职业健康培训资料

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职业健康培训资料

职业危害因素与防护知识

一、劳动者的职业健康权利

1、接受教育培训的权利;

2、接受职业健康监护权;

3、知情权;

4、请求权;

5、检举、控告权;

6、拒绝作业权;

7、民主监督管理权。

二、劳动者的职业健康义务:

1、遵守国家有关职业安全健康的法律、法规和规章。

2、劳动者在生产作业过程中,应当严格遵守本单位的职业安全健康规章制度和操作规程,服从劳动安全卫生管理。

3、劳动者在生产作业过程中,应当正确佩戴和使用劳动防护用品。

4、劳动者应当自觉地接受用人单位有关职业安全健康的教育和培训,掌握所从事工作应当具备的职业安全健康知识和技能。

5、劳动者在生产作业过程中发现生产安全事故隐患或其他不安全因素时,应当立即向现场职业安全健康管理人员或者本单位的负责人报告。

三、用人单位对劳动者告知的内容包括:

1、劳动过程中可能接触职业病危害因素的种类、危害程度;

2、危害结果;

3、提供的职业病防护设施和个体使用的职业病防护用品;

4、工资待遇、岗位津贴和工伤社会保险待遇;

5、职业健康知识培训教育;

6、职业病防治规章制度和操作规程。

四、特种作业劳动防护用品标识

1、特种劳动防护用品安全标志标识采用古代盾牌形状,取“防护”之意。盾牌中间的字母“LA”表示“劳动安全”之意,编号采用三层数字和字母组合编号方法编制,分别表示获得标识使用授权的年份,获得标识使用授权的生产企业所属的省级行政地区的区划代码,产品的名称代码和获得标识使用授权的顺序。

2、标识边框、盾牌及“安全防护”为绿色,“LA”及背景为白色,标识编号为黑色。五、安全帽、安全带的正确使用和佩戴

(一)安全帽主要是为了保护头部不受伤害。

1、飞来或坠落下来的物体击向头部时;

2、当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时;

3、当头部有可能触电时;

4、在低矮的部位行走或作业,头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。 (二)安全帽佩戴注意事项

1、戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到合适的位置,然后将帽内弹性带系牢。

2、不要把安全帽歪戴,也不要把帽沿戴在脑后方。否则,会降低安全帽对冲击的防护作用。

3、安全帽的下领带必须扣在颌下,并系牢,松紧适度。

4、安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外,有的还开了小孔。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。

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5、由于安全帽在使用过程中,会逐渐损坏。所以要定期检查,检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况,发现异常要立即更换,任何受过重击、有裂痕的安全帽,不论有无损坏现象,均应报废。

6、严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽,也就是帽内无缓冲层的安全帽。

7、施工人员在现场作业中,不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。

8、由于安全帽大部分时使用高密度低压聚乙烯塑料制成,具有硬化和变蜕的性质。所以不宜长时间在阳光下曝晒。

9、新领的安全帽要检查。

10、在现场室内作业也要戴安全帽,特别是在室内带电作业时,更要认真戴好安全帽,因为安全帽不但可以防碰撞,而且还能起到绝缘作用。

11、平时使用安全帽时应保持整洁,不能接触火源,不要任意涂刷油漆,不准当凳子坐,防治丢失。无安全帽一律不准进入施工现场。

六、安全带使用的注意事项

1、思想上必须重视安全带的作用。无数事例证明,安全带是“救命带”。

2、安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环是否有裂纹,卡簧弹跳性是否良好。

3、高处作业如安全带无固定挂处,应采用适当强度的钢丝绳或采取其他方法,禁止

把安全带挂在移动或带尖锐棱角或不牢固的物体上。

4、高挂低用。

5、安全带要栓挂在牢固的构件或物体上,要防止摆动或碰撞,绳子不能打结使用,

钩子要挂在连接环上。

6、安全带绳保护套要完好,以防绳被磨损。若发现保护套损坏或脱落,必须加上新

套后再使用。

7、安全带严禁擅自接长使用。

8、安全带在使用前要检查各部位是否完好无损。

9、安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体,不

要存放在潮湿的仓库中保管。

10、安全带在使用两年后抽检一次,频繁使用应经常进行外观检查,发现异常必须

立即更换。

七、职业危害因素及其防护

职业危害因素的种类

职业危害的因素是指职业活动中存在的不良因素,既包括生产过程中存在的有害因

素,也包括劳动过程和生产环境中存在的有害因素。

(一)生产过程中的有害因素

1、化学因素:生产过程中使用和接触到的原料、中间产品、成品以及生产过程中产

生的废气、废水和废渣等。主要包括工业毒物、粉尘等。

粉尘、硫、氢氧化钠、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、甲烷、甲醇、二甲醚、二氧

化硫、氮气。

一氧化碳最高允许浓度:30mg/m3;

硫化氢最高允许浓度:10mg/m3;

甲醇最高允许浓度:50mg/m3;

煤粉最高允许浓度: 10mg/m3。

岗位人员把本岗位操作规程危险化学品周知卡熟记、掌握,要进行考试。

2、物理因素。物理因素是生产过程中的主要危害因素,不良的物理因素都可能对作

业人员造成职业危害,包括高温、低温、潮湿、气压过高或过低等异常的气象条件,

2

噪声、震动、辐射等。

噪声最高允许值:85分贝

3、生物因素:致病的微生物和寄生虫。

(二)劳动过程中的有害因素

1、劳动组织和劳动制度的不合理。如劳动时间过长,劳动休息制度不健全或不合理

等;

2、劳动中紧张度过高;

3、劳动强度过大或劳动安排不当。

4、不良的工作体位。

(三)生产环境中的有害因素

1、生产场所设计或安装不符合卫生要求或卫生标准;

2、车间布局不合理。

3、通风。

4、照明。

5、防尘、防毒、防暑降温。

6、安全防护。安全防护设施或个体防护用品有缺陷或配备不足,造成操作工长期处