本波纹管安全阀适用于工作温度外形尺寸和连接尺寸：
行业资料：________ 波纹管背压平衡喷汽式安全阀 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
波纹管背压平衡喷汽式安全阀 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质 的选用。 关键词安全阀；结构；波纹管；喷汽管总成； 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀，是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510；阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803（中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N）。螺栓采用ASTMA193B7，螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间，阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一)，喷汽管总成由3/4圆管组成（见图二） 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏。当设备或管路内压力升高，超过允许值时，阀门应自动开启，继而全量排放，使压力下降，以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时，阀门应及时自行关闭，并保证密封，从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析，使我们认识到，安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题： 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶，采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料，在保证阀门使用性能的前提下，延长阀门的使用 第 2 页共 6 页
安全阀结构作用及原理 安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力，大家知道安全阀作用原理有哪些吗？跟着小编一起来了解一下吧。 随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低，那么安全阀的作用是什么呢？安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险，那么安全阀作用原理有哪些呢？ 1.直接作用式安全阀 直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。 2.非直接作用式安全阀 这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。 先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。 带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制
仅供参考[整理] 安全管理文书 波纹管背压平衡喷汽式安全阀 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
波纹管背压平衡喷汽式安全阀 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质 的选用。 关键词安全阀；结构；波纹管；喷汽管总成； 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀，是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510；阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803（中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N）。螺栓采用ASTMA193B7，螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间，阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一)，喷汽管总成由3/4圆管组成（见图二） 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏。当设备或管路内压力升高，超过允许值时，阀门应自动开启，继而全量排放，使压力下降，以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时，阀门应及时自行关闭，并保证密封，从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析，使我们认识到，安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题： 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶，采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料，在保证阀门使用性能的前提下，延长阀门的使用寿命。 第 2 页共 5 页
波纹管安全阀平衡阀 导读：我根据大家的需要整理了一份关于《波纹管安全阀平衡阀》的内容，具体内容：波纹管平衡式安全，为什么阀盖在排放侧一定要开孔?众所周知，那是平衡波纹管与空气连接的排气孔。下面由我为大家整理的的相关资料，希望大家喜欢!的具体介绍用以防止锅炉、压力容... 波纹管平衡式安全，为什么阀盖在排放侧一定要开孔?众所周知，那是平衡波纹管与空气连接的排气孔。下面由我为大家整理的的相关资料，希望大家喜欢! 的具体介绍 用以防止锅炉、压力容器等设备或管道因超压而发生损坏的阀门。当被保护体内的流体压力达到略高于正常工作压力的某一规定值(即阀门开启压力)时，安全阀自动开启，排放部分流体，使压力下降。当压力下降到略低于正常工作压力的某一值(即阀门回座压力)时，安全阀自动关闭，停止排放流体并保持密封。 安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
按安全阀阀瓣开启高度可分为微启式安全阀和全启式安全阀，微启式安全阀的开启行程高度为：0.05d0(最小排放喉部口径);全启式安全阀开启高度为0.25d0(最小排放喉部口径)。 安全阀按结构形式来分，要分为垂锤式、杠杆式、弹簧式和先导式(脉冲式);按阀体构造来分，可分为封闭式和不封闭式两种。封闭式安全阀即排除的介质不外泄，全部沿着出口排泄到指定地点，一般用在有毒和腐蚀性介质中。对于空气和蒸汽用安全阀，多采用不封闭式安全阀。对于安全阀产品的选用，应按实际密封压力来确定。对于弹簧式安全阀，在一种公称压力(PN)范围内，具有几种工作压力级的弹簧，订货时除注明安全阀型号、名称、介质和温度外，尚应注明阀体密封压力，否则按最大密封压力供货。 延伸拓展-平衡阀的工作原理与特点 平衡阀是在水力工况下，起到动态、静态平衡调节的阀门。如：静态平衡阀，动态平衡阀。 静态平衡阀亦称平衡阀、手动平衡阀、数字锁定平衡阀、双位调节阀等，它是通过改变阀芯与阀座的间隙(开度)，来改变流经阀门的流动阻力以达到调节流量的目的，其作用对象是系统的阻力，能够将新的水量按照设计计算的比例平衡分配，各支路同时按比例增减，仍然满足当前气候需要下的部份负荷的流量需求，起到热平衡的作用。 动态平衡阀分为动态流量平衡阀，自力式自身压差控制阀等。 动态流量平衡阀亦称：自力式流量控制阀、自力式平衡阀、定流量阀、自动平衡阀等，它是跟据系统工况(压差)变动而自动变化阻力系数，在一
弹簧安全阀工作原理 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。 弹簧安全阀结构特点 弹簧安全阀由阀瓣和阀座组成密封面，阀瓣与阀杆相连，阀杆的总位移量必须满足阀门从关闭到全开的要求。安全阀的整定压力主要是通过调整螺栓改变弹簧压力来调整。阀门上部装有杠杆机构，用于在动作试验时手动提升阀杆。阀体内装有上、下两个调节环，调节下部调节环可使阀门获得一个完整的起跳动作，上调节环用来调节回座压力。回座压力过低，阀门保持开启的时间较长；回座压力太高，将使阀门持续起跳和关闭，产生颤振，导致阀门损坏，而且还会降低阀门的排放量。上部调节环的最佳位置应能使阀门达到全行程。 调节上环和下环 向右（逆时针方向）移动上调节环（导向套），即升高上调节环，从而减少安全阀的排汽量，提高安全阀的回座压力；向左移动上调节环，即降低上调节环，从而增加安全阀的排放量，降低安全阀的回座压力。调整上调节环位置的高低，实际改变蒸汽对阀瓣的反作用力。上调节环下移，则蒸汽对阀瓣的反作用力增大，使安全阀不易回座，则这样可以降低回座压力。上调节环的调节必须配合下调节环（喷嘴环）的微小调节，才能使安全阀的运行更为可靠、灵敏、正确。向右（逆时针方向）转动下调节环，则升高下调节环，使阀门打开迅速而且强劲有力，同时增加阀门排放量；向左转动下调节环，则降低下调节环，减少蒸汽的排放量。如果下调节环移得太低的位置，阀门将处于连续启闭的状态。 弹簧安全阀结构示意图
摘要：从概念入手，详细介绍了安全阀及泄放阀的区别及选用。并分析了国内主要的安全阀系列，列出了选用安全阀选用一般规则。 一概念： 1、安全阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备上重要的安全附件。其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身的安全，并与节能和环境保护紧密相关。而有的用户和设计部门在选型时，总是选错型号。为此本文对安全阀的选用加以分析。 2、安全阀的定义：所谓安全阀广义上讲包括泄放阀，从管理规则上看,型封闭带板手全启式安全阀，直接安装在蒸汽锅炉或一类压力容器上，其必要条件是必须得到技术监督部门认可的阀门，狭义上称之为安全阀，其他一般称之为泄放阀。安全阀与泄放阀在结构和性能上很相似，二者都是在超过开启压力时自动排放内部的介质，以保证生产装置的安全。由干存在这种本质上类似性，人们在使用时，往往将二者混同，另外，有些生产装置在规则上也规定选用哪种均可。因此，二者的不同之处往往被忽视。从而也就出现了许多问题。 如果要将安全阀与泄放阀二者作出比较明确的定义，则可按照《ASME锅炉及压力容器规范》第一篇中所阐述的定义来理解： （l）安全阀（Safety Valve）一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。其特征为具有突开的全开启动作。用于气体或蒸汽的场合。 （2）泄放阀（Relief Valve），又称溢流阀一种由阀前介质静压力驱动的自动泄压装置。它随压力超过开启力的增长而按比例开启。主要用于流体的场合。 （3）安全泄放阀（Safet Relief Valve），又称安全溢流阀一种由介质压力驱动的自动泄压装置。根据使用场合不同既适用作安全阀也适用作泄放阀。以日本为例，给安全阀和泄放阀作出明确定义的比较少，一般用作锅炉这类大型贮能压力容器的安全装置称之为安全阀，安装在管道上或其他设设施上的称之为泄放阀。不过，若按日本通产省的《火力发电技术标准》的规定看，设备上安全保障的重要部分，指定使用安全阀，如锅炉、过热器、再热器等。而在减压阀的下侧需要与锅炉和涡轮机相接的场合，都需要安装泄放阀或安全阀。如此看，安全阀要求比泄放阀更具可靠性。另外，从日本劳动省的高压气体管理规则、运输省及各级船舶协会的规则中，对安全排放量的认定和规定来看，我们把保证了排放量的称之为安全阀，而不保证排放量的阀门称作泄放阀。在国内不论全启式或微启式统称为安全阀。 二、分类 目前大量生产的安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。 1）、弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作，弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的，一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式，蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式，在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度，有时也可以用作手动紧急泄压用。
编号：AQ-Lw-01111 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 波纹管背压平衡喷汽式安全阀Bellows back pressure balanced steam injection safety valve
波纹管背压平衡喷汽式安全阀 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。 关键词安全阀；结构；波纹管；喷汽管总成； 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀，是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为 ASTMA182F316L-G510；阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803（中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N）。螺栓采用ASTMA193B7，螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间，阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一)，喷汽管总成由3/4圆管组成（见图二）
安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏。当设备或管路内压力升高，超过允许值时，阀门应自动开启，继而全量排放，使压力下降，以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时，阀门应及时自行关闭，并保证密封，从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析，使我们认识到，安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题： 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶，采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料，在保证阀门使用性能的前提下，延长阀门的使用寿命。 我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析; 一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 老式安全阀内件里没有波纹管，当介质从阀瓣与导向套间进入
附录: 思考题 一．离心泵思考题 1．离心泵的主要构件有哪些？各起什么作用？ 2．离心泵的叶轮主要有几种？简述优缺点和适用范围。 3．解释什么是离心泵的流量、扬程、功率和效率。 4．常用离心泵的特性曲线有几种？曲线有何特点？ 5．同一型号相同工厂制造的离心泵特性曲线完全一样吗？ 6．如何在仿真系统上测试离心泵特性曲线？ 7．离心泵的汽蚀现象如何形成？对离心泵有何损害？如何避免？试分析本离心泵形成汽蚀的条件。 8．何为离心泵气缚现象？如何克服？ 9．为什么离心泵开车前必须充液、排气？否则会出现什么后果？ 10．为什么离心泵开动和停止时都要在出口阀关闭的条件下进行？ 11．离心泵运行时可能有哪些常见故障？如何排除？ 12．离心泵运行时出口压力下降，可能是什么原因？ 13．离心泵运行时进口真空度下降，可能是什么原因？ 14．离心泵运行时轴承温度过高（>75℃）,可能是什么原因？ 15．离心泵的出口流量主要有几种控制方法？ 16．多级离心泵有何特点？适用于什么场合？ 二．热交换器思考题 1．简述列管式热交换器由哪些部件组成。 2．什么是管程？什么是壳程？ 3．壳程的折流板起何作用？举出两种折流板形式。 4．多程热交换器的结构有何特点？对传热有何效果？ 5．当外壳和列管的温差较大时，常用几种方法对热交换器进行热补偿？ 6．对于热交换器而言，影响传热速率的因素有哪些？ 7．简述热交换器流体流道选择的一般原则。 8．热交换器开车前为什么必须进行高点排气？ 9．热交换器停车后为什么必须进行低点管程、壳程排液？ 10．本热交换器运行时发生内漏如何判断？ 11．列举两种热交换器温度控制方案，说明控制原理。 12．热交换器操作管理有哪些注意事项？有哪些清洗方法？ 三．透平及往复压缩思考题 1．简述化工炼油企业采用蒸汽透平作动力源的重要意义。
安全阀考试模拟题 一、判断题 1、带动力辅助装置的安全阀是指该安全阀借助一个动力辅助装置，可以在压力低于正常整定压力时开启。即使该装置失灵，阀门仍能满足标准对安全阀的所有要求。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 2、附加背压力是系统运行时在安全阀出口处存在的静压力，是固定不变的值。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 3、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A42Y—25表示的阀体材料是碳钢。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 4、根据JB/T308-2004《阀门型号编制方法》规定，安全阀型号A47H—16C是微启式、弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 5、适用温度为150°C＜t≤350°C的安全阀是属于中温安全阀。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 6、安全阀按照作用原理分为直接作用式安全阀、先导式安全阀和带动力辅助装置的安全阀。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 7、安全阀按照有无背压平衡机构分为背压平衡式安全阀和背压非平衡式安全阀。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 8、安全阀按照阀瓣加载型式分为静重式安全阀、弹簧式安全阀、气室式安全阀和永磁体式安全阀。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 9、安全阀按照开启高度分为微启式安全阀和全启式安全阀。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 10、公称尺寸DN是指用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（用mm表示）等特征尺寸直接相关。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 11、选用安全阀时必须要考虑温度的影响，当温度升高时，在同一公称压力下，其最大允许工作压力也随之相应升高。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 12、安全阀的回座压力越高，说明安全阀开启排放后被保护系统内的压力越高。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 13、安全阀稳定排放，应有良好的机械特性，但允许有频跳、颤振、卡阻等现象的存在。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 14、卡阻是有助于安全阀的开启和回座。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 15、用常温空气校验高温蒸汽安全阀，整定压力可以不做修正。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 16、理论排量是指流道横截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的实测排量，以质量流量或容积流量表示。（Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 17、帘面积是指当阀瓣在阀座上方升起时，在其密封面之间形成的圆柱面形或者圆锥面形通道面积。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 18、不管全启式安全阀还是微启式安全阀，流道面积都是进口端至关闭件密封面间流道的最小横截面积。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 19、流道直径也称为喉径。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：√ 20、进行安全阀阀瓣与阀座间的密封性试验时，密封试验压力为90%整定压力。 （Ⅰ级Ⅱ级）答案：× 21、额定排放压力是有关标准或者规范规定的排放压力上限值。
平衡波纹管式安全阀 利亚的皮尔巴拉铁矿目前产能为1.7亿吨，其已经公布的2.2亿吨扩产项目将于2009年投产，同时力拓还对该矿3.2亿吨扩产项目进行可行性研究。路久成向记者表示，力拓不会在下半年减产，公司股东也不会答应；虽然目前因为港口压港造成运力不足，但明年力拓将启动与扩产相配套设施的改造工程，其中包括港口扩建，不过同时也会给运输造成影响。 力拓收购加铝案9月24日见分晓 7月12日，澳大利亚矿业巨头力拓集团向加拿大铝业发出以380亿美元全现金形式的收购要约，这宗今年全球最大的并购案将在9月24日见分晓。昨日，澳大利亚力拓矿业亚洲及中国区总裁路久成告诉记者，力拓的收购工作正在稳步推进，如果收购成功，力拓在铝业方面将成为世界第一。 路久成表示，如收购成功，力拓可能会出售加铝原有的铝加工业务，而专注于氧化铝及原铝业务。英国《金融时报》报道称，力拓的善意收购报价规模，超过了竞购加拿大铝业的对手———美国铝业(Alcoa)早些时候提出的275亿美元敌意收购出价。当被问及如何证明比竞购对手高出33%的收购报价是合理的，力拓CEO艾博年表示：“这全是因为中国。”中国强劲的经济增长，及其对铜、铁矿石和铝等原材料的 首页>>产品中心>>T44H/Y型波纹管减压阀 一、产品[直接作用式波纹管减压阀]的详细资料： 产品型号：T44H/Y型 产品名称：直接作用式波纹管减压阀 产品特点：本系列减压阀属于直接作用式波纹管弹簧减压阀。主要由波纹管、调节弹簧、阀座、阀 瓣等零件组成，利用波纹管传感阀门压力驱动阀瓣，改变和控制阀门开度实现减压稳压功能。通过 调节调节螺栓设定出口压力。本阀品调压、稳压动作灵敏平衡，适用于气体和液体介质的管路使用。
安全阀的工作原理 安全阀的工作原理： 当安全阀阀瓣下的蒸汽压力超过弹簧的压紧力时，阀瓣就被顶开。阀瓣顶开后，排出蒸汽由于下调节环的反弹而作用在阀瓣夹持圈上，使阀门迅速打开。随着阀瓣的上移，蒸汽冲击在上调节环上，使排汽方向趋于垂直向下，排汽产生的反作用力推着阀瓣向上，并且在一定的压力范围内使阀瓣保持在足够的提升高度上随着安全阀的打开，蒸汽不断排出，系统内的蒸汽压力逐步降低。此时，弹簧的作用力将克服作用于阀瓣上的蒸汽压力和排汽的反作用力，从而关闭安全阀。安全阀的作用： OR安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置,压力安全阀它是压力容器最为重要的安全附件之一,压力安全阀它的功能是当容器内压力超过某一定值时,安全阀依靠介质自身的压力自动开启阀门,安全阀迅速排出一定数量的介质。压力安全阀当容器内的压力降到允许值时,压力安全阀又自动关闭,压力安全阀使容器内压力始终低于允许压力的上限,压力安全阀自动防止因超压而可能出现的事故,压力安全阀又被称为压力容器的最终保护装置。其主要代表有意大利OR0485、0480及1831系列压力安全阀。 OR安全阀的选用原则: 1.蒸汽锅炉压力安全阀，一般选用敞开全启式弹簧压力安全阀 S10系列； 2.液体介质用压力安全阀，一般选用微启式弹簧压力安全阀 S10系列； 3.空气或其他气体介质用压力安全阀，一般选用封闭全启式弹簧压力安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用压力安全阀，一般选用全启式内装压力安全阀；
5.采油井出口用压力安全阀，一般选用先导式压力安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路压力安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式压力安全阀 7.若要求对压力安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的压力安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查压力安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式压力安全阀使用温度超过300℃及敞开式压力安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的压力安全阀； 9.若压力安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管压力安全阀； 10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管压力安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。 OR安全阀的安装和维护应注意以下事项： 1.各种压力安全阀都应垂直安装。 2.压力安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。 3.压力安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。 4.对使用中的压力安全阀应作定期检查。 OR安全阀热泵安全阀应用于空调系统的闭式循环，当系统压力超过设定值可自动泄压，当压力下降后会自动复位关闭，使系统压力始终在设定值以内安全运行，保护空调系统其他元器件免受超压危害，根据系统运行压力不同，有3bar、4bar、
波纹管背压平衡喷汽式 安全阀 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
波纹管背压平衡喷汽式安全阀摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。 关键词安全阀；结构；波纹管；喷汽管总成； 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀，是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSI B16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTM A182 F316L-G510；阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803（中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N）。螺栓采用 ASTM A193 B7，螺母采用 ASTM A194 G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间，阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一) ，喷汽管总成由3/4圆管组成（见图二） 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏。当设备或管路内压力升高，超过允许值时，阀门应自动开启，继而全量排放，使压力下降，
以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时，阀门应及时自行关闭，并保证密封，从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析，使我们认识到，安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题： 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶，采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料，在保证阀门使用性能的前提下，延长阀门的使用寿命。 我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析; 一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 老式安全阀内件里没有波纹管，当介质从阀瓣与导向套间进入阀盖内腔后，在阀门处于关闭状态时，温度下降，尿液结晶，造成弹簧参数发生变化，使阀瓣与导向套间动作不灵活，而发生该起跳而不起跳现象。生产实践和理论分析证明，解决这一问题的方法是：在阀瓣与导向套间增
第四节安全阀的分类 安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面； 一、按作用原理分类 （1）直接作用式安全阀 这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。 （2）非直接作用式安全阀 这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。它们又分为下列两种主要形式： l)先导式安全阀 这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀。有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压变化的影响。基于上述原因，先导式安全
阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。 2）带动力辅助装置的安全阀 这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。 这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也为运行人员提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。 二、按开启高度分类 由于安全阀用于不同的介质，结构不同，其开启高度也各不相同，如用于液体的安全阀开启高度就比较小。根据开启高度的不同分为以下几种类型： （1）微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度为大于等于1/40流道直径且小于等于1/20流道直径。微启式安全阀按其动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于需要排放量很小的气体场合。
湖南科技大学实验报告 课程锅炉压力容器安全名称安全阀结构 专业安全（三）班学号 1201020328 姓名李咪一、序言 安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压防护装置，它是为了防止设备和容器内异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置，是压力容器最为重要的安全附件之一。 二、安全阀的主要功能 安全阀是一种安全保护性的阀门，主要用于管道和各种承压设备上，当介质工作压力超过允许压力数值时，安全阀自动打开向外排放介质，随着介质压力的降低，‘安全阀将重新关闭，从而防止管道和设备的超压危险。 三、安全阀的结构 主要由三个部分组成：阀体、阀座、阀芯、阀杆、弹簧和调整螺杆等组成。 四、工作原理 有点安全阀与阀体是一个整体，有的阀座与阀体组装在一起，它与设备连通。阀瓣连带有阀杆，紧扣在阀座上。阀瓣上是加载机构，载荷的大小可以调节。当设备内的压力在规定的工作压力范围之内时，内部介质作用于阀瓣上的力小于加载机构加在阀瓣上的力，两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力，使阀瓣紧压着阀座，设备内的介质无法排除。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时，内部介质作用于阀瓣上的力大于加载机构施加在它上面的力，于是阀瓣离开阀座，安全阀开启，设备内的介质即通过阀座排除。排气后，内部压力降回至正常工作压力，此时内压作用与阀瓣上的力又小于加载机构施加在它上面的力，阀瓣又紧压着阀座，介质停止排出，设备保持正常的工作压力继续运行。
五、安全阀的分类 全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。 安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/20）～（1/40），全启式是（1/3）～（1/4）。 此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。 按结构分 按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。 1.重锤杠杆式安全阀 重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。 重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。 2.弹簧微启式安全阀
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 波纹管背压平衡喷汽式安全阀 (新版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
波纹管背压平衡喷汽式安全阀(新版) 摘要本文阐述了一种双重保温式安全阀的结构特点及其内件材质的选用。 关键词安全阀；结构；波纹管；喷汽管总成； 我公司新开发的波纹管背压平衡喷汽式安全阀，是根据兰州化工总厂尿素装置用安全阀和ANSIB16.5、B16.34、等相关标准设计制造的。阀体、导向套、阀瓣及喷汽管总成的材料为ASTMA182F316L-G510；阀芯、阀座的材料则采用双相钢S31803（中国牌号为OOCr22Ni5Mo3N）。螺栓采用ASTMA193B7，螺母采用ASTMA194G2H。 该阀门主要由阀体及阀体周围的喷汽管总成、阀座、阀芯、阀瓣、调节圈、波纹管、弹簧、导向套等构成。阀座与阀体配合处有一空间，阀瓣与导向套由波纹管连接在一起。见图(一)，喷汽管总
成由3/4圆管组成（见图二） 安全阀作为超压保护装置安装在受压设备、容器和管路上。在系统内压力超过允许值之前，安全阀应密封可靠，无泄漏。当设备或管路内压力升高，超过允许值时，阀门应自动开启，继而全量排放，使压力下降，以防止设备或管路内压力继续升高。当压力降低到规定值时，阀门应及时自行关闭，并保证密封，从而保护设备安全运行。 多年来安全阀的使用、实践和理论分析，使我们认识到，安全阀设计的主要任务是解决以下三个问题： 1、解决使用时出现的该起跳而不起跳的现象。 2、防止介质结晶，采取喷汽式双重保温结构。 3、采用新材料，在保证阀门使用性能的前提下，延长阀门的使用寿命。 我厂设计制造的波纹管背压平衡喷汽式安全阀较好的综合解决了上述三方面的问题。下面参照图样一一进行分析; 一、有效的解决了使用时出现的该起跳而不起跳的现象。
A46F先导式安全阀产品介绍： 先导式安全阀是一种由主阀和导阀组成的一种新颖结构的安全阀，导阀响应系统介质压力自身动作从而控制主阀的开关动作。 A46F先导式安全阀工作原理： 当系统正常工作，先导式安全阀处于关闭状态时，系统压力通过进口压力管、导阀和气室压力管传到主阀阀瓣顶部的圆顶气室，从而在主阀瓣上产生了一个向下的净作用力，使主阀处于关闭状态。当系统压力达到整定压力时，导阀开启且滑梭封闭导阀进气通道，主阀气室的压力通过导阀排放卸压，由于系统压力高于回座压力，滑梭封闭进气通道，从而隔断流体在导阀中的流动，这时主阀气室的压力急剧下降，主阀阀瓣完全打开，流体通过主阀泄放降压。当系统压力降到一定值时，导阀的弹簧力克服了阀进口压力作用在滑梭上的力，导阀回座，顶杆顶开滑梭，最后使得流体重新进入主阀的圆顶气室，关闭主阀。 A46F先导式安全阀应用范围： 先导式安全阀特别适用于高背压、大流量、高压力和安装位置紧凑的场所应用。先导式安全阀主要用于石油天然气、化工、电力、冶金和城市燃气等领域，是受压设备、容器或管路上的最佳超压保护装置。 A46F先导式安全阀结构特点： 1、阀座软密封保证安全阀起跳前后的良好密封性。 2、允许工作压力接近安全阀的整定压力。 3、较小超压就能使安全阀主阀迅速达到全启状态。 4、安全阀动作性能和开启高度不受背压的影响。 5、启闭压差可调。 6、导阀不流动型结构设计减少了有害介质的排放和环境污染。 7、可在线检测安全阀的整定压力。 先导式安全阀的主要优点是变弹簧直接作用为导阀间接作用，提高了动作的灵敏度，而且主阀采用套筒活塞式，双重密封阀座结构，动作精度高、重复性好、回座快、不泄漏、能带高背压排放、工作等命长、工作稳定可靠，它还可在线调校，反复启跳排放后，仍然能自动回座，关闭严密，操作维护方便。
安全阀计算、选型与设置规定 1总则 1.1 目的 在石油化工生产过程中，为了防止由于生产事故等造成生产系统压力超过设备和管道的设计压力而发生爆炸事故，应在设备或管道上设置安全阀。 安全阀为一种自动阀门。它不借助任何外力，而是利用介质本身的力来排出额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续流出。 在工艺和工艺系统专业的设计中，安全阀的设计内容，主要指安全阀的排放量计算和安全阀的设置两个方面。按照国际惯例安全阀的喷嘴面积的计算和选型是由制造商来完成的，所以有关这方面的内容列入附录中。 1.2 适用范围 本规定仅适用于石油化工装置及系统的安全阀选用设计。不适用于其它行业。 对于安全阀的描述在国际上多遵循美国的ASME标准，在该标准中“安全阀”指仅用于蒸汽或气体工况的泄压设施，而用“安全泄压阀”表示包含安全阀、泄压阀、安全泄压阀在内的全部泄压设施。由于历史的原因，在我国是用“安全阀”代表了ASME的安全泄压阀的含义。本规定仍按现行的国家标准来命名，以安全阀代表ASME的安全泄压阀的全部含义，不再区分安全阀、泄压阀、安全泄压阀。 术语、符号 2.1 安全阀几何尺寸特性 2.1.1实际排放面积（排放面积）(The actual discharge area) 实际排放面积是实际测定的决定阀门流量的最小净面积。对微启式安全阀即为帘面积；对全启式安全阀即为喷嘴面积。 2.1.2帘面积(The curtain area) 帘面积是当阀瓣在阀座上升起时，在其密封面之间形成的圆柱形或圆锥形通道的面积。 2.1.3喷嘴面积(The nozzle area) 也称喷嘴喉部面积，是指喷嘴的最小横截面积。 2.1.4入口尺寸(The inlet size) 除特别说明外，均指安全阀进口的公称管道尺寸。 2.1.5出口尺寸(The outlet size) 除特别说明外，均指安全阀出口的公称管道尺寸。 2.1.6开启高度(lift) 是当安全阀排放时，阀瓣离开关闭位置的实际升程。
波纹管式安全阀 想问，作为中央空调的企业，也没有考虑到如何解决健康性问题方面？ [吴展豪]:室内空调品质是高档空调的指标，要提高空气的品质，一定需要不同专业的综合技术配合起来，再加上系统的维护，这在我们整体解决方案里，我们都关注到。比如说卫生、细菌、噪音、湿度，我们都考虑了。当然最重要的是，你设计好了，维修保养的不好,就会产生很多的问题，比如说“军团菌"，是一种细菌，在芝加哥70年代开会的时候,很多人无缘无故的死去，那时候发觉是一种细菌，这种细菌后来叫做“军团菌"，“军团菌”能够生长的环境是在30多度到50多之间，很潮湿的地方，所以如果空调系统或者管道、冷却塔的温度在30多度到50度之间，而且很潮湿，这种细菌就会很容易生长。 [吴展豪］:所以，这是很重要的。这20来年，我感觉到中国很多系统，硬件有，软件还是欠缺，就是因为我们管理或者维护保养还是欠缺一点。当然，硬件要配上软件，就可以解决这些.在我们整体解决方案里,我们也会提供软件。软件将来要物业管理或者甲方来实现。 ［主持人]:目前您提到的“军团菌”，像类似的还有没有存在？ 波纹管阀门>>波纹管闸阀>〉锻钢波纹管闸阀
产品名 称： 锻钢波纹管闸阀 产品型 号： WZ41Y 产品口 径： DN10—50 产品压 力： 0.6～32.0Mpa 产品材 质： 铸钢、不锈钢、合金钢等 产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20＃、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、
管理制度编号：YTO-FS-PD675 安全阀设置规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
安全阀设置规定通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求： 1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号） 2.GB/T 12241 安全阀一般要求 3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型
安全阀作用原理 安全阀是用在受压设备、容器或管路上，作为系统超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路内的压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。 安全阀密封、开启的工作原理： 1.直接作用式安全阀原理： 这种安全阀是直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使安全阀开启的，作用在阀瓣上的机械载荷主要来自重锤或弹簧，这种几乎是固定的机械载荷。要想保证安全阀的密封性能，必须阀座密封面和阀瓣密封面的平整度和表面粗糙度有严格的要求。虽然对于压缩弹簧加载的安全阀，可以通过调整弹簧力来的达到密封，但密封压差又有严格要求。 密封压差是整定压力和工作压力之差。密封压差必须足够高，以保证足够的密封力，从而在装置正常运行时达到密封。密封压差还应小于启闭压差，以确保安全阀在高于工作压力下开启。 通常推荐的最小密封压差为，当工作压力小于等于7MPa时为整定压力的10%，但不得小于35kPa；当工作压力小于7MPa时，为整定压力7%。对于金属密封的安全阀，如果使用于有毒、腐蚀性、低温或特别贵重介质时，或当系统压力如在往复式泵或压缩机的出口管道中那样，为波动情况，则可能不得不增加密封压差。 此外，用于气体或蒸汽的安全阀的启闭压差可以高于15%；用于液体的安全阀可高于20%，因此，要使安全阀在不低于工作压力下关闭的话，密封压差就必须相应增加。 启闭压差是整定压力与回座压力之差。从经济角度，启闭压差应尽可能小，以避免不必要的介质损失。但从安全阀动作的稳定性着眼，又希望有较大的启闭压差。因而只有采取折中的办法。 2.先导式安全阀原理： 先导式安全阀是由一个主安全阀和一个先导阀（直接作用式安全阀）组成。主阀是真正的安全阀，而先导阀是用来感受受压系统的压力并使主阀开启和关闭。