项目概况
某能源有限公司创建于2006，是外商独资企业，注册资本6180 万美元，主营产品：生物柴油（脂肪酸甲酯）及其副产品甘油、重油。本项目注册地址为：镇江新区大港开发区国际化工园区。生物柴油是清洁的可再生能源，它以大豆和油菜籽等油料作物、油棕和黄连木等油料林木果实、工程微藻等油料水生植物以及动物油脂、废餐饮油等为原料制成的液体燃料，是优质的石油柴油代用品。生物柴油是典型“绿色能源”，大力发展生物柴油对经济可持续发展，推进能源替代，减轻环境压力，控制城市大气污染具有重要的战略意义。
江苏恒顺达生物能源有限公司在镇江新区国际化工园区征地324亩（约215784 m2，项目用地为规划的工业用地），建设生物柴油生产厂，一期建设年产15万吨生物柴油生产线并投入运行。公司在日常经过详细的市场调查后，决定在厂区预留空地投资9799.5万美元建设年处理20万吨废弃动植物油脂生产生物柴油的二期工程，项目占地面积70724 m2，建筑面积24321m2。
项目生产过程中设备主要有输油泵、配制釜、反应釜、洗涤釜、原料罐、真空干燥器、甲醇回收装置、储油罐、导热油炉、空压机、甲醇储罐等；该建设项目生产过程中使用的原料甲醇属于易燃物质。项目在生产过程中存在着火灾、爆炸、窒息、物体打击、机械伤害、高处坠落、起重伤害、触电、车辆伤害、噪声等危险、有害因素，建设项目必然涉及系统安全设计，为确保项目的安全设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，提升企业的本质安全
度，促进企业安全管理水平的提高，遵照《中华人民共和国安全生产法》(主席令第70号)、《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号令)、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》(国家安监总局45号令)、《江苏省危险化学品建设项目安全监督管理实施细则》（苏安监〔2012〕153号）等有关规定的要求，该公司依法委托南京工业大学安全评价机构对该建设项目进行设立安全评价。评价单位在对项目现场进行勘查、同类生产装置调研及相关资料收集整理的基础上，依据《安全评价通则》(AQ8001-2007)、《安全预评价导则》(AQ8002-2007)、《危险化学品建设项目安全评价细则（试行）》(安监总危化[2007]255号)等，编制了《***生物能源有限公司新建年处理20万吨废弃动植物油脂生产生物柴油项目》设立安全评价报告。
项目涉及物料情况说明
本项目涉及的物料品种见下表。
企业涉及物料一览表
注：以上数据由厂方提供。
本项目涉及的物料甲醇属于危险化学品，存在火灾、爆炸、窒息、中毒、腐蚀等危险特性。
⑴依据《危险货物品名表》(GB12268-2005)、《危险化学品名录》（2010版）、《常用危险化学品的分类及标志》(GB13690-2009)有关规定，项目原料甲醇属于易燃、易爆物质。
⑵依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)火灾危险性分类，甲醇危险性为甲类，生物柴油、甘油、生物燃料油危险性为丙类。
主要生产设备
本项目选用的主要装置主要有输油泵、配制釜、反应釜、洗涤釜、原料罐、真空干燥器、甲醇回收装置、储油罐、甲醇储罐、导热油炉、空压机等。
本项目详细设备见下表
技术来源及生产工艺介绍
生物柴油的制备方法主要有 4 种：直接混合法、微乳化法、高温热裂解法和酯交换法。目前，研究最多并以工业化生产的制备方法为酯交换法，国内外使用较为广泛的是碱
催化酯交换法生产生物柴油。国外欧盟和美国等分别采用优质的菜籽油和大豆油作为生产原料，采用碱催化的酯交换工艺，使用的催化剂包括NaOH、KOH 和甲醇钠或甲醇钾，比较有代表性的连续法工艺是Lurgi 公司开发的中间分甘油碱催化两段醇解工艺、Cimbria Sket 公司和Connemann 公司连续分甘油碱催化醇解工艺。这些工艺特点是多级醇解反应与沉降分离甘油，促进反应转化趋于完全；粗产品可不通过减压蒸馏分离，只需要通过相关的洗涤、脱醇和脱水干燥而得生物柴油合格产品。对于酸值高、杂质含量高的劣质油脂，为了达到碱催化工艺的苛刻要求，其精制难度大，损耗大，操作费用高、三废排放多。为此，中国石化石油化工科学研究院（简称石科院，下同）开发了生产生物柴油的SRCA 技术，并拥有自主知识产权。
本项目选用的技术路线是中国石化石油化工科学研究院具有自主知识产权的高压酯交换工艺（即SRCA工艺）生产技术。高压酯交换工艺是在高压(6.0~7.0MPa)状态下，以预处理后的原料油包括大豆油、油菜籽油以及废弃食用油等与甲醇发生酯交换反应，制取生物柴油。反应得到的生物柴油通常需要精制，脱除醇类、水、甘油以及附带的酸、碱、盐和皂化物，最终得到符合相关产品标准和使用性能要求的生物柴油。同时酯交换反应产生的甘油，往往也需要精制，成为高附加值产品。该工艺原料预处理简单，只需脱除胶质等非皂化有机物；原料适应性强，能加工高酸值、高水油料，如地沟油、榨油厂下脚料等；采用多种原料时，切换容易；不使用催化剂，简化后处理工艺，无废气、废渣排放，废水排放也极少。酯交换工艺具有反应停留时间短、转化率和选择性都较高、原料适应范围宽、精制处理简单、产品质量高
的特点，因而更加适宜工业大规模生产。SRCA 生物柴油工艺实现了油脂酯化和转酯化反应的同时进行，工艺新颖，有创新性。该生产工艺技术在生产效率方面在国内处于先进水平，产品的回收率优于同类企业的生产工艺。项目生产过程中充分考虑节能新技术、新工艺，尽量减少能耗、降低危险。
项目位于镇江新区大港开发区国际化工园区，园区基础设施基本完善，且已经通过环境影响评价。经查《江苏省工业结构调整指导目录》(苏政办发[2006]140号)，项目不属于目录中的限制类、淘汰类，项目符合苏政办发[2006]140号文中有关产业结构的要求。
注：出于技术保密需要，生产工艺不提供，请大家上网查找同类或类似生产工艺。
请根据以上资料，编制设立安全评价报告。黄色涂覆部分为主要的评价依据。
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