0-0.1我厂为其它单位加工大量的铝件，其零件上有M5、M6、M8、M10、M12的内螺纹。起初是在铝件上钻孔、攻丝后再装配螺栓，结果用户反映常因螺纹烂牙而报废。现在采用加工底孔后，再用螺栓自攻的新工艺，从而避免了烂牙，提高了联结强度。
螺纹自攻是一种无切屑加工方法，它依靠材料的塑性变形来形成牙型。在自攻过程中，工件部分材料受螺纹牙顶的挤压，材料沿晶格的晶面滑移，添充到螺纹的牙槽内，形成与螺纹牙型相同的螺孔牙型来实现螺纹联结。如底孔尺寸过小，自攻无法进行；底孔过大，自攻牙型不饱满等。后经过分析，并借助于计算机进行计算得出如下经验公式(该经验公式适用于所有在铝件上加工的内螺纹)，即
!=(1/2)(!12+!22)-0.2109"2
式中
!——
—底孔直径!1——
—螺纹内径!2——
—螺纹外径"——
—螺纹螺距例如按M8螺纹孔计算：!1=6.647
!2=8
"=1.25
则：!=(1/2)(6.6472+82)-0.2109X 1.252
=7.3
确定底孔直径为!7.3mm 。
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作者单位：沧州市通用机械厂邮政编码：河北·061001收稿日期：2000年5月
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经验交流
铝件内螺纹底孔尺寸的确定
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尤福祯
铝件内螺纹底孔尺寸的确定
作者：尤福祯
作者单位：沧州市通用机械厂
刊名：
机械制造
英文刊名：MACHINERY
年，卷(期)：2001,39(6)
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引用本文格式：尤福祯铝件内螺纹底孔尺寸的确定[期刊论文]-机械制造 2001(6)
