滚筒干燥器设计

刺孔机械辊式干燥机的结构优化设计概述：刺孔机械辊式干燥机是一种常用于物料干燥的设备，其通过辊筒的旋转和刺孔机械装置的作用，将湿润的物料置于辊筒表面，通过热空气和刺孔设备的共同作用，实现对物料的干燥过程。

本篇文章将重点讨论刺孔机械辊式干燥机的结构优化设计，以提高其干燥效果和工作效率。

一、辊筒结构优化设计辊筒是刺孔机械辊式干燥机的核心部件，其结构设计直接关系到干燥效果和工作效率。

首先，辊筒的内部应采用优质耐高温材料，以承受高温热空气和物料的摩擦磨损。

其次，辊筒的表面可采用特殊的刺孔设计，以增加物料与热空气的接触面积，加快干燥速度。

另外，辊筒的转速和转向也是关键因素，合理的转速和转向可以使物料均匀受热，避免因热风局部堆积导致的干燥不均匀现象。

二、刺孔机械装置的优化设计刺孔机械装置是刺孔机械辊式干燥机的重要组成部分，其结构设计直接影响到物料的刺孔效果和干燥速度。

首先，刺孔装置的刺孔针应采用优质耐磨材料制成，以增加其使用寿命和稳定性。

其次，刺孔装置的刺孔密度和刺孔深度需要根据不同的物料来进行调整，以最大程度地提高刺孔效果和干燥速度。

此外，刺孔机械装置的摆动角度和速度也需要合理设计，以确保刺孔的均匀性和稳定性。

三、热空气循环系统的优化设计热空气循环系统是刺孔机械辊式干燥机的关键部分，其结构设计直接影响到干燥效果和能耗。

首先，热空气的供应要稳定可靠，可以考虑引入先进的燃烧设备和热交换器，以提高热能利用率和节约能源。

其次，热空气的流动方式也需要优化，可以采用多级供热和流动调节技术，以确保热空气在辊筒表面形成均匀的气流，提高干燥效果和工作效率。

四、智能控制系统的优化设计智能控制系统是刺孔机械辊式干燥机的重要组成部分，其结构设计直接关系到设备的自动化程度和操作便利性。

首先，智能控制系统应具备良好的人机界面和操作界面，以方便用户进行参数设置和设备监控。

其次，智能控制系统可以采用先进的传感器技术，实时监测辊筒表面的温度和物料的湿度，根据监测数据自动调整刺孔机械装置和热空气循环系统的工作状态，实现对干燥过程的精确控制。

学科门类：单位代码：毕业设计说明书（论文）卧式滚筒软化干燥机的设计学生姓名所学专业班级学号指导教师XXXXXXXXX系二○**年X X月摘要筒体是卧式滚筒软化干燥机的机体。

筒体内既进行热和质的传递又输送物料，筒体的大小标志着卧式滚筒软化干燥机的规格和生产能力。

筒体应具有足够的刚度和强度。

在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截面的圆度。

筒体的材料一般用Q235钢和普通低合金钢。

提高了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提高了滚筒软化干燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提高物料软化效率。

应根据油料的种类和含水量的不同，制定软化温度；当油料含水量低时，软化温度应相应高些，反之，应低些。

根据油料含水量的不同，可进行加热润湿或加热去水。

根据轧呸效果调整软化条件。

轴的设计工作中的另一个重要方面是一根轴与另一根轴之间的直接联接方法。

这由刚性或者弹性联轴器来实现的。

联轴器是用来把相邻的两个轴端联接起来的装置。

在机械结构中,联轴器被用来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。

关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling目录1. 前言 (1)1.1.干燥设备的概况 (1)1.2.滚筒干燥机的工作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计目的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体方按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热面积的计算 (7)2.3. 主要尺寸的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决方案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考文献 (25)1.前言油脂与粮食同为人类最基本的生活必需品。

目录摘要 (1)第一章绪论 (2)1.1滚筒干燥器概述 (2)1.2滚筒干燥过程中的传热与传质 (2)1.3提高滚筒干燥器干燥效果的途径 (2)第二章滚筒干燥机滚筒部件设计 (3)1.1干燥器结构参数的计算 (3)1.1.1物料和热量衡算 (3)1.1.2滚筒干燥机干燥面积、滚筒直径、长度确定 (4)1.1.3滚筒干燥器功率的计算 (4)1.1.4传动装置设计 (8)1.1.5滚筒组件的强度与刚度校核 (12)1.1.6刮刀装置计算 (20)1.1.7密封罩及通气管设 (25)1.2结构设计 (26)1.2.1筒体的设计 (26)1.2.2端盖和端轴的结构设计 (27)设计总结 (28)致谢 (29)参考文献 (30)第一章绪论1.1滚筒干燥器概述滚筒干燥器是通过转动的滚筒，以热传导的形式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。

滚筒干燥过程的操作过程如下：需干燥处理的酵母预热至60C0后，通过泵将料液从底部打入料槽内。

干燥滚筒在传动装置驱动下，按规定的转速转动，由于滚筒底部浸料，旋转的烘缸表面便沾涂上一层均匀的酵母乳，烘缸内连续通入水蒸气，加热筒体，由筒壁传热料膜的湿分气化，再通过刮刀将达到干燥要求的物料刮下，再通过刮刀螺旋输送器将干燥产品输送至储存槽内。

蒸发除去的湿分，根据其性质可通过排气罩引入相应的处理装置内；一般为水蒸气，可直接由罩顶排气管放至大气中。

滚筒干燥器具有以下优点：（1）操作连续，能够得到均匀的产品；（2）干燥时间短，一般约为7-30s，干燥产品没有处于高温的危险，适合于热敏性物料的干燥，但壁面也有可能产生过热；（3）料浆粘度高或低均能干燥；（4）热效率高；（5）因干燥内不会剩余残留的产品，少量物料也可以干燥；（6）滚筒干燥的操作参数调整范围广，并易于调整；（7）机内易于清理，改变用途容易；（8）废气不带走物料，因此不需用除尘设备等。

1.2滚筒干燥过程中的传热与传质筒体表面上料膜干燥的基本原理，是基于筒体与料膜传热间壁的热阻，形成温度梯度，筒内的热量传导至料膜，引起料膜内湿分向外转移，当料膜外表面的蒸汽压力超过环境空气的蒸汽分压时，则产生蒸发和扩散作用。

全日制普通本科生毕业设计滚筒式谷物烘干机设计THE DESIGN ON DRUM-TYPE GRAIN DRYING MACHNE由于部分原因，说明书已删除大部分，完整版说明书，CAD图纸等，联系153893706学生姓名：学号：年级专业及班级：2008级农业机械化及其自动指导老师及职称：学院：工学院提交日期：2012年5月全日制普通本科生毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的本科毕业设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。

除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

毕业设计作者签名：年月日目录摘要 (1)关键词 (1)1 前言 (2)1.1 谷物干燥的意义 (2)1.2 谷物的干燥机理 (2)1.3 国内研究现状 (3)1.4 国外研究现状 (3)2 谷物烘干机的结构设计 (4)2.1 谷物烘干机的基本设计要求 (4)2.2 滚筒烘干机的结构原理及结构示意图 (4)2.3 滚筒烘干机的直径与长度的确定 (5)2.3.1 物料需在转筒内烘干时间的计算 (5)2.3.2 滚筒直径与长度的确定 (6)2.4 抄板参数及滚筒回转速度的设计 (6)2.4.1 抄板的形状 (7)2.4.2 抄板尺寸的设计 (7)2.4.3 P的确定 (8)2.4.4 M、N、B的确定 (8)2.4.5 滚筒回转参数的确定 (10)2.5 滚筒的筒体结构组成 (11)2.5.1 筒体的跨度及厚度 (11)2.6 滚圈 (13)2.6.1 滚圈的结构形式 (13)2.6.2 滚圈的设计与计算 (15)2.6.3 滚圈弯曲应力计算及校核 (17)2.6.4 滚圈的截面设计 (19)2.7 支承装置 (19)2.7.1 托轮与轴承的结构 (19)2.7.2 支承装置受力分析 (20)2.7.3 托轮与轴承的设计 (22)3 传动装置 (22)3.1 传动功率的选择 (25)3.2 传动参数选择与减速器 (26)3.2.1 齿轮、齿圈主要参数 (27)3.2.2 减速器选择 (28)4 干燥系统的设计 (28)4.1 谷物干燥时间 (28)4.2 谷物失水量及谷物干燥、冷却后重量 (29)4.3 热量衡算 (29)5 设计总结 (31)参考文献 (32)致谢 (33)滚筒式谷物烘干机设计学生：指导老师：摘要：滚筒式谷物烘干机是对流传热连续干燥方式作业的一种干燥机，它广泛地被用来作为谷物干燥、草籽干燥以及草粉干燥。

转筒干燥器的总体与结构设计摘要：在化学生产中，有些原料，半成品或成品含有或多或少的水分或其他溶剂。

为了满足使用的要求，常采用干燥的方法将这些水分或溶剂除去，而干燥的方法和设备是多种多样的。

回转干燥器是一种常见的干燥设备。

它适合于颗粒状，湿物料的干燥，如纯碱，硝铵，和各种盐类等。

回转干燥器能使物料在滚桶内翻动，抛撒，与热空气或烟道气充分接触，干燥速度快，生产力较高，因此广泛应用于化工，食品等工业生产中。

设计的主体部件是1000×8000mm规格的转筒部分,筒的转动依靠齿轮带动,筒的重量主要由两个托轮支撑,而托轮则由两个轴承支撑,抄板翻动物料。

该设备生产能力大，结构简单，但是效率较低。

关键词：回转托轮齿轮轴承抄板指导老师签字：ROTARY DRYER WITH THE STRUCTURAL DESIGN OFTHE OVERALLStudent Name:Yang YueFeng Class:078153Supervisor:Zhang XiaorongAbstract:In the processing of the chemistry industry, some materials，semi-finished produces or finished produces contain more or less imprecision or other solvents．In order to satisfy the requirements of use, we need rid them by drying technology. There are many kinds of the methods equipments for drying．The drying machine of turning cylinder is an old equipment and are in common use .It is fit to dry the wet materials ,such as sulphur ，all kinds of salts etc .It can make the materials turning over，throwing or scattering , and contact with the hot air amply .It’s drying speed is faster, and the manufacture ability is also very good .So it applies to the processing of the chemistry ，foodstuff etc widely.The assignment of the design is the turning around section of serial 1000×8000mm .The turning of tube-shaped object depends on the gears .The weight is sustained with two supporting wheels .The supporting wheels is sustained with two bearing .The funtion of lifting of board is to turn over the matters.The manufacture ability of this equipment is larger ,and the structure is simple ,but the efficiency is very lower.Keywords:turning around ,supporting wheels ,the gears ,bearing ,lifting board .Signature of Supervisor:转筒干燥器的总体与结构设计1 引言干燥的操作几乎涉及到国民经济的所有部门，广泛用于生产和生活之中。

水磨粉双滚筒干燥机总体设计及传动装置设计摘要：为解决小型水磨粉生产企业水磨粉干燥问题，设计双滚筒干燥机代替喷雾干燥，从而减少热量损失，提高效率。

使之能够满足相关工业的发展要求。

滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。

该课题主要设计内容包括水磨粉双滚筒干燥机总体设计及传动装置设计，可分为四方面：1)制定总体方案，确定滚筒配置型式及结构方案；2)滚筒组件设计的有关计算、校核等；3)传动装置设计的有关计算、校核等；4)完成动力设计、运动设计、结构设计、热工计算。

本课题考虑机器的结构紧凑，首先确定了各级传动型式，其次应用现代CAD技术选定传动零件，设计非标准件和设备总体结构。

运用AutoCAD绘制设备的总装配图、各个零件的零件图和传动路线图，以指导各零件的加工和设备的设计，以此保证该设备运动平稳，操作简便，便于维修和调试，操作弹性大，适用性广，热效率高，干燥时间短。

关键词：滚筒；传动装置；干燥机The Design of the Overall and Transmission Device of WaterMill Double-Drum DryerAbstract:In order to solve water mills-dry problem of small water mill production enterprises, we design double-drum dryer which replaces spray drying, and reduce heat-loss and improve efficiency. Enable it to meet modern industrial development.Drum dryer is a heat-conduction within the rotation for drying equipment. The main design elements of this device include the designs of water mills double-drum dryer and transmission device .Design includes four aspects: First, design the overall program and determine the allocation of drum patterns and structure. Second, design of drum components involves calculations, Check and so on .Third, design of transmission device involves calculations, Check and so on. Fourth, complete dynamic design, moving design, structural design, and thermal calculation.Compact structure of the machinery was considered the design, above of all, determine Drive-level set pattern, then select transmission parts, design non-standard equipments and devise overall structure by use of modern CAD technology. Using AutoCAD to draw the total equipment assembly, maps of various parts and drive components roads, which can guide the processing of components and designing of equipment. These can ensure the smooth movement of equipment, easy to operate, easy to maintenance and debugging, operating flexibility, broad applicability, high thermal efficiency, and short drying time.Keywords: drum; transmission device; Dryer目录摘要 (1)ABSTRACT (2)目录 (3)1 前言 (5)1.1课题的来源 (5)1.2课题内容 (5)1.3课题要求 (5)1.4干燥技术的国内概况 (5)1.5本课题要解决的主要问题和设计的总体思路 (6)1.5.1 需要解决的主要问题 (6)1.5.2 设计的总体思路 (7)2 总体设计方案 (8)2.1方案选择 (8)2.2总体结构确定 (9)3 设计计算 (14)3.1设计参数 (14)3.2热工计算 (14)3.3滚筒干燥器干燥面积、筒体直径、长度确定干燥面积 (15)3.4校核操作状态下，滚筒平均干燥面积 (16)3.5滚筒干燥器功率计算 (17)3.5.1刮刀消耗的功率 (17)3.5.2 螺旋输送器干燥功率消耗 (17)3.5.3 干燥器的驱动轴功率 (18)3.6传动装置设计 (18)3.6.1 电机功率和型号的确定 (18)3.6.2各级传动形式确定及传动比分配 (19)3.6.3 带传动的设计 (19)3.6.4 齿轮设计与校核 (21)3.6.5 链轮传动的设计和结构参数确定 (26)3.6.6 轴的设计与校核 (28)3.6.7 轴承的选择和校核 (35)4 结论 (36)参考文献 (37)致谢 (38)附录 (39)1 前言1.1课题的来源课题来源于：盐城市成坤机械制造有限公司。

滚筒干燥器设计范文一、滚筒干燥器的结构设计1.滚筒：滚筒是滚筒干燥器的主要组成部分，其长度、直径和材质等参数需要根据具体物料来确定。

一般来说，滚筒的直径越大，干燥效果越好。

滚筒内部通常设置有抗冲角和提升板，用于提高物料的干燥效率。

2.传动装置：传动装置用于驱动滚筒的转动，通常采用电动机和减速器的组合。

传动装置的选型需要考虑滚筒的负载和转速等因素。

3.辐射加热器：辐射加热器是滚筒干燥器中的关键部件，它通过辐射热源将热量传递给滚筒和物料。

常见的辐射热源有电加热器、喷气式燃气火炉等。

辐射加热器的功率需要根据物料的要求来确定，通常在设计中需要考虑加热器的数量、布局和控制方式等因素。

4.出料装置：出料装置用于将干燥好的物料从滚筒中取出，常见的出料装置有螺旋输送机、气力输送装置等。

出料装置的选型需要考虑物料的性质和产量等因素。

二、滚筒干燥器的工作原理具体工作过程如下：1.湿物料进入滚筒干燥器，随着滚筒的转动逐渐向前移动。

2.辐射加热器发出的热辐射能够穿透滚筒壁，传递给滚筒和物料。

物料吸收热量后，水分开始蒸发。

3.湿气通过蒸汽罩、排风口等排出干燥室外部。

4.物料在滚筒内不断翻滚，使得干燥效果更好。

同时，滚筒内部的提升板和抗冲角也能起到提高干燥效率的作用。

5.干燥好的物料通过出料装置从滚筒中取出，完成整个干燥过程。

三、滚筒干燥器的设计参数1.物料进料速度：物料进料速度直接影响干燥效果和物料停留时间，一般需要根据物料的干燥曲线来确定。

2.滚筒转速：滚筒转速决定了物料在滚筒内的停留时间，影响物料的干燥效果。

一般来说，转速越快，干燥效果越好。

但过高的转速可能会导致物料的飞散和负荷过大等问题。

3.辐射加热器功率：辐射加热器的功率需要根据物料的热平衡方程和干燥曲线来确定。

一般来说，功率越大，干燥速度越快。

4.出料速度：出料速度需要根据物料的产量和出料装置的性能来确定。

过快的出料速度可能会导致物料的飞散和堵塞等问题。

以上只是滚筒干燥器设计的基本内容，具体的设计还需要根据实际情况进行调整和优化。

一、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机简介：136.一611.二988回转式圆筒干燥炉是一种处理大量物料的干燥设备，一般适用于颗粒状物料的干燥，也可用部分掺入干物料的办法干燥黏性膏状物料或含水量较高的物料。

由于它的运转十分可靠、操作的弹性大、适应性比较强、处理干燥物料能力大，广泛应用于建材、轻工、冶金等部门。

比如化工行业中的硫化碱、硫酸铵、磷矿、尿素、草酸等的干燥，大多数都是使用回转式圆筒干燥炉。

二、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机工作原理：物料通过斗式提升机送到进料口，经螺旋推送到筒体中。

筒体是一个与水平线成3% 倾斜角的旋转筒体，物料从进料口加入，经过筒体装置中的换热系统，加热升温至大约120-800℃，除掉物料中的水分（水分≤1%）。

随着筒体的转动，物料受重力作用运行到出料端，被干燥后的物料经出料装置排出并进入下一道工序。

三、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机设计：1，转筒干燥机的应用范围：2，转筒干燥机是一种处理大批量物料的干燥机。

由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛使用于冶金，建材，轻工等部门。

在化工行业中，如硫酸铵，硫化碱，安福粉，硝酸铵，尿素，草酸，碳酸钙，钙镁磷肥，普通过磷酸钙，重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥，大多使用转筒干燥机（有些物料也能用其他类型的干燥机干燥）。

3，转筒干燥机一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。

物料含水率一般为3～25%，*可达50%，产品含水率可达到0.5%。

四、回转滚筒干燥设备，回转窑干燥机，滚筒式圆筒烘干机的优缺点：1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。

2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。

┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊滚筒式烘干机及轴组件毕业设计摘要：滚筒式烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。

筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。

在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

在其外部装有用于支承的轮带。

筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。

筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。

每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。

同时还设有托轮刮油毡，使托轮带接触面含有良好的油膜，延长托轮与轮带的使用寿命。

筒体两端伸入进出料装置内，柔性密封板紧贴合在筒体上。

进料箱内设有进料溜，进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔，以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。

传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。

关键字：烘干机，筒体，AutoCAD,齿轮，传动装置┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊目录1．引言 (3)1.1毕业设计目的 (3)1.2烘干机的工作原理 (4)1.3设计方案 (5)1.4减速机构 (7)2选择电动机 (7)2.1原始数据 (7)2．2选择电动机的型号 (8)2．3计算总传动比各分配各级传动比 (8)2．4计算传动装置的运动和动力参数 (10)3．带设计 (11)3．1电动机功率计算 (11)3．2选择带轮的直径1dd，2dd。

(11)3．3验算带速v (11)3．4确定传动的中心距a和带的基准长度Ld， (12)3．5验算不带轮上的包角 (12)3．6确定带轮的根数Z (13)3．7确定带的初拉力F0 (13)3．8计算带传动作用在轴上的力FQ（压轴力） (13)4．设计圆柱齿轮传动 (13)4．1注意事项和基本参数 (13)4．2齿面接触疲劳强度计算 (14)4．3齿轮强度计算 (16)5．轴的设计 (17)5．1拟定轴上零件的装配方案 (18)5．2确定各轴段的直径和长度 (18)5．3轴上零件的轴向定位与固定 (19)6．选择滚动轴承 (20)7．焊接工艺 (24)8．圆柱齿轮三维维造型及其技巧 (25)9.烘干机的外观结构 (32)谢辞 (36)参考资料 (37)┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊装┊┊┊┊┊订┊┊┊┊┊线┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊┊1 引言1．1毕业设计目的毕业设计是本人完成本专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是一种综合运用所学过的基本理论、基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练。

单滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。

本设计的单滚筒式干燥器干燥效果好，干燥物料均匀，而且有比较高的干燥率；通用性好，尽可能的适用于多种物料的干燥；进出料自动化，工作安全可靠；运转均匀，结构简单，维护方便效率高、能耗少。

关键词：滚筒干燥器设计　工艺计算　刀架　摘 要．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ｉ　关键词：滚筒　干燥器　设计　工艺计算　刀架．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．Ｉ　１　概述．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１　１．１　国内外研究现状．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１　１．２　滚筒式干燥器的工作原理、分类及特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２　１．２．１　滚筒式干燥器的工作原理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２　１．２．２　滚筒干燥器的分类．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３　１．２．３　滚筒干燥器的特点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３　１．３　设计的目的及意义．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４　１．４　设计内容及应达到的技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４　１．４．１　设计内容．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４　１．４．２　技术要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４　１．５　设计的基本思想．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５　１．５．１　功能设计思想．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５　１．５．２　总体设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５　２　总体方案设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５　３　干燥器结构参数的计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６　３．１　物料和热量衡算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６　３．２　滚筒干燥器干燥面积、筒体直径、长度确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７　３．３　料槽的工作液位与外形尺寸的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．８　４　滚筒干燥器功率计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０　M的确定：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０　４．１　刮刀作用力矩4４．２　进气头填料面的阻力矩计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１０　N．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１１　４．３　螺旋输送干燥器功率消耗s４．４　干燥器的驱动轴功率．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１２　４．５　电动机功率和型号的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３　５　传动装置设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３　５．１　总传动比．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３　５．２　减速装置传动比分配：．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１３　５．３　三角皮带传动的实际传动比（'1i）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４　５．４　主动端轴直齿圆柱齿轮机构参数确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１４　５．５　螺旋输送装置和链轮传动的结构参数确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１６　６　刮刀装置计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１８　６．１　设计依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１８　６．２　刮刀装置的受力计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９　６．２．１　静态时的刮刀受力参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１９　６．２．２　动态时的刮刀受力参数．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２０　６．３　刮刀厚度的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２２　６．４　压力调节器螺杆直径的确定．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３　６．５　刮刀架支承轴设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２３　７　结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２７　致　谢．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２８　参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２８　1 概述滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热导的方式，将附在筒体外壁的液相物料或带状物料进行干燥的一种连续操作设备。

打散滚筒干燥机结构设计姓名学院机械工程与自动化专业机械工程及自动化指导教师副教授东北大学机械工程与自动化学院2007年6月The design for Scatter drum dryer structureBy Chen YahuiSupervisor: Vice Professor ZhangThe college of Mechanical Engineering and AutomationNortheastern UniversityJune2007毕业设计（论文）任务书摘要干燥技术的应用由来以久，干燥的目的是除去某些原料、半成品中的水分或溶剂,使物料便于包装、运输、贮藏、加工和使用。

目前，国内干燥机的种类很多，按干燥机的构造分，主要有以下几种：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、各种厢式干燥机等。

打散滚筒干燥机是在常规滚筒干燥机的基础上开发的新型干燥设备，通过增加打散和破碎功能，极大地拓展了常规滚筒的使用范围，在保留转筒的处理量大、运行平衡的优点的同时，能处理粘性物料，膏糊状物料。

打散滚筒干燥机的应用广泛,可被广泛地应用于化工、酿造、制造、制药、肥料、城市污泥处理等方面。

打散滚筒的设计是一向具有实际意义的工作。

本文是根据干燥过程的基本原理，针对其它机型的特点和社会的需求，在已有成功设计实例的基础上，参考以前设计者的经验和结论，进行的设计。

由于该机型已有成功应用，因此本文在设计时引用了其他一些设计老师的实验方法和结论。

本论文主要是从以下几个方面介绍打散滚筒干燥机的设计。

首先，介绍国内外干燥技术的应用，概括本项设计的设计背景，从干燥机的生产能力和特点出发，确定出整体设计方案。

第二步进行机械结构的设计，包括传动部分的设计和校核，轴的形状和尺寸的确定和校核和轴承的寿命计算等。

第三步确定其他零件的尺寸和形状，利用CAXA绘制零件图、部分装配图和整体装配图。

关键词：干燥机，打散滚筒，破碎。

毕 业 设 计论 文 任 务 书 一、题目及专题：1、题目滚筒干燥器设计2、专题二、课题来源及选题依据滚筒干燥机是一种接触式内加热传导型的连续式干燥机械。

在干燥过程 中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物 料，把物料上的水分蒸发，得到固态粉状或片状产品。

本课题的任务是设计 一台用于营养速溶米粉生产的滚筒干燥机，其具有结构简单、热效率高、适 用性高等优点。

通过本课题的设计，有助于学生能掌握和运用专业知识，锻炼工程设计 能力。

三、本设计（论文或其他）应达到的要求：① 查阅和整理资料，包括一篇与课题相关或相近的外文资料并进行翻译；② 确定课题的总体设计方案，进行开题报告；③ 进行相关参数的选择、计算和校核；④ 对滚筒干燥机进行详细的结构设计，绘制总装图；⑤ 绘制主要部件图和典型零件图；⑥对整个设计过程做出总结，撰写设计说明书。

四、接受任务学生：机械 91 班 姓名吕春辉五、开始及完成日期：自 2012 年 11 月 12日 至 2013年 5月 25 日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师 签名签名签名教研室主任〔学科组组长研究所所长〕 签名系主任 签名2012 年 11月 12 日摘要预糊化营养米粉具有速溶即食的特点，是最易消化的大米制品。

根据不同消费对象和 不同配方又可分为：婴幼儿营养米粉、老年营养米粉和方便营养米粉。

目前，这类食品具 有广阔的市场前景.滚筒干燥器是通过转动的圆筒，以热传导的方式，将吸附在筒体外壁的液状物料或带 状物料，进行干燥的一种连续操作设备。

其操作过程为：需干燥的处理的料液由高位槽流入滚筒干燥器的受料槽内。

干燥滚筒 在传动装置的驱动下，按规定的转速转动。

物料由布膜装置，在滚筒壁面上形成料膜。

筒 内连续通入供热介质，加热筒体，由筒壁传热传热使料膜的湿分汽化，在通过刮刀将达到 干燥要求的物料刮下，经过螺旋输送最后干燥器将成品输送到储槽内，然后进行包装。

© 2.6X26滚筒烘干机参数设计计算设计输入：© 2.6X26烘干机一.筒体直径设定为© 2.6米,由公式D= V4L（1+X）/3.14V其中：L=空气消耗量，kg/sX=离开干燥器时的空气湿度,kg/kgV=空气速度,kg/（m2。

S）一般圆筒截面气体速度V=0.55~5.5 kg/（m2。

S）,截面线速度为2~5m/s;干燥粒径小取小值, 反之取大值。

烘干机气体流速可取2~3m/s, 对于粒径为1mm左右的物料，气速在0.3~1.0m/s;二.筒体长度设定为26米,由公式V=1.2W/A其中：V=干燥器的容积,m3W=干燥器时的蒸发水量，kg/hA=干燥强度,kg/（m3。

h），由公式V=Q/a. △ t其中：a=容积传热系数，KJ/m3.h.C, —般为418.6~837.2W=干燥器时的蒸发水量，kg/hA=干燥强度,kg/（m3。

h）三.长径比一般干燥器的长径比（Z/D）=4~12,小直径取大值，大直径取小值26/2.6=10,为合适.一般干燥器的长径比（Z/D）=3.5~7,四.停留时间TT =（60zsin p 1）/（3.14Dnsin 3 ） s其中z=筒体长度m 取26mD=筒体直径m 取2.6mP仁物料的自然倾角度取30度3 =筒体的水平倾角取2.5度门=筒体转速r/min 取3.45 r/min则T =635S 即10.6 min五.填充系数”适宜填充系数为8%~13%, —般不超过25%.此处取10%.适宜填充系数为20%~25%,六•斜度和转速1.斜度一般为0~8度,一般取1.5~3度,不超过6度.此处取2.5度.2.转速转速范围为1~8 r/min,常用的为1~3r/min和筒体圆周速度地超过1m/s为适.此处取3.45 r/min,其圆周速度约为0.47m/s,即为合适.回转线速度约为0.2~0.3m/s.七.跨度和筒体厚度干燥器的长径比一般小于12,采用两挡支承.一般取0.56~0.6Z.此处Z=26,即跨度为14.5~15.6,取15 米为适.筒体厚度与直径的关系参下表滚圈下筒体壁厚一般取加厚处的宽度取八.挡轮及齿圈在筒体上的位置档轮与齿圈距离近似等于筒体的直径.此处取3米.九.抄板进料口端取2米左右长的螺旋抄板；抄板的形式为升举式；抄板的数量与圆筒的直径有关，一般块数与圆筒直径的关系是：n=(10~14)D;即n=26~36,此处取32抄板半径方向的高度h与圆筒直径D的关系参下表：此处按表查取比值为0.112，则抄板高度为则为0.112X2.6=300mm 十.筒体自重筒体自重：Q=0.242(D+ 3 ) 3 , N/m (D, 3 为mm)此处计算Q=30T抄板的自重Qs=(1.15~1.25)Q,此处计算Qs=36T卜一.滚圈的垫板垫板之间的中心距为400~460mm,垫板宽度占整个圆周长的50%,垫板厚S=30~50mm, 也可参下表：一般Dr/D=1.17~1.2D,滚圈与托轮直径之比i=4.增加滚圈与托轮直径比，将导致滚圈•托轮的宽度加大，一般大直径取小值，小直径取大值•此处垫板数量取20块,垫板宽度为450mm,垫板厚度取40mm,滚圈外径取3.16m,高度取220, 托轮直径为790,即为800.十二.托轮通常一个滚圈下有一对托轮，中心线夹角为60度. 托轮宽度确定原则是Bt > Br+2UU 一般为20~40mm,一般取Bt=Br+50~100mm此处取300mm托轮采用心轴式托轮滚动轴承结构.十三.挡轮挡轮厚度h根据滚圈截面高度H确定为H/3~2H/3.h太小会会使档轮直径加大，而h又受滚圈高度和挡轮安装空间的限制，不能太大.为了减少滑动摩擦损耗，挡轮和滚圈间应是两个锥体作纯滚动.其挡轮半锥顶角丫=10~18度=d挡/D滚十四.齿轮配置齿轮中心距一般应加大，测量齿顶间隙的增量，一般为0.001~0.002D（D为筒体内径）卜五. 电机功率N=0.184D3nz p g K KWD=筒体直径m 取2.6 mn=筒体转速r/min 取3.45 r/minz=筒体长度m 取26mp =被处量物料密度取1.335T/m3g=重力加速度0 =填充系数取10%K=抄板系数取1.5~1.6（升举式）即计算电机功率~ 59KW,实际应用功率应在此基础上加大0.1~0.3,即59~76.7 同时参考同类厂商的电机功率，此处取75KW此处取df/D=1.55,即df=4.03m齿圈剖面尺寸：轮缘厚度3 0=2m 即48mm轮毂厚度3 1=1.4~2m 即45mm筋厚度3 2=1~1.5m 即36mm轮幅宽度b=0.125~0.135B 即40mm十七• 模数此处取十八. 小齿轮齿数z1一般为17~23,优先选用17,19,21齿，其Z2必须为偶数.此处小齿轮为19齿，大齿轮为168齿.十九• 齿圈的宽度按公式计算B >4.29X 109X N x Kj x Kdj(i+1)/d 2n 2式中:N=计算功率,KWKj=载荷集中系数，取1.05~1.1Kdj=动载荷系数，低于1m/s的圆周速度取1.2，大于取1.35~1.4 d =许用应力，取2.42HB,MPa二十. 加料斗下料管的倾角通常大于45度，为60~70度.。

打散滚筒干燥机结构设计滚筒干燥机是一种常用的干燥设备，广泛应用于化工、食品、冶金等行业。

其主要由进料装置、排料装置、滚筒装置、传动装置、燃烧器等组成。

下面将对滚筒干燥机的结构进行详细分析和设计说明。

一、进料装置：滚筒干燥机的进料装置一般由进料斗和输送带组成。

进料斗的设计应该具备良好的密封性能，避免物料溢出或外部杂物进入。

对于较大型的滚筒干燥机，可以使用自动送料装置，使物料的进料过程更加高效和连续。

二、排料装置：滚筒干燥机的排料装置主要包括排料口和排料装置。

排料口的设计要考虑到物料的顺利排出，避免堵料现象的发生，并保证热效率的最大化。

排料装置可以采用螺旋输送器，通过转动的螺旋叶片将物料从滚筒中排出，同时可以根据物料特性调节速度和角度，以满足不同物料的排料要求。

三、滚筒装置：滚筒干燥机的滚筒装置是整个设备的核心部分，其设计应该合理，能够保证物料在滚筒内的均匀受热和干燥效果。

滚筒的材质可以选择不锈钢或碳钢，具备耐高温、耐腐蚀等特性。

滚筒的直径和长度可以根据物料处理量和干燥要求进行选择和设计，同时还可以在滚筒内部安装一些搅拌器或提升叶片，以增加物料与热风的接触面积，提高干燥效率。

四、传动装置：滚筒干燥机的传动装置主要包括电机、减速机和链条传动装置。

电机的选择应该与滚筒的尺寸和干燥要求相匹配，并具备可靠的运行性能。

减速机的设计应该具备稳定的传动比，保证滚筒的正常旋转。

链条传动装置可以保证传动效率和平稳性，同时可以根据需要进行调节和维护。

五、燃烧器：滚筒干燥机的燃烧器一般采用燃烧器和燃料输送装置。

燃烧器的设计应该具备良好的燃烧性能和热效率，同时还应该考虑到对环境的影响，选择低排放和低噪音的燃烧器。

燃料输送装置可以采用气动输送或螺旋输送等方式，保证燃料的稳定供给。

综上所述，滚筒干燥机的结构设计应该考虑到物料的进料、排料、干燥过程和燃烧过程的各个要素，以保证整个设备的稳定运行和高效工作。

同时，还应该根据不同工作条件和物料特性进行合理的选择和设计，提高设备的性能和使用寿命。

⼲燥机设计说明书摘要筒体是卧式滚筒软化⼲燥机的机体。

筒体内既进⾏热和质的传递⼜输送物料，筒体的⼤⼩标志着卧式滚筒软化⼲燥机的规格和⽣产能⼒。

筒体应具有⾜够的刚度和强度。

在安装和运转中必须保持轴线的直线性和截⾯的圆度。

筒体的材料⼀般⽤Q235钢和普通低合⾦钢。

提⾼了传热效率,充分发挥了蒸汽的潜能,降低了蒸汽消耗;提⾼了滚筒软化⼲燥机加热列管的管壁温度,增加设备处理量,提⾼物料软化效率。

应根据油料的种类和含⽔量的不同，制定软化温度；当油料含⽔量低时，软化温度应相应⾼些，反之，应低些。

根据油料含⽔量的不同，可进⾏加热润湿或加热去⽔。

根据轧呸效果调整软化条件。

轴的设计⼯作中的另⼀个重要⽅⾯是⼀根轴与另⼀根轴之间的直接联接⽅法。

这由刚性或者弹性联轴器来实现的。

联轴器是⽤来把相邻的两个轴端联接起来的装置。

在机械结构中,联轴器被⽤来实现相邻的两根转轴之间的半永久性联接。

关键词：滚筒；软化；效率; 联轴器Title The Softening kettleAbstract：T he tube body is the machine body that the softening kettle. The tube body inside since carry on heat and qualities' deliver and transport the material, the size of the tube body symbolizes the specification and the production ability that the softening kettle. The tube body should have enough of just degree and strength.Must keep the straight line of the stalk line and cut a degree of the noodles in install and revolve.The material of the tube body uses the low metal alloy steel of Q235 steel and commonness generally. Raised to transmit heat the efficiency, developed the potential of the steam well, lower the steam to eliminate Consume; raised the roller to soften the tube wall temperature of a pot of heating row tube, increase the equipments processing quantity, raise the material to soften the efficiency. Should according to the category and dissimilarity with amount of waters that oil anticipate, draw up to soften the temperature;When the oil anticipates to contain the amount of water low, soften the temperature and should correspond a little higher, whereas, should be a little lower. Anticipate the dissimilarity with amount of water according to the oil, can carry on heat smooth wet or heat to the water. A djust to soften the condition according to the force result. Another important aspect of shaft design is the method of directly connecting one shaft to another. This is accomplished by devices such as rigid and flexible couplings. A coupling is a device for connecting the ends of adjacent shafts. In machine construction, couplings are used to effect a semi permanent connection between adjacent rotating shafts.Keywords：Rotary Drum；Softening；efficiency; coupling⽬录1. 前⾔ (1)1.1.⼲燥设备的概况 (1)1.2.滚筒⼲燥机的⼯作原理和特点 (2)1.3.本课题的设计⽬的和主要内容 (3)1.4.设计进度安排 (4)2.设计计算书 (5)2.1.已知参数 (5)2.2.总体⽅按确定 (5)2.2.1 单位时间产量 (5)2.2.2 物料吸热计算 (5)2.2.3 蒸汽管径计算 (7)2.2.4 加热⾯积的计算 (7)2.3. 主要尺⼨的确定 (8)2.4 传动设计 (9)2.4.1 功率计算 (9)2.4.2 减速机选型 (10)2.4.3 齿轮计算 (10)2.4.4 滚轮部装计算 (12)2.4.5 挡轮部装计算 (15)3. 滚圈结构设计 (16)4. 进料绞龙设计 (19)5.设备的安装和调试 (21)6.可能的故障现象和解决⽅案 (21)7.设备的维护与保养 (22)结束语 (23)致谢 (24)参考⽂献 (25)1.前⾔油脂与粮⾷同为⼈类最基本的⽣活必需品。

第3章 滚筒干燥机结构设计与计算3.1 已知条件设计一滚筒干燥机来干燥市政污泥，每年除大修和其他情况外，按300d 、16h/d 计算，处理量为46t/h 。

已知条件：1、烘干物料：市政污泥2、初水分：80% （W 1）3、终水分：30% （W 2）4、台时产量：46t/h （G ）5、热风炉热效率：95%6、室内温度：25℃ （t 0）7、湿球温度：23℃ （t w ）8、进风温度：850℃ （t 1）9、废气温度：120℃ （t 2） 10、原材料比热：1.05kJ/kg.污泥 11、入料温度：20℃ （t 3） 12、出料温度：110℃ (t 4)3.2 物料衡算和热量衡算3.2.1水分蒸发量G 1=46t/h=12.8kg/s W 1=80% W 2=30%绝对干料量:1(1)46(10.8)9.2/ 2.54/c G G W t h kg s=-=⨯-==水分蒸发量:1280301000()9.21000()15714.28/9.11/1008010030c W G C C kg h kg s=⨯⨯-=⨯⨯-==--3.2.2空气消耗量湿含量X ，是湿气体中单位质量绝干气体所含液体蒸汽的质量。

由已知知，0t =25℃，w t =23℃，再由I-X 图可查得kg X X /kg 08.010==干空气。

由于此时无法求出离开干燥器时的2X ，所以要由热量衡算求出空气消耗量L （kg/s ） 蒸发水分所需的热量:kJ t t W q 11504)20187.41209.12491(36.4)187.49.12491(321=⨯-⨯+⨯=-+=物料升温所需的热量：kJ t t C G q m c 29.115)20110(05.122.1)(342=-⨯⨯=-=热损失：kJ q q q 2324)29.11511504(2.0)(2.0213=+⨯=+=需要总热量：kJ q q q q 29.139********.11511504321=++=++= 空气消耗量：hs kg t t x q L /kg 67320/7.18)120850)(008.0962.1005.1(29.13943))(962.1005.1(210==-⨯+=-+=kg kg X L W X /24.0008.07.1836.412=+=+=3.3设备参数的计算和确定3.3.1转筒的直径D转筒的直径可以根据空气的最大流量计算，空气离开转筒时的流量V —为：V —=L(1+X 2)=18.7×(1+0.24)=23.188kg 湿空气/sπ)1(42V X L D +=式子中，L=18.8kg/s ，x 2为0.24kg/kg 干空气，v 为速度，取v=3kg/(s.m 2)。