1、液环泵的原理和特点

只有一个转动件： 维护十份方便。 叶轮与泵体、两端的分配板为间隙配合： 对气体中的短小纤维、粉尘不敏感。
●面对各种恶劣的工况，如果选用液环泵，问题将会 迎刃而解。 ●液环泵广泛应用于造纸、制药、选矿、瓦斯排放、 石油化工中的真空蒸馏、各种尾气回收等过程。
在很多行业中，液环真空泵、液环压 缩机是其它干式的真空泵和压缩机不可 代替的产品。
◆排出气体时，同时会 带出一部份工作液。 ◆泵运转时，要连续加 入工作液。 ◆工作液通常是水，也 可以根据工艺需要，采 用其它液体做工作液。 如：浓硫酸、硝酸、醋酸 甲苯、乙苯、乙二醇、 油等
●在很多化工流程中，我们常常要面对如 下各种工况：
◆被抽气体有强腐蚀性。 ◆被抽气体含有粉尘或大量蒸气。 ◆被抽气体有温升限制来自百度文库 ◆被抽气体含有各种溶剂。
与蒸汽喷射泵比较，液环泵节能效果显著
蒸汽喷射泵的工作原理: 蒸汽喷射泵是利用水蒸汽通过喷嘴形成高速射流携带被抽 气体，使被抽容器获得一定真空度的一种真空泵。 多级蒸气喷射泵串联使用，一级蒸气喷射泵排出的气体中， 蒸气需要大量的冷却水冷却下来后，再给二级蒸气喷射器 抽走。
蒸汽喷射泵的优缺点分析 ◆蒸汽喷射泵的优点：
●上述工况，如果选用干式真空泵或压缩 机,将会碰到无解解决的问题。
与干式泵比较，由于液环泵具有如下优点：
工作过程接近等温压缩： 特别适合抽、压易燃、易爆性气体。 通过采用不同材质制造的液环泵： 适用于抽吸各种腐蚀性气体。 通过采用不同液体做工作液： 实现各种不同性质的气体与生产工艺的兼容性。
采用液环泵代替蒸汽喷射泵节能效果显著
又以大庆炼化250万吨常减压改造为例:原用三级蒸汽喷射泵，改用 肯富来生产的2BW5 253(740转、配75kW电机)水环真空泵机组代替 后两级蒸汽喷射泵后，虽然增加了耗电量，但是却可以节省大量的 循环用水及蒸汽，具有明显的经济效果 (按照8000小时/年计算)。 1）电费：增加功率为61千瓦（是水环真空泵的轴功率），电价按照0.8 元/千瓦· 时，共增加电费： 61千瓦×8000小时×0.8元/千瓦.小时=39万元 2）水费：循环水平均下降了125吨/小时，单价按照0.4元/吨，共节省 费用： 125吨/小时×8000小时×0.4元/吨=40万元 3）蒸汽费：水蒸汽平均下降了2吨/小时，单价按照100元/吨，共节省 费用：2吨/小时×8000小时×100元/吨=160万元 以上3项合计1年减少费用为： 160万元+40万元-39万元=161万元。 而且改造后塔顶真空度更高了: 改造后：3Kpa(绝压) ,改造前4Kpa(绝压)
在国家大力提倡节能减排的形势下， 采用液环泵代替蒸汽喷射泵作为粗抽 真空泵必然的改造趋势 !
谢谢！
●如果要对气体进行压缩或输送，也可以选用不同结构型 式的压缩机产品： １、活塞式压缩机（干式） ２、螺杆式压缩机（干式） 液环式压缩机（湿式） ……
◆在不同结构型式的真空泵和压缩机中，液环式真空泵和 压缩机简称为：液环泵
●液环泵的工作原理
叶轮与泵体相对偏心，当叶轮转动时， 由于离心力的作用，注入泵内的液体 会形成液环。所以叫液环泵。 ◆泵运转时，通过液环内表面与叶片之 间的容积变化，对气体进行抽吸与压 缩。
以镇海某炼化600万吨常减压装置为例： 原用三级蒸汽喷射泵，改用肯富来生产的2BW5 303(740转、配110kW 电机)水环真空泵机组代替后两级蒸汽喷射泵后，虽然增加了耗电量， 但是却可以节省大量的循环用水及蒸汽，具有明显的经济效果 (按照 8000小时/年计算)。 1）电费：增加功率为96千瓦（是水环真空泵的轴功率），电价按照0.8元/ 千瓦· 时，共增加电费： 96千瓦×8000小时×0.8元/千瓦.小时=61.44万元 2）水费：循环水平均下降了126吨/小时，单价按照0.4元/吨，共节省费用： 126吨/小时×8000小时×0.4元/吨=40.32万元 3）蒸汽费：水蒸汽平均下降了1.865吨/小时，单价按照100元/吨，共节 省费用：1.865吨/小时×8000小时×100元/吨=149.2万元 以上3项合计1年减少费用为： 142.9万元+40.32万元-61.44万元=121.78万元。
◇结构简单，无机械转动件，免维护 ◇对高温气体、尘埃、颗粒不敏感 ◇制造成本低，初期购置成本低
◆蒸汽喷射泵的缺点：
◇能量损耗较大，抽气效率较低 ◇真空度易受蒸气压力波动而波动 ◇运行成本高：蒸气耗量大、冷却水量大、污水 处理量大
液环泵代替蒸汽喷射泵，经济性分析
液环泵与蒸汽喷射泵比较，有运行成本低，真空度稳定等 特点。在许多场合采用液环泵代替后级蒸汽喷射泵，带来 非常可观的经济效益。
Kenflo 液环真空泵、液环压缩机 工作原理及特点
●在石油化工行业中，很多工艺流程都要用到真空泵和压缩机。 ●要形成真空环境，可以采用各式各样的真空泵产品： １、活塞式真空泵（干式） ２、螺杆式真空泵（干式） ３、旋片式真空泵（干式） 4、滑阀式真空泵（干式） 液环式真空泵（湿式） 蒸气喷射泵（湿式） ……