VDA6.3德国汽车工业过程审核-7

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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1.4 必要的标识 / 记录 / 放行是否具备，并且适当地体现在来料上？
关注焦点: • 批准的来料必须清楚地标识（带有当前状态信息） • 只允许将批准的零部件和材料用于生产 • 在满足客户要求的同时，必须保证可追溯性（具体的涉及范围取决于产
主过程人员配置
1.PS 2.PS 3.PS 接口
X.PS
接口观察
仓库
交付
用户
1.PS 2.PS
X.PS
分过程（如：冲压及卷边）
要审核的过程
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六、提问表（2010版）的理解与应用
• P6系列生产-界定的方法
过程步骤 在过程界定方面，第一步首要定义过程的起点和终点。第二步，将 把过程划分为过程步骤，并且确保可以对这些步骤单独进行评价。 在这里，必须唯一的关联责权关系，确保对通过评审所取得的发现 能够进行唯一的界定。 可以在现有文献资料（例如工艺流程图）的基础上，对过程进行划 分，或者必须由评审小组负责完成过程的划分（如冲压、焊接、喷 涂、铸造、机加工、装配等）。
目录
一、汽车工业和质量管理的发展史 二、德国汽车工业质量管理体系介绍 三、过程与过程审核 四、过程方法和风险分析 五、VDA6.3（2010版）基础内容 六、提问表（2010版）的理解与应用 七、过程审核的思路及审核技巧 八、过程审核员的自我修养
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-对制造过程的界定（2010版）
一般追溯： 通过仓储物流管理实现零部件与整车的范围性对应（生产日期或生 产批次）。
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1.5 在量产过程中，是否对产品或者过程变更开展了跟踪和记录？
关注焦点: • 对变更流程（从初始变更请求直至变更的落实）必须加以明确描述。对
6.5 6
六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1 过程输入是什么？
I P0 O
接口
输入
过程步骤 P1
过程的输出应该是什么?
输出
I P2 O
接口
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1.1 是否在开发和批量生产之间进行了项目交接？ *
关注焦点: • 在（开发）项目和批量生产之间定义了交接 • 落实了PPF（VDA第2卷生产过程和产品认可） • 确立了爬坡生产 • 为所有相关的特性开展了能力研究 • 具备了必要数量的工装模具，检验、测试和检查设备
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
• 必须根据实际需求提供零部件和材料
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1.3 是否对来料进行了适当的仓储，所使用的运输工具/包装设备是否 适合来料的特殊特性？
关注焦点: • 在内部搬运和生产过程中，必须保护零部件，避免受损以及受到污染 • 必须满足客户的特定包装要求 • 针对规定的仓储时间以及有效期，必须进行监控 • 必须对关键生产物料及用于机器设备的维护保养物料开展监控
物质资源
装备；装置
6.4
6.1
过程输入是什么？
Leabharlann Baidu
哪些岗位/部门/人员为过程提供支持？
过程支持
培训, 知识, 技能, 权限
6.3
6.6
过程的输出应该是什么?
I P0 O
接口
6.2
输入
过程是如何进行的?
工作内容
操作规则: 指导书，程序，方法
过程步骤 P1
输出
I P2 O
接口
过程落实的效果如何？
效果
绩效指标
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-6.1过程输入
6.1.2 来料是否在约定的时间按所需数量/生产批次大小被送至正确的 料架/工位？
关注焦点: • 正确的产品（来料，零部件，组件，...）必须以约定的质量、以正确的数
量、正确的包装，随附正确的文件，并且在约定的时间交付给约定的工 位。 • 必须在指定的仓储位置/存放场地准备好零件和部件
SOP
报价过程 (合同评审)
产品/过程 设计
供应商预选 潜在供应商
分析
产品/过程开发 的实现
批量生产
客户服务 （售后）
问题关联
P1 P2
P3 P4
P5
P6 P7
具体内容详见：课程附件-VDA6.3提问表（2010版）
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-乌龟图关联
过程是使用哪些物质资料实现的？
为了对制造过程进行界定，将根据过程步骤和/或产品组别对评审范围 进行划分。而一个产品组别可以包含一道或者多道过程步骤。
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产-过程的界定（1998版供参考）
原材料/外购件
生产过程
顾客服务
供应商
接口观察
到货 仓库
1.PS 2.PS 3.PS
X.PS
分过程（如：注塑及预装）
责权关系必须加以规范 • 将客户也包括在内 • 在实施前，必须对变更的影响进行分析 • 变更所涉及到的范围必须确认，包括涉及内部及外部、分供方 • 批准的技术等级必须得到落实
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
品风险） • 对于有特殊文件要求和存档要求的特性，必须妥善做好记录
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6.1过程输入-理解
产品可追溯性系统 精确追溯： 通过零部件条形码管理等方式实现零部件与整车识别号VIN一一对 应，根据（缺陷）车辆VIN号能够查找到该（缺陷）零件的生产信 息，最终追溯到所有的相关（缺陷）零件及其涉及的整车。
产品组 通常每个产品组由制造车辆、动力总成、组件和/或零部件的多个 过程分段构成；主要依据报交点（如：注塑件、锻造件、金属冲压 件、橡胶件、机电组装件、化学品组装件、铸造件、电子元器件、 发动机、整车等）进行划分。
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六、提问表（2010版）的理解与应用 • P6系列生产
产品生命 周期
收到委托
发包定点