环锤式破碎机使用说明书
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P C H (Z) 系列
环锤式破碎机
使用说明书
湖北长阳长发矿山机器有限公司
目录
一、用途及使用范围
二、基本参数
三、结构与原理
四、安装与试车
五、操作规程
六、维护及保养
七、常见故障及处理方法
八、备件及易损件表
九、附图目录
一、用途及使用范围
PCH型环锤式破碎机是破煤机,最适用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。被破碎的物料最大抗压强度不超过40Mpa,表面水分不大于10%的物料的破碎。
二、基本参数(见表1、2)
表1
表2
三、结构与原理
PCH(Z)系列环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成.电动机通过弹性柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、销锤、环锤等主要零件组成.环锤吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、反击板、衬板、托板等主要零件组成。破碎板和筛板安装在托板上。托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。破碎板、筛板、反击板和转子形成破碎腔。
调节机构部分有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。环锤不
仅能随转子公转,还能绕锤销自转。物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环锤的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排除。不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。
出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。
四、安装与试车
1、安装的技术要求:
⑴破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;
⑵破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;
⑶破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为ø0.1 mm;
⑷破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
2、安装
本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。安装方法如下:
⑴安装时首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否
与安装布置图相符,然后将破碎机和电动机分别吊装于基
础上,对准基础上预先拉好的中心线,在底座用楔行垫块初调到符合安装的技术要求,并锁上地脚螺母,接着进行基础的第二次浇灌工作。
⑵待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使
之符合安装的技术要求第⑴、⑵条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求第⑶、⑷条,并拧紧电动机的地脚螺母。
⑶全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻
便自如。如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。3、试车
破碎机安装完毕后,应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车。要经过盘车,确保无卡住现象后才能试车。
⑴空载试车
空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:
①按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求;
②所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
③飞轮转动平衡;
④轴承最高温度不超过75℃;
⑤轴承润滑正常,无漏油现象;
⑵负荷试车
负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求:
①不应出现显著振动和异常响声;
②给料位置正确,排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
①检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
②检查转子与筛板之间的间隙,特别是换上新的环锤后;
③检查破碎腔内有无异物。
④检查下机壳两侧的腰圆压板上的螺母是否牢固可靠。
⑤盘车2-3转,确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号,然后启动电动机。
3、运转
①破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常,方可给料,给料应连续、均匀地从进料口的宽度上流入破碎腔。
②严禁有软件和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
③破碎机工作时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
④轴承最高温度不得超过75℃,如超过75℃应立即停车,查明原因,妥善处理。
4、停车
停车顺序如下:
①停止给料后,让破碎机继续运转,直到将破碎腔内的物料处理完毕。
②停止破碎机
③停止排料运输机。
5、间隙的调节
转子与筛板之间的间隙(一般略大于出料粒度),可根据需要进行调节。调节时,先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母(共4处),再转动蜗杆进行调节,调好后,将松开的螺母拧紧。
6、班清理一次金属收集器里面的杂物。
六、维护及保养
1、定期检查各紧固件是否可靠。
2、每当破碎机工作60小时后,检查各轴承的润滑情况,补足润滑脂(1号钙钠基润滑脂)一次。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、环锤的更换
更换环锤时,先打开活动盖板、取出反击板、取掉上机壳两侧的小盖,然后用手转动飞轮,将锤销对准上机壳两侧的小孔,取出锤销上的插销(取插销时,注意不让飞轮偏转),然后取出锤销,进行更换。
环锤的安装应达到如下的要求:
⑴对称排的环锤重量差不超过0.1kgf;