铣床基础知识PPT课件

铣床使用介绍
1，主要用途和使用范围
• 万能升降台铣床属于通用金属切削机床 • 本机床的主轴锥孔可直接或通过附件安装各种平面圆
柱铣刀、圆片铣刀、角度铣刀、成型铣刀、端面铣刀 等刀具，用以加工各种平面、斜面、沟槽、齿轮等。 根据需要配合不同的铣床附件，如万能铣头、圆工作 台、机械分度头等，还可扩大本机床的使用范围。
避免使用手或手套被旋转的刀具伤手指！ （13）刀具旋转或加工工件时，严禁用快速纵、横、升
降机构进行进给！
（14）三个方向机动进给或快速移动时，注意相应的手 柄或手轮是否自动脱开，避免偶然伤害。
（15）手轮上折叠手柄通常应这在手轮轮缘内，手动调 整时，打开手柄，调整完应立即将其折回。
（15）操作者在使用机床时，严禁等他床身底座张的接 油盘
动的传动路线表达式为：
19
28
主电动机 26 54
36
22 33
16
37 18 47 39
V
82 38 19 71
V（主轴）
39
26
主轴旋向的改变通过改变主电动机的旋向（ 正转和反转）实现。轴I右端有电磁制动离合器 M1，停车后M1接通电源，使主轴迅速而平稳的 停止转动。
（2）进给运动传动链
机床的工作台可作纵向、横向和垂直三个方向 的进给运动，所以有三条进给传动链。进给运动由 进给电动机（1.5kW、1410r/min）驱动，电动机的 运动经一对齿轮26/44传至轴VI，然后根据轴X上的 电磁离合器M3和M4的结合情况，分两条路线（进给 运动传动路线和快速移动传动路线）传动。
（21）机床经调整、修理后，必须点动检查，各 功能正确无误，电机、机械、供油运行正常， 才能重新启动！
（22）操作者在操作机床时应适当增加耳部防护 和防止其他生理紊乱的防护，在操作机床一定 时间后应远离机床，适当休息。
（23）操作者在使用机床前要看清相关的标牌和 警告标志，在使用过程中加以注意，以免造成 不必要的伤害。
（2）铣床的主要部件
XA6132型万能升降台铣床主要由床身、主 轴、悬梁、刀杆支架、工作台、回转盘、床鞍、 升降台和主电动机等部件组成。
床身：用于安装和支撑其他部件。床身装有主轴 部件、主变速传动装置及其变速操作机构。
悬梁：安装在床身的顶部，并可沿燕尾导轨调整 前后位置。
升降台：安装在床身前面的垂直矩形导轨上，用 于支承床鞍、回转盘和工作台，并带动它们一起上下 运动。回转盘处于床鞍和工作台之间，它可使工作台 在水平面上回转一定的角度（±45°），以满足对斜 槽和螺旋槽的加工。
3，工作条件
（1）本机床所处环境温度一般应在0~40℃ （2）本机床所处环境相对湿度一般应在35%~95% （3）本机床不应在露天环境下使用！
4．铣床的外形和主要部件
（1）铣床的外形
XA6132型万能升降台 铣床的外形如右图所示，它 与一般升降台铣床的主要区 别在于工作台除了能在相互 垂直的三个方向上作调整或 进给运动外，还可绕垂直轴 线在±45°范围内回转，从 而扩大了机床的工艺范围。
5．铣床的主要技术参数
XA6Biblioteka Baidu32型万能升降台铣床的主要技术参数 如下表所示。
6．铣床的传动系统
铣床的主运 动由主轴的旋转 运动来实现，进 给运动由工作台 沿纵向、横向和 垂直三个方向的 直线运动来实现 。XA6132型 万能升降台铣床 的传动系统如右 图所示。
（1）主运动传动链
主运动由主电动机（7.5kW、1450r/min）驱 动，经齿轮副26/54传至轴II，再经轴II－III之间 和轴III－IV之间的两组三联滑移齿轮变速组，以 及轴IV－V之间的双联滑移齿轮变速组，传至主轴 V，使主轴获得3×3×2＝18级不同的转速。主运
（7）经常检查三个运动方向的极限行程撞块是否松动！ （8）严禁松动三个运动方向上的极限行程撞块，严禁超
行程使用机床！ （9）只用在主轴停止运动后，才嫩进行刀具装卸！ （10）主轴旋转前，应确认主轴上刀具已夹紧！ （11）在主轴运转过程中，严禁进行变换主轴转速！若
安装上附近万能铣床，则严禁调整铣头角度 （12）操作时手必须远离刀具，不允许代手套进行操作，
如果轴X上的离合器M3脱开、M4结合，轴 Ⅵ的运动经齿轮副44/57、57/43及离合器M4传至 轴X。这条路线可使工作台作快速移动，为快速
移动传动路线。
如果轴X上的离合器M4脱开、M3结合，轴Ⅵ的运 动经齿轮副24/64传至轴VII，再经轴VII－VIII间和轴
VIII－IX间两组三联滑移齿轮变速组传至轴Ⅸ，然后
主轴：为一空心轴，如下图所示，其前端 锥度为7:24的精密定心锥孔，用于安装锥形刀 柄。端面装有两个矩形的端面键，用于嵌入铣 刀柄部的缺口中，以传递转矩。
主轴采用三点支承结构。其中，前支承采用双列 圆柱滚子轴承；中间支承采用角接触球轴承，承受 径向力和轴向力；后支承采用深沟球轴承，起辅助 支承作用。
（16）随时检查机床的润滑情况，及时补充润滑油 （17）工作台向左右两端运动时，与相邻物品留有足够
的空间避免挤压工作者！ （18）操作者在机床工作时，要密切注视切削情况，遇
到突发危险，应按急停按钮。 （19）拆卸、安装机床机械部分时，不许断开电源开关，
在机床静止状态下调整、维护、维修、清洗及服务！
（20）机床断电顺序应遵循先按下停止按钮，在 切断总电源的原则！
（2）遵守冷却剂的使用规定和技术说明 （3）机床操作人员要穿上合适的工作服及其他合适的防
护用品！ （4）在机床告诉切削时，操作者应佩带防护眼镜及必要
的防护用品！ （5）如加工工件的形状和尺寸特征等因素以及使用飞刀
切削时，不能防止切屑及冷却剂溅向操作者，用户应 按工件形状和尺寸添加附加的防护
（6）机床的各种手柄，按钮等只能由一人独立操作，严 禁两名以上操作者同时操作机床。
• 本机床的工作台可以进行回转调整，调整范围为
±45°。当工作台调整一定角度，并使用分度 头及挂轮时，可以加工各种螺旋槽。 • 本机床精度按GB/T3933-1983《升降台铣床 精 度》
2，工作安全注意事项
（1）机床只能在装上防护装置，并调整合适后，才允许 开动！以防切屑飞出、冷却剂喷溅对操作者造成伤害！