CNC精孔加工的运用案例
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CNC精孔加工的运用案例
每个月的品质例会上,不难发现,有很多关于精孔的尺寸加工会出现问题,经过这么多年的经验总结,华能金日科技将孔加工的问题进行整理,供大家能够有所参考借鉴!
从机械零件加工作业中,孔加工所占比例相当大。近年来,零部件生产大都采用以CNC 机床为中心的生产形态,进行孔加工时,也大都采用加工中心、CNC电加工,线切割等机床等先进设备。无论哪个领域的孔加工,实现高精度都是取得用户订单的重要竞争手段。
下面我就以CNC为例进行讲解:
高速孔加工所用加工中心的条件:
实现孔加工高速化的先决条件是必须采用高速加工中心,而机床的高速化必须满足下列条件。
1.配备高精度高转速的回转主轴
钻头和立铣刀一样带有中心齿,由于中心齿附近有一种圆周速度,因此,切削速度向高速化发展时,主轴的转速也必须实现高速化。同时,由于达到规定的高速回转所需时间很短以及要求Z向(钻头切削方向)主轴伸出长度应控制在最小程度之内,因此,高速主轴的配置是实
现高速高精度孔加工不可缺少的条件。
2.工作台与机床整体面积的比例应较小
作为加工中心的用户,他们希望工作台及工作台以外的部分所占空间应尽可能少一些。尤其是孔加工这类加工成本较高而附加价值又较低的加工领域,最好使用那种结构紧凑的加工中心。
3.主轴可直接供给冷却液
在钻削过程中,加工L/D(钻头直径与孔深之比)在5以上的孔必须特别注意排屑问题,最好选用带供油孔的钻头,以便进行稳定的加工。采用由主轴中心供给冷却液的方式,对于更换卡具的锁紧螺栓则更为方便。
CNC切削的特点在于可以进行控制工具轨迹的合理加工,在对孔进行CNC切削加工时,可采用螺旋切削、等高走刀、对切等工具插补方式,具有这些功能的CNC控制系统均可在孔加工中加以应用。