机械制造工艺课程设计报告说明书
令狐文艳
课题：张紧轮支架
班级：
姓名：
指导教师：
课程设计任务书
课题：张紧轮支架的加工工艺规程设计
设计内容：
1、张紧轮支架的零件图 1 张
2、张紧轮支架毛坯图 1 张
3、机械加工工艺过程卡 1 份
4、机械加工工序卡 1 份
5、课程设计说明书 1 份
年月日
课程设计说明书
目录
一、课题介绍3
1.1 任务目标3
1.2 设计要求3
二、零件结构工艺性分析3
三、毛坯的选择3
四、机械加工工艺规程设计4
4.1加工方法的选择4
4.2 拟定工艺过程4
五、机床的选择4
5.1 机床的选择4
5.2 量具的选择5
六、机械加工工序设计5
6.1 确定加工余量和工序尺寸5
6.2 确定切削用量和时间定额6
七、课程设计总结11
参考文献 12
一、课题介绍
1.1 任务目标
零件材料：HT200
技术要求：
1、未注铸造圆角R5-R10
2、调质HBS1187-220
零件数据：（见零件图）
1.2 设计要求
要求编制一个张紧轮支架零件的机械加工工艺过程，并编写设计说明书。具体内容如下：
1、分析零件加工性，选择毛胚的制造方法，指定毛胚
的技术要求。
2、拟定张紧轮支架的机械加工工艺过程，填写工艺
卡。
3、确定各工序所用的加工设备。
4、计算加工余量，时间定额，填写工序卡。
5、提交设计说明书。
二、零件结构工艺性分析
该张紧轮支架属于支撑零件，结构较简单。其加工精度，粗糙度已给出其上下两端面精度要求较高，其他表面直接采用铸造就能满足其表面粗糙度要求。
三、毛坯的选择
该撑头螺杆形状不复杂，尺寸较小，不属于精密零件或制造要求高的零件。因此由表2-6（《机械制造技术基础课程设计》）采用HT200即可。
毛胚可直接通过铸造得出。
四、机械加工工艺规程设计
4.1 加工方法的选择
该零件需要加工的部分主要为：
上下两端面，精度要求较高为Ra6.3。按《现代制造工艺基础》表1-4可知对应的经济加工精度部分取为IT8，查表1-4知需粗车、半精车。
1.两中间端面表面粗糙度要求为Ra1
2.5。查表1-4.公差取IT10，需粗铣，半精铣。
2.右端面的调紧孔已经直接在毛胚中铸造出来，表面粗糙度要求为Ra25。查表1-3去公差IT10，需钻床扩孔即可。
3.两固定孔没有表面粗糙度要求，所以直接钻孔就可以。
4.右端面修整。
4.2 拟定工艺路线
工序一：铸造毛胚、调制处理达到HBS1187-220。
工序二：去毛刺；
工序三：上端面粗车、半精车；
工序四：下端面粗车、半精车；
工序五：中间横断面粗铣、半精铣；
工序六：中间纵端面粗铣、半精铣；
工序七：右端面调紧孔采用钻孔扩孔；
工序八：固定孔采用钻孔；
工序九：右端面修整；
工序十：表面涂漆。
四、机械加工设备的选择
5.1 机床的选择
加工该零件需使用车床、铣床、钻床，考虑到工件的大小，采用X53立式铣床、Z3025、Z33S-1钻床。
4.2量具的选择
测量外圆时采用分度值0.01，测量范围50-100mm的游标卡尺。测量长度时采用最小单位为1mm的直尺。检测螺纹时使用螺纹量规。
四、机械加工工序设计
6.1确定加工余量和工序尺寸（单位：mm）
1.上两端面，查表5-30：
2.下两端面，查表5-30：
3.中间横端面，查表5-29
4.中间纵端面,查表5-33]2[
5.右端调紧孔φ18，查表5-51]2[
6. 两固定孔，查表5-33]2[
6.2确定切削用量和时间定额
1. 工序三 1）粗铣上端面
所选刀具为高速钢端铣刀。
4、背吃刀量
p
a
p
a =1mm
5、进给量f
查表5-57]2[，得f =0.3-0.5mm/min ，查表4.2-9]3[，按X53的参数取：f =0.5mm/min 。
6、切削速度
v
查表27-4]7[，得v =80-90m/min ，查表 4.2-8]3[，按X53的参数取：v =85m/min 。
7、时间定额
不考虑辅助时间，布置工作场地以及休息、生理需要时间等，只考虑作业时间时，按表3-9]2[，铣端面
b
T =5s 。
2）半精铣上端面
所选刀具为高速钢端铣刀。查表过程同上。得：
p
a =0.3mm
f =0.5mm/r
v =167m/min
T=19.5s
b
3）精铣上端面
所选刀具为高速钢端铣刀。其中余量较大不能一次切除，共切4次，按每一次切0.2mm计算。查表过程同上。得：
a=0.2mm
p
f =0.5mm/r
v =167m/min
T=20s
b
2.工序四
八、粗铣下端面
所选刀具为高速钢端铣刀。查表过程同上。得：
a=1mm
p
f =0.5mm/r
v =167m/min
T=5s
b
九、半精铣下端面
所选刀具为高速钢端铣刀。查表过程同上。得：
a=0.3mm
p
f =0.5mm/r
v =167m/min
T=39s
b
十、精铣下端面
所选刀具为高速钢端铣刀。其中余量较大不能一次切除，共切4次，按每一次切0.2mm计算。查表过程同上。得：
a=0.2mm
p
f =0.5mm/r
v =167m/min
