之所以要镀上一层物质，必然是考虑本物质容易在某个环境中发生氧化、腐蚀等等情况，担心会对应用造成影响。
我们先看一下这个抗腐蚀度的表：
可以看出耐腐蚀性上银不如铜，铜不如锡。
镀银能增强耐高温的能力。见下表：
可以看出，
镀锡比裸铜有两个好处：1、温升极限提高了；2、耐蚀度提高了；
镀银有一个好处：温升极限提高了；有一个坏处：耐蚀度下降了。
相对来说，可能比较好的选择是：
1、镀锡
2、裸铜
老帕：
1）金属活动顺序表
钠、钙、钾、镁、铝、锌、铁、锡、铅、锌、铜、汞、银、铂、金。
这是金属活动顺序表。
当金属表面沾染水分和电解质时，就形成了一个个原电池。如果有两种金属存在，于是排在金属活动顺序表后边的金属就是原电池的正极，排在前边的就是负极，这时就开始了金属表面的腐蚀过程。
例如：一把铜壶的柄上绕一条铁链条，过不了多久，这条铁链条就腐蚀掉了。
再如：镀锡板一旦出现破口，则锡层继续保留，可是铁板却被强烈腐蚀，大家可拿开启后的罐头盒放一段时间看看腐蚀效果。
2）问题就出在两种金属的结合面上，此结合面将造成严重腐蚀。锡对氧化较不敏感，若铜镀锡后出现破口，则铜将被严重腐蚀。
铜镀银后，银是柔软和致密的，不容易出现破口。一旦出现破口后，银自身与氧化合不敏感，所以铜被腐蚀也不严重。
3）按照金属活动顺序表，两种金属的电极电位电压越高则腐蚀性越强。电极电位摘录如下：
Ag++2e=Ag0.7995V,Sn4++2e=Sn2+0.154V,Cu2++e=Cu-0.519V,AgCl+e=Ag+Cl0.2223V。
我们看到银－铜的电极电位比锡－铜的电极电位大的多，但银更稳定，所以腐蚀性反而锡－铜更大。
铜对氧化铜也会形成电极电位，但其值很小，故裸铜的抗氧化性最好。
4）镀银主要是提高材料的表面导电率，一般用于可能出现频繁接插的地方
5）如果主母线采用镀银，那么与其相连的分支母线也必须镀银；若主母线镀锡，同样与其相连接的所有母线都必须镀锡。这样做的目的是为了减少腐蚀，提高主母线的使用寿命。
再说明几点：
1）铜镀锡后若出现破口，锡将首先被腐蚀，因为锡的活波性大于铜；铜镀银后若出现破口，则铜先被腐蚀
2）镀银能大幅度地提高母线温升，这是它的最大好处，此好处的来源就是较高的导电率
3）主母线镀锡占整个开关柜制造成本并不高，而镀银则不同，会大幅提高开关柜的制造成本。
4）主母线在搭接时所用的螺栓为9级，紧固螺栓时必须确保其紧固扭矩和紧固程度，以期达到最佳的搭接导电效果。这些在ABB的制造工艺中都有明确的规定，且搭接面严禁使用导电膏。
给大家回答几个问题，其实也是我们对客户回答的问题。
1）铜排会生锈，表面会变黑，但不会影响到主母线的导电能力。几乎在开关柜的整个寿命期内（20年）都不必考虑主母线氧化带来的问题。
2）但是镀锡以后，如果铜排表面没有破口则没有任何问题，铜排能得到很好的保护；但是一旦有破口，此时将起到加速腐蚀的作用。
我们知道，如果两种不同的金属放在一起且当水汽沾染后，其接触面会产生电极电位。如果外加的电压大于此电极电位，则金属就不会发生腐蚀，这就是船舶抗腐蚀的原理；但自然放置的金属件不会外加电压，于是就一定会出现腐蚀。这种腐蚀被称为原电池腐蚀效应。有关内容可参阅电化学——金属腐蚀的内容。
3）ABB低压成套开关设备中的标准做法如下：
使用裸铜主母线
用铜柱作为分支母线的搭接材料。
主母线搭接面必须保证搭接压力，以确保搭接面严密程度。这一点可从设备维护后的状况来证实：在设备维护时，尽管主母线的表面已经发黑，但搭接面仍然保持光亮，特别是铜柱的搭接面，没有一点锈迹。
4）ABB的德国拉登堡有一项测试，就是铜排搭接面的长期带电测试，测试时间是半年，按不同的搭接力矩配套若干样品，测试的目的是选择最佳的主母线搭接力矩。最后的测试结果给出了一些参数。由于此处涉及到公司的保密协议，我只能给大家提供信息而不能给出数据，先向大家致歉。
5）分支母线与主母线的处理方式类似，但原则是：若主母线为裸铜，则分支母线必须采用裸铜；如果主母线采用电镀处理，那么分支母线也必须采用完全相同的电镀处理。
6）所有的抽屉回路或固定安装回路其输出一次接线端子都必须镀锡，因为此处的铜材尺寸小，但发热严重，因此必须镀锡，甚至镀银。
7）在ABB的开关柜内严禁使用铜铝接头，因为此接头一定会存在腐蚀问题，不管采取何种处理措施，哪怕用油漆包裹，时间长了一定会出事。所以在ABB 的MNS设计手册中铜铝接头属于严禁使用之列，不管以任何理由也不准使用。
8）为了确保开关柜安装后搭接面能够保持紧密接触，对开关柜所承受的振动有要求；此外，温度变化、湿度变化都会影响到各类搭接面的问题，因此在开关柜的安装和使用条件中明确指出了具体的参数。
对于水汽，ABB在开关柜内安放了电热装置，使得开关柜在停用期间能确保柜内的水汽含量和柜内温度。至于开关柜的运输和存储期间，ABB都用非常严密的包装箱封固，以避免出现水汽侵入。
9）对于主母线，ABB一般在制造时就封上了热缩套管。此套管除了能散热外，还能隔绝空气和湿气，避免主母线腐蚀。对于PE排和N排，由于无法进行热缩套管封装，一般需要采用镀锡处理。
10）ABB对客户的建议是：主母线尽量采用裸铜，不建议采用镀锡处理。但对镀银则没有要求，由用户自行决定，因其造价高，用户需要付出更多的采购费用。
镀锡与裸铜在价格上几乎相等，不会对用户产生费用问题。
11）关于标准问题
搪锡其实是最坏的一种处理方法，一方面它破坏了塑料包层，另一方面在锡铜界面上会出现严重腐蚀。
对于主母线，由于铜排没有塑料包层，所以搭接面可以镀锡。但问题出现在锡铜界面上，所以ABB采取的措施是：要么整根铜排镀锡，要么就采用裸铜，绝不允许仅仅在搭接面上镀锡；同时对镀锡后的主母线必须小心运输和仔细检查，若发现破口则必须采取相应的措施；对镀锡层的厚度也有要求。
本来不想多写，结果写了一大堆。总之，本问题看起来是材料处理的问题，但其本质是开关柜的制造工艺问题，反映了开关柜的制造技术和安装技术，是一个系统工程。
ABB的工艺要求是：任何多股线，包括二次接线都必须在导线端头压接接线端子。接线端子有接螺丝的规格和接端子的规格，前者被称为O形而后者被称为一字形。接线端子的规格中定义了导线截面尺寸和接入点的截面尺寸，要按实际需求选配。如果这种安装方式是在ABB的工厂里的话，这是绝对不允许出现的。
首先，导线镀锡本身就是错误的施工方法，因为这将引起铜－锡界面腐蚀产生副作用。
其次，散线的线头可能压不紧。你想，将导线压入接线端子时用的是专用工具，甚至用油压钳，但在微断的端子上，我们只能采用螺丝刀拧紧，两者对于导线的压紧效果不具有可比性。
在现场工地，许多情况下因陋就简，但此类操作建议还是使用接线端子为佳，由此可以避免因为端子压不紧而出现的电气火灾事故。我们在十字路口过马路闯红灯时总想着不会出事，但一旦出了事就无法补救了。其实道理是一样的，所以还是宁可麻烦一点为好。
母线槽参数及技术要求 1、密集型母线槽性能参数和要求 1.1母线结构型式 密集母线 电压等级 380V 耐压等级 690V 1.2母线系统 交流TN-C系统 1.3防护等级 IP55 额定频率 50HZ 额定绝缘电压 660AC 绝缘电阻 ≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线 PE线要求不少于50%相线容量 允许采用铝导体外壳作为接地 但必须是可 靠的 截面 50%相线的外壳方式。 1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。 1.6电流密度必须不大于2A/MM 2 1.7地线系统采用先进的整体接地地线 地线将相线和中性线全部包裹在内 从而把直接带电部分完全隔离 同时阻断母 线周围的磁路 以保证母线槽具有了可靠的接地性能 较小的电抗值 较强的抗谐波能力 。 1.8导体材料 1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排 符合国标 铜排纯度要求≥99.99% 导电率≥98.6% 电抗率≤0.00032Ωmm 2 /m 硬度HB≥65。 1.8.2铜排表面全长必须镀锡。 1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同 中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。 1.8.4接地导体等效 截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。 1.9绝缘材料: 1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料 绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上 能耐受150℃高温和-60℃的低温 在火 灾时不释放有毒气体。 1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺 绝缘老化寿命达到30年以上。 1.9.3在长期处于-5℃ 40℃的环境温度下 能保持其柔韧性和介电强度 不会老化。介电强度≥80KV/mm 抗拉强度 12Mpa。1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。 1.10外壳材料: 1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果 母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳 必须提供相应报告。 1.10.2采用全封闭形式 结构紧凑 配置灵活 动热稳定性好 有较强的抗内外力冲击能力。 1.10.3线槽外表面应作阳极氧化处理 以达到良好的防腐蚀效果。 1.11其它性能要求 1.11.1密集母线与变压器的连接要求采用的铜导体软连接 低压盘和母线连接采用硬连接。 1.11.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能 应作镀锡或镀银处理。接头导体之
管母线产品知识培训材料 （内部资料、不得外传） 2015、01、05 各位老总大家好！ 首先简单自我介绍一下（口头介绍），就是xxxxxxx WG管型导体中心负责人。我们主要开展10到35kV电容式复合屏蔽绝缘管母线、铝镁硅合金管状母线（行业所称管状母线即为该产品）、低压管型导体母线、风电专用管母线等产品得开发、生产与技术服务。本人及所属团队专业从事管母线相关设计、生产、现场安装以及市场跟踪服务等工作多年，经历了管型母线从开始艰难开发市场到目前被电力电气行业所广泛认同，历经大小数百个项目得洗礼，在产品开发创新、市场开拓维护、行业动态把控、同行区别性竞标、产品生产设计安装、特定使用环境技术方案优选、原材料采购途径优化等方面积累了丰富得经验。 目前管母线产品线已扩大到使用范围更加广阔得低压输配电领域以及风电、铁路牵引站、隧道等特定行业。 一、管母线得发展历史及行业现状 首先介绍电容式复合屏蔽绝缘管母线，该产品就是管母线系列产品中得核心产品，在国内市场处于成长期并因其优良得产品特性受到电力电气行业得逐步重视，目前保持了较高得利润附加值与明显得技术特征识别度，市场销售前景非常好。 该产品在国外被称为管型电缆，欧洲得德国与瑞士在该产品开发领域就是先驱国家，特别就是瑞士得MGC公司生产得管母线在我国得市场开拓也小有成就。2000年左右，北京、合肥得部分高校得电气研究人员通过电力行业得专业期刊了
解到了这个产品，并在一些专业得行业会议上进行了相关得技术交流，引起了一些市场嗅觉灵敏得企业与个人得注意。 将该产品努力推向市场并取得初步成效得就是广州日昭电力新技术应用有限公司得罗志昭，她们当时主要得做法就是包装企业与罗志昭个人，同时迅速取得很多产品专利；建立销售队伍与网络，重点做了电力设计院与各地电力公司得工作，为绝缘管母线进入我国得电力输配电行业打下了基础，同时该企业也取得了一些发展得先机与优势，到目前其市场占有率还就是保持一定得优势。目前活跃在各地各企业得管母线专业人员大多直接或间接来源于该企业。她们取得得专利为图谋管母线产品复制或开发得其她企业设置了一定得门槛，被广州日昭诉讼侵权得企业有很多，只要就是市场做得有点名堂得，她们就会告上一告，我们本地得有些企业也被该公司告了。然而时至今日，这一块已经不存在问题了，她们得专利权已经到期开放了，绝缘管母线行业进入百家争鸣时代。 近两年全国涌现出来得管母企业很多，从刚开始得十几家到了现在得几十家，我们市就达到了4、5家，还有很多企业准备好了资质，也在摩拳擦掌准备在管母线行业小试牛刀。大家有没有发现，虽然涉足管母线行业得企业很多，但就是真正做得有点名气得却屈指可数，我们本地得很多企业也都做过该产品，却一直做不起来，半死不活。其中得原因，可能也只有极少数得专业人士能够想明白，这个有机会有兴趣得老总可以单独与我聊得玩。从这一点来瞧，绝缘管母线貌似简单，实质还就是很有些道道在里面得。 我再来介绍一下管母线产品线当中另外一个核心产品——铝镁硅合金管状母线得基本情况。这个产品被大多数号称管母线专业厂家所忽视或者故意无视，原因在于该产品入门得门槛比较高，一般得企业没有实力涉足。这样得产品每年
矩形母排载流量计算法 1、40°时铜排载流量=排宽*厚度系数：E(排厚：D) 序号排厚D㎜厚度系数E 1 12㎜20.5 2 10㎜18.5 3 8㎜16.5 4 6㎜14.5 5 5㎜13.5 6 4㎜12.5 此表是根据lyq137********的建议和进一步核算,将原厚度系数分别加了0.5,更加接近。 例:当厚度为10排宽度为100的铜母排载流量为100*18.5=1850A 2、双层铜排【40°】=1.56～1.58倍的单层铜排（对应相同的矩形排和温 度）； 例: 100*18.5=1850A*1.58=2940A 3、三层铜排【40°】=2倍的单层铜排（对应相同的矩形排和温度）； 4、四层铜排【40°】=2.45倍的单层铜排（对应相同的矩形排和温度）不 推荐此类选择； 二、环境温度对铜排载流量的影响: 【40°】时的铜排=【25°】时的铜排的0.85 【40°】时的铜排=【40°】时的铝排的1.3 三、变压器KV A容量输出电流计算公式为:I(A)=K V A值/(√3*0.4)0.69284
母线槽铜排规格一、母线槽 CFW 序号电流范围铜排规格 1 4000A 2*(150*8) 2 3150A 200*8 3 2500A 185*8 4 2000A 160*6 5 1600A 150*6 6 1250A 100*6 7 1000A 80*6 8 800A 60*6 9 630A 50*6 二、铜铝复合母线槽 KFM 1 4000A 2*(100*10) 2 3150A 230*8 3 2500A 125*10 4 2000A 160*6 5 1600A 100*8 6 1250A 100*6 7 1000A 80*6 8 800A 60*6 9 630A 50*6 10 400A 40*6 11 200A 30*4 三、密集型母线槽 CCX 1 3150A 250*6 2 2500A 205*6 3 2300A 165*6 4 2000A 130*6 5 1600A 110*6 6 1350A 100*6 7 1250A 80*6 8 1000A 60*6 9 800A 45*6 10 600A 35*6 11 500A 35*6 12 400A 30*6 13 315A 25*6 14 250A 25*5 15 200A 25*4 16 100A 25*3
镀层、涂覆及防蚀设计 1.防蚀的一般概念 产品如果发生腐蚀和变质，会影响到产品性能参数、受命及安全，不少产品在使用和储存中，容易锈蚀和变质，其原因往往与设计不当有直接关系。所以，从产品结构设计，材质和防护层选择等方面应考虑防蚀要求，并提出相应维护方法，使十分重要的。 碳素钢和低合金钢在潮湿大气中,海水及酸性溶液中容易腐蚀,在冲淡的碱液中是稳定的,热处理对其抗蚀性无重要影响. 不锈钢在海水,潮湿大气和碱中是稳定的,不锈钢的淬火处理,表面磨光或者抛光,均可提高其抗蚀性. 铜合金在大气中稳定,在海水和稀酸溶液中相当稳定. 铝合金在海水,碱和酸中强烈腐蚀,在潮湿大气中腐蚀较弱.为获得最大的抗蚀性,硬铝和其他可淬火强化的铝合金应以淬火状态装配在结构上,因为它们在退火状态下抗蚀性较低. 镁合金在海水,酸及潮湿大气中强烈腐蚀,在碱中稳定. 2.覆盖层的选择 (1)覆盖层的分类. (2)金属镀层的厚度系列.
铝:用作外壳,机箱,底座及结构件.铝易受晶间,应力,缝隙及电偶腐蚀.不要求导电率时采用阳极化处理;需要导电时可采用化学膜处理,镀镉,镀锡或镀镍.对户外用,化学膜上应加油漆层,阳极化膜上可加油漆层,不加也有足够的耐腐蚀能力.当焊接铝合金时,应对”紫斑”警惕.
镁:十分容易腐蚀,易受化学浸蚀,针孔,晶界及应力腐蚀.镁与任何一种其它金属都会形成一个很强的局部电池,造成镁的腐蚀.在设计时应采取措施避免积水,提供能完整覆盖的表面防护层,采用多层防护系统,并隔离开不同类的进水接触,才可得到充分保护.在防止镁的电偶腐蚀时,应选用更相容的材料镀覆,如化学镀镍后继以镀锡,然后在进行镀锡层重熔等.消除潮湿,采用有机涂层,用胶带或密封混合物来密封等. 钢铁:皆受腐蚀,故必须防锈,可采用电镀,油漆,涂油,密封等方法,也可采用发蓝,磷化等.对高强度钢应注意防止氢脆. 不锈钢:对腐蚀的敏感性受成分,热处理,表面状态以及腐蚀剂的影响较大,应慎重. 1.不能在370-950℃范围内回火马氏体不锈钢,否则极易受应力腐蚀. 2.二次回火马氏体不锈钢(冷却到室温,而后重新回火),可增加对用力腐蚀的抵抗力. 3.利用机械方法或电抛光,而不用酸洗去处沉淀硬化钢的热回火色,可防止晶间腐蚀. 4.表面愈光洁,防腐蚀性能愈好. 5.电抛光会引起表面钝化,勿需在进一步钝化处理. 6.应进行钝化处理以提高抗蚀性. 铜:抗腐蚀性取决于合金品种.为了缓解铜变色可采取钝化,化学转换膜等方法,其黑色氯化膜除了装饰作用外,还可为粘接和有机涂层作底层用. 防锈铝合金/铝镁系列:在工业气氛.海洋气氛中均有较高耐蚀性,在中性或近于中性的淡水,海水,有机酸,乙醇,汽油以及浓硝酸中耐蚀性也很好. 良好:相对湿度≤80%.没有工业,锅炉和其它有害废气如有空调机的实验室等. 一般:相对湿度≤95%,有少量工业,锅炉和其它有害废气,如,不受太阳,雪,雨,海雾及水分所饱和的大气等直接影响的室外,无空调机的室内或车厢. 恶劣:相对湿度经常达到98%.有较多工业,锅炉和其它有害废气如受太阳,雪,雨等直接影响及有害废气源较近的室外. 海上:直接受到海水的周期影响或处于海雾饱和大气中工作的仪器和设备. 光亮度等级:全光亮;光亮;半光亮;暗
开关柜的主母线分支母线和一次接插件究竟采用裸铜好还是铜镀锡或 铜镀银好 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
之所以要镀上一层物质，必然是考虑本物质容易在某个环境中发生氧化、腐蚀等等情况，担心会对应用造成影响。 我们先看一下这个抗腐蚀度的表： 可以看出耐腐蚀性上银不如铜，铜不如锡。 镀银能增强耐高温的能力。见下表： 可以看出， 镀锡比裸铜有两个好处：1、温升极限提高了；2、耐蚀度提高了； 镀银有一个好处：温升极限提高了；有一个坏处：耐蚀度下降了。 相对来说，可能比较好的选择是：
1、镀锡 2、裸铜 老帕： 1）金属活动顺序表 钠、钙、钾、镁、铝、锌、铁、锡、铅、锌、铜、汞、银、铂、金。 这是金属活动顺序表。 当金属表面沾染水分和电解质时，就形成了一个个原电池。如果有两种金属存在，于是排在金属活动顺序表后边的金属就是原电池的正极，排在前边的就是负极，这时就开始了金属表面的腐蚀过程。 例如：一把铜壶的柄上绕一条铁链条，过不了多久，这条铁链条就腐蚀掉了。再如：镀锡板一旦出现破口，则锡层继续保留，可是铁板却被强烈腐蚀，大家可拿开启后的罐头盒放一段时间看看腐蚀效果。 2）问题就出在两种金属的结合面上，此结合面将造成严重腐蚀。锡对氧化较不敏感，若铜镀锡后出现破口，则铜将被严重腐蚀。 铜镀银后，银是柔软和致密的，不容易出现破口。一旦出现破口后，银自身与氧化合不敏感，所以铜被腐蚀也不严重。 3）按照金属活动顺序表，两种金属的电极电位电压越高则腐蚀性越强。电极电位摘录如下：
Ag++2e=Ag ,Sn4++2e=Sn2+ ,Cu2++e=Cu- ,AgCl+e=Ag+Cl 。 我们看到银－铜的电极电位比锡－铜的电极电位大的多，但银更稳定，所以腐蚀性反而锡－铜更大。 铜对氧化铜也会形成电极电位，但其值很小，故裸铜的抗氧化性最好。 4）镀银主要是提高材料的表面导电率，一般用于可能出现频繁接插的地方 5）如果主母线采用镀银，那么与其相连的分支母线也必须镀银；若主母线镀锡，同样与其相连接的所有母线都必须镀锡。这样做的目的是为了减少腐蚀，提高主母线的使用寿命。 再说明几点： 1）铜镀锡后若出现破口，锡将首先被腐蚀，因为锡的活波性大于铜；铜镀银后若出现破口，则铜先被腐蚀 2）镀银能大幅度地提高母线温升，这是它的最大好处，此好处的来源就是较高的导电率 3）主母线镀锡占整个开关柜制造成本并不高，而镀银则不同，会大幅提高开关柜的制造成本。 4）主母线在搭接时所用的螺栓为9级，紧固螺栓时必须确保其紧固扭矩和紧固程度，以期达到最佳的搭接导电效果。这些在ABB的制造工艺中都有明确的规定，且搭接面严禁使用导电膏。
全封闭式密集绝缘铜母线槽 技术规范书 【2015】年【09】月
1 范围 本技术规范规定了全封闭式密集绝缘铜母线槽的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用宁波供电公司所需的全封闭式密集绝缘铜母线槽。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。 GB 4208 外壳防护等级（IP代码）（eqv IEC 60529） GB 电工用铜、铝及其合金母线第1部分:铜和铜合金母线 GB 低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备（idt IEC 60439—1） GB 低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求（idt IEC 60439—2） JB/T 3085 电力传动控制装置的产品包装与运输规程 JB/T 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制办法第1部分：低压成套开关设备 JB/T 9662 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽） 国际电工委员会IEC439
母线槽技术规范 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（ GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型 式试验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
铜排载流量计算法 简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] . 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) ) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求ＴＭＹ100*10载流量为： 单层：１００*１８＝１８００（Ａ）［查手册为１８６０Ａ］； 双层：２（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］；
三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 铜排的载流量表 一、矩形铜排 铜母排截面25℃35℃ 平放（A）竖放（A）平放（A）竖放（A） 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840 60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160 60×10 960 1010 1230 1295 80×6 930 1010 1195 1300 80×8 1060 1155 1361 1480
第一篇章：华为镀银质量保证指导书 一、范围: 本规范规定了不同基材上功能性电镀银层的工艺要求和质量标准及其检验方法。 本规范适用于公司结构件的电镀银的设计、工艺或产品鉴定和批生产质量检验。 本规范不适用于元器件或连接器。 二、简介： 电镀银是一种功能性镀层、需要满足一些特殊的功能要求。本文规定了银电镀层常规性能指标以及抗变色性、可焊性等要求。本文可作为电镀厂生产质量控制依据，也是供应商产品质量认证的依据。 三、镀层中银含量： 按本规范要求进行的电镀银层中，点焊接要求的银的含量不能低于99.9％；金线焊接要求的银含量不低于99.5%; 对非焊接要求的银含量不低于99%。根据产品的性质要求不同，严格管控镀层中银的含量，确保焊接性好，耐蚀性好等品质保证。 银含量的检测方法可采用俄歇能谱仪在一个试样上进行表层成份分析；对没有条件的电镀公司要严格管控电镀槽液中铜离子的含量，当铜离子含量超出管控上限时，必须强制停机改善以使镀层银含量达到标准要求。 四、电镀工艺的要求： 按本标准要求进行的电镀银工艺，高耐蚀性的产品对任何基体材料都必须先镀镍（或镍合金）底层再镀银，且镍层必须是低应力镀层。对普通件不要求镀镍，但必须满足银的厚度。当底层镍彩化学镀镍-磷合金时，镀层中的含磷量必须控制在6～9%之间。 4.1材料非铜金属表面处理： 镀铜＋镀镍＋镀银（或者是：化学镀镍＋镀银） 4.2 材料铜表面处理： 镀镍＋镀银或选择性镀铜＋镀银。 五、产品质量要求： 1 产品外观 所有试样均应进行目视外观检查；必要时，可借助 4-8 倍放大镜检查。 镀层为银白色，呈无光泽或半光亮、不允许高光亮镀层；镀层结晶细致、平滑、均匀。 允许在隐蔽部位有轻微的夹具印（但必须有镀层）。不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮、脱落、焦黄色、灰色、晶状镀层、局部无镀层等缺陷。 2 镀层厚度 用X射线荧光光谱测厚仪在三个试样上进行厚度检测。检测方法参考 GB/T 16921 。 在每一试样上的镀层局部厚度必须满足以下要求： 2.1 对铜基材： 1 对点焊接要求的产品，选择镀铜+镀银银厚度范围为 0.5～1.5μm；
浅谈母线槽的几点安全技术随着我国经济及现代化建设的快速发展，人们对用电的安全意识越来越强，母线槽代替电线电缆在发达国家已比较普及，在我国变压器至配电柜以及配电柜出线的大电流干线也普遍使用母线槽，因为母线槽在安全、环保、使用寿命及实用方面都优越于电缆，所以在设计时，母线槽已是电力干线输电设备之首选产品。但如果母线设计选型时不注意母线槽的有关安全技术问题，就会造成母线槽短路等事故常有出现。本人已从事母线槽安装工作多年经验，现淺谈母线槽的几点安全技术供大家参考： 1，母线槽防护等级及使用环境表； 外壳防护等级安装使用环境 IP20、IP 30、IP 40 配电房内 IP54 1配电柜馈出线及水平安装、井道母线 IP65 有消防水管、生活水管经过的地方，户外使用的场所IP68 埋地安装、电缆沟安装、或浸水安装 母线槽外壳防护等级主要是指母线的外壳加工精度，密封措施是防止人或动物直接触及带电设备，防止异物和水进入再母线槽内对设备安全造成影响的一项重要指标。 综合许多由母线槽引发的电气事故，其绝大部分都是由于连接头的安装及防护等级保护不符合要求而引起的。母线槽的防护等级不单是指母线本体的防护等级，它也包含安装连接头的防护等级。目前市场上诸多母线槽，标注的防护等级有IP54。IP65、IP66，其母线本体防护等级均能达到其要求，但连接头的防护等级则仅能达到IP30或IP40。因此连接头的设计加工是一项很关
键的因素，如果连接头密封不好，母线本体有再高的防护等级都无法真正有效地保护母 线槽安全运行。引起疏忽的原因是在国际电工IEC60439. 2及国标GB7251.2母线槽防护等级试验标准只要求送检本体不需送检连接头，为确保母线槽安全、稳定运行，建议在选择母线槽时，按不同的环境（表1）选择防护等级。在选择母线槽时，一定要求厂家送样，其样品必须是带有插接口本体及两单元以上连接好连接头的母线槽。通过对母线本体、插接口、连接头防护性能的考察，才能确定母线槽的防护等级是否符合设计要求。单一母线样品或加一连接头的母线样品，是无法确定连接头的防水防尘性能指示是否符合防护等级的要求，在选择母线槽时，连接头防护等级的重要性值得用户重视。 很多项目在工程设计时没有注明母线槽的外壳防护等级，业主又没提出具体要求，致使众多项目因过多考虑工程造价成本，选用了IP30或IP40的母线槽。在使用过程中，由于灰尘的日积月累，加上气候潮湿、昼夜温差的变化在表面产生的凝露或因设备进水而引发电气短路，这种事故在上海地区出现特别多。在选用母线槽时为保障母线槽安全法行．一定要根据使用环境要求，选择合适的防护等级。 母线槽防护等级的选择（见表1）建议：配电房内，防护措施较好， 压器至配电柜段母线槽其防护等级可选用IP30或IP40；配电柜的出线母线槽宜选用IP54；地下室或水平安装的母线槽，因有消防喷淋及车辆进出，环境潮湿、灰尘颗粒较多，加上消防用水或定期消防试验，母线槽受潮或进水的机会较多，严重影响母线槽的安全运行和使用寿命，因此水平安装及户外安装宜采用防护等级≥IP65的母线槽；埋地安装或在电缆沟内安装时应选用
铝表面镀镍 通过电解或化学方法在铝上沉上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。 电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀镍是在加有金属盐和还原剂等的溶液中,通过自催化反应在材料表面上获得镀镍层的方法。 硬质氧化： 硬质氧化全称硬质阳极氧化处理。铝合金的硬质阳极氧化处理主要用于工程或军事目的，它既适用于变形铝合金，更多可能用于压铸造合金零件部件。铝是钝化型金属，与钛、钽、铌等金属一样，表面钝态氧化膜是提供保护的重要因素，因此，阳极氧化是一种非常有效的金属保护手段。铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。 （1）硬度较高。 (2) 有较高的耐蚀性。 (3)有较强的吸附能力。 4）有很好的绝缘性能。 (5) 绝热抗热性能强。阳极氧化膜可耐温1500℃左右，而纯铝只能耐660℃。 硬质氧化后，铝及铝合金的阳极氧化膜，已不具备金属的导电性质，而成为良好的绝缘材料。所以表面不能焊接东西。而镀镍表面还是金属材质，可以焊接。 常用的检验项目为： 1.膜厚； 2.装配检查； 3.镀层附着力； 4.硬度测试; 5.耐磨测试； 6.耐酒精测试； 7.高温高湿测试；8.冷热冲击测试；9.盐雾测试；10.排汗测试；11外观；12 包装； 一．膜厚： 1．膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪（X-RAY），其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0.02mm,最大不超过0.03mm. 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>5pcs 二．装配检查： 1.确认是否符合图面标出的重要尺寸；装配后有否影响外观及功能，手感； 2.检查周期：每批； 3.测试数量：n>2pcs ； 二．镀层附着力： 1.将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1MM＊1MM）的电镀层表面，用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后，以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚，可使用10倍显微镜观察； a) 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象。 b) 不可有金属镀层剥落之现象。
密集型低压母线槽技术规格 1.1 供货方提供的资质或认证文件的内容。 中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告； 质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证； 环境管理体系：供货方应通过环境管理体系ISO14001 认证； 负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件； 提供主要原材料的产地及厂家名称； 其他重要的检测报告或技术证书； 1.2 如果本规范书中有某些没有提及的功能而供货方已经考虑到的，或者供货方有新的和更合理的建议，供货方应将其作为副件提供。 2. 主要技术要求 2.1 要求采用三相五线TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽。 2.2 设备必须满足以下的标准与要求。 （1）国家标准（GB7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》 （2）国家标准（GB7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》 （3）国家标准（GB 4208）《外壳防护等级(IP代码)》 （4）国家标准（GB5585.1）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 （5）机械行业标准（JB/T 9662）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》 （6）ZBK36002《母线槽(母线干线系统)》 （7）ZBK36003《密集绝缘母线槽》 （8）国际电工委员会IEC439 母线槽的电气技术规格要求 （1）额定工作电压：三相五线TN-S系统，AC380V/AC660V 额定绝缘电压：AC600V/AC1000V及以上 （6）相数：3（三相五线制，3L+N+PE） （7）额定频率：50-60Hz （8）额定电流：2500A ,800A。 （9）母线槽电气参数： a.)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩ b.)相与地间绝缘电阻≥500MΩ c.)铜排与外壳之间电阻≥500MΩ d)短时耐受电流 规格(A) 400-800A 1000-1250A 1600-2500A
密集型母线槽技术规范 1：对母线槽的基本要求： 1)导体材料：采用国标T2电解铜拉拔而成的高纯度电工用铜，其纯度大于99.9%，全长镀锡铜导体。 2)外壳：采用足够强度的优质铝镁合金型材，带散热筋，表面要做防氧化处理。要求型材厚度不低于4mm ，散热能力强，防腐蚀能力强，无磁性等优点。外壳保护电路连续性电阻≤0.007Ω 3)2：采用标准 绝缘材料：铜排采用杜邦聚脂薄膜整体包覆，要求绝缘材料无卤，阻燃等级B 级以上，耐热温度130℃以上。 必须通过中国强制性认证3C ，且制造、检验、安装和验收满足下列标准： IEC 60439.2－2005《国际电工化协会标准》（国家电工标准） GA/T537-2005《（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法》（国标） JB/T 9662-2011《密集绝缘母线干线系统》（密集母线行业标准） GBJ 149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GB4208-2008《外壳防护等级 （IP 代码） 》 GB5585.1～3-2005《电工用铜、铝及其合金母线》 GB6892《工业用铝合金热挤压型材》 ENMABU1.1《母线槽安装、维护标准》 GB7251.1-2005《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验或部分型式试验成套设备》 GB7251.2-2006《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 GB50303-2012 《建筑电气工程施工质量验收规范》 耐火母线槽符合GB7251.1-2005/ GB7251.2.-2006标准外另需增加着火时线路完整性试验。耐火母线槽线路完整性试验需要按GA/T537-2005.4.3耐火性能试验最高温度为950℃，涉及着火30分钟后喷淋试验，另接GB19216-2003供火950℃，180分钟+15分钟的线路完整性试验，并提供公安消防指定的检验报告及3C 认证。 3：母线主要技术参数 母线主要技术参数表
有铜排(90度角和圆角)以及铜导线的标准截流量手册(表) 1.铜排(90度角和圆角)的标准截流量手册? 2.铜导线的标准截流量手册? 铜排截面积公式，铜排载流量 摘要： 【1】铜排载流量计算法简易记住任何规格的矩形母排的载流量矩形母线载流量：40℃时... 【1】铜排载流量计算法简易记住任何规格的矩形母排的载流量矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) )铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85
铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求ＴＭＹ100*10载流量为： 单层：１００*１0 =1860A ［查手册为１８６０Ａ] 双层：2【100*10】的载流量为：１８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］； 三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为：１８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］ 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 导体载流量的计算口诀 1. 用途：各种导线的载流量,利用口诀再配合一些简单的心算,便可直接算出。导线的载流量与导线的载面有关,也与导线的材料(铝或铜),型号(绝缘线或裸线等),敷设方法(明敷或穿管等)以及环境温度(25度左右或更大)等有关,影响的因素较多,计算也较复杂。 2. 计算口诀： 10五，100上二。 25，35，四三界。 70，95，两倍半。
铜及铜镀银镀锡后温升和载流量的分析 一、银及银基合金触头长期使用允许温升值得确定 银及银基合金触头长期使用允许温升值在电（D）202—61“低压电器触头及母线允许温度”标准中规定为80℃（在周围介质温度为40℃时），而且国外有关标准镀银及银基合金触头允许温升仅规定其相邻部件的温升限制，例如ICE刊物号158-1-1970“低压控制设备——接触器”标准、法国NFC63-110-1970 “工业用低压设备――接触器”标准，对银及银基合金触头温升值均是规定其受相邻部件温升的限制。 对银及银基合金触头温升值，究竟如何规定恰当？在74年3月于无锡召开的低压电器允许温升标准验证工作会议上做了分工，对交流接触器和自动开关中所用的银基合金触头进行试验验证。验证试验是将通过通断能力试验后的银基合金触头通以产品额定电流，发热至稳定，然后提高电流，使其稳定温度达140℃左右，再持续通电一个月，每8个小时测量触头温升、动静触头间的压降等，以考核银基合金触头在140℃左右的电阻稳定性。验证后的结果表明银及银基合金触头在140℃时接触电阻是稳定的。 由于银及银基触头在空气中具有较高的抗氧化耐腐蚀的能力，在长期高温下使用具有稳定的电阻率，故对银及银基合金温升的规定，可依其受相邻部件的升温为限。
导电材料相接触时采取防护措施，可降低其接触电阻，改善发热条件，提高其允许温升值。原电（D）202―61以及其他低压产品的标准中。对镀层接触的允许温升，均比没有镀层的要高。如铜镀锡接触表面规定允许温升为60℃（指周围空气温度为40℃时，以下同），比没有镀层的要高10℃，铜镀银接触表面规定允许温升为80℃。 二、铜镀银和镀锡对稳定载流量的好处 电器的接线端都是铜质的，母线连接处压花以增强导电性能. 裸母排比相应母排搪锡或镀银后的载流量稍大，但铜很容易氧化，其氧化膜电阻率极大，比铜的电阻率大十几个数量级。同时，要除去铜的氧化膜又非常困难，几乎要在略低于铜的熔点的高温下才会熔解，也很难为强电场所破坏，只有机构摩擦才能将它去除。但接线端与母线间的连接是静止的，它们之间不存在相对运动，所以一旦形成了氧化膜，就只好任其存在。氧化膜的存在使铜接头处的接触电阻增大很多，以致该处温升非常高，能量损耗很大。另外，由于材料在高温下的蠕变，还可能造成螺栓连接的松动，使接触电阻更加大。有时还可能导致局部出现电火花，终于形成一种恶性循环。如果铜质出线段是同铝母线连接，则又因铜铝接头间有电化学腐蚀，它与温升的增大两者之间也存在一种恶性循环，情况尤为严重。 为了解决上述问题，习惯是将接头处镀上一层银或锡，
电镀镍与无电镀镍实验 杨聪仁教授编撰一、实验目的 由低碳钢的电镀、无电镀镍来了解电镀、无电镀之原理及差异，并可认识电镀、无电镀镍之施镀方式与镀层特性。 二、实验原理 2.1 电镀技术 电镀是将镀件做为阴极，浸于含欲镀金属离子之电解液中，另一端置适当阳极，通入直流电后，在镀件表面析出金属膜的表面处理。 电镀目的在于表面改质，提高附加经济价值，例如装饰性用途，镀贵重金属、光泽镍、铝等；提高表面硬度，增加耐磨耗性，如镀硬铬；增加抗蚀性，如镀锡、铅；增加导电性，如镀银、铜等。 为了达到需求性质，皮膜色泽、硬度、均一性、被覆力、厚度、焊接性等，皆是考虑因素，此外，为达到适当管理与镀浴稳定性，如何分析、补充，都是应考虑的操作要点。 电镀作业步骤，依序为(1)研磨，(2)前处理，(3)电镀，(4)后处理，(5)干燥等，就欲镀对象之材质、形状、加工后情况，选择适当处理方式。 当电解液受外加电压作用时，电解质的阳离子向阴极移动，而阴离子向阳极移动，此现象称为电解(Electrolysis)，在电解时，通入之电流量与析出金属量，需遵守法拉第电解定律，即第一电解定律与第二电解定律： 第一定律：在阴极析出之金属量与通入之电量呈正比。 第二定律：在不同电解液中，通入相同电量时，各溶液析出物质质量与其电化当量成正比关系。 以1秒钟通过1安培电流，在阴极析出之物质重量，称为该物质之电化当量，单位为毫克/库仑，为使用方便起见，亦可用克/安培一小时为单位，表一为常见金属之电化当量。 电解时，实际析出重量与依电解定律计算理论值之比例，用百分率表示，称为电流效率，即
式中 m ：实际析出重量(克)， I ：通入之电流(安培) t ：时间(小时) C ：电化当量(克/安培一小时) 根据电解定律和电化当量，电流效率公式，可以导出电镀层厚度之公式为： 式中 δ：镀层厚度(毫米) γ：金属比重 D k ：电流密度(安培/平方公寸) 2.1.1 电极电位(Electrode Potential) 当金属(阳极)置入电解液中，溶解的金属阳离子，受电解液中的极性分子吸引，往电解液方向移动。但是金属中的自由电子亦有吸引阳离子的作用，使金属阳离子聚积在金属与电解液界面附近，形成「电双层」(Electrical double layer)，产生了电压，即金属的电极电位。 金属的电极电位，可视为金属释出电子能力的电化学位能，金属释出电子倾向愈大，其电化学位能愈高，金属的电极电位绝对值无法测定，通常以相对于氢标准电极零电位比较而得。 M n+ + ne - → M E 0 H + + e - → 1/2H 2 E 0 = 0 伏特 按照能斯特方程式(Nernst equation) 在25℃时，并假设金属为标准热力状态(a M =1) 离子浓度的改变为影响电极电位的主要因素，将溶液稀释的话(即降低+n M a 值)，会使得E 值向负方向移动，也就是金属更容易溶解，当+n M a = 1，E = E 0 = 标准电极电位，E 0值为较大之负值时，代表金属易溶解成阳离子，此类金属如钾、钠、铝，活性大或容易氧化。 2.1.2 极化与过电压 (1) 极化的成因 当有电流流过电极时，电极上发生一系列的化学过程，例如析出气体、金属离子沈积、金属或气体的溶解、产生氧化膜等等，过程的每一步都或多或少地存在着阻力或障碍(barrier)，为了使电极过程能够继续不断地进行，就需要消耗自身较多的能量或额外增加一定的电压去克服这些阻力，越过能量障碍高度(height of energy barrier)，表现在电极电位上就会出现与可逆电极电位的偏离。 2 H H →+
母线槽技术规范 以下为对本次招标货物和服务的要求，投标人应对以下要求作出偏差和响应说明，以及投标人认为需要的其他说明和承诺。 本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽，具体技术规范要求如下： 1．投标设备必须满足以下的标准与要求。 l）国家标准（GB7251．l— 2005）低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备》 2）国家标准（GB7251．2—2006）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》 3）国家标准（GB 4208－1993）外壳防护等级（IP代码）》 4）国家标准（GB5585．1－1985）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》 5）机械行业标准（JB／T 9662－1999）《密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）》 6）国际电工委员会IEC439； 2．提供的资质或认证文件的内容（不仅限于以下内容，并且按照新的规范、新的要求更新所需资料）。 1）注册资金不低于3000万，并需要提供证明文件及项目业绩； 2）中国国家强制性产品认证CCC：本次投标的各个规格型号的母线槽产品（动力母线）必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试 验报告； 3）质量控制体系：本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证； 4）环境管理体系：投标人应通过环境管理体系ISO14001认证： 5）职业健康安全管理体系；投标人应通过OHSAS 18001：2007认证； 6）投标人应具有“守合同，重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件； 7）提供主要原材料的产地及厂家名称；
铜排载流量计算法文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
铜排载流量计算法 简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量=排宽*厚度系数 排宽(mm);厚度系数为:母排12厚时为20;10厚时为18;依次为: [12-20，10-18，8-16，6-14，5-13，4-12] . 双层铜排[40℃]=1.56-1.58单层铜排[40℃]（根据截面大小定）3层铜排[40℃]=2单层铜排[40℃] 4层铜排[40℃]=单层铜排[40℃]*2.45(不推荐此类选择,最好用异形母排替代) ) 铜排[40℃]= 铜排[25℃]*0.85 铝排[40℃]= 铜排[40℃]/1.3 例如求ＴＭＹ100*10载流量为： 单层：１００*１８＝１８００（Ａ）［查手册为１８６０Ａ］； 双层：２（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８００*１.５８＝２９４０（Ａ）；［查手册为２９４２Ａ］；
三层：３（ＴＭＹ１００*１０）的载流量为： １８６０*２＝３７２０（Ａ）［查手册为３７８０Ａ］以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 铜排的载流量表 一、矩形铜排 铜母排截面 25℃ 35℃ 平放（A）竖放（A）平放（A）竖放（A） 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840
60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160 60×10 960 1010 1230 1295 80×6 930 1010 1195 1300 80×8 1060 1155 1361 1480 80×10 1190 1295 1531 1665 100×6 1160 1260 1557 1592 100×8 1310 1425 1674 1850 100×10 1470 1595 1865 2025 120×8 1530 1675 1940 2110 120×10 1685 1830 2152 2340 2(60×6) 1126 1185 1452 1530 2 (60×8) 1460 1480 1503 1600 2(60×10) 1680 1170 2140 2250 2(80×6) 1320 1433 1705 1855 2(80×8) 1651 1795 2117 2515