综合防尘管理制度
为切实加强我公司综合防尘管理，强化煤矿企业粉尘危害防治主体责任，预防、控制粉尘职业病危害，保护职工健康，结合我公司实际情况，制定本制度。
一、防尘职责分工
总经理是综合防尘的第一责任者，负责资金和人员的落实；总工程师是综合防尘技术管理的第一负责人，各副总经理对分管围综合防尘负责，通防副总工程师具体负责矿井综合防尘工作，通防部具体负责综合防尘技术管理工作。机电部、技术部、安监处负责监督、检查综合防尘管理制度的执行情况。
井下各工区区长为本单位“一通三防”管理工作的第一责任者，负责综合防尘管理制度的落实，同时明确一名副区长分管综合防尘工作。洗煤厂厂长为洗煤厂防尘管理工作第一责任者，煤炭运销公司经理为煤场、运煤公路等地点的防尘管理工作第一责任者，后勤服务公司经理为工业广场、矸石山、砂石存放场等地面地点的防尘管理工作第一责任者。
二、各单位防尘责任划分
（一）洗煤厂：动筛车间、主洗车间、103皮带等洗煤厂建筑、设施围的防尘。
（二）后勤服务公司：工业广场的洒水降尘。
（三）煤炭运销公司：煤场、运煤公路等地点的防尘；进出矿区的运煤车辆冲尘。
（四）机电工区：负责主要进回风大巷、采区进回风巷防尘管路及防尘管路上水质过滤器的安设维护；井下所有变电所、绞车房的防尘；主要装载点、点、架空乘人装置围以及前后20m围的防尘；主要点自动喷雾的安设使用。
（五）提升工区：装载站、7#交叉点至主井井底的防尘。
（六）掘进工区：负责掘进围防尘管路、三通阀门、水质过滤器的安设维护；点喷雾、净化水幕、防尘帘等防尘设施的安设使用；辅助隔爆设施的维护；短壁煤层注水及注水台账填写；分工围巷道冲尘。
（七）采煤工区：负责工作面防尘管路、水质过滤器的维护；净化水幕、防尘帘、点喷雾、工作面架间喷雾、采煤机外喷雾、采煤机负压降尘装置及水电闭锁的安设使用；辅助隔爆设施的维护；轨道顺槽、工作面、皮带顺槽机至工作面段、皮带机头前后20m围冲尘。
（八）通防工区：主要隔爆设施的安装维护，辅助隔爆设施的安设、回撤；主要进回风大巷、采区进回风巷、采煤工作面回风顺槽冲尘；大巷刷白；分工围净化水幕的安设使用；粉尘浓度测定。
（九）运搬工区：地面进出矿运料车辆冲尘；矸石山、砂石存放场等地冲尘；井下充电硐室的防尘；副井底绕道以及副井底至调度站围的冲尘；顶底盘车场摘挂地点前后20m围冲尘。
（十）准备工区：安装面、回撤面施工围防尘。
（十一）巷修工区：扩修地点净化水幕的安设使用；扩修地点前后100m围冲尘。
（十二）防冲工区：施工地点前后20m围的防尘，采煤工作面
煤层注水及注水台账填写。
三、矿井永久性防尘水池容量不得小于200m3，且贮水量不得小于井下连续2h的用水量，备用水池贮水量不得小于永久性防尘水池的50%。
四、轨道大巷、胶带大巷、回风大巷、采煤工作面两顺槽、掘进巷道、煤仓放煤口、卸载点等所有能产生粉尘和沉积粉尘的地点都必须敷设防尘管路，并安设支管和阀门，支管应安设到距使用地点不超过30m。有皮带运输的巷道至少每隔50m设置一个三通阀门，其它巷道至少每隔100m设置一个三通阀门。防尘管路要吊挂或垫起，达到平直，并进行防腐处理，采掘工作面供水管路必须安装水压表和水质过滤器，水压不低于1.5MPa,水质过滤器每天冲洗一次，并有记录。
五、采煤工作面防尘
（一）采煤工作面每循环冲尘一次，轨道顺槽每五天至少冲尘一次，皮带顺槽每天冲尘一次。
（二）采煤工作面轨道顺槽距门口50m围安装1组净化水幕，距工作面30m围安装1组自动净化水幕；皮带顺槽距工作面30m、50m围各安装1组自动净化水幕，距工作面100～200m围设置一处防尘网，距工作面回风口（联络巷）30～50m围安设一组自动净化水幕。净化水幕要灵敏可靠，使用正常，覆盖巷道全断面，喷头使用铜质单孔喷头。
（三）采煤机必须有、外喷雾装置，使用二次负压降尘技术，喷嘴完好不堵塞，并要使用水电闭锁装置。采煤机喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa；综采面要设架间自动喷雾，实现降柱、移架同步喷雾，采煤机随机自动喷雾；放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装高压喷雾装置（喷雾压力不低于8MPa）。
（四）机、破碎机、刮板输送机、皮带点必须设置自动喷雾（喷雾压力不低于0.7MPa），位置恰当，使用正常；破碎机、机、皮带点必须安装防尘罩，点落差超过0.5m，必须安装溜槽或者导向板。
（五）采煤工作面如遇断层等构造需爆破处理时，必须编制专门安全技术措施，无措施严禁装放炮，大块矸石严禁采用爆破方法破碎。并严格执行爆破前、后洒水冲尘、炮后检查有无撇炮、采煤机停机闭锁的安全规定，爆破前后采煤面必须进行全面清扫浮煤，全面彻底冲尘洒水。工作面的防尘供水管路和防尘设施必须每天检查维护，保证完好。
（六）制定专项煤层注水措施，及时进行煤层注水并做好记录。煤层注水过程中应当对注水流量、注水量及压力等参数进行监测和控制，单孔注水总量应当使该钻孔预湿煤体的平均水分含量增量不得低于1.5%，封孔深度应当保证注水过程中煤壁及钻孔不漏水或者跑水。
（七）防尘软管设置：在皮带机头处配备20mφ10防尘软管，工作面皮顺50m围配备30mφ10防尘软管，轨顺设备列车处配备30m φ10防尘软管，软管用加工的辊子盘好并有标识，防尘软管不得挪作他用。
六、掘进工作面防尘
（一）掘进工作面必须实行湿式打眼、放炮喷雾、冲刷巷帮、耙装喷雾、净化风流、放炮使用水炮泥、个体防护等综合防尘措施，并在规程措施中明确规定。
（二）距掘进工作面30m、50m围各安设1组净化水幕，其中一组必须实现自动化；距巷道回风口50m围安设1组自动净化水幕；回风流距迎头100-200m围至少安设一组防尘网，工作面巷道长度不足100m时应沿回风方向顺序安装，防尘网和回风流喷雾位置可根据
现场进行调整。净化水幕要灵敏可靠，使用正常，覆盖巷道全断面,喷头使用铜质单孔喷头。
（三）锚喷巷道必须采用潮料、湿式喷浆。拌好的料应当手捏成团，打开即散、嘴吹无灰。喷浆点必须配备除尘风机，距离锚喷作业点下风侧100m，应当设置2道以上自动控制风流净化水幕。
（四）综掘工作面综掘机必须使用水电闭锁装置，皮带点要安装防尘罩和点喷雾。
（五）煤和半煤岩巷道掘进工作面必须进行短壁煤层注水，并在迎头50m围设置煤层注水管理牌板。
（六）炮掘工作面必须使用风水联动放炮远程喷雾装置，安设在距工作面10～15m围，能喷到迎头并覆盖全断面；水炮泥注水器距掘进工作面不得大于75m，每个炮眼使用水炮泥数量不少于1块。放炮前后应对掘进工作面30m围巷道周边进行冲刷；耙装机必须安设耙装自动喷雾。
（七）综掘工作面综掘机应当使用、外喷雾装置和“长压短抽”综合防尘系统。掘进机喷雾压力不得低于2MPa，外喷雾压力不得低于4MPa。喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不得低于8MPa；要使用水电闭锁装置，皮带点要安装防尘罩和点喷雾（喷雾压力不低于0.7MPa）。
（八）防尘软管设置：在皮带机头处配备20mφ10冲尘软管，工作面50m围配备30mφ10冲尘软管，软管用加工的辊子盘好并有标识。皮带机头处防尘软管要求挂在皮带头处5m围，工作面冲尘软管要求安设在迎头处防尘管路上，防尘软管不得挪作他用。
七、除尘风机使用管理规定
（一）除尘风机在入井前使用单位必须对其进行防爆、绝缘性能检查，在确保各部件完好、试运转合格后方可入井。
