插床操作规程的说明
适用机型：
1、机械插床：B516（7417），B516K，B5020（7420），B5032。
2、液压插床：B540，7430，B5050，（7450）。
一、专心执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、专心执行下述有关插床通用规定：
1、依据工件加工部位正确选用刀杆长度，调正插头行程，严防碰撞。
2、装卸较重的夹具时，必需轻放轻拿，防止碰伤工作台面。
3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给，不准三项并用，只准单项进给。
4、工作中不准快速对刀。
三、专心执行下述有关插床特别规定：
（一）机械插床：
1、空运转试车前或调正滑枕（插头）行程之后，应用手转动飞轮，检查滑枕往复运动是否良好，滑枕行程是否符合要求，确认正常后，方可开动机床试车或正式工作。
2、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程和速度。
3、工作后，将插头提到头部，回转工作台移到导轨中间位置。
（二）液压插床：
1、滑枕在运行中，不准调正滑枕行程。
2、工作后，将滑枕插头放到最下端。
篇2：角向砂轮机安全操作规程
1、使用前检查角向砂轮机的各部件是否完好，全部大小零件都需安装正确并符合规定。
2、检查电源线与插头是否完好，不准使用电源线受损的角向砂轮机。
3、角向砂轮机不可弄湿，也不可在潮湿的环境使用。砂轮机手柄应保持干燥，无损坏和裂纹。
4、在工作间隙不使用角向砂轮机或对砂轮机做任何换修的工作时，一定要拔出电源插头。
5、确认角向砂轮机开关已关闭才可插上电源插头。使用后拔出插头，不准握着电源线提起砂轮机。
6、工作时将电源线放置于角向砂轮机的后端。防止电源线被高速旋转的砂轮片损坏而触电。
7、砂轮片拆卸：用专用卡子卡住旋转头的同时用专用工具逆时针方向旋转砂轮片，即可取出砂轮片。
8、安装砂轮片：安装顺序与拆卸相反，但必需将砂轮片固定牢固。
9、使用角向砂轮机时必需戴防护眼镜。工作时必需紧握砂轮机，并要确保立足稳固。
10、操作角向砂轮机时，火星不能朝着他人或自己。不
准在易燃易爆的环境四周使用砂轮机。
11、完工时，一定要将工作场所四周的残留火星扑灭后方可离开。
12、楼梯上作业，必需有专人护住梯子。作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力匀称。
13、高空作业时，拴好安全带，并作好防止角向砂轮机脱落的安全措施。
14、角向砂轮机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
篇3：电动磨光机安全操作规程
1、使用前应检查电线、插头、插座等是否绝缘、完好。
2、使用前留意检查磨块是否有缺损、松动现象。
3、严禁用油手、湿手等从事磨光机工作，以免触电伤人。
4、严禁在防火区域内使用，必要时，必需经安监、消防部门批准。
5、不准私自拆卸磨光机，留意日常维护、使用管理。
6、磨光机电源线不得私自改接，电源线长度不得超过5米。
7、磨光机防护罩破损、损坏不准使用，禁止拆掉防护罩打磨工件。
8、电动磨光机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
篇4：电动坡口机安全操作规程
1、工作前应检查电源线与插头是否完好，不准使用有故障的电动坡口机。
2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同，卡块和刀具固定牢固，卡块安装平整。
3、依据所加工管材的外径选择安装相应的卡块，用螺钉将卡块固定在机体上。
4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽内，拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。
5、将机器固定在被加工管件上，并放置在被加工管材的适当位置，用扳手转动夹紧方头夹紧管材。
6、工作时将电机档位调至慢档启动，先低速运转，确定正常后将档位调至正常转速，逆时针转动进给手柄。
7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。
8、当过载保护开关自动跳起切断电源，把电源开关按到断开位置，稍后按下过载保护开关方能连续工作。
9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动，应马上关闭机器，切断电源后对机器进行检查。
10、楼梯上作业，必需有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力匀称。
11、高空作业时，施工人员拴好安全带，作好防止坡口机脱落的安全措施，并使用工具包装坡口机附件。
12、当要将坡口机倒转使用时，应用牢固的绳子将坡口机拴好，防止坡口机在使用中坠落。
13、工作结束后应马上切断电源，松开夹紧方头，取出工件。擦拭机器后妥当保管。
14、电动坡口机应定期校验，并粘贴合格证，超过有效期禁止使用。
插床安全操作规程 1、正确穿戴好劳动保护用品，扎紧袖口，戴好防护眼镜，长 发挽在工作帽内。严禁戴手套操作。 2、插活前，要检查各部位是否正常，加润滑油。 3、调整行程要合适，避免刀杆与工件顶撞。 4、工作中必须检查工件是否压紧有无松动，用压板压工件时， 螺丝不准伸出过长。 5、转动工件时，须先松开压板螺丝转动后上紧。 6、工作中，不准探头或伸手摸加工面及刀尖，手更不能放在 螺丝压板上。 9、机床运转时，严禁测量工件，严禁松开工件的夹紧装置。 停车后才能更换刀具，才能清理铁屑（用刷子）。 10、工作完毕应将各手柄放在非工作位置，切断电源，必须 整理工具并做好机床的清洁工作。
焊接安全操作规程 1、实习时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物品。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前要检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等,并要
拉掉电闸。 剪板机安全操作 1、剪板前，应检查各部位是否正常，并加入润滑油。 2、以35#钢为限，被剪钢板厚度不得超过12mm，且调整好刀口间隙。 3、带有气割割口及焊头的钢板不得剪切。 4、被剪钢板不得窄于3 mm。 5、剪板时，必须有二人以上时才能操作并注意手的部位，互相间要打招呼，防止出事故。 6、使用后应将各部位及现场清理好。 7、非操作人员不经许可，不得擅自使用设备。
插床操作规程 1、操作者必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 2、操作者要认真做到“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 3、操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。 4、操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。 5、严格按照设备润滑图表规定进行加油，做到“五定”（定时、定点、定量、定质、定人），注油后应将油杯（池）的盖子盖好。 6、严禁超规范、超负荷使用设备。 7、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。 8、装卡工件和刀具必须牢固可靠。找正工件时应用铜锤轻打，禁止用其它金属乱敲。 9、装卸较重工件时，必须根据重量和形状选用安全的吊具和方法，并注意轻落轻放，不得碰撞机床。 10、工作前根据加工的需要，调整好滑枕行程量和速度换向撞块的位置，必须紧固。并将各手柄置空档或最低速度处，换向手柄应置于“返行”位置。 11、禁止在滑枕运动中变换滑枕行程位置和行程长度。 12、装卡刀具及调整滑枕的行程长度时，（包括让刀量的位置时）应注意与工作台或工件的距离，防止碰撞。插头的让刀行程的调整应注
意：当在加工高度大时，速度应降低，让刀行程要增大。 13、禁止用即踩踏设备的导轨面、丝杠、光杆，不允许在设备上校直、敲打或焊补工件。 14、禁止磨钝了的刀具继续使用。 15、机床开动必须经常检查传动部位、液压系统和润滑系统的工作情况，如有不正常应立即停车。 16、对液压插床，若液压系统有空气时，应用滑枕最大行程的中等速度空车运行数次将空气排出，否则不得使用。 17、在加工过程中经常检查刀具与工件的紧固情况，不得有松动。 18、插头在进行斜度切削时，必须降低切削负荷，在切削过程中，机床不应有抖动现象。 19、当工件台进行横向、纵向、回转运动时，应将各相应锁紧螺丝松开，反之不需运动时应紧固。 20、工作中禁止用快速对刀或上刀，防止刀具与工件突然相撞。 21、设备开动时严禁操作者离开岗位或托人代管。 22、发生设备事故时操作者应保持现场并及时公司和设备科。 23、工作后应将滑枕降到下端点，不工作时用枕木将插头垫上，各手柄置于非工作位置并切断电源。 24、下班前十五分钟停机清扫设备，清扫部位按照设备“巡回检查内容”的有关规定进行。 25、一班制设备操作者要做好运行保养记录，倒班制设备要按交接班制度进行交接。 插床巡回检查内容
插床安全技术操作规程 第一章总则 为保障插床的安全使用，提高作业人员的安全意识和技术水平，特制定本安全技术操作规程。 第二章作业安全准备 2.1 作业前的准备 1）作业人员要接受岗前培训，了解插床的机械原理和结构，掌握操作技巧和注意事项。 2）对插床进行日常检查，检查主要包括电力线缆、润滑系统、刀具夹具等是否正常。 3）准备好必要的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞、手套等。 2.2 作业场地准备 1）作业场地应保持整洁、干燥，防止滑倒或摔倒。 2）作业场地要足够宽敞，确保操作空间充足，防止意外碰撞或夹伤。 3）作业场地应配备灭火器等消防设施，以应对突发火灾等情况。 2.3 设备检查 1）插床的电力线缆要符合国家标准，并保持良好的绝缘状态。
2）液压系统应保持压力稳定，并定期检查是否有泄漏或异常现象。 3）确保刀具夹具牢固可靠，刀具安装正确、固定无松动。 第三章操作规程 3.1 上电前检查 1）确认电源开关处于关闭状态。 2）检查电力线缆是否接触良好，并确认无电源泄露。 3）检查液压系统是否正常工作，无异常泄漏现象。 3.2 上电操作 1）按照操作面板上的指示，将插床的电源开关置于打开状态。 2）观察插床启动过程，确认无异常声音或振动现象。 3）确保操作界面设置正确，并调整插床的工作参数。 3.3 作业操作 1）操作者要戴好个人防护用品，并保持专注的工作状态。 2）操作者要按照工艺要求选择合适的刀具，并确保刀具夹具安装牢固。 3）根据要求进行工件夹持，保证夹持牢固。 4）根据加工要求进行加工操作，保持齐心协力，注意加工过程中的安全隐患。 3.4 停机操作 1）停机前要先将刀具升起、回到起始位置，并关闭切削液。
立式插床操作规程 立式插床是一种常见的数控机床，它广泛应用于各个领域的加工制造，包括航空航天、汽车、造船等行业。为了确保立式插床的安全和稳定运行，必须制定合理的操作规程。立式插床操作规程是一份描述立式插床安全操作规范的文档，它旨在规范立式插床的操作流程和操作步骤，从而有效提高操作人员的工作效率和安全性。下面将详细介绍立式插床操作规程的内容和要求。 一、操作规程的制定目的 立式插床操作规程是为了规范立式插床的操作流程和操作步骤，促进立式插床的安全和稳定运行，确保操作人员的人身安全和设备的正常运转。操作规程的制定可以减少因操作不规范引起的人身伤害和设备损坏的可能性，提高生产效率和质量，增强企业的综合竞争力。 二、操作规程的范围 立式插床操作规程适用于所有使用立式插床进行加工生产的企业和操作人员。操作人员在使用立式插床过程中必须严格遵守操作规程的规定，确保自身安全和设备的正常运行。同时，企业管理人员也应根据操作规程对操作人员进行培训和考核，确保操作人员具备必要的技能和知识。 三、操作规程的内容
(一)前期准备 1. 操作人员必须接受相关安全培训和操作技能培训，确保具备操作立式插床的知识、技能和能力。 2. 操作人员必须理解和掌握立式插床的结构、性能、规格等基本信息，了解立式插床的安全要求和注意事项。 3. 在操作前，操作人员必须检查立式插床的机件和各部件的状态，确认机床无故障并已正常加油润滑。 4. 操作人员必须戴好工作帽、手套等个人防护用品，必要时佩戴防护眼镜、防护面罩等。在操作过程中，操作人员禁止穿拖鞋或松软工作服。 (二)操作流程 3. 打开刀具切削液开关，切削液开始流动。禁止在不添加切削液情况下加工。 4. 打开电气控制箱及机械的空压源开关。 5. 操作人员放置工件，调整刀具和工件之间的距离和方位。 6. 切削加工开始，操作人员必须始终关注加工过程，保持安全距离，并根据加工情况及时调整切削参数。 7. 加工结束后，关闭切削液、机器及空压源开关。清理加工过程中产生的废料、碎屑等。 (三)注意事项
插床操作规程 一、背景 插床是一种常用的机床，特别适合加工轴类、圆盘类等中小型零件。然而，插床操作如果不规范，易发生安全事故，导致人员伤害和设备损坏。为了保障操作人员安全，确保设备的可靠运行，本文档将介绍插床的操作规程。 二、操作步骤 1. 熟悉设备 在操作插床之前，必须先了解插床的结构和工作原理。特别需要注意以下几点： •插床主要由床身、主轴、进给系统和工作台等部件组成。 •插床有手动和自动两种操作方式，要根据加工要求进行选择。 •插床必须进行定期维护保养，确保设备连续稳定运行。 2. 准备工作 插床操作前，应进行以下准备工作： •查看加工零件图纸和工艺卡，确定所需加工尺寸和要求，并且选择相应的工件夹具和刀具。 •检查加工润滑油和冷却液的状态，必要时进行更换或添加。
•检查机床电源接线和接地情况，确保电气设备安全可靠。 •进行插床主轴的手动旋转和试车，确保设备运行正常。 3. 进行操作 插床正式操作时，请按照以下步骤进行： 1.安装夹具和刀具。将工件夹具按照加工零件图纸的要求安装，注意夹具与工作台面接触紧密。选择合适的刀具装入刀架中，调 整刀架位置，并紧固好。 2.调整加工参数。根据加工要求，调整主轴转速、送料速度、进给深度等加工参数，确保满足加工质量和效率的要求。如果是自动 操作，还需进行程序编辑和设置。 3.启动加工。确认设备运行正常、夹具牢固，可以启动加工。在设备运行过程中，及时检测并修正工件的位置偏差和加工尺寸误差。 4.结束加工。当加工结束后，关闭主轴和进给系统，清理加 工废料和液体，并严格按照设备日常维护保养规程进行保养。 三、注意事项 为了保障操作人员的安全和设备的正常运行，请注意以下事项： 1.操作前必须做好安全防护措施，如戴上安全帽、穿上防护 服和护目镜等。 2.操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程和应急措施。
插床工安全操作规程 插床工是专业的金属加工工人，工作涉及到钻孔和攻丝等操作，因此要求非常谨慎和专业。为了保证插床工的安全，在操作过程中，需要遵循一定的安全操作规程，以下是插床工安全操作规程的详解。 一、插床工操作前的准备 1. 工作前，插床工必须戴好安全帽、耳塞、防护眼镜和手套等 必要的防护用品。 2. 在操作之前，检查设备是否工作正常，是否存在缺陷或损坏 等情况，必要时需要进行维修或更换。 3. 在实际操作之前，插床工要阅读设备的使用手册和操作规程，了解其使用方法和注意事项。 4. 安装需要使用的钻头和攻丝机头，确认机头安装稳固，可以 正常工作。 5. 对要处理的工件进行评估和分析，尽可能避免因处理不当而 造成的安全事故。 二、插床工操作时的注意事项 1. 在操作过程中，不要戴任何首饰、打火机等容易磨损设备或 造成安全隐患的物品。 2. 在操作开始前，确定手部、衣物和受保护的身体部位离机器 的运行部件足够远，以免意外触及而受伤。 3. 按照设备的使用规程进行操作，并采取必要的安全措施，确 保铸造工件稳定，以防止因错位、移动或脱落而引起的危险。 4. 避免手部、头部和其他身体部位靠近机床、刀具和切削液， 防止刀具和钻头突然抖动产生的危险。
5. 避免放置太多的垃圾和工作物品，以避免干扰操作过程和产 生潜在的交通危险。 6. 在操作过程中，尤其需要注意工作环境的温度、气流、湿度 等因素，确保自身的安全。 7. 如果发现任何不正常的情况或异常，应立即停止操作，并采 取必要的安全措施，以确保自己和工作场所的安全。 三、插床工操作后的安全措施 1. 在操作完成后，及时清理工作场所，保持机器和周围环境的 清洁和整洁。 2. 卸下钻头和攻丝头，并清洗机器上的残余物质，保证设备和 工具部件的干净和正常使用。 3. 技术性地检查设备状态和操作平稳性，以确定是否需要进行 维修或保养，以确保设备的安全性和正常性。 4. 懂得尊重机器设备，保持设备的完好，以延长使用寿命。 5. 任何不用的工具，需要归位分类，以确保设备的安全和整洁。 总之，在进行插床工作时，安全意识是非常重要的，必须时刻 保持警觉，认真遵循操作规程，以确保自己和周围环境的安全。
插床安全技术操作规程 引言 插床是一种常见的家居用品，用于睡眠和休息。然而，由于不正确的使用和操作，插床可能存在安全隐患，导致伤害和事故发生。因此，为了确保插床的安全使用，本文将提供一份插床安全技术操作规程，以指导人们正确地操作和使用插床。 一、选购安全的插床 选购插床时，要选择具有高质量、稳固结构的产品。以下是选购安全插床的几个重要因素： 1. 材质和结构：选择插床时，要确保其主要材质是坚固耐用的，如实木或金属。床架结构应密合，没有明显松动或缺陷。 2. 边角设计：插床边角要圆滑，没有锐利的边角或突出的金属部件。这样可以避免碰撞时的划伤或撞击伤害。 3. 稳固稳定：插床要有稳固的床框和床腿，并能承受正常使用时的运动和压力，确保床体稳定不易倾倒。 二、正确组装插床 正确组装插床是确保其安全使用的重要一步。以下是正确组装插床的几个关键注意事项： 1. 阅读和遵循说明书：在组装插床之前，仔细阅读并遵循产品的组装说明书。遵循正确的步骤和顺序进行组装，确保所有部件正确安装。
2. 使用正确工具：使用正确的工具组装插床，确保零件连接紧密，稳固可靠，避免因安装不牢固而导致的意外伤害。 3. 检查并调整：在组装完成后，检查插床的稳固和结构，确保所有螺丝、螺母和连接件都紧固。必要时，调整和紧固部件，确保整个插床结构牢固可靠。 三、正确使用插床 正确使用插床是确保安全的关键。以下是正确使用插床的几个关键注意事项： 1. 限制上下床人数：插床的特点是上下床，为了避免承重过重导致的意外伤害，应限制每层床的承载人数。在插床上下床时，要注意稳定身体，避免滑倒或摔落。 2. 使用固定的防护栏：对于儿童或有动作不便的人来说，使用固定的防护栏非常重要。这可以防止他们从床上摔下来，减少摔伤的风险。 3. 避免堆放杂物：在插床上方不应堆放太多的杂物，以防止物品掉落，造成伤害。尤其是对于上层床铺的人来说，特别要注意床上方的安全问题。 4. 定期检查：定期检查插床的结构是否松动，床板是否完整，螺丝和螺母是否紧固。及时修复或更换受损的零部件，确保插床的安全稳定性。 四、防止儿童意外伤害
插床工安全技术操作规程 一、前言插床工作是制造业中重要的加工工艺之一。在插床工作中，不仅需要保障产品的加工质量，同时还需要保障工人本身的安全。为了保证插床工作可以高效、高质地进行，本文将介绍一套完整的“插床工安全技术操作规程”。 二、基本准则1.事先规划。就工序中涉及的安全事项和风险因素，在工作之前制定好相应的工作计划和方案。 2.操作时思考。工人在操作过程中要时刻保持警觉，避免疏忽大意、粗心大意的操作。 3.无论何时何地都不得违反安全规程，保持良好的工作习惯和思维方式。 三、操作规程1.穿戴安全防护用品。工人必须穿戴好安全鞋、安全帽、防护服等，保护好自己身体重要部位。2.清洁工作区域。在进行插床工作之前，必须对工作区域进行清理。在操作过程中，需要注意废物的清理和排放，避免制造垃圾的附加灾难。3.保证机器工作正常。在操作前必须对机器上的各种零部件进行检查，确认各项指标均正常，方可进行插床工作。 4.操作时要注意保证上下垂直。需要注意作业者自己与自然环境的相互作用，保证工作过程的稳定与安全。 5.在快速运动中及时采取相应的安全措施。在高速运动的机器与运转元件的操作中，尽量使用相对稳定和低速的操作方式。 6.在维修和保养工程中无论何时何地都保持警觉。在维护期间，必须切记机器仍可能发生伤害或人身伤害的危险。 7.在机器停机时，必须彻底断开动力源，并采取相应的固定措施。 8.绝不能允
许非功能人员在插床机操作区域内出现。9.对于插床工作站内的员工，必须为其提供必要的安全培训，保证其能够理解和适应“插床工安全技术操作规程”。 四、总结通过制定和实施“插床工安全技术操作规程”，不仅能有效地保障员工的人身安全和机器的正常运转，还能有效提高产品的加工质量，彰显企业的社会责任和形象。因此，在制造业中，每个从业者都必须深入了解，积极实践和推广，共同向安全、高效、高质生产管理模式迈进！
插床安全操作规程 插床安全操作规程 一、前言 插床是一种用于金属加工的机床设备，广泛应用于军工、航空、航天、汽车等领域。然而，由于操作者缺乏安全意识或操作不当， 插床意外事故频繁发生，给工厂生产、操作者的生命财产安全带来 很大的威胁，为此，制定一套完整的插床安全操作规程，助力消除 插床安全隐患、减少插床操作中的事故发生，具有十分重要的现实 和实际意义。 二、基本要求 1、操作者要具备必要的安全意识和专业技能，应经过安全培 训和考核合格后方可独立操作插床。 2、应定期进行插床设备的安全检查和维护，以确保设备运行 的安全性。 3、员工必须穿着健康、整洁、符合工作要求的工作服、工作鞋、安全帽照明良好、程控管制系统完好无损，在操作时还需戴手套、口罩、眼镜等个人防护用品。 4、操作员必须遵守本规程和操作人员安全操作规程，在被启 动前必须审核相关操作程序和时间表，并保持警觉和充分的负责任感。 三、安全操作规程 1、插床设备的日常检查 （1）仔细检查紧固件，电器线路，漏电、短路现象应随时注意 检查。
（2）检查润滑系统和液压试验系统各种接头是否牢固、密封可 靠等。 （3）安全防护装置在启动前进行检查，以确保安全装置功能正常。 （4）各系统的启闭机构和紧急停止设备应无障碍可操作。 （5）电气、液压系统等部分应定期进行检修保养。 2、操作前的准备 （1）操作员必须检查机床的各种安全防护设备是否有效。 （2）操作时应确保插床刀具的安装符合规格，插床和刀具畅通 无阻。 （3）操作前应开启插床返回机构，确保插床可自动回到起点。 （4）对设备进行检查和清理，并确认纹路和零件的配对适宜。 （5）确定工序和工艺参数。 （6）计算并检查各运动件的速度、加速度、间隙等参数，开展 模拟维护控制系统以验证。 3、操作过程的安全措施 （1）不得在操作机床时穿戴者太宽松、过长或挂件较多的服装。 （2）切削过程中，不得用手或身体代替工件保持器或升降器。 （3）禁止操作人员多人在设备周围操作，同时设备周围应空旷 明亮。 （4）设备运行时应始终保持注意力集中和警觉，防止处于危险 区域，当操作人员需要离开时应先将设备切断电源，在电源彻底断 电后才可对设备进行检修保养。 （5）在夜间、节假日、停产时，机床应进行密实检查，以确保 机床安全，不发生火灾事故。
插床安全操作规程 插床实际是一种立式刨床，在结构原理上与牛头刨床同属一类。插刀随滑枕在垂直方向上的直线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向分别所作的间歇运动是进给运动。插床的生产效率较低，加工表面粗糙度Ra为6.3-1.6微米，加工面的垂直度为0.025/300毫米。插床的主参数是最大插削长度。 一、起动前准备 1.工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。 2.校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。 3.工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。 4.调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。 5.插床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。 6.插床在插削大工件前，应先检查工件与刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。 7.工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。 8.作用于牛头插床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。 9.工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。 二、运转中注意事项 1.在插削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到插头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。
2.吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刀缓慢接近工件。 3.插床必须先运转后方准吃刀或进刀，在插削进行中欲使插床停止运转时，应先将插床退离工件。 4.运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。 5.进行插床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。 6.经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。 三、停机注意事项 1.工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。 2.停机后，应将插头滑枕或插床工作台面、刀架回到规定位置。
插床工安全技术操作规程 前言 插床操作是制作各种零件的重要工艺之一。为了确保生产的安全，提高生产效率，我们制定了此操作规程。本规程要求插床工必须严格执行，任何违反规程的行为都是不允许的。 一、插床工作前的准备 1.安全检查 插床运转过程中，可能出现零件跳飞、切铁屑等不安全因素，因此在进行插床作业前必须进行安全检查。 •检查插床的润滑、冷却设备是否正常工作。 •检查电气线路是否无损坏，接地是否可靠。 •检查刀柄是否安装正确。 •检查刀头和刀杆的紧固度是否良好。 •检查工件固定夹具是否牢靠。 如发现异常情况，必须立即停止作业，并通知维修人员进行检修、排除故障。 2.更衣准备 插床工作时必须穿戴安全鞋、安全帽，穿戴工作服或纯棉衣物。禁止穿戴宽松衣物，长发要扎好，以避免被卷入机器。戴手套时，要使
用质量可靠的手套，不能使用布质手套，手套必须和床车粘合，不准随意取下。 3.作业环境 插床工作室应保持清洁整洁、通风明亮，由于插床工作时会产生较大的噪声，所以作业前要保证听觉器官处于正常工作状态。 二、插床操作 1.熟悉机床 插床工作前要熟悉插床的机械结构、刀具名称和功能、程控系统操作方法。 2.操作规程 •仔细观察工件图纸和要加工的工件样品，依照规定选择刀具。 •安装刀具前，要检查刀柄和东轴是否正确，确认刀具是否固定好。 •先空转手动调整，确认每个盘的工件加工进给量，检查工件固定夹具是否夹牢。然后进行加工作业。 •在加工过程中，要注意观察工件的加工情况和机床的运行情况。如发现异常情况，必须立即停机，并做好日常保养。 •停止加工后，关闭主机电源，并清理工作区，对使用工具进行检查，确认是否完好无损，归还工具。
插床工安全技术操作规程 插床工安全技术操作规程 一、操作前准备 1.检查设备和工作区域是否干净、整洁，没有杂物； 2.检查设备各部件是否正常，无损坏、松动等问题； 3.确保设备通电前所有传动部件完全停止； 4.穿戴合格的劳保用品，包括防滑鞋、手套、护目镜、耳塞等； 5.保持良好的工作状态，避免操作时疲劳或情绪不稳定。 二、插床操作 1.插床操作人员需经过专业培训和考核，具备专业操作技能； 2.操作前应先清理工作台和工件，避免堆积过多的杂物； 3.操作前进行设备点检，包括刀架定位是否准确、液压制动器 是否有效等； 4.在操作时，应根据工艺要求选择合适的刀具和夹具，并在操 作前检查其是否干净、完好无损； 5.避免操作过程中手或身体碰到运动部件，特别是刀具； 6.不要在移动或旋转运动部件时拖挂包裹或穿戴有流动性、松 散的衣物； 7.操作时保持专注，不要分心或取笑； 8.由于插床操作可能涉及高温、高压等情况，因此应定时检查 设备，避免发生事故； 9.操作完成后，要清理工作台、清洗刀具和夹具，并关闭设备。 三、常见事故及处理方法 1. 套筒夹紧不稳定：提高套筒紧固力度；
2. 机床压逆：应检查摆角及加工量，缩小切削量； 3. 设备冷却系统出现故障：及时关闭设备，联系专业技术维修 人员处理； 4. 设备噪声变大：及时检查润滑油是否充足，摩擦点是否正常； 5. 设备无法正常启动：检查电源是否接触良好、搅拌油是否充足、液压系统是否正常等，及时联系专业技术维修人员处理。 插床工操作规程需要注意的问题与事项 1. 熟练掌握插床工操作，遵守安全生产操作规程。 2. 整洁工作环境、安全使用设备。 3. 穿戴劳保用品和紧身的工作服，避免松散长袖和围巾等，以 免卷入设备。 4. 在操作过程中不给工件涂油、不用手挡物料，不允许在设备 上翘脚、站脚、躺脚等。 5. 在操作中，应坚持“一人一机”原则，不允许两人操作一台 设备。 6. 保持专注，避免分心、闲聊、达赖等，切勿带入消极情绪操 作设备。 7. 大声喊叫劝离附近人员，禁止其他人员靠近作业区，避免危险。 8. 操作后对设备进行清洗，保持设备整洁，及时关闭设备，锁 上开关，施加锁头。 结语： 插床工是机械制造和维修行业中重要的工种，在使用插床工操 作设备时，必须遵循规范化的操作规程，注意安全，避免事故的发
插床操作规程 插床操作规程之相关制度和职责,适用机型:1、机械插床:B516（7417）,B516K,B5020（7420）,B5032。2、液压插床:B540,7430,B5050,（7450）。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关插床通用规定:1、根据工件加... 适用机型: 1、机械插床:B516（7417）,B516K,B5020（7420）,B5032。 2、液压插床:B540,7430,B5050,（7450）。 一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关插床通用规定: 1、根据工件加工部位正确选用刀杆长度,调正插头行程,严防碰撞。 2、装卸较重的夹具时,必须轻放轻拿,防止碰伤工作台面。 3、工作台的纵向、横向、圆周自动进给,不准三项并用,只准单项进给。 4、工作中不准快速对刀。 三、认真执行下述有关插床特殊规定: （一）机械插床: 1、空运转试车前或调正滑枕（插头）行程之后,应用手转动飞轮,检查滑枕往复运动是否良好,滑枕行程是否符合要求,确认正常后,方可开动机床试车或正式工作。 2、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程和速度。 3、工作后,将插头提到头部,回转工作台移到导轨中间位置。 （二）液压插床: 1、滑枕在运行中,不准调正滑枕行程。 2、工作后,将滑枕插头放到最下端。 篇2:高精磨床操作规程 适用机型:
1、丝锥磨床:S725D、4M 2、螺纹磨床:SA7312,丝7520,Y7520W,丝（万能）7520,MM582。 3、内螺纹磨床:SB7620。 4、蜗杆磨床:MATRX。 5、光学曲线磨床:395M 6、高精万能外园磨床:MG1420B,MG1431,MG1432。 7、齿轮磨床:Y7131（5831）,Y7132,Y7232,Y7431,Y7432,Y7150YA7063A,Y73100,5П84,5892A,MAAGHSS6 0BC,ZSTZ800。 8、滚刀刃磨床:AGW30A,HSF33A,MB10。 一、认真执行《精密机床通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关高精磨床通用规定: 1、有恒温装置工作间的工作温度应稳定在20°С±2°С的范围内,温度达不到或超过应停止机床工作。 2、安装新砂轮必须作到: （1）仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕禁使用。（2）新砂轮除特殊情况外,一般应经过两次认真的静平�,即安装前一次,装上主轴用金刚石修正后拆下再平�一次。（3）新砂轮除特殊情况外,安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米厚的纸垫。法兰盘的螺栓应按规定均匀拧紧。但不要过度压紧,以免压坏砂轮。（4）新砂轮使用前。应在砂轮试验台上进行旋转试验,试验速度应超过砂轮允许工作速度的30%~50%。 3、工作前认真作到: （1）检查砂轮和砂轮罩应完好无崩裂,安装正确,紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。（2）按工件齿数或螺距配换挂轮时,两齿轮间要保持0.1~0.15毫米的啮合间隙,齿面清洁,润滑良好。 4、工作中认真作到: （1）每次起动砂轮前,应将液压开停伐放在"停止"位置,调速手柄主在最低速位置,砂轮座快速进给手柄放在后退位置,工件头架及尾架不准正对砂轮。（2）每次起动砂轮时,应先起动润滑油泵或静压供油系统油泵,待砂轮主轴润滑正常或静压压力达到设计规定值砂轮主轴浮起后,才能启动砂轮回转。（3）刚开始磨削时进给量要小,切削速度要慢些,防止砂轮因冷脆而破裂。（4）砂轮快速引进后,不准机动进给,不许进大刀。手动进给平稳缓慢以保安全。（5）
插床操作规程 插床操作规程 一、目的和范围 为了保证插床操作的安全性和有效性，规范插床操作流程，减少操作人员的工作风险，特制定本插床操作规程。本规程适用于所有进行插床操作的人员。 二、操作前的准备工作 1. 环境准备：确保插床周围环境整洁无杂物，保持通风良好。 2. 设备准备：检查插床的电源和传动装置是否正常，确定所有紧固螺钉是否已经拧紧。 3. 物料准备：提前准备好需要加工的物料，保证其质量符合要求。 三、插床操作技术要求 1. 操作人员应熟悉插床的结构和工作原理，了解各个零部件的功能和使用方法。 2. 操作人员必须着工作服，佩戴防护手套和眼镜等个人防护装备。 3. 操作人员应用合适的加工刀具，保证刀具的刃口锋利，刀体无裂纹。 4. 操作人员必须按照图纸和工艺要求进行操作，严禁随意改动加工程序和参数。 5. 操作人员应注意加工过程中的异常情况，如异响、异味等，及时停机检查处理。
四、插床操作流程 1. 操作人员按照要求上电，启动插床。 2. 操作人员根据工艺要求将待加工物料固定在插床工作台上，并确保其稳定。 3. 操作人员根据工艺要求调整插床的适宜加工速度。 4. 操作人员将正在使用的加工刀具装到插床上，并进行必要的调整。 5. 操作人员打开机床冷却系统，保证工作过程中的冷却润滑。 6. 操作人员合理安排工序，保证加工的顺序和效率。 7. 操作人员开始插床操作，注意控制插床刀具的进给和深度，保证加工质量。 8. 操作人员定期检查切削液的喷射情况，并及时添加和更换切削液。 9. 操作人员应注意加工过程中的危险因素，如高温、高速旋转等，保持警惕。 10. 操作人员在加工结束后，应及时关闭插床，清理加工现场，进行设备维护。 五、操作安全注意事项 1. 操作人员禁止穿戴过于宽松的衣物和首饰，以防被卷入插床运动部件中。 2. 操作人员严禁将手部或其他物品靠近插床刀具，避免造成伤害。 3. 插床操作过程中，操作人员应集中注意力，严禁任何喧哗行为。 4. 插床操作过程中，操作人员应遵守机床的使用规定，不得擅自开启或关闭相关设备。
插床操作规程 为了确保医疗操作的安全、规范和有效，现就插床操作规程进 行说明，具体规程如下： 一、操作前准备 1.岗前准备： （1）熟悉所要进行的操作程序，了解手术医嘱。 （2）确认必要的器材、药品齐备，包括抽血针（或者采血器）、固定带、蚊 forcep 等工具、24 号、26 号灌装针及其管道，酒精 棉球、肥皂水、一次性手套、一次性保护口罩等。 （3）盘点所需药品，并按手术患者个体化给予适当的止痛镇静剂、皮肤止痛剂和抗过敏药等。 （4）正确选择注射部位，应选择无明显肿大、渗出的部位。 2.患者检查： （1）检查患者身体情况，了解患者病史、过敏史、用药史以及 家族遗传、药物不良反应等情况。 （2）检查医嘱的正确性，确认治疗目的及时间并进行书写。 （3）核实患者本人的确认签字及其人民币账户信息。 二、插床操作流程 1.插入静脉置管器： （1）清洁操作区域，按照消毒操作要求，将患者所需采血针头 固定在医生预测位置上。 （2）取瓶盖样板，安装置管器。 （3）使用消毒酒精棉球对插入点进行消毒。
（4）牵引进入管器，插入血管内，插头插入血管口，打开抽血器进行血液输注注册. （5）如有需要在操作过程中用到注意事项。 2.封口、贴膜： （1）打开透明封管器，顺时针通入管分，压缩空气驱除管道内的空气。 （2）用透明膜封管器，使之隔离空气环境，以防感染。 （3）在封管口处粘上保护胶，再次保护好患者，以减轻麻烦。 三、操作后处理 1.观察联动显示路径是否正常，输注速率是否正常。 2.检查患者肢体感觉、肌肉征象以及收缩度是否异常。 3.配合医生及时调整输注流量和速率，确保患者的安全。 4.将使用过的器具及时取下，加速患者恢复。 5.清洁操作区及留置点，做到心包围清澈。 以上，就是插床操作规程，请严格按照规程进行操作，保证医疗操作的安全、规范和有效。
插床安全操作规程 插床是一种常见的家具，它在家庭生活中扮演着非常重要的角色。使用插床时，我们必须要注意安全操作，以防止意外发生。下面，我将为大家介绍一些插床的安全操作规程。 一、购买合格产品 在购买插床时，我们应该选择有质量保证的产品。首先，要选择信誉好的品牌。其次，要仔细检查产品的外观和用料，确保它的质量合格。最后，最好选择有质量检测报告的产品。 二、安装正确 在安装插床时，我们要按照说明书的操作要求进行。首先，要选择合适的地方放置插床，确保其放置稳固。其次，要正确安装插床的配件，如螺丝等，确保其牢固可靠。最后，要检查插床的使用情况，确保没有松动或损坏的部分。 三、合理使用 在使用插床时，我们要合理使用，不能超过其承重范围。插床的承重范围通常会在说明书中有明确说明，我们要遵守这个范围。如果需要在插床上放置重物，要确保重物均匀分布，以免对插床造成过大的压力。 四、注意使用过程中的安全
在使用插床时，我们要注意以下几点安全事项。首先，要避免在插床上跳跃，以免摔伤。其次，要注意插床边缘的尖角和边角，以免划伤皮肤。最后，要避免在插床上长时间躺卧，以免长期不动造成肌肉酸痛和血液循环不畅。 五、定期检查和保养 插床的安全使用还需要定期检查和保养。我们可以每隔一段时间检查一下插床的各个部分是否有损坏或松动的迹象，并及时进行修理或更换。另外，要保持插床的清洁，防止灰尘和杂物积累导致故障或不安全的情况。 六、避免损坏和误伤 在使用插床时，我们要避免把硬物撞击到插床上，以免损坏插床。同时，要小心插床边缘尖锐的金属部分，以免划伤皮肤。如果有小孩子在家，要时刻注意他们的安全，避免他们在插床周围玩耍，以免发生意外。 七、保持良好的使用习惯 良好的使用习惯能够帮助我们更好地保护自己和插床。首先，要正确使用插床，遵循使用说明，并按照规定的方式进行使用。其次，要适度使用插床，不要过度使用或过度依赖。最后，当不使用插床时，要切断电源，并保持干燥清洁。 总之，插床是家居生活中常见的家具，我们必须要注意安全使用。通过购买合格产品，正确安装，合理使用，并定期检查和
插床操作规程 1. 前置准备 在进行插床操作前，需要进行以下准备工作： •确认插床已经接通电源，电源线连接正常； •检查气源管路是否连接正常； •根据加工要求选用合适的夹具和刀具； •安装合适的护罩和防护装置； •向操作人员说明插床的相关安全知识。 2. 操作步骤 2.1 上料准备 •将需要加工的原材料移至操作区域； •确认原材料的尺寸和材质是否符合加工要求，若存在问题及时更换； •将原材料夹在夹具上，并确认夹紧力度适宜，不得过紧或过松。 2.2 机床开机 插床开机前，应确保以下条件： •机床各部位清洁； •床身、导轨、滑板、滑块涂有适量的润滑油； •气压调整到所需压力范围内。 按下启动按钮，启动插床，等待电机加速达到给定转速后，进给运动可进行。 2.3 加工操作 •选择合适的切削参数； •运用手轮将刀具调至切削位置； •初次进给应适量加压，待切削深度达到所要求的值后，再依据工件情况逐渐增加进给深度，工件应保持平稳； •自动循环时，应注意加工的质量，及时注意机床声音变化，如有异常情况，应立即停止机床运转，查明原因，排除故障。在运转过程中如发现机具件异常摩擦声音或出现异响、异味，即使没有表现异常，也应立刻停车检查确保万无一失。 2.4 下料操作 •加工完成后，关闭机床电源，取下加工好的工件；
•用工件与之相符的配件或者卸下工具，分别处理垃圾和有用件。 3. 操作注意事项 •在操作插床时，必须穿戴好防护服和安全鞋，戴上护目镜和口罩，同时，必须遵守操作规程进行操作； •操作前应仔细检查相关设备，只有确认设备运转良好后，方可开始操作； •在操作过程中，要定时检查机床各部位的润滑情况，及时加注润滑油； •在操作过程中，要注意保持清洁，及时清除废渣，并将加工液、废油加以妥善处理； •插床非专业人士不得擅自操作； 以上是插床操作的规范步骤和注意事项，操作人员在进行实际操作时需要遵循 这些步骤和注意事项，以确保作业质量和安全。
插床安全技术操作规程 插床是加工零部件的重要机床之一，在工业生产中应用非常广泛。然而，由于插床运行时涉及到高速旋转等危险因素，如果操作不当会给工作人员带来严重伤害，甚至是生命安全的危险。因此，在操作插床时必须非常注意安全。以下是插床安全技术操作规程： 一、前期准备 1.操作人员应该在操作前认真阅读插床的使用手册，并掌握各项安全操作规程。 2.插床必须安装在坚固、平整的地面上，床身与地面应该牢固连接，插床四周应该保持宽裕的空间。 3.操作人员必须穿戴工作服、工作鞋、眼镜、口罩等必要的防护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋以及长发、宽松衣物等不规范的着装不当。 4.操作人员应该进行机床周围的清理，清除机床表面及上下料台面上的物品，避免影响加工质量。 二、操作安全 1.插床操作前，要检查一次机床各部分的螺钉是否有松动的现象，特别是电机缺相启动后的承载情况。 2.切削时应该选择正确的加工参数和工具，避免产生过大的加工压力和摩擦。必须使用抗拉强度高的优质切削工具，刀刃必须被正确地安装和调整，并保持工具与工件表面间的距离恰当。
3.操作人员应该时刻注意机床运转的状况，避免加工过程中出现万一，如异常声响、触摸屏无反应、工件突然出现偏差等状况，应及时停机检查。 4.切削过程中必须使用液压系统把工件紧固牢固，即使是夹紧夹具也必须保持紧固。 5.特殊情况下（如加工高难度工件），操作人员应当随时对加工过程进行调整和修整，并保证操作人员和其他人员不靠近机器。 6.对于转速过快或过慢的情况，都必须遵守工作手册上的标准并严格执行，以保证工件的精度和加工效率。如果需要调整转速，必须把机器停下来并按照机器操作指南中的步骤进行调整，操作人员不能在机器工作时进行调整。 三、操作结束 1.插床加工结束后，操作人员应该首先关闭机器开关，清理加工过程中产生的废物和切削液，并清洗好切削工具。 2.操作人员必须待插床完全停止后，才可以离开现场，严禁机器工作时操作人员无人看管。 3.如遇到机器故障或异常，必须立即关闭机器，并通知维修人员进行修理。操作人员严禁私自拆卸、维修机器。 以上就是插床安全技术操作规程，插床作为一种高危机器，我们必须重视操作规程，将安全作为首要任务，确保操作人员的生命财产安全。
插床操作规程 CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
二十插床的操作规程 1、简要操作使用说明 本机床用以加工各种工作的表面、型面及键槽等，适用于单件小批生产。 机床由床身、滑枕、工作骒、进给箱、变速箱、电气等主要部件组成。床身由上、下两部分组成，上床身前方装有滑枕、滑架及摇柄机构，其底部铸有隔板，作为润滑油池。通过齿轮泵，分油器等输油至滑枕、导轨等处，打开床身后盖即可注油，油位高低参看前方油标。下床身前上方有燕尾形导轨，供工作台纵向移动之用。后方内部装有电动机，而后方右侧装有进给箱。 滑枕摇柄机构是变摇柄齿轮的回转运动为滑枕往复直线运动的机构。根据工作物的高矮，滑枕可以进行315mm范围以内的调整，调整时参看操纵系统图，可先松开滑枕前方的螺母，然后扭动带六方孔的伞齿轮（18）即可得到滑枕的垂直位置。待达到要求后仍将螺母拧紧。 滑枕在返回行程时，插刀随刀夹头可绕其右下方的锥销回转，以保护刀具刃口。 变速箱上的手轮可用手回转得到滑枕的垂直移动。 扭动两侧螺母（22）后再扭动螺母（21），根据刻度可得到滑枕在0-8度范围内的任意倾斜位置，调整后必须将肉侧螺母（22）拧紧方能开车。
工作台可以实现三种不同方向的快移和进给，将手柄（4）或（5）或（6）向外拉，可以分别得到纵向、横向或回转方向的快移的进给。刻度圈每格的移动量为，每转的移动量为6mm。 拨动进给箱上的换向手柄（10）可以变更进给方向，同时和工作台快移运动进行自锁，而变更进给量大小是通过移动进给拉杆上端在刻度摇臂上的位置来实现的。进给拉杆下端的套内装有保险弹簧，当工作台遇到故障时，则自动停止进给。 拨动变速箱上两个手柄（7）可得到滑枕四种不同的往复运动次数，扭动进给鼓轮外端的六方头（13）根据刻度即可得到所需的行程长度。 机床的开动，停止是由装在下床身前端的按钮（14）和变速箱右侧的手柄（20）来实现的。 2、机床的调整 机床经过长时间的工作，摩擦最多的导轨面受到摩损，因而影响机床的精度，为补偿磨损量，应调整下列各部。 ①纵向溜板（调整镶条两端的调整螺钉，以压紧镶条）。 ②横向溜板（调整镶条两端的调整螺钉，以压紧镶条）。 ③滑枕导轨（调整活动导板的螺钉）。 另外还有摩擦片经过较长时间的磨损，亦必会产生切削无力和刹车不灵形象。这时须更换离合器中的摩擦垫。适当地调整圆螺母（当无切削力时），在调整时需先按入弹簧的定位销，然后将圆螺母2回转30度角的倍数，再将定位销钉复原伸进圆螺母的孔中。 3、机床的保养