水利水电工程模板作业指导书模板

水利水电工程模板作业指导书

水利水电工程模板作业指导书

1、目的

为规范模板的操作, 更好地使用模板、降低损耗、提高周转次数, 保证砼浇筑后结构物的形状、尺寸及相互位置符合设计要求, 最终使工程达到优良等级。

2、适用范围

本作业指导书适用于XXXXXXXX。

3、引用文件

3.1 《水工砼施工规范》 SDJ-207-82

3.2 招投标文件《技术规范》

3.3 《砼结构工程施工及验收规范》

3.4 未提及的按设计文件和有关规范执行

4、模板施工

4.1 模板安装必须按设计图纸测量放样, 重要结构应多设控制点, 以顺利检查校正。

4.2 模板施工应按配板图准备材料, 材料堆放应分类整齐、严禁乱堆、乱放。模板安装完后应及时清理多余材料。

4.3 模板安装过程中, 必须经常保持足够的临时固定设施, 以防倾覆。4.4 支架必须支承在坚实的地基或老砼上, 并应有足够的支承面积, 斜撑应防止滑动。

4.5 支架的立柱必须在两个互相垂直的方向上, 且用斜拉杆固定, 以确保稳定。

4.6 模板的钢拉条不应弯曲, 直径宜大于8mm, 拉条与锚环的连接必须牢固, 拉条与砼面呈40度为宜。( 拉条布置见图1)

图1 模板拉条布置图

4.7散装钢模板横、竖围令均采用两根ф48×3.5mm钢管, 竖围令间距75cm。当竖围令采用单根钢管时, 其间距为37.5cm。钢模板与围令之间用M12钩头螺栓、3形扣件连接。每块钢模板上使用8个U 形卡。多卡模板相邻两块之间使用大U形卡连接, U形卡数量不少于4个。

4.8 预埋在下层砼中的锚固件( 螺栓、钢筋环等) , 在承受荷载时, 必须有足够的锚固强度。

4.9 模板与砼接触的面板、各块模板接缝处必须平整严密, 以保证砼表面的平整度和砼的密实性。建筑物分层施工时, 应逐层校正下层偏

差, 模板下端不宜”错台”。

4.10 模板的面板应涂脱模剂, 但应避免因污染而影响钢筋和砼的质量。

4.11 钢承重骨架的模板, 必须按设计位置可靠地固定在承重骨架上, 以防运输及浇筑时错位。

4.12 模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料及设备。砼浇筑时, 必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度和施工荷载。

4.13 砼浇筑过程中, 应设置专人负责调整模板的形状和位置。对承重模板的支架, 应加强检查、维护, 模板如有变形走样, 应立即采取措施处理。

4.14 砼预制模板运输时, 应达到设计要求的吊装强度或不低于砼设计强度的70%; 模板安装时, 应铺砂浆找平垫实, 以保证模板稳固及与下层砼结合牢固; 砼浇筑前, 应清洗砼预制模板面, 保证模板面湿润; 砼浇筑时模板面不得沾染松散砂浆等污物, 同时应适当加强平仓振捣, 以确保模板与砼的可靠结合。

5、模板拆除

5.1 不承重的侧面模板, 应在砼强度达到25公斤/cm2以上, 能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除, 拆除时间应经过试验确定, 当无试验资料时可参照表1。

表1. 不承重侧面模板拆除时间( 单位: 天)

注: 气温为日平均值。

5.2 承重模板拆除强度及拆除时间应经过试验确定, 当无试验资料时, 对不掺粉煤灰砼可参照表2, 对掺粉煤灰砼拆除时间应适当延长。

表2. 承重模板拆除时间( 单位: 天)

注: 为加快拆模时间, 在砼中能够掺加高效减水剂和速凝剂, 但须待砼强度达50-70%后方能拆模, 具体经试验确定。对于悬臂板梁, 跨度小于2m时, 砼强度应达到70%; 跨度大于2m时, 砼强度应达到100%才能拆模。

5..3 拆模时, 应根据锚固情况分批拆除锚固连接件, 防止大片模板坠落。

5.4 拆模程序一般应是后支的先拆, 先支的后拆, 先拆除非承重部分, 后拆除承重部分。

5.5 拆除跨度较大的梁下柱时, 应先从跨中开始, 分别拆向两端。

5.6 拆下的模板, 支架及配件应及时清理、维修, 并分类堆存, 妥善保管, 钢模板应设仓库存放。大型模板堆放时, 应垫平放稳, 并适当加固, 以免翘曲变形。

6、大模板的安装与拆除

6.1 悬臂模板( 平面模板、键槽模板)

6.1.1 工作流程

拆掉预埋锚锥及底角压紧螺栓→旋转底角可调螺栓使模板与砼面脱离, 然后恢复原位→起吊模板, 安装挂锥模板挂上就位→调整模板, 使上口向内倾10mm→安装预埋锚锥, 拆除上一浇筑层挂锥→砼浇筑。

6.1.2 在使用悬臂模板前应先浇筑厚大于1.8m的砼, 将预埋锚锥埋设到位, 然后安装模板。单块模板( 3.0m宽) 预埋2个锚锥, 锚锥埋深22cm, 间距1.7m, 距模板边0.65m。

6.1.3 模板进场前应清点数量, 清除表面锈蚀, 涂刷脱模剂。

6.1.4 拆除模板时, 应首先拆除连接附件, 不得用撬杆或大锤砸模板。6.1.5 模板脱模后应趁板面潮湿用扁铲、铲刀清除沾附的砂浆, 再用棉纱檫净。模板使用5次时, 各种螺杆、螺母上润油一次, 保持模板及工作平台完好。

6.1.6 悬臂模板拼装

拼装场地设在起重机起吊范围之内, 场地要求平整。

拼装程序:

( 1) 按图纸用U形卡拼装面板

( 2) 用钩头螺栓将面板紧固于横围令上

( 3) 将竖围令就位, 用螺栓将横、竖围令连接起来

( 4) 上紧连杆, 操作平台就位固定

6.2 组装模板( 平面模板、三角键槽模板、梯形键槽模板) 。

6.2.1 工作流程