化学灌浆堵漏及补强方案
目录
一、工程简况 (1)
二、编制依据 (1)
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法 (1)
四、化学灌浆技术简介 (2)
五、拟使用材料的性能特点简介 (2)
六、施工准备 (3)
七、具体施工方法 (4)
八、质量保证措施 (6)
九、安全保证措施及文明施工 (6)
十、施工工期及保证措施 (7)
十一、工程验收 (7)
清远水利枢纽工程渗漏灌浆堵漏及补强
施工方案
一、工程简况
本工程位于广东清远石角镇，由粤华电力集团与清远市政府共同投资建设的惠民工程；现因多方面原因，右岸上、下闸首以及左岸交通廊道楼梯间出现了裂缝及少许蜂窝渗漏水，主机段流道尾管施工缝处也有裂缝及渗漏水情况；主机段流通尾管钢板下方与混凝土交接部位局部空鼓，为了保证水利枢纽工程的建设质量，因此需对以上渗漏部位进行堵漏及加固补强施工，对主机段流道尾管钢板下方空鼓进行注浆补强施工。
二、编制依据
（1）《GB50208-2002地下室防水工程质量验收标准》
（2）《GB50108-2001地下工程防水技术规范》
（3）《DBJ15-19-97广东省建筑防水工程技术规范》
（4）相关防水材料国家行业或企业标准。
（5）本工程特点、现场实际条件、自然环境。
（6）我公司ISO9001质量管理体系有关文件及我公司的人员、设备、技术能力和施工管理经验。
三、裂缝渗漏水对本工程的影响及处理方法
根据混凝土裂缝的情况分析，属非结构性质裂缝，对混凝土极限承载力不产生影响，结构安全可靠。但对混凝土正常使用极限状态和耐久性产生不利影响，为了保证建筑物的正常使用及耐久性，针对裂缝及少许蜂窝
渗漏水的现场实际情况，结合我公司在其它类似工程中取得的成功经验，建议对该地下室裂缝及少许蜂窝渗漏水做化学灌浆堵漏处理。将混凝土中的裂缝空隙灌填密实，从而起到堵住渗漏水及保护混凝土中的钢筋不被地下水腐蚀的效果；对主机段流道尾水管施工缝裂缝末渗水处及钢板下方局部空鼓的部位进行化学灌浆补强加固施工。
四、化学灌浆技术简介
化学灌浆是通过压力将化学浆料通过压力灌灌到混凝土的裂缝或不密实的空隙中，经过反应固化后与混凝土形成一个整体，从而达到止水堵漏的目的。化学灌浆根据工程的需要可分为化学浆材灌浆（适用于裂缝或空隙较小的蜂窝），化学水泥灌浆（适用于较大空隙的蜂窝，孔洞）。化学灌浆根据施工时的需要分为低压灌浆和高压灌浆。低压灌浆一般为手动压力灌浆，压力一般在—，低压灌浆因进料管和出料管都较粗，灌浆时流量大，适用于管涌形式渗漏水及混凝土蜂窝空隙较大的化学或水泥灌浆；高压灌浆一般压力可达250—400kg/cm2，高压灌浆是利用高压电动气泵所产生的巨大压力，将浆料通过高压灌浆咀送至基体不密实的部位，使浆液以不密实的中间部位向四周扩散，经反应固化后形成一个整体，达到止水堵漏及混凝土中的钢筋不被腐蚀的效果，根据本工程的特点可选用低压化学灌浆和高压化学灌浆相结合的方法进行施工。
五、拟使用材料的性能特点简介
A．水溶性聚氨酯注浆料：是以甲苯异氰酸酯与三羟基水溶聚醚经化学反应而形成的一种端基含异氰酸根的高分子化合物质（氰凝），该材料以水作交联剂，可与水在瞬间反应而固化，且体积迅速膨胀从而达到防水堵漏的目的。
水溶性聚氨脂产品优点：瞬间止水，该材料以水作为交联剂，在数秒
钟内即固化结成弹性胶固体达到止水目的。该材料可灌性好，亲水性强，单液灌浆，凝固后的固结体抗渗性好，强度高、膨胀率大、稳定性好。
B．改性环氧注浆液：
改性环氧化学注浆液是以环氧权脂为主剂，配以促进剂、固化剂等配制面成的一种强度高、粘结力强的灌浆材料；因其可灌性好，可灌入以上的裂缝，该材料适用于地下建筑物、隧道、堤坝、港口、码头等防水补强，亦适用于工业与民用建筑梁、板、柱、桩承台的蜂窝、裂缝等缺陷的加固、补强，水电站坝基等接口的密封加固及防腐。
该材料具有湿固化、强度高、粘结力强、收缩小，室温固化、化学性能稳定、稠度低、可灌性大、使用范围广，具有补强、加固、堵漏、防腐的功能。
C．聚合物防水涂料：是采用进口建筑专用聚合胶为主要原料加以多种助剂制成的一种环保型防水材料，该材料使用时配以一定比例的水泥，因而该产品具有优良的粘结性，因有一定的柔性，而且有很好的环抗裂性，耐久性、抗渗性和耐酸碱等功效，该产品并且无毒无污染。
D．金汤水不漏：是吸收国内外先进技术开发的高效防潮、抗渗堵漏材料，该材料无毒无污染，凝固后强度高，快速带水堵漏，凝固时间可调，适用于裂缝及蜂窝渗水的表面封堵。
六、施工准备
1、机具准备
（1）基层清理：锤子、凿子、铲子、扫帚、刷子等。
（2）施工工具：高压电动灌浆机、低压手动灌浆机、电钻、电缆、灰刀、刷子等。
（3）照明器具：电线、照明灯等。
2、材料准备
（1）灌浆堵漏材料包装、贮存、保管应符合规定要求。
（2）灌浆堵漏材料必须具备出厂合格证及相关资料说明。
3、人员准备
为确保质量，堵漏工程由经过专业培训的技术工人进行施工。
堵漏工程施工，一般以2-3人为小组较为适宜，视工程量的多少而具体安排施工人员。
七、具体施工方法
A．流量大的渗漏水点施工方法：
1、先找出流量较大的漏水点，凿除漏水点表面松动及不密实的部分，
用金汤水不漏速凝水泥将漏水处的表面封堵好，封堵时预埋好低压灌浆咀及橡胶引流管，根据漏水的流量确定引流管的数量。
2、待金汤水不漏达到一定的强度后（约10—20小时）拔掉橡胶引流管，将引流管眼用金汤水不漏封堵好，约10—20小时后，用手压灌浆机对流量较大的部位通过预埋好的低压灌浆咀灌注水溶性聚氨酯堵住大的漏水点。
3、待大的漏水点堵住后再用高压灌浆机对裂缝及漏水小的渗漏点进行灌浆处理，在渗漏点的部位用电钻打眼，孔径13mm，深80—100mm，将高压灌浆咀安装在打好的孔眼中，并将灌浆咀的螺丝拧紧，使灌浆咀稳稳的固定在钻好的孔中。
4、用高压灌浆及经由高压灌浆咀灌入水溶性聚氨酯浆液，压力一般控制在250—350kg/cm2之间，压力最少应达250kg/cm2，以确保浆液灌入充填满混凝土中的孔隙中。
5、灌浆过程中的压力：灌浆压力从低到高，直到压力稳定，一般达到300kg/cm2，让其稳定一段时间之后再加压，如压力表上升缓慢或不再上升。则表明该灌浆嘴可以结束灌浆，而改换另一个，以此类推。
B．裂缝渗漏水施工方法：
1、将渗漏水的裂缝沿缝凿宽6-8公分，深8-10公分的V型槽，在V
