1．适用范围
本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程，青岛青力锅炉辅机有限公司生产的一台YGXC-500t/h型高压旋膜除氧器的安装。
2．编制依据
2.1 青岛青力锅炉辅机有限公司提供的YGXC-500t/h型高压旋膜除氧器图纸；
2.2 中国联合工程公司主厂房剖面图N253×I-R09（无安装图）；
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011-92；
2.4《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版；
2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004；
2.6 《起重机机械性能表》；
2.7 近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验。
3．设备概况
除氧器水箱外径为Φ3440×20mm；长度（不包括封头）为14400mm，总长度为16220 mm；除氧器总重49524kg，其中除氧水箱重为37432kg，除氧塔重为12092kg；除氧塔安置在除氧水箱上部并焊接，总高度为8907mm；除氧器布置于除氧煤仓间17.5m层，位于B排柱与C排柱之间，横向中心距C排柱中心4200mm。
4. 施工应具备的条件及资源配置
4.1 施工应具备的条件
4.1.1 图纸资料齐全。
4.1.2除氧煤仓间厂房西侧满足两辆汽车吊通过、支车，路面平整、夯实（三通一平）；厂房西侧从0m至30m层B、C两轴线柱间的脚手架应全部拆除干净；除氧层内的脚手架、建筑垃圾应清除干净。
4.1.3 两辆汽车吊经检验性能良好。
4.1.4 除氧器吊装用的钢丝绳、手拉葫芦等机具准备就绪。
4.1.5 道木、滚杠等准备就绪。
4.1.6除氧器基础经验收合格并移交。
4.1.7 所有施工人员必须参加技术与安全交底并签字。
4. 2 工机具配备
5．施工工序和施工方法
5.1施工工序：
除氧器水箱:除氧器水箱外观检查→除氧器水箱支腿焊接限位槽钢→槽钢铺设→除氧器水箱吊装→除氧器水箱牵引→除氧器水箱牵引至基础→除氧器水箱吊吊起、下方垫道木→除氧器水箱下部土建基础浇灌→除氧器水箱下落至基础、找正除氧塔：除氧塔外观检查→焊接除氧塔支座托盘→滚杠铺设→除氧塔吊装→除氧塔牵引→除氧塔吊装到除氧器水箱上方→除氧塔与除氧器水箱组对、焊接→平台扶梯安装（视现场情况可放最后）→验收其它附件安装
5.2施工方法
5.2.1施工准备
除氧器水箱运至现场后，接收方人员、质检员、工程技术人员及相关施工人员应首先对照图纸对其外观进行检查，并注意核查图纸与安装方向相同。检查合格后用130t 汽车吊卸车，将除氧器水箱放至主厂房西侧。在吊装前在除氧器水箱支腿下焊接4个槽钢，并预先在除氧层铺设2条槽钢轨道。
除氧塔运到工地时，用150T吊车卸车，把除氧塔卧放在预制好的底盘上。
5.2.2吊装
此除氧器水箱吊装选用一台70t和一台150t汽车吊抬吊的方法。两汽车吊根据现场情况布置见附图。到货后，将除氧器弹簧全启式安全阀侧放置于东侧。在除氧器两侧用两根φ32.5mm钢丝绳缠绕两圈，四股绳受力进行吊装。150t汽车吊侧将钢丝绳捆绑于除氧器a点处(见附图一)，70t汽车吊侧将钢丝绳捆绑于除氧器b点处。
以上工序准备完毕后，两台汽车吊同时起吊，提离地面100mm左右时，确认各部机具、吊车无问题后正式提升。除氧器水箱吊至17.5m时，两台汽车吊相互协调摆臂。150t汽车吊将其东侧先进入厂房，放置槽钢上面，拴上卷扬机钢丝绳，并挂上手拉葫芦，然后将此汽车吊挪移至厂房正西侧，拴绳于除氧器c点处。150t汽车吊主吊，两台汽车吊同时将除氧器尽量往东移，当汽车吊臂杆即将与31m层混凝土梁接触时，150t汽车吊摘钩卸绳，拴绳于除氧器水箱c点处（70t汽车吊摘钩收车）。配合5T卷扬机的钢丝绳把除氧器水箱往厂房内移动，等除氧器水箱后面的支腿也就位到两条槽钢轨道上时，150T汽车吊收车。除氧器水箱利用5T卷扬机牵引至支座纵横中心线与基础的纵向中心线在同一位置时停止牵引。用两个20T手拉葫芦、两个10T手拉葫芦吊起（两个20T手拉葫芦对角布置，吊挂在31米层支撑梁上，支撑梁两边需有预留孔洞），起升至离17.5米楼面800mm高度时，下方用道木垫上，手拉葫芦不用撤除，等土建人员把除氧器水箱支腿基础施工完毕，达到强度时，在除氧水箱的支座和基础上按照图纸尺寸标出纵、横中心线，进行找正。
用150t汽车吊吊装除氧塔至17.5米层，放在预先铺设好的滚杠上，利用5T卷扬机牵引至除氧器水箱北侧。
5.2.3安装
除氧器水箱安装、找正完毕后，在17.5m层B排柱东侧距除氧器2000mm设置5t 卷扬机，31m层预留孔洞设置20t滑轮组，将除氧塔提升至水箱上安装位置与水箱组对、焊接。
5.2.4吊装计算
5.2.4.1除氧器水箱与除氧塔分部吊装，以水箱重量G=37.43t 计算
5.2.4.2由于利用两台吊车进行抬吊，查70t 汽车吊性能表得：起重机臂长25.5m 时、作业半径
6.5m 时，吊重18t ，为保证安全选取吊装15t ；查150t 汽车吊性能表得：起重机臂长28.5m 时、作业半径12m 时，吊重34.5t, 水箱余重3
7.43t-15t=22.43t ，故安全。即F1=22.43t ，F2=15t 。
5.2.4.3选70t 汽车吊侧捆绑点距中心3.7m 处，根据力的平衡，则： 3.7m ×15t=22.43t ×x 得x=2.5
所以选150t 汽车吊侧捆绑点距中心2.5m 处 5.2.4.4钢丝绳的选择与校核：
钢丝绳缠绕两圈，四股绳受力，已知绑绳与设备得夹角为α=60°， G1=22.43t ，则每股钢丝绳受力F:
F=G1/n ×1/ sin α (n 为钢丝绳股数) F=22.43t/4×1/ sin60°=6.46t
选用6×37＋1 φ32.5钢丝绳，其破断拉力Sb 为： Sb=520d 2=520×（32.5）2=549250（N ）=54.925t 安全系数：
k= Sb/F=54.925t /6.46t = 8.5
选用φ32.5mm 的钢丝绳，安全系数8.5 ，所以可行.
6.质量检查及评定
6.1依据
《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版 6.2合格标准及检查方法和手段
7.安全施工注意事项
7.1进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须拴安全带，严禁酒后进入施工现场。
7.2 施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体重量明确、安全注意事项明确。
7.3严格遵守“十不吊”。
7.4对参加施工的各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，严禁带“病”工作。
7.5起重工、吊车司机必须取得特殊工种合格证，持证上岗。
7.6设备吊装离开地面后，下方严禁站人或通行。
7.7对除氧间预留孔洞，一律用厚木板或钢板盖严。
7.8起吊设备时起重工应发出的信号正确、清楚、明了，操作工应严格执行。
7.9所有捆绑钢丝绳处均应包半圆管或垫胶皮，以免钢丝绳被梁翼缘割破而发生意外。
7.10吊装区域应设警戒线，派专人监护，无关人员不得进入施工区域。
7.11除氧器内部不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时，必须由二人以上进行，以便操作和监护。
7.12进入除氧器内部施工，入口处应设专人进行安全监护，内部照明使用行灯，且照明变压器放在外部。
7.13磨光机、卷扬机等电动工具应检验合格，接线应由专职电工负责，线路上必须装设漏电保护器且正常工作，使用磨光机必须戴防护眼镜。卷扬机手动制动确认可靠，以防意外。
7.14班长必须对施工安全负责，开好班前安全会，做好安全记录。
锅炉本体安装工程吊装作业指导书 编制: 审核: 批准: 公司
一、工程概况......................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................... 错误!未定义书签。 三、吊装前应具备条件................................. 错误!未定义书签。 四、吊装件主要技术数据............................... 错误!未定义书签。 五、吊装机械的选择................................... 错误!未定义书签。 六、吊装顺序......................................... 错误!未定义书签。 七、吊装步骤......................................... 错误!未定义书签。 八、吊装后的清理..................................... 错误!未定义书签。 九、吊装工作的安全措施............................... 错误!未定义书签。 附件
一、工程概况 1、概述 2、工程名称 1×58MW链条式热水锅炉安装工程3、工程设计单位 天津宝成机械集团有限公司 4、工程监理单位 5、厂址位置及地形地貌 6、交通运输
二、编制依据 1、天津宝成机械集团有限公司图纸 2、热水锅炉安全技术监察规程 3、施工现场实际吊装条件, 即锅炉大件位置、高度等。 三、吊装前应具备条件 1、有完善的组织机构及安全保证措施。 2、吊装应用机械( 主要为吊车情况) 状态良好。 3、吊装现场范围内人员情况( 无关人员的清场) 。 4、确认参加工作人员情况, 起重工持证上岗, 相关人员的健康情况应能完成本 次吊装工作。 5、吊装所使用的绳索、扣件等完好。 6、吊装人员使用的安全防护用品( 如安全地等) 应状态良好。 7、尾部钢架已制作完成。 四、吊装件主要技术数据 根据天津宝成机械集团有限公司图纸, 现场将钢架分为四片, 其它大件有三个下锅壳, 一个上锅筒, 一下部分例表如下: 五、吊装机械的选择 根据锅炉部件中重量最大的下锅壳( 20T) 吊装距离为15m吊装高度为9m,
1．适用范围 本作业指导书适用于常熟金陵热电有限公司2×15MW机组3台YDQ-1500/85型除氧水箱吊装及安装作业 2．编制依据 2．1 《电力建设安全工作规程》（火力发电部分）DL5009.1-92 2．2《起重技术》 2．3《汽机房附属机械及辅助设备安装图》 J0302 2．4《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇）DL5011-92 2．5《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇 1984年 3．工程概况与工作量 3．1工程概况 常熟金陵热电有限公司2×15MW汽轮发电机组配置三台由无锡市华通环保设备有限公司生产的YDQ-1500/85型除氧器及水箱，布置在汽机房除氧间13m层，水箱中心线距B排柱中心3800mm，固定支墩在3#、5#、9#柱头处，标高为:14.04m,滑动支墩在4#、6#、10#柱头处，标高为：13.968m,除氧水箱采用滚柱式滑动，以满足其自由热膨胀的要求。 根据现场施工情况,采取除氧水箱及除氧器从扩建端分别拖进就位。具体作业详见作业步骤。 4．1人员组织 操作工 1 人起重工 5 人安装工 5 人电工 1 人 指挥 1 人安全员 1 人技术员 1 人 4．2人员的资格及要求 4．2．1所有施工人员上岗前应经过三级安全教育，并考试合格。 4．2．2施工人员大部分应为从事该专业工作，多年以上熟练工人。 4．2．3参加作业人员必须熟悉图纸及有关措施和规范要求，对施工内容和要求有足够的了解。 5．施工的机、器具 5．1 工机具 5t卷扬机1台 10t链条葫芦2只
6．1 将需加工材料备放在相关位置。 6．2 支座用16#槽钢，需8根，每根长6m。支墩亦可用枕木代替，枕木并排两根两层。 6．3 5t卷扬机预置13m除氧间平台#8～#9柱头之间处并固定。钢丝绳采用14.5mm规格，长180m，采用二组滑轮组穿绕钢丝绳拖水箱，钢丝绳穿绕。 6．4除氧器支墩交接验收完毕，基础清理干净，标高、中心线复查结束。 6．5施工现场道路畅通，照明齐全。 7．作业程序（见附录一） 8．作业方法工艺要求及质量标准 8．1除氧器的吊装 8．1．1 准备工作 8．1．1．2 卷扬机固定，穿好钢丝绳，接好电源。 8．1．1．3以汽车吊起吊除氧水箱。同时在除氧水箱滑动端闷头上，捆绑式虚挂钢丝绳（即不受力）。汽车吊起吊至一定高度后回转将水箱滑动端放置16.5m 除氧间上拖板上，在此过程中，将10t链条葫芦与虚挂的钢丝绳连接并起升拉紧。汽车吊缓慢松钩，将原起吊方式改为单点捆绑（水箱滑动端）作保险。 8．1．1.4 在前面一只元宝座体（固定支座）前端中间焊一只吊耳以作拖运用，吊耳尺寸（也可采用捆绑除氧器拖运）。 8．1．1.5．将钢丝绳生好根，拖运，另一头与滑轮组相连。 8．1．1.6．全面检查一遍，确定一切正常后，在专人指挥下开动卷扬机拖动除氧水箱前进。 8．1．1．7 在拖动中要注意滚杠位置并作前后调整以保证除氧水箱底下拖板下始终有4根滚杠滚动。 8．1．1．8 当低压除氧水箱拖到就位支墩处时，由安装工予以调整安装就位，然后拆除拖板、滚杠等。 8．1．2 技术要求 8．1．2．1 作支座的槽钢要放在主梁上，主梁承载能力要保证20t以上。 8．1．2．2 除氧水箱与元宝座要固定好以防止产生相对滑动。 8．1．2．3 后面一只元宝座设保险使滚动安全。 8．1．2．4 卷扬机开动中要注意观察拖运方向，防止跑偏。 8．2安装前除氧器的检查 8．2．1除氧器的喷水装置（起膜器组）应清理干净，孔眼应无堵塞和铁屑，固定螺栓应锁紧。 8．2．2除氧器的弹簧喷水管头应拧紧，无堵塞现象。 8．2．3检查填料层内应为不锈钢填料。 8．2．4如除氧器放置时间较久，必须全部拆开进行清理检查，将焊瘤、锈皮除尽。 8．3安装前除氧水箱的检查 8．3．1箱壁平整，无显著凹凸现象。 8．3．2附件应齐全无损伤。 8．3．3水箱下水管管口应高出水箱底100mm以上，排污管口应与箱底齐平。 8．3．4活动支座的滚柱应平直无弯曲，滚柱表面应光洁、无焊瘤和毛刺。 8．4水箱的安装
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
#1机桥式起重机吊装作业指导书 一、工程概况 1.1.概述 本工程汽机房行车梁A列与B列上安装两条平行行车轨道，根据桥式起重机选择轨道型号QU100，轨道质量符合国家技术要求。将轨道逐根吊至吊车梁顶部指定的位置上，以厂房柱与柱之间伸缩缝为起点向两边进行安装，检验合格后固定轨道。轨道验收后安装由河南卫华重型机械股份有限公司制造并供货的两台80/20-25.5吊钩桥式起重机（行车），其额定起重量大钩为80t，小钩为20t，跨度25.5米。整台桥式起重机由桥架、小车（装有主起升和副起升机构），大车运行机构、司机室和电气设备等几大部分组成。为指导该起重机吊装作业和相关负荷试验工作，特编制该作业指导书。 行车主要参数 起重量80/20t 跨度25.5m 整机工作级别A3 主钩起升高度30m 副钩起升高度32m 最大轮压282kN 大车轨道QU100 电源3PH 50Hz 380v 吊装时主要吊装件重量如下： 驱动侧大梁：19000Kg(含行车装置、主动车轮等) 从动侧大梁：18000Kg(含从动车轮等) 小车：15500Kg .
司机驾驶楼900kg 1.2.主要工作量 1.2.1.大车轨道检查 1.2.2.设备二次搬运 1.2.3.设备检查清理 1.2.4.起重机吊装组合 1.2.5.负荷试验 1.2.6.负荷试验所需重物二次搬运 二、编制依据 2.1 《同煤阳高低热值煤热电项目2×350MW机组工程施工组织总设计》 2.2 华北电力设计院提供的《吊车梁平面布置图》等图纸和吊钩桥式起重机厂家所提供相 关技术资料 2.3 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3—2009 2.4 《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮发电机组篇DL5190.3-2012） 2.5 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定 2.6 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 2.7 中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》 2.8 中国能建《安全生产管理办法》 2.9 电力施工企业职工岗位技能培训教材《起重技术》 3.0 《XJC650履带吊性能表》 三、施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真研究图纸，结合现场实际，编制施工作业指导书。 .
高温高压蒸汽管道安装作业指导书 作者：unknown 文章来源：不详 点击数： 3892 更新时间：2006-11-12 文章摘要： 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路...... 1 工程概况 1.1 系统简介 高温高压蒸汽管道主要包括主蒸汽管道系统和高低温再热蒸汽管道系统，本专业指导书适用于主蒸汽管道安装、高低温再热蒸汽管道安装和高低压旁路管道安装。 本机组的主蒸汽管道是从锅炉过热器联箱出口引出，由钢管引到汽机间分两路接到汽机系统的主汽门；低温再热管道从高压缸引出分两路回到锅炉的低温再热联箱；高温再热蒸汽管道是从锅炉高温再热集箱出口引出，由钢管到达汽机间前分两路接到汽机系统的自动调节门。为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，在高温再热蒸汽管道上设有低压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。 1.2 主要系统参数 主蒸汽管道设计压力为P=13.7Mpa ，设计温度t=545℃，系统主材为12Cr1MoV 的φ377×50合金钢管。 低温再热蒸汽管道设计压力为P=3.04755Mpa ，设计温度t=335.6℃，系统主材为ST45.8/Ⅲ的φ660.4×17.5钢管。 高温再热蒸汽管道设计压力为P=2.58Mpa ，设计温度为t=545℃，系统主材为10CrMo910的φ609.6×20合金钢管。 1.3 系统布置情况 1.3.1 主蒸汽管道：锅炉过热器联箱出口（标高44.54米）→标高37米的锅炉右侧 →炉前27米至15.5米→汽机间（分两管道标高3.6米）→汽机系统高压主门间。 1.3.2 低温再热蒸汽管道：汽机高压缸排汽口（标高8.05米）→汽机间(标高3.6米)→炉前14.5米27.98米层→锅炉低温再热器入口联箱。
除氧器 运 行 规 程 一、除氧器说明 1、除氧器(作用) 用它来除去锅炉给水中的氧气及其它气体,保证给水的品质,同时除氧器本身又是给水回热系统中的一个混合式加热器,起了加热给水、提高给水温度作用。 2、除氧器工作原理：（膜式除氧器） 膜式除氧器应用了射流和旋转技术，并采用了比表面积很大的填料—液汽网盒。 除氧器总体设计成两级除氧结构。 第一级：除氧装置由起膜装置和淋水箅子所组成。 汽轮机的凝结水和化学补充水以及其它低于饱和温度下的各种疏水都进入起膜装置的水室中混合，混合后的水经过固定在上、下管板上的起膜喷管的喷孔以射流方式在起膜喷管的内壁上形成高速向下旋转的水膜。向下流动的水膜与上升的加热蒸汽接触后产生强烈的热交换过程，当旋转的水膜流出起膜管时，水温基本上接近了饱和温度，水中的溶解氧将被除掉90%—95%。 水膜流出起膜管后形成椎形裙体，并在重力和蒸汽流的作用下被冲破而形成水滴，降落在淋水箅子上。 淋水箅子由五层30㎜×30㎜等边角钢构成，除氧水经过各层箅子同蒸汽进一步的进行热交换，同时也为除氧水进入液体网填料盒进行均匀分配。 液汽网填料盒是除氧器第二级除氧装置。 液汽网填料盒根据实际情况设计成单层或双层。液汽网是一种新型高效填料，它是由不锈钢扁丝（0.1㎜×0.4㎜）以Ω形编织成的网套，把液体网按其自然状态盘成圆盘，圆盘直径相当于液汽网盒框体的内径，在圆盘的上下用扁钢和Φ14钢筋将其固装在液汽网的框体内， 除氧水经过液汽网盒使汽水更加充分接触，可将水中溶解最大限度地高析出来，这一除氧过程保证了除氧器在变工况运行时的适应性能和稳定性能。 二、除氧器投用前检查 （一）、启动前阀门位置
山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准： 施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日
目录 1 工程概况 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2 设备概况 (1) 2 编制依据 (1) 3 施工部署 (1) 3.1 施工前准备工作 (1) 3.2 劳动力投入计划表 (2) 3.3 施工机具投入计划表 (2) 4 除氧器安装方案 (3) 4.1 工艺流程 (3) 4.2 安装前准备工作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 (4) 5 安全技术措施 (7) 5.1 临时用电管理 (7) 5.2 起重作业人员管理 (8) 5.3 起重过程安全管理 (8) 5.4 高空作业人员安全管理 (8) 5.5 焊接作业安全管理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程序 (10)
1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积63m3，有效容积50m3，除氧塔容积9.0m3，全容积72m3，除氧水箱直径3m，长9.64m，除氧头高约25m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2009 5.《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50798-2012 6.《石油化工工程起重施工规范》 SHT3536-2002 5.除氧水箱安装使用说明书 6.除氧器安装图 T12019-250HE18-06 3 施工部署 3.1 施工前准备工作 3.1.1 技术准备 1.高压除氧器设备到货，开箱检验完毕； 2.高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； 3.进行图纸会审，对图纸有疑问或不合理处予以纠正；
省煤器灰斗吊装作业指导书 (2021版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0530
省煤器灰斗吊装作业指导书(2021版) 1.工程概况及工作量 可门发电厂一期#1机组锅炉安装省煤器大灰斗一件，总重为77385KG，吊装重量为60吨，与省煤器接口处尺寸为18856*13240mm。由于大灰斗重量、体积大，小灰斗另组合吊装，根据现场吊机性能大灰斗需拆分为两部分在锅炉组合场组合，组合后灰斗外形尺寸为9628mm×13240mm×5056mm，重量为30吨，吊装前转运到炉右侧用50吨圆筒吊吊装存放后，完成支撑架的安装。 2.依据的图纸、文件及标准 2.1《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版； 2.2《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇） DL5007-92； 2.3《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》
DL/T-5047-95； 2.4锅炉厂提供的烟道安装图纸及相关技术资料 2.5施工组织设计—锅炉专业篇； 2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002 3.作业准备和条件要求 3.1作业使用吊机：50吨圆筒吊吊一台，45吨轮胎吊一台。 3.2需用主要工具有：φ36mm的钢丝绳---4根---14米；卡环12.5吨---4个。 3.3需用主要工具有：5.0m钢卷尺一把，割刀、水平尺各一把，链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手若干。其测量工具必须在标定期的有效期使用期内。 3.4施工必备条件 3.4.1.省煤器大灰斗组合已完成，施工用材料、工机具已准备好； 3.4.2.场地要求：要求一个20m×20m的平整场地，可满足省煤器大灰斗吊装前临时存放；
广州发展电力科技有限公司 珠江电厂#3炉末级再热器管屏更换项目 作业指导书 批准： 复审： 初审： 编写： 广州发展电力科技有限公司 2016年11月28日
#3炉末级再热器管屏更换项目作业指导书 一.工程概况 本次#3机组A级检修期间，计划将#3炉末级再热器管屏全部更换、共计更换管屏60片，焊口1672道，工期在45天内完成。 主要工作有： 1.1结合现场施工需要，先割除末级再热器所处位置顶屏过热器管子（规格为Φ60×7，材质15CrMo），共91根，每根长约2米，及割除部分密封鳍片等，待全部管屏安装完毕后顶屏管重新恢复。 1.2末级再热器共60片管屏，从末再进、出口集箱的第一个安装焊口（在顶棚管上方）上方20mm开始更换，进、出口集箱管接头保留，更换部件包括末再管屏、进/出口段上部弯管、高冠板、槽型密封板、定位板等。 1.3末级再热器管子及上部弯管保持原规格不变；进口段上部弯管材质不变，为12Cr1MoVG；管屏进口段管子材质升级为T91；管屏出口段管子（外一圈除外）由原先的12Cr1MoV材质升级为T91，管屏出口段外一圈由原先TP304H升级为TP347H；出口段上部弯管（外一圈除外）材质不变12Cr1MoVG，外一圈弯管原来的材质是钢研102，改为12Cr1MoVG材质。 1.4 为减少现场的异种钢焊口，管屏直管上部短接长度为150mm 材质为12Cr1MoVG的管子，出口段最外圈短接管道需视弯管材质而定（短接焊口在制造厂完成）。现场焊口每屏28个，包括进口集箱弯管与管接头焊口7个，弯管与管屏进口段焊口7个，管屏出口段与出
口集箱弯管焊口7个，弯管与出口集箱管接头焊口7个。60片屏共1680-8=1672道工地焊口。 1.5左→右数第17屏和右→左数第13屏，管屏最外圈的管子取消，与之相接的入口集箱管接头封堵最外圈，出口集箱管接头封堵次外圈。左→右数第17屏和右→左数第13屏的次外圈出口段上部连接弯管改接到最外圈出口集箱管接头。 1.6新旧管屏的吊装,搬运。 1.7所有管屏密封焊缝的焊接。 1.8原密封板、高冠板、涉及的支吊等全部拆除、恢复。 1.9管排吊装口的临时割除、吹灰器的拆除及恢复。 1.10过程中的所有旧金属材料全部运到甲方指定的地方存放。 1.11管屏更换过程中,所涉及架子改动工作。 1.12检修工作所需的脚手架材料及脚手架的搭拆（炉内八楼平台架子由炉膛搭设综合架子的外委单位负责搭拆，平台架子搭设的高度可根据换管需要进行协商）。 1.13 新管排到现场后对所有新管排（含弯头）进行通球检查并记录，配合金相专业对新管排厂家焊口进行抽检以及管材的确认；包括管排的吊搬、焊口打磨、管子打磨等。 1.14除末级过热器联箱保温外,其它所涉及的保温、护板的拆除、恢复。 二、作业依据的图纸、文件、标准 2.1.电厂提供的#3炉末级再热器管屏有关技术资料；
除氧器检修规程 1、除氧器 1.1设备结构概述及工作原理 1.1.1结构概述： 凝结水在流经负压系统时，在密闭不严处会有空气漏入凝结水中，加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。这部分气体在满足一定条件下，不仅会腐蚀系统中的设备，而且使加热器及锅炉的换热能力降低。除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体，进一步提高给水品质。 除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种，电厂常用以热力除氧为主，化学除氧为辅的方法进行除氧。除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器，既能解析除去给水中的溶解气体；又能储存一定量给水，缓解凝结水与给水的流量不平衡。在热力系统设计时，也用除氧器回收高品质的疏水。 除氧器的设计应满足以下几点要求：除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。 除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。当除氧器以带基本负荷为主时，多采用定压运行方式，这时，供汽汽源管路上设有压力调节阀，要求汽源的压力略高于定压运行压力值，并设有更高一级压力的汽源作为备用。这种方式节流损失大，效率较低；而以滑压运行为主的除氧器，其供汽管路上不设调节阀，除氧器的压力随机组负荷而改变，因不发生节流，其效率较高。 我公司除氧器采用定—滑—定运行方式，设有两路汽源：本机四抽和辅汽。在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门，不设调节阀，实现滑压运行。而辅汽供汽管路上设压力调节阀，用于除氧器定压运行时的压力条件。 1.1.2除氧器工作原理 热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。 亨利定律指出：当液体和气体间处于平衡状态时，对应一定的温度，单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。 显然，如用某种方法降低液面上该气体的分压力时（平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时），则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来，直至达到新的平衡状态为止。如果能将某种气体从液面上完全清除掉（即实际分压力为0）就可把该气体从液体中完全除出。当水温升高时，水的蒸发量增大，水面上水蒸汽的分压力升高，气体分压力相对下降，导致水中的气体
除氧器安装专项方案 一、工程概况 ***有限公司75kt/a硫酸法钛白技术改造升级搬迁项目中，无头除氧器安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C列）。该除氧器直径3米，长11米，重19t。根据大型除氧器设备安装技术要求，特编制该设备的吊装、安装方案。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范——汽轮机机组篇》DL5011-92 2.2 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组DL/T 5210.3-2009 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂) DL5009.1-2002 2.4《汽机房附属机械及辅助设备安装图》及《除氧器厂家说明书》2.5《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格汽机分册》2009版2.6公司下发的管理体系文件 《质量、环境、职业安全健康管理手册》 《质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件》 《质量、环境、职业安全健康管理体系作业文件》 三、除氧器设备吊装 3.1 设备吊装时机 无头除氧器直径3米、长11米、高度3.4米，重19t，安装于脱硫岛主厂房13米平台（④至⑦轴线，B-C侧。在C列侧外为锅炉安装场地，A至B列为低压配电室和汽机房。吊装高度较高，半径大。 如在主厂房形成后，进行除氧器设备的安装，由于已建成了煤仓，使吊装空间受限和运输通道狭窄，增加了安装难度，工期延长、成本大幅度增加，如图1。 经过周密的分析，确定设备吊装时机是：在主厂房13米平台形成，养生强度达到条件后，用130T汽车吊在汽机
图1 房地面上将除氧器设备吊至安装位置。 3.2 设备吊装前条件确认 ①.主厂房地面情况满足图2条件,⑥至⑦轴线，AB列需回填夯实至-0.3M标高。 ②.13米平台B列⑤→⑦轴线侧无脚手架。
起重吊装作业指导书 1、起重吊装作业必须办理作业许可证。 2、大型吊装起重作业（吊装重量大于或等于20 t的、两台以上起重机联合吊装或者单台吊机的负载超过其额定荷载的70%）必须编制施工方案，并通过审批。 3、起重机械必须具有特种设备检验机构的检验合格证明。 4、所有起重吊索具（如钢丝绳、卸扣、铁链、吊钩、夹码、钢板卡子、吊笼、手拉葫芦、手扳葫芦、吊担等）需经过第三方检验检测合格，并出具合格证明，由监理验收合格后方可投用。 5、钢丝绳采用编结连接时，编结长度不小于15倍的绳径，且不小于300mm。 6、索具安全系数要符合规范要求。 7、吊索规格要互相匹配，机械性能要符合设计要求。 8、汽车吊和随车吊作业时，支腿要完全伸开并垫上钢板或枕木。 9、起重机行走作业处地面承载能力必须符合产品说明书要求。 10、起重信号指挥、司索（包括准备吊具、捆绑、挂钩、摘钩等）必须持有市级以上安全监督主管部门或建设主管部门颁发的特种作业人员操作证书，且一人不得同时兼顾信号指挥和司索作业。 11、起重机司机必须持证上岗，且与操作机型相符。 12、吊索系挂点要符合要求。 13、钢丝绳、吊带的棱角必须采取保护。
14、吊装必须设置溜绳。 15、起重机作业时起重臂下禁止有人停留，吊运重物不得从人的正上方通过。 16、吊运易散落物件必须使用吊笼。 17、吊装作业指挥信号必须清晰。 18、起重吊装过程中，承包商要采用隔离绳、隔离线、隔离带，以及安全警示标志、标牌等措施，对起重吊装作业影响区域进行隔离。19、操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。 20、现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。 21、各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。 22、起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。 23、操纵室远离地面的起重机，在正常指挥发生困难时，地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。 24、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业.雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
编写日期：2008-08-05 编写：马光伟 审核： 批准： 前言 FSSS系统一般分为两个部分，即燃烧器控制系统BCS（Burner ControlSystem）和燃料安全系统FSS(Fuel Safety System)。燃烧器控制系统的功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和控制，保证点火器，油枪和磨煤机组系统的安全启动、停止和运行。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫，防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时，启动主燃料跳闸（MFT），迅速切断燃料，紧急停炉。 FSSS系统对保证电厂锅炉系统的安全运行具有重要作用，为了规范FSSS系统现场调试及大修后检测FSSS系统的各项功能和试验，严格执行有关规程要求，保证校验人员在大量现场工作中可以安全、优质地完成任务，内蒙古电力科学研究院热控自动化研究所编写了FSSS系统现场作业指导书。 由于编写者水平有限，有不正确的地方望大家提出。 目录 1.适用范围-----------------------------------------------4 2.引用文件-----------------------------------------------4 3.现场作业前准备-----------------------------------------4 4.现场作业流程-------------------------------------------9 5.试验条件检查-------------------------------------------9 6.FSSS所涵盖的系统及设备--------------------------------10 7.FSSS系统试验内容--------------------------------------10 8.试验后应达到的指标------------------------------------23 9.结束工作----------------------------------------------24 关键词：作业指导书
() 印尼塔卡拉燃煤电站（2×100）项目 作业指导书 作业项目名称：除氧器安装 编号：01-15 编制单位：项目部热动科 批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间： 出版日期2016.06.14 版次0
目录 1作业任务错误!未指定书签。 2编写依据错误!未指定书签。 3作业准备和条件错误!未指定书签。 4作业方法及安全、质量控制措施错误!未指定书签。 5作业质量标准及检验要求错误!未指定书签。 6技术记录要求7 7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准错误!未指定书签。8有关计算及分析10 9附录错误!未指定书签。
1作业任务 1.1工程概况 本项目两台除氧器及附件由中国武汉大方机电有限公司生产，为无头内置式除氧器，筒体材料为51670；除氧器额定出力497，本体净重约38t，其外形尺寸长×宽×高约为15000×3850×4100。除氧器布置在除氧煤仓间平台，其横向中心线距B轴中心4m，由2只支座支撑，其中1只为固定支座，1只为滑动支座。现场由机械化专业负责吊装至相应位置，然后热动专业进行就位安装。1.2作业项目范围本次作业项目范围为2台除氧器本体及附件安装。 1.3工程量 1.3.1除氧器就位找正 1.3.2除氧器附件安装 1.3.3除氧器平台扶梯安装 1.4工期要求 2 2.1《除氧器安装图》武汉大方机电有限公司 2.2《汽机房辅助设备安装图》安徽电力设计院J0301 2.3《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组（5210.3-2012版） 2.4《火力发电厂焊接技术规程》869-2012 2.5《中华人民共和国特种设备安全法》 2.6《工程建设标准强制性条文执行管理办法》电力工程部分.G08-19-2011 2.7电力建设安全工作规程（火力发电厂） 5009.1-2014 3作业准备和条件 3.1作业人员及主要管理人员
火电工程施工通用作业指导书汽机篇
目录 一、汽机房桥式起重机安装 (1) 二、凝汽器组合安装 (10) 三、汽轮机本体安装 (24) 四、发电机定子吊装（液压提升装置） (47) 五、发电机定子吊装(定子提升装置) (59) 六、发电机本体安装 (77) 七、汽轮发电机穿转子 (105) 八、除氧器组合安装 (116) 九、高压加热器安装 (133) 十、低压加热器安装 (146) 十一、电动给水泵（组）安装 (162) 十二、汽动给水泵安装 (172) 十三、润滑油及密封油系统设备管道安装 (182) 十四、汽机油系统循环冲洗 (196) 十五、高压管道安装 (208) 十六、中低压管道安装 (219) 十七、循环水泵房设备管道安装 (229) 十八、循环水管道制作安装 (240) 十九、锅炉补给水设备管道安装 (249) 二十、凝结水精处理设备管道安装 (259) 二十一、空冷岛安装 (270) 二十二、炉前系统化学清洗 (295) 二十三、吹管临时管道的安装 (305) 二十四、汽机房一般辅助设备安装 (321) 二十五、汽机专业一般安全注意事项 (335)
一、汽机房桥式起重机安装 说明：本作业指导书适用于汽机房行车安装，参考一台1000MW机组工程。 1．工程概况 1.1 工程名称：某电厂2×1000MW机组工程汽机房#1行车组合安装 1.2 施工地点：汽机房A—B排。 1.3 主要工程量： 1.3.1 一台机组行车工程量见表1-1。 表1-1 一台机组行车工程量 1.3.2 行车组合安装、行车负荷试验1台 1.4 工程特点：汽机房行车由杭州华新电力技术工程公司生产，为QDWhx130/35—3 2.5新型桥式起重机，主要性能参数 主钩额定起重量：130t 起升高度：29.5m 副钩额定起重量：35t 起升高度：31.5m 最大轮压：485kN（额定负荷极限位置）大车轨道：QU120 司机室位置：A排滑线位置：B排 总机功率：153kW 整机自重：100t 大钩离A排距离：3762mm 大钩离B排距离：2438mm 小钩离A排距离：2132mm 小钩离B排距离：4078mm 跨距32.5m 轨顶标高30.18m 小钩起升极限标高29.97m 大钩起升极限标高29.745m 行车的桥架、端梁、小车等部分设备到货后，现场进行组装。本机主起升机构采用无小车架形式，自重较轻。为了减少高空作业，行车采用先在地面将桥架、端梁进行组合，然后用M250履带吊吊装就位。吊装方案为单片桥架分别就位，然后将两片桥架联接起来，组合后单片桥架重量最大为38t。在汽机房#4~#5柱之间行车轨道梁及行车轨道找正后进行吊装，然后进行汽机房屋架吊装及其他部件的安装。 2．编制依据
精品文档 Q/CDT 大唐华银金竹山火力发电分公司企业标准 2007 0001Q/CDT 106— 受热面检修作业指导 作业项目#炉再热器检 作业日期 准 审定： 监理：
会签审核： 编写： 2015-07 修订2015-08 实施 大唐华银金竹山火力发电分公司 精品文档． 精品文档 目次 ........................................................................................................................................................41范围....................................................................................................................4本指导书涉及的资料和图纸2 .................................................................................................................................................4 3安全措施 ...........................................................................................................................4备品备件及工器具清单4 ..................................................................................................................................4.4.1 材料备件清单 ......................................................................................................................................4工器具清单4.2 ...........................................................................................................................6工作准备及工作票办理5 .........................................................................................................................................6.工作准备5.1
Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准 2011年8月发布2011年9月实施 大唐鲁北发电有限责任公司发布
目次 目次 (1) 序简要作业流程图 (2) 1范围 (3) 1.1本指导书适用范围 (3) 1.2指导书质量控制点统计 (3) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3) 3安全提示 (3) 3.1准备工作中需要注意的事项 (3) 3.2施工过程中需要注意的事项 (3) 3.3验收过程中需要注意的事项 (4) 3.4检修后交接需要注意的事项 (4) 4备品备件准备 (4) 5现场准备及工 (4) 5.1现场准备 (4) 5.2工具 (4) 5.3办理相关工作票 (5) 6检修工序及质量标准 (5) 6.1除氧器解体 (5) 6.2除氧水箱内部检查处理 (5) 6.3回装 (6) 6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6) 6.5安全阀检修。............................................................................................................. 错误！未定义书签。 6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7) 7、检修记录 (7) 8、备品备件检验记录 (8) 9除氧器器试运记录 (8) 10、质量验收评价 (8) 11、检修总结 (8) 12、对本作业指导书的修订建议 (8)
序简要作业流程图
1范围 1.1本指导书适用范围 本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作，检修地点2号机汽机12.6米区域。大修的项目为对除氧器器进行检修，对附件进行检查、检修，并对已发现的问题进行处理。 1.2指导书质量控制点统计 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 口《鲁北电厂检修工艺规程》 口《中华人民共和国工人技术等级标准》（电力企业、火力发电部分） 口《除氧器器使用说明书》 3安全提示 3.1准备工作中需要注意的事项 口参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。 口作业组成员的着装要符合规定、精神状态是否良好。 口作业组长必须具备电力企业专业技能资格中级工以上水平。 口开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。 口办理热机检修工作票及危险点分析票，确认工作票所载安全措施是否正确、完备的执行，除氧器完全隔绝。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 3.2施工过程中需要注意的事项 口严格执行《电业安全工作规程》。 口每天检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好。 口每天工作前向工作班成员交代现场安全措施、带电部位及其它注意事项。 口检修人员要熟悉作业环境，避免碰伤和滑倒。 口使用大锤或手锤时应检查工具完好，锤把不得沾有油污，并做好大锤脱手的防护措施。 口工作人员抡大锤或手锤时严禁戴手套或单手抡锤，以防大锤或手锤飞出伤人。 口使用铜棒或锤敲打时思想要集中，避免砸伤。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口回装备件时，要认真检查合格证，防止部分设备损坏造成人员与经济损失。 口在整个作业现场易发生落物的地方，人员不能通过和逗留。 口有人进入容器工作时，必须在人孔外设专人进行监护，监护人员不得从事其他工作。 口作业中使用电、气焊时，清除作业区易燃物，做好防火隔离措施。 口使用清洗剂清洗部件时，要佩戴必要的防护用品。 口检修场地必须铺设胶皮，拆吊下的部件必须放在指定检修场地。 口拆开的管路、法兰等敞口部位要封堵好。