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硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装项目
设计方案
****环保工程有限公司
二○一四年
●项目名称：硫酸镁溶液浓缩结晶分离干燥包装工程●项目负责人
●项目联系人：
●设计主师：
●方案编写：
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●电话： 025-
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目录
一、设计依据 (1)
二、设计原则 (3)
三、设计参数 (4)
四、设计范围 (5)
五、工艺设计选择依据 (6)
六、工艺流程示意图 (8)
七、工艺流程描述 (8)
八、控制参数 (8)
九、主要设备简介 (9)
十、投资估算 (10)
1. 直接费用估算 (10)
2. 工程间接费用 (12)
3．工程总投资 (12)
十一、技术经济指标及运行成本 (12)
1. 技术经济指标 (12)
2. 辅助材料及动力消耗 (13)
3. 运行成本 (14)
十二、操作控制说明 (14)
十三、提供的文件资料 (15)
十四、技术培训 (16)
十五、调试和服务承诺 (17)
一、设计依据
1.《压力容器安全技术监察规程》国家质量技术监督局1999年
2.《钢制压力容器》GB150
3.《钢制压力容器-分析设计标准》JB4732
4.《压力容器法兰》JB4700～4707
5.《衬里钢壳设计技术规定》HG/T 20678
6.《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20592～20635
7.《钢制人孔和手孔》HG/T21514～21535
8.《不锈钢人、手孔》HG21594～21604
9.《钢制压力容器用封头》JB/T4746
10.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
11.《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708
12.《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》JB4744
13.《承压设备无损检测》JB/T4730.1～.6
14.《压力容器用钢锻件》JB4726～4728
15.《补强圈》JB/T4736
16.《鞍式支座》JB/T 4712
17.《腿式支座》JB/T 4713
18.《支承式支座》JB/T 4724
19.《耳式支座》JB/T 4725
20.《压力容器波形膨胀节》GB16749
21.《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709
22.《压力容器涂敷与运输包装》JB/T4711
23.《压力容器波形膨胀节》GB 16749
24.《压力容器安全技术监察规程》（劳锅字（1990）8号）
《压力容器设计单位资格管理与监督规则》（劳锅字（1992）12号）
25.《压力容器无损检验》JB4730
26.《压力容器油漆、包装、运输》JB2532
27.《钢制化工容器设计基础规定》HG20580
28.《钢制化工容器材料选用规定》HG20581
29.《钢制化工容器强度计算规定》HG20582
30.《钢制化工容器机构设计规定》HG20583
31.《钢制化工容器制造技术要求》HG20584
32.《板式换热器》GB1649
33.《换热器学会标准—蒸汽表面冷凝器标准》HEI
34.《管式换热器制造商学会标准》TEMA
35.《管式换热器》GB151
二、设计原则
1.设计方案力求工艺简洁，方法原（机）理清晰明了；
2.处理系统具有灵活性和操作弹性，以适应料液成分、流量的变化；
3.设计方案力求达到工艺先进、运行稳定、管理简单、能耗低、维修方便
等特点；
4.设备布置时，要满足工艺流程顺序，保证水平方向和垂直方向的连续性，
尽量缩短工艺管线，同时还要兼顾物流通道、安全出入口、检修空间、自然采光和通风；在高程布置上充分利用位差，以节省动力设备及费用；
凡属相同的设备或同类型的设备或操作性质相似的有关设备尽可能布置在一起，这样可以统一管理，集中操作；
5.设备选型尽量选用高效节能型通用产品，运行稳定可靠、管理方便、维
修维护工作量小、价格适中；动力设备尽量选用低噪声型，并适当采取消声、减振措施，防止噪音污染。
6.管道布置要做到安全可靠、经济合理、整齐美观，并满足施工、操作、
维修等方面的要求，不能妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和物流通道的车辆通行；管道尽量做到集中成排布置，地上的管道应敷设在管架或管墩上，如需埋地敷设，管道不得采用螺纹和法兰连接；管道布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝；管道布置尽量做到“步步高”
或“步步低”，以减少气袋或液袋，不可避免时应根据操作、检修要求
设置放气管、排液管和切断阀；尽量减少管道“盲肠”；法兰的位置要避免位于人行通道或机泵上方；管道穿过建筑物的楼板、房顶或墙面时要加套管，套管与管道间的空隙要密封，管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端部不应小于150 mm。套管应高出楼板50 mm,管道穿过屋顶时应设防雨罩。
三、设计参数
1. 物料类型：硫酸镁溶液
2. 料液成份及水量：
