瓦楞纸板概述
第一节瓦楞纸板基础知识
一、出口产品包装用瓦楞纸板（GB5034-85）
1 术语
1.1 瓦楞纸板
由箱板纸和通过瓦楞辊加工成波形的瓦楞纸粘合而成的板状物.
1.2 单瓦楞纸板
由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）和一层瓦楞纸（我们也称芯纸）加工而成的瓦楞纸板。
1.3 双瓦楞纸板
由两层箱板纸（我们称为面纸和里纸）、两层瓦楞纸（我们也称芯纸）和一层夹芯（我们也称中纸）加工而成的瓦楞纸板。
2 技术要求
2.1 种类
按照瓦楞纸板的物理强度，将单瓦楞纸板和双瓦楞纸板分别分为4种，见表1。
表1
注：①水分是指瓦楞纸板离机后30-60min时的水分。
②表1不包括B型单瓦楞纸板和B/B型双瓦楞纸板。
③各项指标均按本标准附录A中规定的方法进行测试。
2.2 材料
2.2.1 加工瓦楞纸板使用的箱板纸，必须符合表2的技术要求。
表2
2.2.2 加工瓦楞板使用的瓦楞原纸,必须符合表3的技术要求。
表3
备注：实际测量纸张的实际厚度（挂面纸）：235g/m2 T=0.2925mm 231g/m2 T=0.3010mm 233g/m2 T=0.17mm
2.2.3 加工瓦楞纸板使用淀粉粘合剂或使用具有同等粘合效果的其他粘合剂，不得使用硅酸钠。
2.3 楞型
瓦楞楞型采用表4所列的3种。表4
2.4.1 瓦楞纸板粘合牢固，瓦楞规整，无脏污、裂纹、折痕等有碍使用的缺点。物理强度和水分含量必须符合表1的规定。
2.4.2 在每1m的单张瓦楞纸板上，不得有大于20mm的曲翘。
2.4.3 单瓦楞纸板的厚度，不能低于表4规定的相应瓦楞高度的上限数值，双瓦楞纸板的厚度，不能低于相应两种瓦楞高度的上限数值之和。
2.4.4 瓦楞纸板的规格尺寸要符合订货合同的规定。纸板两端不粘合部分及不整齐部分不大于8mm。
3 验收规则
3.1 瓦楞纸板应成批交货。生产厂保证出厂的瓦楞纸板符合本标准的规定，并出具合格证。
3.2 需方按本标准进行验收。当发现某项指标不符合本标准要求时，可对不合格的指标进行复验。
3.3 瓦楞纸板的破裂强度、戳穿强度、边压强度、粘合强度、规格尺寸、水分及厚度七项主要技术指标，有一项不合格者，则该批产品为不合格品。
4 包装、运输、储存
4.1 生产厂应根据用户的要求对瓦楞纸板进行包装。
4.2 应保证瓦楞纸板在运输过程中不直接受雨、雪、曝晒和污染的影响。装卸时不得从高处扔下，不得使用有损产品质量的工具。
4.3 储存仓库应保持通风干燥，短期露天存放必须有良好的苫、垫等防护措施。
A.1 取样及样品的前处理：按GB450-79《纸与纸板平均试样的采取及检验前试样的处理方法》进行取样和前处理。
A.2 水分含量的测定：按GB462-79《纸与纸板水分的测定法》测定水分含量。但是，取样数量不少于50g ，试样规格150×100mm，称重准确至0.1g。
A.3 耐破度的测定：按GB1539-79《纸板耐破度的测定法》测定瓦楞纸板的耐破度。但是，应控制试样夹的压力：单瓦楞纸板为4kg，双瓦楞纸板为8kg。
A.4 戳穿强度的测定：按GB2679.7-81《纸板戳穿强度的测定法》测定瓦楞纸板的戳穿强度。
A.5 厚度的测定：按瓦楞纸板厚度测定方法进行测定。
A.6 边压强度的测定：按瓦楞纸板边压强度测定方法进行测定。
A.7 粘合强度的测定：按瓦楞纸板粘合强度测定方法进行测定
二、瓦楞纸板的其他知识
1、瓦楞形状
瓦楞形状，是指瓦楞齿形轮廓的波纹形状，主要区别在于瓦楞波峰与波谷圆弧半径大小，瓦楞形状有三种，U型、V型、UV型，U型的蜂谷圆弧半径较大，V型较小，UV型处于中间状态。不同的楞型有不同的性能特点，见下表；
不同楞型的性能特点
为骨架型，骨架型齿型两侧做成凹型，在瓦楞纸成型过程中，芯纸补充通畅，骨架型瓦楞辊在相同材质，相同制造工艺的前提下，使用寿命比其他齿型要长。
1.瓦楞纸板的种类
瓦楞纸板的种类取决于各种楞型的组合方式，组合方式不同，瓦楞纸板的特性也就不同。结构分类：单面瓦楞纸板（见坑纸板）
双面瓦楞纸板（单坑纸板或称三层纸板）
双芯双面纸板（双坑纸板或称无层纸板）
三芯双面瓦楞纸板（七层纸板）
双面双拱瓦楞纸板（用两张芯纸粘合后制成的单坑纸板）
按用途分类：内包装瓦楞纸板（包括销售包装）和外包装瓦楞纸板（运输包装）。
第二节纸板生产设备（按生产流程顺序）
1.里纸纸架机
2.里纸烘缸
3.单面机（也称坑机）
4.芯纸预热缸
5.芯纸接架机
6.面纸纸架机
7.见坑纸板制动器
8.面纸预热缸
9.见坑纸预热机
10.涂胶机
11.烘板（热板）和输送帆布带（双面机）
12.分纸压线机
13.电脑横切机
14.纸板检视输送皮带桥梁
15.纸板堆叠架及横向送出器
第三节瓦楞纸板粘合剂简述
瓦楞纸板形成整体结构，是通过粘合剂来实现的，粘合剂对瓦楞纸板的质量起关键的作用，粘合剂的好坏，粘合质量的好坏，直接影响纸板是否合格。粘合，在纸板生产过程中是一个非常重要的环节。
根据资料的介绍，最早期用单机生产的瓦楞纸板，是用水玻璃（硅酸钠，是一种拈稠的液体），来做粘合剂的，优点是抗压强度高，缺点是吸潮后泛黄，使纸板和油墨变质，已经被淘汰，目前大多数工厂使用淀粉作为瓦楞纸板的粘合剂。淀粉的特点是加水加热后会糊化，产生粘性，能把纸板粘合，干固后不返潮，因而广泛的用作纸板生产线的粘合剂。淀粉本身没有粘性，不溶解于水，存放时间长会沉淀，很难直接把生粉输到单面机，但淀粉加水加入烧碱，经搅拌就会产生粘性，制浆房一般都设有生浆桶和熟浆桶，熟浆具有很好的拈性，利用他的特点把生浆和熟浆混合，把生浆包裹运输到粘合的指定位置，生浆和熟浆一起涂布在需要
