南瑞自控系统操作规程
南瑞自控系统操作规程
1. 操作准备
a. 确保操作人员已经接受系统操作培训，并具备相关技能和知识。
b. 确认操作人员已正常穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
c. 检查系统所需设备的运行状态，确保其正常运转。
d. 检查系统所需的材料和工具是否齐全完好。
2. 系统启动
a. 在确保环境安全的前提下，按照操作手册指引，启动系统。
b. 监测系统启动过程中的各项指标，确保系统能够正常运行。
3. 操作步骤
a. 按照操作手册的指引，逐步执行各项操作任务。
b. 注意系统运行过程中各项指标的变化，及时进行必要的调整和控制。
c. 在操作过程中，严格按照操作流程执行，不得随意改变操作顺序或方式。
d. 功能实现后，进行必要的实时监测和数据记录，确保系统的安全稳定运行。
4. 系统关停
a. 在操作完成后，按照操作手册的指引，逐步关停系统。
b. 注意关停过程中各项指标的变化，及时进行必要的调整和控制。
c. 关停完成后，进行必要的清理工作，确保系统的干净整洁。
5. 系统异常处理
a. 一旦发现系统异常情况，立即停止操作，采取必要的紧急措施，确保人员和设备安全。
b. 在处理异常情况时，根据操作手册的指引，快速定位问题原因，采取相应措施进行修复。
c. 处理完毕后，进行必要的测试和监测，确保系统恢复正常运行。
6. 定期检查和维护
a. 定期进行系统设备的巡检和维护，确保其良好状态。
b. 定期进行系统的数据备份和存储，防止数据丢失。
c. 定期进行系统的安全评估和演练，确保系统的高效安全运行。
7. 安全注意事项
a. 在操作过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备安全。
b. 禁止擅自操作未经授权的系统功能和参数。
c. 对操作疑问和异常情况，及时向上级主管或技术支持人员报告。
总结：
南瑞自控系统操作规程需要严格遵循，操作人员需要接受培训并具备相关技能和知识，确保操作的安全和流程的正确性。操作前要进行相关的准备工作，启动系统后按照操作手册的指引执行操作任务，注意各项指标的变化，及时进行调整和控制，实时监测和记录数据。操作完成后关停系统并进行清理工作。若发生异常情况，要采取紧急措施，并根据操作手册的指引解决问题。定期检查和维护系统设备，进行数据备份和存储，进行安全评估和演练。在操作过程中要严格遵守安全操作规程，禁止擅自操作未授权的功能和参数，及时报告操作疑问和异常情况。
南瑞自控系统操作规程 南瑞自控系统操作规程 1. 操作准备 a. 确保操作人员已经接受系统操作培训，并具备相关技能和知识。 b. 确认操作人员已正常穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。 c. 检查系统所需设备的运行状态，确保其正常运转。 d. 检查系统所需的材料和工具是否齐全完好。 2. 系统启动 a. 在确保环境安全的前提下，按照操作手册指引，启动系统。 b. 监测系统启动过程中的各项指标，确保系统能够正常运行。 3. 操作步骤 a. 按照操作手册的指引，逐步执行各项操作任务。 b. 注意系统运行过程中各项指标的变化，及时进行必要的调整和控制。 c. 在操作过程中，严格按照操作流程执行，不得随意改变操作顺序或方式。 d. 功能实现后，进行必要的实时监测和数据记录，确保系统的安全稳定运行。
4. 系统关停 a. 在操作完成后，按照操作手册的指引，逐步关停系统。 b. 注意关停过程中各项指标的变化，及时进行必要的调整和控制。 c. 关停完成后，进行必要的清理工作，确保系统的干净整洁。 5. 系统异常处理 a. 一旦发现系统异常情况，立即停止操作，采取必要的紧急措施，确保人员和设备安全。 b. 在处理异常情况时，根据操作手册的指引，快速定位问题原因，采取相应措施进行修复。 c. 处理完毕后，进行必要的测试和监测，确保系统恢复正常运行。 6. 定期检查和维护 a. 定期进行系统设备的巡检和维护，确保其良好状态。 b. 定期进行系统的数据备份和存储，防止数据丢失。 c. 定期进行系统的安全评估和演练，确保系统的高效安全运行。 7. 安全注意事项 a. 在操作过程中，严格遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备安全。 b. 禁止擅自操作未经授权的系统功能和参数。
系统操作规程 系统操作规程是一种标准化的操作流程，用于规范和统一对某一系统或设备的操作和维护。这种规程一般由系统管理员、运维人员或专业技术人员编写，旨在确保各种行为和操作都符合公司或组织的相关规定，保障工作的稳定性和安全性。 一般而言，系统操作规程包括以下几个方面的内容： 1.操作流程 操作流程是系统操作规程的核心，它包括了系统的启动、运行、停止等流程，也包括了如何处理异常情况和故障。这个部分需要细致地描述每一个操作步骤，同时还需要针对不同的情况，给出相应的操作指南。 2.安全控制 安全控制是系统操作规程中十分重要的一个环节，它包括了对系统数据、系统用户以及用户权限的控制和管理。这个部分需要针对不同的安全风险，制定相应的安全策略和防范措施。 3.升级和维护 系统操作规程不仅需要描述系统的常规操作流程，还需要包括系统升级和维护。这个部分需要给出系统升级和维护的步骤和方法，注意事项等。 4.数据备份和恢复
数据备份和恢复是确保数据安全重要的一个环节，这个部分需要描述数据备份和恢复的方法和策略，保证数据安全。 5.故障处理 在系统操作过程中，可能会遇到各种故障，这个部分需要针对不同情况，提供相应的故障处理方案和操作方法，及时恢复系统。 6.监控与评估 监控与评估是对系统操作情况进行检查的环节，包括日常的系统监控和巡检。这个部分需要描述如何对系统进行监控和评估，并及时处理出现的异常情况，提高系统运行的稳定性。 总之，系统操作规程作为一种标准化的操作流程，是确保系统稳定安全运行的必要手段。每次员工进行系统操作前，都应该认真阅读规程，并按照规程进行操作，这样才能确保系统运行的稳定性和安全性。因此，针对不同的行业和组织，制定相应的系统操作规程，是保证工作效率和数据安全的重要保障。
自动化系统运行操作规程 自动化系统运行操作规程 1. 系统启动和关闭 1.1 启动系统：按下启动按钮，等待系统自检完成并显示正常工作状态后才能进行操作。 1.2 关闭系统：按下关闭按钮，等待系统进行必要的清理工作，并确保系统完全关闭后方可离开。 2. 参数设置和修改 2.1 进入参数设置模式：按下参数设置按钮，并根据系统要求输入相应的密码进行身份验证。 2.2 修改参数：根据系统要求选择需要修改的参数，输入新的数值，并按下确认按钮保存修改。 2.3 验证参数：修改参数后，需进行相应的验证操作，确保系统正常工作。 3. 运行模式切换 3.1 进入运行模式切换模式：按下运行模式切换按钮，并输入相应的密码进行身份验证。 3.2 切换运行模式：根据系统要求选择需要切换的运行模式，并按下确认按钮进行切换。 4. 故障处理 4.1 系统故障报警：系统出现故障时，自动发出报警信号，请及时处理。
4.2 查找故障原因：根据系统报警信息，查找故障原因，并记录相应的故障信息。 4.3 故障处理：根据故障信息，采取相应的措施进行故障处理，并记录处理结果。 5. 数据备份和恢复 5.1 数据备份：定期进行系统数据的备份操作，确保数据的安全可靠。 5.2 数据恢复：在数据丢失或损坏时，及时进行数据的恢复操作，尽可能减少数据损失。 6. 安全控制 6.1 权限管理：根据工作职责划分相应的权限，并设置相应的密码进行身份验证。 6.2 安全措施：在操作系统时，应注意安全措施，包括不将密码告知他人、不随意修改重要参数等。 7. 日常维护 7.1 定期维护：根据系统要求，对系统进行定期的检查和维护，确保系统正常运行。 7.2 清洁保养：定期清洁系统设备和控制面板，保持设备的正常运行。 8. 事故处理 8.1 处理事故：在系统发生事故时，应立即采取相应的措施进行事故处理，并及时报告相关人员。 8.2 分析事故原因：对事故进行分析，找出事故的原因，并采取相应的预防措施，防止事故再次发生。
自动化系统操作安全操作规程 一、引言 自动化系统操作安全操作规程是为了确保自动化系统的正常运行和操作人员的 安全，制定的操作指南。本规程适合于所有涉及自动化系统操作的工作人员，旨在规范操作流程，提高操作安全性，防止事故和损失的发生。 二、操作人员的资质要求 1. 操作人员应具备相关的专业知识和技能，熟悉自动化系统的原理、结构和工 作流程。 2. 操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，定期进行技术培训和考核，保持专业素质和技能水平。 3. 操作人员应具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他工作人员有效 配合，共同完成任务。 三、自动化系统操作安全措施 1. 操作前的准备工作 a. 操作人员在操作前应子细阅读自动化系统操作手册，并了解系统的工作原 理和操作流程。 b. 检查自动化系统是否处于正常工作状态，确保设备无故障和异常。 c. 确认自动化系统所需的各种资源和材料是否充足，并做好相关准备工作。 2. 操作过程中的安全注意事项 a. 操作人员应佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防 护手套等。
b. 操作人员应按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改或者绕过系统的 安全设置。 c. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将住手操作并向上级报告，不得擅自进行修复或者调试。 d. 操作人员应定期检查自动化系统的运行状态，如发现异常情况应及时处理，并记录相关信息。 3. 紧急情况的处理 a. 在发生紧急情况时，操作人员应即将采取应急措施，保障人员安全和设备 的正常运行。 b. 在紧急情况处理过程中，应按照应急预案的要求进行操作，并及时向相关 部门报告情况。 c. 在紧急情况解决后，应及时进行事故分析和处理，总结经验教训，以避免 类似事故再次发生。 四、操作记录和文件管理 1. 每次操作完成后，操作人员应按照规定填写操作记录，包括操作时间、操作 内容、操作人员等信息。 2. 操作记录应及时整理和归档，确保文件的完整性和可追溯性。 3. 操作记录和相关文件应按照规定的保密要求进行管理，防止信息泄露和非法 使用。 五、操作人员的培训和考核 1. 操作人员应定期参加相关的技术培训和考核，以提高专业知识和操作技能。
自动化控制系统DCS安全操作规程DCS（分布式控制系统）是一种应用于工业控制领域的自动化系统，它通过多个分布式控制器和传感器来实现对生产过程的监控和控制。在使用DCS进行工业生产时，安全操作是至关重要的，下面将为您介绍一份DCS安全操作规程，以确保工作人员的安全以及生产过程的稳定性。 1. 安全意识教育培训 所有参与DCS操作的工作人员都必须经过安全意识教育培训，了解DCS系统的基本原理、操作方法以及遇到异常情况时的应急处理措施。 2. 严格遵守操作流程 操作人员在进行DCS操作时必须严格按照操作流程进行，不得随意更改操作参数或跳过某个步骤。操作流程应包括系统启动与关闭、参数设定、报警处理等内容。 3. 确认设备状态正常 在操作前，操作人员必须确认所需的设备、传感器等都处于正常工作状态。如有异常情况，要及时报修并等待维修人员处理完毕后再进行操作。 4. 控制参数设定 在设定控制参数时，操作人员要遵循工艺要求，确保设定参数合理，并进行适当的范围限制，避免参数值过大或过小造成潜在风险。
5. 报警处理 当DCS系统发生报警时，操作人员应立即停止当前操作，并查看报警信息，了解报警的原因和紧急程度。对于高级别的报警，应及时向上级报告并按照应急措施进行处理。 6. 设备维护保养 DCS系统的设备和传感器需要定期进行维护保养，以确保其正常工作。操作人员应按照维护计划进行设备的检查、清洁和更换工作，并及时记录维护情况。 7. 数据备份与恢复 操作人员应定期进行DCS系统的数据备份，并确保备份数据完整可靠。在系统发生故障或数据丢失时，应能够及时进行数据恢复，避免对生产过程造成重大影响。 8. 紧急情况处理 针对可能出现的紧急情况，操作人员应事先制定应急处理方案，并进行演练。在紧急情况发生时，要立即按照预定方案进行处置，保证工作人员和设备的安全。 9. 记录与分析 在DCS操作过程中，操作人员应及时记录操作参数、报警信息、维护情况等重要数据，并进行分析，以发现潜在问题，并及时采取改进措施。 10. 持续改进
自控系统操作规程 一、PLC 对PLC工作时，一定要通知相关班组做好各种准备，避免损坏设备；在PLC柜内接线或检查线路，要认真研究工作原理，熟悉线路走向和布局，避免蛮干胡干，完毕后要整理好线路、盖上线盒。 二、UPS UPS上不能接电热器、空调之类的大功率电器设备；应使用有地线的三线插头与UPS连接；蓄电池的更换保养要有专业人员进行；UPS前后要保持空气通畅；避免UPS工作环境湿度过高。 三、上位机 上位机不能安装其他应用软件，以免影响上位机性能；上位机不能用于进行其他工作；控制页打开后要及时关闭以免误操作造成设备的非正常开停；上位机工作环境要保持干净、干燥、线路整理有序。 四、计算机 办公计算机工作环境保持干净、干燥、线路整理有序；计算机要搞好防病毒工作，每个月杀毒软件上网升级一次。 五、在接近或接触电拒柜各电脑供电线路及各种电源插座等可能带电物品前注意各设备或物品的带电情况，对以上带电物进行操作时穿绝缘鞋； 六、在中控室内禁止吸烟或堆放易燃易爆品 七、运行人员要及时了解各污水处理站所有设备及仪表的运行情况，运行中出现各种异常情况及时处理解决；
八、污水处理站的水质不是一成不变的，随着水质、水量的变化，相应的工艺参数和运行条件发生变化，控制系统需要有针对性 地进行调整，要求自控系统运行人员具备一定的PLC编程能力，能够调整程序中所设定的参数。 九、自控系统日常巡视 1、中控室仪表监控微机系统运行是否正常； 2、检查仪表本体和连接件损失和腐蚀情况； 3、检查仪表和工艺接口泄露情况； 4、查看仪表的完好状况； 5、运行时仪表是否达到规定的性能指标； 6、正常工况下，仪表示值是否在全量程的20%-80%； 7、现场仪表的检测差应按工艺要求布设的是否进行了改变，如改变及时通知工艺人员； 8、检查各类检测仪表的一次传感器是否按要求清污除垢； 9、运行人员定时对显示记录仪表进行现场巡视和记录，发现异常情况应及时处理； 10、非站内用于运行的计算机软件、严禁在中心计算机上运行。 十、自控系统操作管理 1、运行人员应熟悉站内全部各种仪表的检测点和检测项目； 2、检测仪表出现故障，运行人员不能随意拆卸变送器和转换器； 3、检修现场的检测仪表时应采取防护措施； 4、长期不用或因使用不当被水淹的各种仪表应进行干燥处理；
楼宇自控系统操作规程 1.0 目的 为规范楼宇自控系统的操作程序，明确楼宇自控系统的巡视维护要求，确保楼宇自控系统的操作正确、规范，巡视维护合理有效，系统正常运行。 2.0 适用范围 适用于xxxxxxxx各物业服务中心、各异地分公司工程部对楼宇自控系统的操作和巡视维护。 3.0 职责 3.1 工程部运行值班人员负责楼宇自控系统的操作、巡视维护，并按要求填写运行、巡视 记录；配合并监督外包维保单位（如有维保单位）对楼宇自控设备的维修保养工作。 3.2 工程部负责人负责楼宇自控系统运维工作的指导、监督、检查；对外包维保单位（如 有维保单位）的工作成果进行综合验收。 3.3 服务中心负责人负责楼宇自控系统运维执行情况的检查、考核，并就工程部对外包维 保单位（如有维保单位）的监督工作进行检查、考核。 4.0 内容 4.1 开机步骤 4.1.1打开计算机电源，启动Windows系统。 4.1.2在Windows桌面上双击图标。 4.1.3待系统初始化后，单击标左上角题栏Sign-on。 4.1.4在对话框界面操作右侧“点击进入”。 4.1.5进入主画后，右边图型标注有变配电系统、楼宇自控机系统、新风系统、冷冻站系统、 送排风系统、排水系统；左侧是相对应的图型数据时时传输运行状态。 4.1.6箭头光标，单击左键，就可以进行控制操作进入下一级操作画面。。 4.2 关机步骤 4.2.1在任何操作画面上，点击退出键便可以退出系统 4.2.2退出后，进入Windows桌面，可以进行Windows操作。 4.2.3由于系统采用集散控制，关闭计算机，控制系统仍在运行。 4.2.4为保证历史数据适时保存，计算机不宜长时间退出系统。 4.3 图形的切换
自动化控制系统操作规程 1、投运前的准备工作 （1）技术准备：主要了解掌握工艺过程、控制方案、系统仪表和设备。 （2）组织准备：成立领导和技术工作组，制定切实可行的计划方案，分工协作，全面落实各项工作。 （3）物质准备：准备投运所需的备品、备件、零件及材料等。 2、电气线路的检查。 （1）电源检查：接线是否正确，熔丝是否符合规定，有否接入等。 （2）线路查错：主要是查标号是否正确及是否按接线图接在相应的端子上。 （3）绝缘电阻检查：主要检查对地电阻是否符合设计。 （4）接触检查：主要是检查测量系统等导线接头是否优质可靠。 3、仪表和调节阀的现场检查。 （1）测量元件和仪表的检查。 （2）调节器的现场查较：检查动力管线是否稳定可靠，偏差指示表能否正常工作，正反作用和内外给定开关是否放在正确位置，手动摇控旋钮能否匀滑工作，自动跟踪情况是否良好。 （3）检查调节阀的阀杆能否在规定的数值起动，能否全程工作，有否变差和呆滞现象，阀杆位移与调节器输出是否保持线性关系，阀杆不应卡住和有松动空隙。
（4）继电线路检查，对自动报警的线路，参数超过预定的上下限时，应该发声、光信号。 4、仪表的投运及调节器的手动操作。 完成相关检查后，在工程投运同时应完成检测仪表的投运，要保证仪表能否安全运行，能准确测出参数，然后手动操作调节器，控制工艺过程，检查调节器是否能正常手动操作，仪表是否准确指示。 5、手动和自动切换 在手动操控达到稳定运行工况后，由手动切入自动，进行自动操作。遇到被调参数控制不稳，工艺上有特大扰动，或调节器发生故障时，不得不自动切入手动，进行手动操控。手动和自动间的切换，基本要求是平稳而迅速。 6、运行记录 做好自动化控制系统的运行情况记录。
自动化系统操作安全操作规程引言概述： 自动化系统操作安全操作规程是指在自动化系统运行过程中，为了确保系统的安全性和稳定性，制定的一系列操作规范和措施。这些规程涵盖了自动化系统的启动、住手、维护、故障处理等方面，以确保系统操作人员能够正确、安全地操作自动化系统。本文将从五个大点详细阐述自动化系统操作安全操作规程的内容。 正文内容： 1. 系统启动操作规程 1.1 系统启动前的准备工作 - 确认系统所需的电源、网络等资源是否正常 - 检查系统的各个模块是否处于正常状态 - 检查系统的备份和恢复机制是否可用 1.2 系统启动的步骤 - 按照系统启动顺序挨次启动各个模块 - 检查系统启动过程中是否浮现异常情况 - 确认系统启动完成后进行必要的功能测试 1.3 系统启动后的操作要求 - 确认系统启动后各个模块的运行状态是否正常 - 监控系统的运行情况，及时处理系统运行中的异常情况 - 记录系统启动过程中的相关信息，以备后续分析和处理
2. 系统住手操作规程 2.1 系统住手前的准备工作 - 确认系统运行环境是否满足住手要求 - 通知相关人员并告知系统住手时间和原因 - 备份系统数据，以防止数据丢失或者损坏 2.2 系统住手的步骤 - 挨次住手各个模块的运行 - 确认系统住手过程中是否浮现异常情况 - 确认系统已彻底住手后进行必要的检查和测试 2.3 系统住手后的操作要求 - 确认系统已彻底住手，关闭相关设备和电源 - 整理系统住手过程中的相关信息，以备后续分析和处理- 评估系统住手的效果，及时处理住手过程中的问题和反馈3. 系统维护操作规程 3.1 系统维护前的准备工作 - 确认系统维护的时间和范围 - 通知相关人员并告知维护时间和维护内容 - 备份系统数据，以防止维护过程中的数据丢失或者损坏3.2 系统维护的步骤
自动化控制系统操作保养规程 自动化控制系统是现代化生产过程中必不可少的重要设备，其稳定 运行和准确的操作对生产过程的顺利进行非常重要。因此，为了保证 自动化控制系统的正常、稳定、高效运行，必须制定科学的操作保养 规程。 一、操作规程 1.操作人员必须具备专业的技能，并严格按照操作程序进行 操作。 2.在进行操作前，必须对设备进行检查，确认设备处于正常 状态并做好充分准备。 3.对于中央控制系统，必须严格按照指定的操作程序进行操 作，并密切关注系统运行状态。 4.在进行设备操作时，应保证身心健康状态良好，不得有酒 后操作、疲劳操作、生病操作等情况。 二、保养规程 1.定期清洁除尘，确保设备表面、内部干净整洁。 2.定期检查传感器、控制器等组件及线缆、接头等设备部件， 确保设备处于正常状态，并及时处理问题。 3.定期检查内部电缆及配件等硬件部件，对损坏、老化等情 况及时进行更换。
4.定期设定检查时间，确保及时保养，防止未检查到隐患带 来的损失。 5.引导操作人员养成健康的工作方式，建立操作日志等记录 以备查阅。 三、使用规程 1.操作人员必须按照规定的操作规程进行设置、更改和使用。 2.禁止将设备拆卸、改装、私自调试等行为。 3.禁止在设备周围存放易燃物品、易燃液体、易腐蚀化学品 等危险物品。 4.操作人员必须按照信息披露的要求，准确报告设备运行状 态并及时处理相关问题。 5.操作人员必须了解应急处理措施，遇到问题及时处理，确 保设备运行安全。 四、维护规程 1.对于检测设备的液位、压力、流量等，必须定期检查，确 保数据准确性。 2.严格按照维修程序进行维护，保证设备不出现故障。 3.设备年限到期或存在安全隐患时，必须按照相关规定进行 淘汰处理，禁止继续使用。 4.对于设备的更新维护，必须保证设备性能与原设备相同， 不得出现降低整体性能的情况。
自动化控制系统安全操作规程 一、前言 为了确保自动化控制系统的正常运行和操作人员的安全，制定 了本安全操作规程。 二、安全预防措施 1. 加强保护措施：保证控制系统的设备和设施不会被未经授权 的人员或未经授权的设备进入，如安装密码锁、防盗门等。 2. 安全审查：在进行任何修改前，应先进行安全审查，以确保 所有操作不会对系统造成危害。 3. 保持清洁：对设备、设施进行定期清洁，确保设备的正常运转，以及清除不必要的杂物或废品。如拆卸或重组控制系统时，应 设法防止任何细小的残留物。 4. 保护电源：防止电源失效或停电，使控制系统无法正常运行，并防止突然断电对操作人员造成伤害。 5. 小心操作：在操作控制系统时，尤其是在处理涉及电气、机 械和其他有压力的设备时，应特别小心。 6. 使用标识：标明所有控制器、开关和继电器的功能。确保没 有误操作，并防止对系统的意外干扰。 7. 维护记录：定期检查设备，记录维护历史，并在需要时采取 必要的措施。 三、手动操作规程 1. 关闭电源：所有手动操作应始于关闭电源。必要时，确保断 电器打开并将其锁定。
2. 获得控制权：在进行任何手动操作前，必须确定哪个控制单元、程序或工具被用来控制该操作。 3. 复位控制器：如果手动操作会影响控制器的运行，则必须对 控制器进行复位，恢复默认设置。 4. 确认操作：在进行手动操作时，确认选择的参数是否符合期望，并确保项目已经授权。 5. 实施操作：在确认完所有参数后，实施手动操作，确保在控 制单元上适当地进行反馈。 6. 检查结果：手动操作完成后，对结果进行检查，确保系统正 常运行。 四、自动操作规程 1. 自动化安全措施：在进行自动操作时，必须确保已经采取了 适当的安全措施，以保护操作人员和设备，并在必要时将控制器关闭。 2. 操作验证：在进行自动操作之前，必须进行操作验证。必须 检查和确认自动操作程序和代码是否正确，以确保它们可以正常运 行和停止。 3. 自动化系统监测：必须对系统进行持续监测，以确认其工作 状态及其采取的行动是否与预期相符。 4. 紧急停机程序：自动化系统必须保留一个紧急停机按钮，以 便在出现意外情况时，能够在最短时间内关闭系统。 5. 报警系统：必须安装报警系统，以及确保报警系统正常运转。当出现问题时，自动化系统应自动发出警报。 6. 数据备份：自动化系统应定期备份数据，确保即使出现系统 故障，最少数据也可以恢复。
自动控制系统操作规程 一、总则 1、根据CASS工艺各个阶段所需的时间进行合理有序的操作； 2、不得将其他无关的存储设备带入中控室，不得使用操作站的计算机进行与工艺运行无关的操作（如插入带USB接口的存储器、使用计算机玩游戏等）； 3、不得随意修改运行参数； 4、必须熟悉自动控制系统中设备与现场设备的对应关系，熟悉其相关电控机柜所在位置； 5、密切注视计算机显示屏上相关参数的变化，结合工艺技术、自控技术、现场设备运行状况，做好相关记录，发现相关问题及时反映； 6、保持好中控室的环境卫生，做好交接班工作。 二、运行注意事项 1、按系统操作规程进入或退出系统、开关机操作。 开机进入系统程序： （1）合上低压控制柜电源； （2）开启UPS电源，待UPS运行平稳（延时半小时）； （3）开启CPU电源开关，然后在开启显示器电源开关； （4）在显示器桌面打开“运行系统”，进入“龙陵污水处理监测系统”界面，点击“进入系统”，进入组态王控制程序（输入用户名和
口令登录），便可进行系统的自动化控制。 退出系统关机程序： （1）在控制界面上点击“退出系统”退出组态王控制程序；（2）在计算机界面“开始”按钮处选择正常程序关机； （3）关闭显示器电源以及CPU电源； （4）关闭UPS电源； （5）关闭低压控制柜电源。 2、在正常通电情况下，操作站计算机24小时不间断运行，界面 必须处于操作员控制界面。 3、模拟屏指示灯 （1）在设备指示灯旁会显示该设备的控制方式（“远控”或“就地”），当设备处于“远控”状态时，可通过模拟屏进行手动开启或关闭的操作； （2）单个处理系统可选择“系统自动”或“系统手动”的方式进行控制；当指示灯显示为红色时，设备处于“系统手动”控制状态；当指示灯显示为绿色时，设备处于“系统自动”控制状态。 4、当操作界面中的操作系统处于“系统自动”操作状态时，该系统将会按照计算机中设定的工艺参数自动运转。当操作界面处于“系统手动”操作状态时，操作员可手动操作通过计算机实现对电气设备的远程控制。 5、设备运行状态显示 （1）当设备处于运行状态时，显示点显示为绿色；
控制系统自动化设备安全操作及保养规程 1. 引言 控制系统自动化设备是现代工业生产过程中必不可少的关键设备。为了确保设备的正常运行、保障生产安全以及延长设备的使用寿命，制定一套严格的安全操作和保养规程是非常必要的。本文档将介绍控制系统自动化设备的安全操作措施以及日常保养规程。 2. 安全操作规程 2.1 设备检查和准备 在操作控制系统自动化设备之前，进行设备检查和准备工作是十分重要的。具体步骤如下： •确保设备与电源连接正常，并且电源电压符合设备需求； •检查设备的各个部件是否完好无损，如螺丝松动、电线短路等情况； •确保设备的相关保护装置（如断路器、熔断器等）正常工作； •检查设备的相关仪表是否校准准确。 2.2 操作步骤 在正式操作控制系统自动化设备之前，应按照以下步骤进行操作： 1.打开设备电源，并确保设备处于待机状态；
2.启动操作系统，并进行登录验证； 3.根据具体生产要求，进行设备参数配置； 4.通过操作界面，启动设备； 5.监控设备运行状态，及时处理异常情况； 6.操作完成后，关闭设备并断开电源。 2.3 安全防护措施 为了保证操作人员的人身安全，并预防设备的损坏，应采取下列安全防护措施： •操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服装，并佩戴相关安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等； •在操作设备过程中，应保持专注，并避免分心操作； •禁止在设备运行时，触摸设备的运行部件； •禁止将手指、头发等接近设备的传动部件； •在更换设备配件或进行维护保养时，必须先将设备停止运行，并断开电源； •如遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，并立即报告相关人员。 3. 日常保养规程 为了确保控制系统自动化设备的长期稳定工作，需要进行日常保养工作。下面是一些常见的保养规程：
自动化系统操作安全操作规程 1.操作人员必须经过专业技术人员培训并熟知监控设备操作方法。 2.严格遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不得干与本职无关事情 3.作业操作严禁误操作中断网络或设备损坏。 4.操作人员必须执行岗位管理制度，严禁非操作人员登录、操作计算机，禁止私自连接个人移动存储设备。 5.操作人员要随时与现场、相关岗位及部门保持联系，坚守岗位，确保设备安全运转。 6.操作人员不准擅离职守，在处理紧急事故时，必须详细的记录并上报。 7.对当班内设备的运行情况认真填写记录并向接班人员详细交待说明。 8.认真清扫室内卫生，严禁用湿抹布擦拭电气设备和电线。
安全联锁保护系统变更、停运、审批管理制度 第一章总则 第1条为加强公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于公司生产装置各类安全联锁保护装置。 第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。 第二章管理职责 第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的
DCS 控制系统维护检修操作规程 一、目的 DCS 自动控制系统是由自身的软、硬件以及操作台盘及现场仪表(变送器、测量仪表、电缆及执行机构等)组成的有机整体。避免系统中任何一个环节浮现问题导致系统部份功能失效或者引起控制系 统故障，甚至导致生产停车等事故，维护正常生产。 二、系统组成 DCS 控制系统由工程师站、操作站、控制站、过程网络组成。 1、工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台和系统维护工具。通过系统组态平台生成适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、组态操作、流程图画面组态、报表程序编制等。 2、操作站是由工业 PC 机、 CRT、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程控制监控管理任务的环境。 3、控制站是系统中直接与现场打交道的 I/O 处理单元，完成整个工业过程的实时监控功能，控制站可冗余配置。 4、过程控制网络实现工程师站、操作站、控制站的连接，完成信息、控制命令等传输，双重冗余设计。 三、系统日常维护 (一)、日常巡检内容： 每天必须进行两次以上的巡回检查，检查内容包括： 1、向当班工艺人员了解DCS 的运行情况；
2、查看“故障诊断”画面，检查有无故障现象； 4、检查控制室温度及空调运行情况； 5、检查控制站机柜及操作柜散热风扇运行情况。 (二)、控制站的定期维护管理及测试： 1、控制室与操作室的维护管理 (1)、保证控制室及操作室的照明符合要求； (2)、检查操作室与控制室的温度及湿度和空调的运行情况，并应特别注意控制机柜的卡件等电子设备有无浮现水珠或者凝露现象； (3)、检查有无腐蚀性气体腐蚀设备与过多的粉尘堆积的现象，操作台及控制机柜的风扇滤网应定期拆洗，建议每月更换、拆洗一次； (4)、检查操作室、控制室无电磁干扰情况和振动情况。 2、计算机的维护管理 (1)、文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水； (2)、不可强制性关闭计算机电源； (3)、键盘与鼠标操作须用力恰当，轻拿轻放，避免尖锐物刮伤表面； (4)、显示器应远离热源，保证显示器通风不被他物挡住； (5)、在进行计算机信号电缆、通讯电缆连接或者拆除时，请确认计算机电源开关处于“关”状态。 (6)、严禁使用非正版的微软公司视窗操作系统软件。 (7)、系统维护人员应谨慎使用外来 U 盘或者光盘，防病毒侵入。 (8) 、系统维护人员应做好系统所需的各种驱动软件的硬盘备份。 (9)、系统维护人员应做好控制子目录文件(组态、流程图、SCX 语