目录
1 编制依据 (3)
1.1编制范围 (3)
1.2编制依据 (3)
1.3编制原则 (3)
2 路面工程概况 (3)
2.1工程概况 (4)
2.2工程数量 (4)
3 拌和站选址 (4)
4 搅拌站建设规划方案 (5)
4.1搅拌站总体规划 (5)
4.2搅拌站总体平面布置 (5)
4.3储料仓规划 (5)
4.4场区内主干道及地坪规划 (6)
4.5施工用电规划 (6)
4.6施工给、排水规划 (6)
4.7围墙及大门规划 (7)
4.8办公、生活区布置 (8)
4.9地磅规划 (8)
5 搅拌站基础建设及安装 (9)
5.1施工技术要求 (9)
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5.3搅拌站基础施工 (10)
5.4设备安装 (10)
6 搅拌站人员及设备配置 (13)
6.1人力资源配置 (13)
6.2搅拌站设备配置 (13)
搅拌站主要设备配备表 (13)
7 建站主要工程量与工期 (14)
7.1土建工程量 (14)
7.2工期计划 (15)
8 质量保证措施 (16)
8.1.质量保证体系体系 (16)
8.2机械设备保证质量措施 (17)
8.3 原材料保证质量措施 (17)
8.4施工操作保证质量措施 (17)
9 安全施工措施 (17)
9.1搅拌站安全措施 (17)
9.2施工用电安全保证措施 (18)
9.3 防火安全保证措施 (18)
10 文明施工、环境保护措施 (18)
10.1环境保护措施 (18)
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附件: (20)
1 编制依据
1.1编制范围
本施工技术方案编制范围为：沥青搅拌站建设施工，搅拌站占地面积约15亩。
1.2编制依据
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1.《招投标文件》
2. 国家、湖北省、黄石市相关规范和规定
3.《湖北省公路重点工程标准化工地试验室建设指导意见（试行）》
4.《湖北省重点建设工程安全标准化工地（标段）创建标准（试行）》
5. 我单位有关人员对施工现场踏勘和调查的情况。
6．我单位其他工程关于标准化施工相关经验。
1.3编制原则
1、搅拌站建设本着“经济实用、相对独立、便于管理、方便施工、安全环保”的原则进行科学合理的规划布置，同时按照“现场工厂化生产、流水线施工、标准化作业”的高标准进行建设，兼顾考虑临时征地在施工任务完成后易于恢复。
2、搅拌站布置紧凑合理，布局不仅要按施工流程进行设计，还要兼顾场区内设备的安装和施工线路走向。
3、根据现场的施工周期、产量和建设工期、物流线路、临时工程类型和数量要求布置。
4、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合手段，合理调配，以达到整体优化的目的。
5、坚持保障安全的原则：保障场站建设的安全操作，稳步施工，在高空作业时、安装调试设备时务必有人合理，专业对口确保各类人员及财产安全。
6、坚持组织合理的原则：严格按照湖北省公路建设标准化指导意见、施工
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规范、标准、施工图纸及上级文件要求，结合本标段实际工程情况，我项目部精心安排专业施工队伍按序施工，确保场站又好又快建设。
2 路面工程概况
2.1工程概况
黄石市大冶湖生态新区核心区纵一路及新城大道，全长约9.1公里。主要建设内容包括：道路工程、交通工程、绿化工程、排水工程、给水工程、电力通信管线工程、照明工程等。
纵一路道路由南向北，始于滨湖大道(工程设计起点桩号K0+000)，止于新城大道(工程设计终点桩号K1+511.848)，道路总长1511.848m，道路规划红线宽度30m。
新城大道规划起点位于站前大道，终点位于庆洪路，沿线与宝山路、金城大道、纵一路、庆洪路等道路交叉处设十字交叉口。新城大道自西向东与多条城市主要干道连成有机整体，是大冶湖核心区“五纵三横”路网骨架中的横向主干道，同时也是沟通市奥体中心、园博园、矿博园等重要设施的主要集散通道。
2.2工程数量
沥青路面结构组成形式为7cm厚下面层+5cm厚中面层+4cm厚上面层等，主要工程量见下表：
沥青路面工程数量表（新城大道）
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沥青路面工程数量表（纵一路）
3 拌和站选址
沥青拌合站建设，遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则。根据业主要求，结合本标段实际情况，拟在工业园内建设一沥青拌合站。
拟建沥青拌合站为租赁场地，场地性质为未开发建设的厂房用地，现处于荒废状态，但交通便利，拌合站所处位置地势相对平坦，同时靠近施工的公路主线。租赁场地形状为长130m宽75m的长方形，约15亩，含办公和生活区域。
4 搅拌站建设规划方案
4.1搅拌站总体规划
本标段沥青混合料约9.49t，由于受现场进场道路、地形地貌等因素制约，我部经认真研究分析后，计划新建1座沥青混合料搅拌站。搅拌站位于王圣路旁，离圣明路与新城大道交叉口K3+620处只有3km，交通相对便利。
4.2搅拌站总体平面布置
搅拌站分为沥青混合料拌和区、仓库、料仓等区域，各区域紧密连接，场.
内道路相通，方便运输，减少二次倒运及运输距离，方便施工；油库、配电室等危险区与其它区域隔离，减少安全事故隐患；办公、生产相对独立互不干扰；搅拌站与外界围墙相隔，安全独立；根据本工程设计混合料工程量要求以及现场具体地理条件，配置1台LB3000型搅拌机，6个砂石料料仓，120t矿粉储存罐1个，50t沥青储存罐4个，50t重油储存罐1个,30t乳化沥青储存罐1个,二次除尘设备一套，具有粉尘湿拌回收功能；LB3000型沥青混合料搅拌设备是一种生产效率高、生产可靠性强的搅拌设备。该设备是集先进性、稳定性、可靠性和高效环保于一身，理论生产率为200-240T/h。
本项目生产不均匀系数0.7考虑，则需单日最大沥青混合料生产量为630方，折合每小时生产能力52.5方（按每日生产12小时计算）。
搅拌站设置LB3000型搅拌站1座，理论生产能力200T/h，按生产效率70%计算，生产能力59m3/h，大于最大生产方量52.5 m3/h，搅拌站生产能力满足施工要求。
详见附件：搅拌站总体平面布置图一
4.3储料仓规划
储料仓设置在搅拌站场区北侧，共设置6个料仓，分料仓应采用“50”砖墙砌筑，水泥砂浆抹面，料仓墙高度为200cm，储料仓内地面设4%的坡度，储料仓仓口设置一道截水沟，严禁积水。储料仓采用轻型钢结构顶棚，钢结构顶棚起拱线高度7m，满足受力、防风、防雨、防雪等要求。
料仓场地共3750平方米，设置为6个料仓，最大存料6900方，1天按0.6km施工距离计算，下面层每天约消耗630方，能够满足沥青拌合站11日
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