漆膜附着力测试记录
工程名称轨道交通三号线一期梁桥
系统工程
合同编号
三号—工程—土—2007—
138—026补7
执行标准GB/T9286-1998 检查日期2011年9月10日
标志标线位置标志名称标识编号
附着力测试ISO等级
4 3 2 1 0
五公里站～四公里站限速标34㎞∕∕∕∕0 五公里站～四公里站列车进站警戒线∕∕∕ 1 ∕
铜元局站～两路口站墩柱编号CRT3D207－
085
∕∕∕∕0
铜元局站～两路口站PC梁编号CRT3Y207－
085
∕∕∕∕0
铜元局站～两路口站坡度标RV－3000 ∕∕∕ 1 ∕
验收意见
现场随机抽查，符合
要求。
建设单位代表：
2011年9月25日
在现场随机抽
查，检查结果符合要
求。
监理单位代表：
2011年9月10日
符合规范要求
施工单位：
记录人：
2011年9月10日
OU4000 附着力测试仪 使用说明书
产品概述 附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
中国石油广西石化含硫原油加工配套项目10万吨级码头库区汽油、柴油罐区防腐工程 拉开法附着力试验检验报告 河南九州防腐有限责任公司 广西钦州项目部
1、报告内容与适用范围 本次报告涂料取自赫普老人牌17360—19830环氧富锌漆和17630-97330老人牌环氧漆。 本报告适用于河南九州防腐有限责任公司在中国石油广西石化含硫原油加工配套工程的项目。 2、引用标准 GB/T5210-2006/ISO4624:2002色漆和清漆拉开法附着力试验 3、原理 拉开法测定附着力 拉开法测定的附着力是指在规定的速率下，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层或涂层与底材间的附着力时所需的力，以Mpa表示。此方法不仅可以检验涂层与底板的粘接程度，也可检测涂层之间的层间附着力；考察涂料的配套性是否合理，全面评定涂层的整体附着效果。拉开法测试的相关标准有ISO04624-2004(最新标准)、ASTMD-4514/GB5210等。 国外常用测定拉开法的仪器是Elcometer附着力试验仪。此仪器较小，可用于现场检测。但有些时候，类似Elcometer-106手动拉开测试仪由于手工操作是不稳定性而影响测试结果准确性，在有些国家的行业内不再使用，Elcometer试验是将一铝制试验拉头粘在涂层上，采用有刻度的粘接拉力试验机将拉头拉脱，从标尺刻度读出拉去铝头的拉力。一般在金属基体上进行拉开试验可能发现三种失效类型：（a）粘接失效即受拉力后，胶层从涂层或试验拉头上拉断
或其自身内部拉断，认为是胶黏剂的失效。涂层与基 材或涂层与涂层之间的附着力均回超过些值。 （b）附着力失效，即涂层与基体在拉力下分离，此值为涂层与基体的附着力。 （c）内聚力破坏，即涂层本身被拉断，此值作为层间附着力的数值，一般要求大于2Mpa ，环氧双组分涂料大 于4 MPA。 值得注意的是，采用Elcometer试验仪测定的拉开法附着力数据与国标规定的拉力实验机测定的数值相近。因此，每种测试方法的试验数据，只能同类比较，具有一定的准确度。在填写检测报告时，也要注明使用的检测仪器和方法。 对于附着力的要求，ISO12944-6中对于涂层体系（干膜厚度大于250um）的附着力要求为按照ISO4624拉开法附着力测试，至少要达到5 Mpa。对于旧涂层参考数值为2 Mpa，如果低于2 Mpa要将旧涂层予以除去。
OU4000 漆膜附着力试验仪 使用说明书
产品概述 附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
https://www.doczj.com/doc/8f12348222.html, k (OFRPHWHU /LPLWHG (OFRPHWHU?(OFRPHWHU /LPLWHG ??????? ?????掌㈦???幇? ???????扪??? (OFRPHWHU /LPLWHG????屓??? ???嫛抩? ! ? Elcometer 106 ? ,,?棓?┪?幤ⅹ??丏◤?サ?? ??摞棓?┪? ㄣ?喒?▔?????槱?? 朱材 杬 ???????? 揜???乀 抑????幤 ?ぴ?? ?榏?? ▔? (1 ? ,62 ?幤??⒏? ??: AS 1580.408.5, ASTM D 4541, AS/NZS 1580.408.5, EN 13144, EN 24624, ISO 4624, ISO 16276-1, JIS K 5600-5-7, NF T30-062, NF T30-606 柊??厅伧棓???? (OFRPHWHU 抩扖?捷?亶?柊??┪?? ?┪?? ???嬺??嫷槱 嫷????????棓?┪??? ⅴ?◤?槱???????柊??┪?嫷? ???徴伊?榏尐?洛柊?槱 ?幤?? 棓? T1062895-10??柊? ?? PP ?孔 T1062895-??柊? ?? PP ?孔 T1062914-?柊? ?? PP ?孔 T1062915-??????? ?? PP 柊? T99923924(OFRPHWHU $98棓?┪洛幐孔函 ????庆?梔 欄T99912906$UDOGLWH ??厅 T99914009 PP 柊?━⒏ ??屓? 喒? 捷?冥????承MPa (N/mm2)kg/cm2psi 幐?F106----5(OFRPHWHU 棓?┪?幤ⅹ 喒? 0 - 0.20 - 20 - 30○F106----1(OFRPHWHU 棓?┪?幤ⅹ 喒? 0 - 3.50 - 350 - 500○F106----2(OFRPHWHU 棓?┪?幤ⅹ 喒? 0 - 7.00 - 700 - 1000○F106----3(OFRPHWHU 棓?┪?幤ⅹ 喒? 0 - 150 - 1500 - 2000○F106----4(OFRPHWHU 棓?┪?幤ⅹ 喒? 0 - 220 - 2200 - 3200○??喒? 175 x 76mm (7 x 3”) 喒? ? 185 x 76mm (7.5 x 3") 柊???20mm (0.76”)柊?槱? 314mm2 (0.49 ??喀?) ?孔?摜 喒? ? NJ OE 喒? NJ OE 喒? NJ OE ▔孔?◤ (OFRPHWHU ??地棓?┪?幤ⅹ 柊? ?孔 $UDOGLWH厅 ????? ??柊?? 柊?━⒏ ?乀????? C ○ ?折??∪??幐? V3: 06.03.2015 ǖ
OU4000 油漆附着力检测仪 使用说明书
产品概述 油漆附着力检测仪又叫油漆附着力测定仪、油漆附着力测试仪、油漆附着力检测方法、油漆附着力检测仪价格、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
OU4000油漆附着力测试仪 一、产品用途 OU4000油漆附着力测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
附着力测试报告表格 篇一：油漆漆面附着力试验报告模板 漆面附着力试验报告 试验图片及试验结论 编制：审核：日期： 篇二：检验报告格式_ 第 1 页共 3 页 检验报告 检验结果汇总 1. 外观检验 2.物性检测 第 2 页共 3 页 日期：日期：日期： 第 3 页共 3 页 篇三：涂层附着力试验的方法及判定 涂层附着力试验的方法及判定 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion）有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。
涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。 以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。 涂层附着力的检测：现场检测实验室检测 现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A X-cut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Cross-cut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）； 实验室检测：划圈法（GB 1720） 适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm的情况。 1．划X法（X-cut tape test） 测试程序 使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： 1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力；○ 2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约○ 40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； 3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的○
附着力试验 Adhesion Test 1．小刀法 Knife test 1-1测试方法 1)用小刀切割涂料表面，切割深度到达钢板，2刀划出一个锐角。 2)使用小刀在角尖的开始推刀，感受目标涂层间的附着力。 1-2评估方法 凭借感觉作出附着力评估，此法很受个人因素的影响。 2. 划格法（Cross hatch and tape test） 2-1测试方法 1) 使用小刀以及划格器（Cut guide）, 在涂料表面切割，切割深度到达钢板。划出 2X2mm或者4X4mm 的5 X 5 的25 个格子。 2）使用胶带（Tape）黏附于方格表面，用拇指按压胶带，使其充分黏附。呈45度角拉除胶带。 划格器Cut guide 2 X 2mm 25 个格子胶带45度角拉除 2-2 评估方法 观察25格中被黏附脱落的情况作出评估。例如 10/25（在25格中被胶带拉下15格，留下10格）
3. 拉拔法（Pull-off test） 3-1. 测试方法（ISO 4624: 2002. Pull-off test for adhesion） 1)用砂皮打磨测试表面，使其平整，并清洁表面。 2)试验用dolly 表面用砂皮磨平，并清洁。 3)在dolly的表面涂布胶水，放置于要测试的表面，并用胶带固定 4)等待足够的时间让胶水固化(但组分胶水1小时 , 环氧胶水1天) 5)用工具切割dolly的四周. 6)用拉拔试验仪器拔下dolly 并记录结果拍照。 * 被测试涂层需要充分干燥(More than 7 days at 20℃) 胶水固化的dolly 放垫片 归零
3-3 评估方法 先定义好不同情况的所代表的字母 A: Adhesion fairlure between steel and 1st coat 钢板和第一度漆的层间断裂 B: Cohesion failure of 1st coat 第一度漆的层内断裂 C: Adhesion fairlure between 1st & 2nd coat 第一和第二度漆的层间断裂 D: Cohesion failure of 2nd coat 第二度漆的层内断裂 E: Failure of glue 胶水断裂 然后作出评估 Dolly No. No. 1 No.5 No.-- Glue type Epoxy gule Epoxy gule Epoxy gule Adhesive Results 4.9 N/mm2 100% E 4.7 N/mm2 10%B, 85%D, 5%E 5.0 N/mm2 90%B, 10%D Photo 3-4 拉力标准 1N/mm2 = 10 kgf/cm2 = 1 MPa 环氧涂料体系 Ratio of adhesion failure 层间断裂的比例 拉力 (N/mm2) 100~70% 69~11% 低于10% Over 4.5 10 10 10 3.5~ 4.4 9 10 10 3.0~3.4 8 9 10 2.5~2.9 7 8 10 2.0~2.4 6 7 10 1.5~1.9 4 5 8 1.0~1.4 2 3 6 Below 1.0 1 2 4 10 point = Excellent很好8~9 point = good 好1~ 7 point = 不合格的 8~10 points 是被认可的
关于防水粘结材料 的粘接力与剪切力方法的说明书 重庆中交科技股份有限公司 2009年6月
一、组合体的层间粘结强度测试方法 (1)试验目的 用于测定沥青混合料铺装结构与水泥混凝土板之间的粘结强度。 (2)使用范围 本方法适用于现场、或室内样板上测定（密级配）沥青混凝土与下卧层（水泥混凝土板）之间的粘接强度。 (3)试验器具 拉拔仪：能保持规定温度及能按照规定拉伸速度拉伸试件，并且拉伸时无明显振动和偏心的拉拔仪，我院采用的是美国DeFelsko公司PosiTest拉拔式附着力测试仪。 美国DeFelsko公司PosiTest拉拔式附着力测试仪 拉头：采用不锈钢或黄铜制作，其尺寸可根据设备要求或测试要求选择，一般直径为20cm和50cm。 (4)试验方法 1）采用钻芯机钻芯，要求钻芯处露出水泥混凝土表面。 2）将和芯样大小一致的拉头底部涂布一层环氧树脂或AB胶，粘附在需测试的表面，待 环氧树脂或AB胶完全固化后，可进行下一步试验。 3）记录水泥混凝土表面温度。 4）开动拉拔仪进行拉拔测试，拉伸速率采用0.1MPa/S。 5) 试件拉断时，读取拉拔力F，并注意观察断裂面情况。 (5)结果整理 按照记录下来的拉拔力F和拉头底面面积按下面公式计算拉拔强度: P=F/S 其中: P—拉拔强度，Mpa；F—试验拉拔力，N；S—拉头底面面积，mm2；
(6)报告 试验后应仔细观察断裂面产生的位置（即破坏的界面是在哪两个结构层之间或者是某结构层自身产生的破坏），并详细记录。计算破裂面上不同层间界面所占的比例，并在报告中写明。试验温度也应注明。 沥青混合料 二阶反应型防水粘结材料 水泥混凝土 拉拔力拉头 无溶剂AB胶或环氧粘结剂 组合体室内拉拔强度测试示意 组合体室内拉拔强度测试 （7）试验数据 本产品主要测试的是水泥混凝土和沥青混凝土层间的粘结力。我院的拉拔仪可以直接读出粘结强度值，如不能直接读出强度值的仪器，粘结强度应按“（5）”的公式进行计算，取各数据的平均值，并记录混凝土表面温度，试验后应仔细观察断裂面产生的位置（即破坏的界面是在哪两个结构层之间或者是某结构层自身产生的破坏），并详细记录，计算破裂面上不同层间界面所占的比例，并在报告中写明。 （8）试验中注意事项 1）AMP-100二阶反应型防水粘结材料刷涂前试件表面应完全干燥。 2）AMP-100二阶反应型防水粘结材料养生结束后，上面铺设密级配沥青混凝土，拉拔试验在沥青混凝土冷却至室温后即可进行，一般来说不少于12h 。
涂层附着力试验的方法及判定 涂层附着力测定方法和标准 漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度称为附着力。附着力是涂料的重要指针。漆膜的牢固附着是涂料实现对基体材料保护的重要基础。因此，漆膜附着力的测定受到涂料、涂装行业的广泛关注。 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion） 有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。 涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。 以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。 涂层附着力的检测：现场检测实验室检测 现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A X-cut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Cross-cut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）； 实验室检测：划圈法（GB 1720） 适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm 的情况。 1．划X法（X-cut tape test） 测试程序 使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： 1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力； 2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； 3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）； 4将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态 a．5A 没有脱落； b．4A 沿刀痕有脱落的痕迹； c．3A 刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm； d．2A 刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm； e．1A 胶带下X区域内大片脱落； f．脱落面积超过X区域。 示意图如下：
涂层附着力试验的方法及判定 欧阳光明（2021.03.07） 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion） 有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。 涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。 以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。 涂层附着力的检测：现场检测实验室检测 现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A Xcut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Crosscut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）； 实验室检测：划圈法（GB 1720） 适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm的情况。 1．划X法（Xcut tape test） 测试程序
使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： ○1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力； ○2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； ○3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）； ○4将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态 a．5A 没有脱落； b．4A 沿刀痕有脱落的痕迹； c．3A 刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm； d．2A 刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm； e．1A 胶带下X区域内大片脱落； f．脱落面积超过X区域。 示意图如下： 其中 5A—3A为附着力可接受状态。 2．划格法 CrossCut tape test 关于划格法的标准有：ASTM D 3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 928698等效采用于ISO 2409。两者测试方法和描述基本相同，只是附着力级别次序正好相反：ASTM D 3359是5B~0B（由好到坏），ISO12944是0~5 （由好到坏）。 ISO 2409中规定了不同的漆膜厚度以及底材的软硬对应的不 同的划格间距： 0~60μm1mm间距硬质底材 0~60μm2mm间距软质底材
OU4000 结合力测试仪 使用说明书
产品概述 结合力测试仪又叫百格刀标准、百格刀测试仪、结合力测试仪价格、结合力测试仪品牌、结合力测试仪厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格刀测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
涂层附着力试验的方法及判定 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion） 有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。 涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。 以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。 涂层附着力的检测：现场检测实验室检测 现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A X-cut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Cross-cut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）； 实验室检测：划圈法（GB 1720） 适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm的情况。 1．划X法（X-cut tape test） 测试程序
使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： ○1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力； ○2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； ○3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）； ○4将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态 a．5A 没有脱落； b．4A 沿刀痕有脱落的痕迹； c．3A 刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm； d．2A 刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm； e．1A 胶带下X区域内大片脱落； f．脱落面积超过X区域。 示意图如下： 其中5A—3A为附着力可接受状态。 2．划格法Cross-Cut tape test 关于划格法的标准有：ASTM D 3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。两者测试方法和描述基本相同，只是附着力
精心整理 涂层附着力试验的方法及判定 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion） 有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好 现格法（法（ μm的情况。 1 使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： 涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力； 用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； 把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）；
将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态 a．5A没有脱落； b．4A沿刀痕有脱落的痕迹； c．3A刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm； d．2A刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm； e．1A胶带下X区域内大片脱落； f 其中 2 于是5B~0B 121~250μm 3mm间距硬质或软质底 材 测量程序： 测量漆膜厚度以确定适当的切割间距； 以稳定的压力、适当的间距切割漆膜（刀刀见铁！），切割成井字格；
轻扫去表面杂质，以胶带中间与划线格平行放置，用手磨平胶带； 以接近60°角撕开胶带，保留胶带作为参考，检查切割部位状态，ISO2409规定0级或1级为合格。 0级：完全光滑，无任何方格分层； 1级：交叉处有小块的剥离，影响面积为5%； 2级：交叉点沿边缘剥落，影响面积为5%~15%； 3 4 5 械式 两 影响测试结果的准确性。 附着力拉开法测试中所使用的胶黏剂有两种：环氧树脂胶黏剂和快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂。环氧树脂胶黏剂在室温下需要24小时才能进行测试。快干型氰基丙烯酸酯胶黏剂在室温下15分钟后即能达到测试强度，但是建议在２小时后进行测试。 铝合金圆柱倒立（dolly）用胶黏剂黏粘合后用透明胶布固定住，以免倒立（dolly）在胶黏
涂层附着力试验的方法及 判定 Prepared on 24 November 2020
涂层附着力试验的方法及判定 涂层的附着力包括两个方面：有机涂层与底材金属表面的附着力（adhesion）；有机涂层本身的内聚力（cohesion） 有机涂层与金属表面的附着力强度越大越好；涂层本身坚韧致密的漆膜两者共同作用才能更好的阻挡外界腐蚀因子对金属的腐蚀，从而达到对金属的良好的保护。 涂层不能牢固的附着于金属表面，再完好的涂层也起不到作用（adhesion failure）；涂层本身内聚力差，漆膜容易开裂（checking、cracking）而失去作用。 以上两者共同决定涂层的附着力，构成决定涂层保护作用的关键因素。 涂层附着力的检测：现场检测实验室检测 现场检测：用刀具划X（ASTM D3359 Method A X-cut tape test）或划格法（ASTM D3359 Method B Cross-cut tape test）以及拉开法（ISO 4624 Pull off test for adhesion）； 实验室检测：划圈法（GB 1720） 适用范围：划X法用于干膜厚度高于125μm的情况下；划格法适用于干膜厚度在250μm的情况。 1．划X法（X-cut tape test） 测试程序 使用工具：美工刀、半透明压敏胶袋： ○1涂层表面要求清洁干燥，高温和高湿会影响胶带的附着力；
○2用美工刀沿直线稳定的切割涂膜至底材，夹角为30°~45°，划线长度约40mm，交叉点在划线的中间，确保划线至金属底材； ○3把胶带放在切割线交点处，用手抹平（胶带的颜色可以帮助判断与漆膜的接触密实程度）； ○4将胶带以180°从漆膜表面撕开，观察涂层拉开后的状态 a．5A 没有脱落； b．4A 沿刀痕有脱落的痕迹； c．3A 刀痕两边都有缺口状脱落达1.6mm； d．2A 刀痕两边都有缺口状脱落达3.2mm； e．1A 胶带下X区域内大片脱落； f．脱落面积超过X区域。 示意图如下： 其中 5A—3A为附着力可接受状态。 2．划格法 Cross-Cut tape test 关于划格法的标准有：ASTM D 3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。两者测试方法和描述基本相同，只是附着力级别次序正好相反：ASTM D 3359是5B~0B（由好到坏）， ISO12944是0~5 （由好到坏）。 ISO 2409中规定了不同的漆膜厚度以及底材的软硬对应的不同的划格 间距： 0~60μm 1mm间距硬质底材 0~60μm 2mm间距软质底材 60~120μ2mm间距硬质或软质底
OU4000 涂层附着力测试仪 使用说明书
产品概述 附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
OU4000 油漆附着力测试仪 使用说明书
产品概述 附着力测试仪又叫附着力检测仪、附着力如何检测、附着力测试仪价格、附着力测试仪厂家、百格检测仪、百格法检测仪、百格法测试、百格法附着力检测、漆膜划格刀价格、漆膜划格刀厂家、漆膜划格仪、百格刀、百格测试刀、百格测试仪、附着力测试仪、划格式检测仪、百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器、百格测试刀价格、百格测试刀厂家、百格刀标准、百格刀测试仪、百格刀价格、百格刀品牌、百格刀厂家、百格刀测试、附着力检测仪、百格刀测试仪、附着力划格器、拉拔式附着力测试仪、涂层附着力测试仪、附着力测试、百格刀、附着力检测仪、附着力测试标准、附着力、油漆附着力测试、拉力测试仪、涂层附着力测试仪、拉脱法附着力测试仪是用来测量油漆，涂料，防腐层，电镀层粘结在基材的牢固程度的一款仪器。 百格刀是广大油漆厂商及表面处理厂家必备之附着力测试仪器。 百格刀以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的抗性。主要适用于有机涂料划格法附着力的测定。不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。
一、产品用途 OU4000百格测试仪测试附着力符合标准：GB/T9286-98、ISO2409-72、DIN53151、BS 3900 E6/ASTM D3359 注:产品颜色银灰色. 二、产品说明 该仪器主要适用于有机涂料划格法附著力的测定。不仅适用於实验室，也可用於各种条件下的施工现场。 三、工作原理和适用范围 该仪器以一定规格的工具，将涂层做格阵图形切割并穿透，划格完成的图形按六级分类，评定涂层从底材分离的附著效果。 四、技术指示 1、多刃切割刀间距分别：1+0.01mm，2+0.01mm。 2、多刃切割刀齿顶直线度分别：≯0.003mm≯0.006mm。 3、多刃切割刀工作齿尖宽度：≯0.05mm。 4.刀齿间距：1mm/2mm/3mm。 5.漆膜厚度：60um/120um/250um 。 五、操作与使用方法 1、试片必须按ISO1514及ISO2828的规定制备。 2、将试片放置在有足够硬度的平板上。 3、手持划格器手柄，使多刃切割刀垂直於试片平面。 4、以均匀压力，平稳不颤动的手法和20-50mm/S的切割速度割划。 5、将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成 格阵图形。
涂层附着力测定方法和标准 漆膜与被涂面之间结合的坚牢程度称为附着力。附着力是涂料的重要指针。漆膜的牢固附着是涂料实现对基体材料保护的重要基础。因此，漆膜附着力的测定受到涂料、涂装行业的广泛关注。 目前现行有效的漆膜附着力测定标准有3个： GB/T1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法 GB/T 5210-1985 涂层附着力的测定法---拉开法 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验 与之对应的附着力测定仪器有:拉拔式附着力检测仪,划格器,管型测力计 GB/T1720-1979是漆膜附着力的传统测定方法，根据原化工部标准HG2-462-78转化而来。 该方法用专用附着力测定仪在漆膜样板上划圆滚线，按圆滚线划痕范围内漆膜完整程度评定附着力，分为1～7级，1级最好，漆膜完整无损。 这种方法由于操作简便，评定方法直观，加之在较长时间内没有其它测定方法，为广大涂料、涂装行业的专业人员熟悉，现在仍被广泛采用。 GB/T5210-1985是参照采用国际标准ISO 4624:1978 《色漆和清漆---附着力的拉开试验法》。 拉开法测定附着力是用胶粘剂将表面涂漆的专用试样在定中心装置上对接干燥后，以规定的速度(10mm/min)，在试样的胶结面上施加垂直、均匀的拉力，以测定涂层间或涂层与底材间附着破坏时所需的力，以kg/c㎡表示。 测定附着力时在拉力试验机上拉开，以产生附着破坏、内聚破坏、胶结破坏为有效。 试验结果用附着力和破坏形式组合表示。 该方法是定量测定附着力的方法。适于单层或复合涂层与底材间或涂层附着力的定量测定。对于研究涂层附着力、对比涂料性能有显着的意义。 目前涂料产品国家标准中仅8个标准有此定量指标，而大量的涂料产品的附着力无定量指针，因此该标准的使用并不普遍。 GB/T 9286-1998系等效采用国际标准ISO 2409:1992 《色漆和清漆——划格试验》(第二版)，代替等效采用ISO2409:1972的GB 9286-88。该标准规定了以直角网格图形切割涂层穿透至底材时来评定涂层从底材上脱离的抗性的一种试验方法。 该标准规定用切割刀具在准备好的规定试板上纵横垂直交叉切割6条平行切割线（间距由涂层厚度和底材硬度确定）。用透明胶粘贴涂层切断处（软底材不用胶粘带），均匀撕去胶粘带，检查切割涂层破坏情况。试验结果0～5级，0级完好无损(见图)。对于一般用途，前三级是令人满意的。要求评定通过/不通过时也采用前三级。 该标准与被替代的GB 9286-88比较，主要的差异是： a)新标准规定切割数为6，而原标准规定为6或11； b)新标准规定了切割间距。这取决于涂层厚度和底材类型； c)新标准只规定了手工切割的操作程序，而原标准还规定了机械切割的操作程序。 因而新标准更简化，可操作性更强。 划格试验这种方法在国际上早已应用。 美国国家标准ANSI/ASTMD3359-87《用胶带试验测定附着力》规定了在涂膜上划X及划6条或11条正交切口的格子图形两种方法，将胶带贴在切口上撕下后评定附着力。结果分0～5级，0级最好，完好无损。 此外日本工业标准JISK5400-90《涂料一般试验方法》中附着性试验也规定了基体划格法和基体划格胶带法。结果按0、2、4、6、8、10点共6级评定。10点最好，完好无损。 尽管划格试验是在国际上普遍采用的附着力测定方法，而GB/T9286-1998明确指出，由于这种经验性试验测得的性能，除取决于涂料对上道涂层或底材的附着力外，还取决于其它因素。所以“不能将这个试验程序看作测定附着力的一种方法”。 因此采用此方法，应称为“划格试验”或“漆膜划格试验”，而不应叫做“附着力”或“附着力测定”。 从1988年中国第一个漆膜划格试验标准GB9286-88发布后，划格试验已引起大陆的普遍重视。1988年以后发布的涂料国家标准和行业
拉开法涂层附着力检测作业指导书 1、目的 规范涂层附着力检测仪的操作方法，以便正确、合理使用检测设备，确保测量的数据准确。2、适用范围 本作业指导书适用于色漆、清漆或相关产品的单涂层或多涂层体系上进行拉开法附着力试验 而测定附着力的试验方法。本作业指导书适用于多种底材，不同类型的底材采用不同的步骤。 3、依据标准规范 GB/T3186-2006色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 GB/T9271 色漆和清漆标准试板 GB/T5210-2006 色漆和清漆拉开法附着力试验 GB/T13452.2-2008色漆和清漆漆膜厚度的测定 4、试验原理 涂层体系干燥/固话后，用胶黏剂将试柱直接粘结到涂层的表面上。胶黏剂固话后，将粘结的 试验组合置于适宜的拉力试验机上，粘结的组合经可控的拉力试验（拉开法试验），测出破 坏涂层/底材间附着所需的拉力。 用破坏界面间（附着破坏）的拉力或自身破坏（内聚破坏）的拉力来表示试验结果，附着/内 聚破坏有可能同时发生。 5、试验方法 5.1仪器设备 AT-A全自动数字显示拉拔式附着力测试仪、胶黏剂 AT-A附着力检测仪技术参数 锭子尺寸10mm14mm20mm*50mm 测量范围0～70MPa0～40MPa0～20MPa0～3.5MPa 0～10000psi0～6000psi0～3000psi0～500psi 分辨率±0.01MPa(1psi) 精度±1%全量程 注：标准配置提供的是20mm锭子 5.2操作步骤 5.2.1测量次数 至少进行6次测量，也即至少使用6个试验组合。 5.2.2环境条件 除非另外商定，应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件下进行试验。 5.2.3胶黏剂 按照制造商的说明准备及使用胶黏剂。涂覆时应使用最少的胶黏剂，要求能在试验组合的各部分间产生牢固、连续的胶结面。如有可能，立即除去多余的胶黏剂。 5.2.4试验组合 5.2.4.1在坚硬的和易变形的底材上通用的试验方法（使用两个试柱） 5.2.4.2使用单个试柱从单侧进行试验的方法（仅适合坚硬底材） 5.2.4.3试柱法，其中一个试柱作为已涂漆底材 5.2.5测量 5.2.5.1破坏强度