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高炉风口表面温度分布及影响因素的研究
高炉风口表面温度分布及影响因素的研究
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压。其次,就是水垢和杂质,杂质对风口的最高温度有较大的影
(a)
图 2 风口的温度场
(b)
响,但是和水垢比较起来,水垢的影响大得多。因此,在实际生产 中,不必刻意追求风口的纯度,当我们追求铜纯度到了极限的时 候,我们要着重改善水质来提高风口的寿命。改善水质比提高铜
的纯度对延长风口的寿命更显著,作用更大。
2.4 水垢对高炉风口寿命影响的分析
通常,风口使用一段时间后,就会在风口水冷腔内侧形成一层 水垢。本文模拟了水垢厚度分别为 0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm 和 0.5mm 时风口的温度场。如图 4 所示,风口的最高温度与水垢厚度 的线图。可以看出:最高温度随着水垢厚度的增大而增加,呈指数级 数增加。当水垢厚度为 0.4mm 时,最高温度已超过风口许用温度 673K[5]。宝钢高炉风口冷却水一直使用净化水,但从 1996 年开 始,在风口本体质量无异常变化的情况下,风口却大量破损,经解 剖调查发现,风口流道内结有(0.1~0.7)mm 后的水垢[6]。
2.3 材质对高炉风口寿命影响的分析
高炉风口材质选择铜是因为铜的高导热性,但是铜的导热性
与其成分密切相关,杂质含量增加,铜的导热性降低。我国高炉风
口铜纯度多在(97.8~98)%,只有少数达到了 99%。因此本文模拟了
含 1.0%Sn 的铜风口的温度场。含 1.0%Sn 的铜的热物性参数:导热
系数 λ=184W(/ m.K),比热 Cp=380J(/ Kg.K),密度 ρ=8800 Kg/m3。
1.2 控制方程组
本文采用商业软件 Fluent 6.2 对上述模型进行流固耦合的数 值模拟,选用耦合式稳态求解器。求解连续性方程、动量方程[3]和 能量方程[3]。空腔式风口直接求解标准 K-ε 方程[3]。而贯流—螺旋
(a)
(b)
图 1 风口的立体模型(剖面)
1.3 边界条件及收敛条件
1.3.1 边界条件
(1)风口内通过热风的温度为 1273K,风口内侧面 L1 与热风
的对流换热系数为160w/m·2 k。(2)炉内高温气流的温度为2273K,
风口前端 L2 与风口气流间的对流换热系数为 160w/m·2 k,同时风
口前端与炉气进行辐射传热,铜风口的黑度为 0.8。(3)L3 为风口
前端外侧面,炉墙间与 L3 进行辐射传热,炉墙的平均温度为
高,冷却水对风口的冷却能力就越强。本文模拟了空腔式高炉风
口进口水压为(0.1~1.0)MPa 之间的温度场,得到进口水压与最高
温度的关系,如图 4RN FI .可以看到:当水压低于 0.45MPa 时,随
着水压的提高,最高温度很快降低,当水压超过 0.45MPa 时,虽然
水压提高了,而最高温度的下降却趋于平缓,甚至不下降了。
口的出水平均温度比空腔式风口的出水平均温度高了大概 10K。
通过对风口的结构、水压、材质以及水垢的模拟,可以得出下
面的结论:影响风口寿命最重要的因素是风口结构。影响风口寿
命的第二个重要的因素就是水压了,但是水压也不是越大越好,
水压的高低和风口的寿命并不是成正比的。建议对每种结构的风
口做流场和温度场的模拟,从经济和适用的角度上选择合适的水
关键词:螺旋—贯流式高炉风口;空腔式高炉风口;流场;温度场 【Abstract】Studied the flow field and the temperature field of tuyere using CFD,discussed the influ- ence of tuyere structure,inlet hydraulic pressure,the material of tuyere and incrustation upon the life of tuyere. The simulation results indicated that:cross-blast furnace tuyere was better than cavity-blast furnace tuyere from the analysis of the temperature distribution and the cooling effect;For different types of blast furnace tuyeres,suggested got the right inlet hydraulic pressure using the simulatin method;The highest temperature is in the form of the exponential increase With increasing thickness of the incrustation;Of all the four factors, the structure the largest,followed by inlet hydraulic pressure,then the incrustation,and finally the impurities. Key words:Cross-tuyere;Numerical simulation;Flow field;Temperature field
2007:12~13 5 李应有. 高炉风口梯度涂层材料的设计及应用[D]. 钢铁研究总院,1997 6 刘箐. 钢铁研究. 高炉风口破损机理及寿命探讨(J). 1998,11(6):105
【摘 要】用计算流体力学的方法,通过对高炉风口的流场和温度场的模拟来探讨风口结构、进口水 压、材质及水垢对高炉风口寿命的影响。结果表明:从温度分布和冷却效果来分析,螺旋—贯流式风口比 空腔式高炉风口好;对于不同类型的风口,建议采用模拟方法得出其合适的水压;最高温度随水垢厚度的 增大而呈指数形式增加;在四个因素中,结构的影响最大,其次是水压,再次是水垢,最后是纯度。
素很多,本文采用计算流体力学的方法,从高炉风口表面温度的
分布来探讨结构、进口水压、材质及水垢对风口寿命的影响。
1 数值模型
1.1 物理模型
本文以 10 号、11 号高炉普遍使用的全偏心式 Φ125 加长贯 流式风口,如图 1(a)所示,空腔式高炉风口。如图 1(b)所示,为模 型。用 Tgrid 程序对模型划分网格,采用 Tet/Hybrid 网格类型划分 网格(主要由四面体组成,个别位置可以有六面体、锥体、或楔形体)。 其中空腔式高炉风口总的网格数为 1386657,而贯流式—螺旋式高 炉风口总的网格数为 5550110,并且在靠近参数变化大的地方(风 口的前腔和第二、三、四螺旋水道的圆弧过渡处)采用密集网格。
(2)对于不同类型的风口,建议采用模拟方法得出其合适的 水压。本文得出空腔式高炉风口的最佳水压为 0.4MPa。
(3)最高温度随着水垢厚度的增大而呈指数形式增加。当水 垢厚度为 0.4mm 时,最高温度已超过了风口许用温度 673K。
(4)在四个因素中,结构的影响最大,其次是水压,再次是水 垢,最后是纯度。因此我们在研究提高风口的寿命时,要把研究的 重心放在影响其寿命的主要因素上。
第 12 期
机械设计与制造
2009 年 12 月
Machinery Design & Manufacture
227
文章编号:1001-3997(2009)12-0227-02
高炉风口表面温度分布及影响因素的研究 *
樊勇保 李晓桥 李 玲 杨东升 石奇峰 (沈阳大学 机械工程学院,沈阳 110044)
参考文献
1 John G,Mathieson,John s,Truelove. Toward an understanding of coal combustion in blast furnace tuyere injection. Fuel,2005,(84):1229~1237
2 徐娜. 提高高炉风口寿命的研究发展(J). 铁合金,2007(5) 3 Fluent Inc.,FLUENT User’s Guide.Fluent Inc,2003 4 曹亮. 高炉风口温度场和应力场的数值模拟. 沈阳工业大学学报[D],
3 结论
(1)空腔式风口的最高温度出现在风口前端出水口侧的边界
处,而贯流式风口的最高温度出现在风口前端的中间。从温度分布
和冷却效果来评价的话,螺旋—贯流式风口比空腔式高炉风口好。
(a)
图 3 风口的温度场
(b)
2.2 进口水压对高炉风口寿命影响的分析
冷却水水压的高低与风口发生熔损的几率直接相关。水压越
如图 3(a)、(b)所示,分别是空腔式和贯流式风口前端的温度场,
分析比较可以看出温度分布的相同点:空腔式风口的最低温度出现
在风口的进水口侧,贯流式风口的最低温度出现在风口本体和帽口
之间进水口的地方。对于风口前端来说,这些地方先受到冷却水的
冷却,所以温度比较低。不同点:空腔式风口的最高温度出现在风口
前端出水口侧的边界处,而贯流式风口的最高温度出现在风口前端
的中间。并且贯流式风口的温度分布比空腔式风口温度分布均匀。
在风口的出水口面定义一个平均温度监视器:监视到空腔式
图 4 进口水压—最高温度
和贯流式风口的出水平均温度分别为 308.0K 和 318.6K。贯流式风 2.5 结构、水压、材质、水垢对高炉风口寿命影响分析
第 12 期
2 计算结果及分析
2.1 结构对高炉风口寿命影响的分析
空腔式风口的水压大多在(0.2~0.4)MPa,而螺旋—贯流式高 炉风口的水压大多在(1.1~1.5)MPa。如图 2 所示,是图 1 的剖面 图时温度场:图 2(a)是进口水压为 0.2MPa,空腔式高炉风口温度 场,其最高温度为 582.1K。图 2(b)是进口水压为 1.3MPa,螺旋— 贯流式高炉风口温度场,其最高温度为 403.2K。可以看出贯流式 风口的最高温度比空腔式风口的最高温度低得多,这是贯流式风 口比空腔式风口高炉风口寿命长的原因。
1273K。(4)L4 为风口后端的外侧面,L4 与中套接触,因此为绝热
面。(5)L5 是风口的后端面,其温度环境为 353K,对流换热系数为
65w/m2k。(6)L6 为水冷内腔,水温为 300K。
进水口表面设置为压力进口,出水口表面设置为压力出口。
1.3.2 收敛条件
两种类型风口设置收敛条件相同:
Study of the surface temperature distribution and impacting factor in tuyere
FAN Yong-bao,LI Xiao-qiao,LI Ling,YANG Dong-sheng,SHI Qi-feng (Mechanical Engineering college,Shenyang University,Shenyang 110044,China)
式风口求解 RNG K-ε[3],并在壁面处采用增强壁面处理。求。参数
其中能量方程的残差设置为 10e-8,连续性方程和 K-ε 方程
都采用二阶精度的迎风格式。
的残差为 10e-4。
*来稿日期:2009-02-05 *基金项目:辽宁省科技基金(20032003)
228
樊勇保等:高炉风口表面温度分布及影响因素的研究
中图分类号:TH16,TG2 文献标识码:A
高炉风口是高炉炼铁送风所必需的设备,其寿命长短直接关
系到高炉能否保持顺行、获得高产和降低炼铁成本。风口的工作环
境十分恶劣,承受着高温气流和高速煤粉的磨蚀、高温熔百度文库、铁水的
冲刷和高温炉料的冲击[1]。我国有数百座高炉,因频繁更换风口休风
导致每年少产上百万吨,减少产值近十亿元[2]。影响风口寿命的因
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