本标准第6.1、6.3、8.3条为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准参照欧洲水泥试行标准ENV 197-1:2000《通用波特兰水泥》修订。

本标准代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，主要变化如下：——全文强制改为条文强制（本版前言）；——增加通用硅酸盐水泥的定义（本版第3.1条）；——将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章）；——将组成与材料合并为一章，材料中增加了硅酸盐水泥熟料（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第4章）；——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%，≤20%，其中允许用不超过水泥质量5%符合本标准第4.2.5条的窑灰或不超过水泥质量8%符合本标准第4.2.4条的非活性混合材料代替”。

（原版GB175-1999中第3.2条,本版第4.1条）；——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%，≤70%”（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第3.4条、4.1条）；——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条,本版第4.1条）；——将粉煤灰硅酸盐水泥中粉煤灰掺量由“20%～40%”改为“>20%，≤40%”（原版GB1344-1999中第3.3条,本版第4.1条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%，≤50%”（原版GB12958-1999中第3章,本版第4.1条）；——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第4.2.2、4.2.3条)；——取消了粒化精铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2条、第4.3条和附录A）——增加了M类混合石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第4.2.2.1条）；——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条,本版第4.2.6条）；——普通水泥强度等级中取消32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第5章）；——增加了氯离子含量的要求，即水泥中氯离子含量不大于0.06%（本版第6.1条）；——取消了细度指标要求，但要求在试验报告中给出结果（原版GB175-1999第6.5条、GB1344-1999、GB12958-1999中第6.3条，本版8.4条）；——将复合硅酸盐水泥的强度等级改为和矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥一致（原版GB12958-1999中第6.6条，本版第6.3.3条）——增加了水泥组分的试验方法（本版第7.1条）；——强度试验方法中增加了“掺火山灰混合材料的普通硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

普通硅酸盐水泥的强度等级
普通硅酸盐水泥是一种常用的建筑材料，其强度等级是指其抗压强度
的等级。

根据国家标准《水泥标准》（GB 175-2007），普通硅酸盐
水泥的强度等级分为32.5、42.5和52.5三个等级。

其中，32.5强度等级的普通硅酸盐水泥的抗压强度为32.5MPa，适用于一些较为简单的建筑工程，如房屋、道路等。

42.5强度等级的普通
硅酸盐水泥的抗压强度为42.5MPa，适用于一些较为复杂的建筑工程，如高层建筑、大型桥梁等。

52.5强度等级的普通硅酸盐水泥的抗压强
度为52.5MPa，适用于一些对强度要求极高的建筑工程，如核电站、高速公路等。

需要注意的是，不同强度等级的普通硅酸盐水泥在使用时需要根据具
体情况进行选择，不能盲目追求高强度等级而忽略其他因素。

同时，
在使用普通硅酸盐水泥时，还需要注意其质量问题，选择正规厂家生
产的产品，并严格按照使用说明进行施工，以确保工程质量和安全。

总之，普通硅酸盐水泥的强度等级是建筑工程中非常重要的一个指标，需要根据具体情况进行选择和使用，同时也需要注意其质量问题，以
确保工程质量和安全。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准第一章引言1.1 编写目的gb175-2007通用硅酸盐水泥标准的编写旨在规范和指导通用硅酸盐水泥的生产、质量控制、使用和检验，保障硅酸盐水泥行业的健康发展。

1.2 适用范围本标准适用于通用硅酸盐水泥的生产和使用，包括硅酸盐水泥的产品分类、质量要求、试验方法以及包装、运输和储存等方面的规定。

第二章术语和定义2.1 术语定义本章列举了通用硅酸盐水泥相关的术语和定义，包括硅酸盐水泥、标准砂浆、标准时效、品种等。

第三章产品分类与等级3.1 产品分类根据硅酸盐水泥的性质和用途，将其分为普通硅酸盐水泥、反应性硅酸盐水泥和低碱硅酸盐水泥等三类。

3.2 产品等级根据硅酸盐水泥的工艺性能和质量标准，将其分为合格、优质、特种等不同等级。

第四章质量要求4.1 外观质量硅酸盐水泥应具有均匀的灰色或土黄色，并且不得出现结块、凝块和其它明显的颗粒状物质。

4.2 物理性能硅酸盐水泥的物理性能包括比表面积、水泥凝结时间、压缩强度、硫酸盐钠膨胀率等指标，应符合相应的要求。

4.3 化学性能硅酸盐水泥应符合含水量、氧化物含量、无机酸含量等化学性能要求，保证其化学稳定性和无害性。

第五章试验方法5.1 检验项目本章详细介绍了硅酸盐水泥的检验项目，包括外观、比表面积、水泥凝结时间、压缩强度、硫酸盐钠膨胀率等多个方面的试验方法。

5.2 试验设备与试验条件硅酸盐水泥试验需要使用一系列设备和试验条件，本章对其进行了规定和说明。

第六章包装、运输和储存6.1 包装要求硅酸盐水泥的包装应符合国家的相关标准，确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

6.2 运输要求硅酸盐水泥的运输应符合相关法规和标准，确保产品的质量和安全。

6.3 储存要求硅酸盐水泥的储存应在干燥、通风、无腐蚀性气体的条件下进行，防止产品受潮和质量变化。

第七章标志、质量证明和检验规则7.1 标志、标牌和标签硅酸盐水泥的包装、运输和销售过程中需标注相应的标志、标牌和标签，确保产品的追溯性和售后服务。

GB 175-2007 通用硅酸盐水泥前言本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条）；——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号P.S.A；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号P.S.B（原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条）；——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第3.2条，本版第5.1条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第5.1条）；——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、5.2.4条)；——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第4.2、4.3条和附录A）；——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条）；——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的0.5%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第4.5条，本版第5.2.6条）；——普通水泥强度等级中取消了32.5和32.5R（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求P.S.A型、P.P型、P.F 型、P.C型水泥中的氧化镁含量不大于6.0%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于6.0%时，应进行水泥压蒸试验并合格’；P.S.B型无要求。

通用硅酸盐水泥G BDocument serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】《通用硅酸盐水泥》GB175-2007?通则前言本标准第、7.3.1、、、为强制性条款，其余为推荐性条款。

本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效。

本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准。

与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比，本标准主要变化如下：全文强制改为条文强制；增加了通用硅酸盐水泥的定义；将各品种水泥的定义取消（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章；将组分与材料合并为一章（原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章，本版第5章）；普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时，最大掺量不超过15%，其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为>5%且≤20%，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第条的窑灰代替”（原版GB175-1999中第条,本版第条）；——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%～70%”改为“>20%且≤70%”，并分为A型和B型。

A型矿渣掺量>20%且≤50%，代号；B型矿渣掺量>50%且≤70%，代号（原版GB1344-1999中第条,本版第条）；——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%～50%”改为“>20%且≤40%”（原版GB1344-1999中第条，本版第条）；——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%，但不超过50%”改为“>20%且≤50%”（原版GB12958-1999中第3章，本版第条）；——材料中增加了粒化高炉矿渣粉(本版第5.2.3、条)；——取消了复合硅酸盐水泥中允许掺加粒化精炼铬铁渣、粒化增钙液态渣、粒化碳素铬铁渣、粒化高炉钛矿渣等混合材料以及符合附录A新开辟的混合材料，并将附录A取消（原版GB12958-1999中第、条和附录A）；——增加了M类混合石膏，取消了A类硬石膏（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第3章,本版第5.2.1.1条）；——助磨剂允许掺量由“不超过水泥质量的1%”改为“不超过水泥质量的%”（原版GB175-1999、GB1344-1999和GB12958-1999中第条，本版第5.2.6条）；——普通水泥强度等级中取消了和（原版GB175-1999中第5章，本版第6章）；——将矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥中“熟料中的氧化镁含量”改为“水泥中的氧化镁含量”，其中要求型、型、型、型水泥中的氧化镁含量不大于%，并加注b说明‘如果水泥中氧化镁含量大于%时，应进行水泥压蒸试验并合格’；型无要求。

gb175-2007通用硅酸盐水泥标准
GB175-2007是中国国家标准委员会和建设部共同制定的《通用硅酸盐水泥》标准。

这个标准是在GB175-1999的基础上进行修订的，是
规范我国水泥生产和应用的重要标准之一。

通用硅酸盐水泥是一种由熟料、石膏和一定量的混合材料(如矿渣、粉煤灰、燃煤灰等)组成的水泥。

它具有强度高、早期强度发展快、抗渗透性好、耐化学腐蚀等优点，广泛应用于各种建筑工程中，包括
桥梁、隧道、码头、地下室、高层建筑和水利工程等领域。

GB175-2007标准规定了通用硅酸盐水泥的主要技术指标和质量要求，包括化学成分、熟料、石膏、混合材料的掺量、细度、初凝时间、压缩强度、抗折强度、热稳定性等。

这些指标的规定有助于确保水泥
的质量稳定、产品一致性和可靠性，满足建筑工程的需要。

此外，该标准还规定了通用硅酸盐水泥的分类，包括标准P级、
高强度P级、混合材料砂浆用P级、水泥基制品用P级、各类特殊工
程用P级等。

这些分类有助于指导水泥的选择和应用，提高水泥的使
用效率和经济效益。

总之，GB175-2007是一个全面、科学、严谨的标准，对于规范通用硅酸盐水泥的生产和应用具有重要意义。

它为保障建筑工程质量，
推动水泥工业的发展做出了重要贡献。