贝氏体马氏体钢板的组织和性能

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有 Cr、Ni、Mo 等 贵 金 属,提 高 制 造 成 本;② 厚 度 在 度的钢板。
25mm 以下钢板由于淬火而极易产生板形瓢曲;③钢 板冲击韧度低,韧脆转变温度高。
近十多年来,贝氏体钢研究成果引起了国内外冶 金界广泛关注,高强韧性匹配的贝氏体钢研究成为主 要研究方向。本文结合高强度耐磨钢板应用性能特 点,针对贝氏体-马氏体组织和性能做了一些有益的研 究工作。采用控制轧制、控制冷却工艺生产,取消淬火 工艺以保证钢板平直度;在低碳贝氏体钢基础上,通过 加入一定量的硅元素,利用其在贝氏体组织转变过程 中抑制碳化物析出作用,得到由非等轴铁素体加马氏 体和残留奥氏体( M-A)岛或由板条状铁素体及其板条 间残留奥氏体( Ar)膜组成的贝氏体-马氏体组织,以此
σ0. 2 / MPa σb / MPa δ(5 % ) 冷弯 180º,d = 3a AKV( - 40℃ )/ J 硬度 HB
C
Si
Mn
P
S
Mo Nb + Ti
≥900
≥1080
≥10
合格
≥20
320 ~ 380 ≤0. 16 ≤1. 6 ≤2. 6 ≤0. 015 ≤0. 015 ≤0. 50 ≤0. 1
图 1 贝氏体-马氏体钢在光学显微镜下的组织 × 500 Fig. 1 Optical microstructure of the bainite-martensite steel × 500
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《 金属热处理》2004 年第 29 卷第 5 期
图 2 贝氏体-马氏体钢在透射电镜下的形貌 × 10000
度、高硬度,又具有较高的低温冲击韧度。
关键词:贝氏体-马氏体;组织与性能;碳化物
中图分类号:TG142. 1 文献标识码:A 文章编号:0254-6051(2004)05-0043-03
Microstructure and Properties of Bainite-Martensite Steel Plate
表 1 贝氏体-马氏体耐磨钢板的力学性能标准及设计的化学成分( 质量分数,%) Table 1 Mechanical properties standard and designed chemical composition( wt%)of the bainite-martensite steel plate
ZHANG Qing-hui1,2 ,YANG Jun2
(1. School of Materials Science and Engineering,USTB,Beijing 100083,China;
2. Anshan Iron & Steel Group Corporation,Anshan Liaoning 114001,China)
Key words:bainite-martensite;microstructure and properties;carbide
作者简介:张清辉(1966—),男,吉林长春人,高级工程师,硕士 研究生,主 要 从 事 新 钢 种 的 研 究 与 开 发。联 系 电 话:04126723094,13121707312 E-mail:ztsinghui@ yahoo. com. cn 收稿日期:2003-05-16
1 试验材料及方法
1. 1 技术指标及化学成分设计 根据耐磨钢板应用工况条件,设计出力学性能标
准,见表 1。根据鞍钢厚板厂设备工艺状况,设计化学 成分。 兼 顾 钢 的 强 度 与 焊 接 性 能,碳 含 量 控 制 在 0. 16% 以下;为抑制贝氏体组织转变过程中碳化物的 析出及提高钢中残留奥氏体稳定性,必须加入一定量 的硅元素;为降低贝氏体组织相变点( Bs)以及在较宽 的冷速范围内,得到单一贝氏体-马氏体组织,须加入 一定量的锰、钼等元素;此外,为细化晶粒,进行了铌、钛 微合金化处理。所设计的化学成分范围如表 1 所示。
表 2 贝氏体-马氏体耐磨钢板的实际化学成分( 质量分数,%) Table 2 Actual chemical composition of the bainite-martensite steel plat(e wt%)
C
Si
Mn
P
S
Mo
Nb + Ti
0. 12 1. 69 2. 71 0. 011 0. 0042 ≤0. 40 ≤0. 10
1. 2 试验内容及方法 试验材料在 50 kg 真空炉冶炼,其实际化学成分
如表 2 所示,钢锭在 500 轧机上进行轧制试验,采用两 阶段控制轧制,轧制板厚 9 mm,轧后采用水幕控制冷 却。钢板轧后进行 350 ℃ 回火。
进行标准板试样拉伸试验及常温和 - 40 ℃ 下 V 型缺口试样冲击试验。10 mm 厚以下板采用(7. 5 mm × 10 mm × 55 mm)非标准冲击试样,用冲击试样在光 学显微镜下观察组织结构特征,在透射电镜下进一步 进行组织结构的细节分析。
ferrite and retained austenite between lath is obtained,and the steel possesses a high strength,high hardness and a higher
low temperature impact toughness.
线向高温侧移动。这样,在采用静载下的 KIc 和动载下 的 KId数据评价钢的韧脆转变时就会产生很大的差异。 这是由于动态加载和静态加载时的裂纹尖端区域发射 位错的特征不同造成的。裂纹尖端位错运动的速度决 定了韧脆转变的发生。
高应变率加载时,裂纹尖端区的位错约束将影响 其发射位错的可动性,并进而改变材料的韧脆响应,造 成材料的韧脆转变温度对加载速率十分敏感。一个静 止的裂纹在低速加载时,用于钝化的有效时间大大长 于一个高速扩展的裂纹用于钝化的有效时间,根 据 JOKL 的理论模型,位错对 KId的贡献将降低[5],这意味 着高速加载时要保持同样的止裂韧性,就必须要升高 转变温度。
体 +( M-A)岛组成的粒状贝氏体组织,如图 1 所示。 在透射电镜下观察发现,其显微组织是由板条状
铁素体和板条间细小的残留奥氏体膜组成,其明场像 见图 2a,奥氏体暗场像见图 2b。由图 2 可见,此种贝 氏体-马氏体钢中,由于较高含量的 Si 抑制了贝氏体 组织转变过程中铁素体板条间碳化物的析出,而代之 以膜状或岛状残留奥氏体。这种膜状或岛状残留奥氏 体经 350 ℃ 回火后,大大提高了机械稳定性,从而使钢 的冲击韧度得以提高。透射电镜下能谱分析表明,有
[2] 崔约贤,等. 壳体的超声表面波分选[J]. 物理测试,2001(,5):36-38. [3] 丰田政男,等. 屈强比对高强钢断裂韧度的影响[ J]. 金属学报,
1996,(3):265-268. [4] 马秋荣. 石油工业套管的动态断裂韧度[ J]. 机械工程材料,1999,
(3):10-12. [5] 蔡麟笙. 大型单斗正铲挖掘机斗柄断裂的失效分析[ J]. 机械强
2 试验结果与分析
2. 1 力学性能
力学性能检验结果见表 3,由表 3 可知,所设计的耐
磨钢板实现了贝氏体-马氏体组织所具有的优良综合力
学性能,即具有高强度,又具有较高的低温冲击韧度。
表 3 贝氏体-马氏体耐磨钢板的实际力学性能 Table 3 Mechanical properties of the bainite-martensite steel plate
度,1988,10(3):37-42. [6] 杨 丽,等. 加载速率对 30A 钢断裂韧性的影响. 兵器材料科学与
工程,2003,26(5):51-53.
贝氏体-马氏体钢板的组织与性能
张清辉1,2 ,杨 军(2 1. 北京科技大学 材料学院,北京 100083;2. 鞍山钢铁集团公司,辽宁 鞍山 114001)
Abstract:Microstructure and mechanical properties of the bainite-martensite steel plate were researched. The results
show that some microstructure with bainite-martensite can be obtained in low-carbon bainitic steel if combined some sili-
国外耐磨钢板制造技术是采用轧后在线直接淬火 工艺,其化学成分设计采用低碳及少量合金元素。目 前国内由于没有在线直接淬火装置,因而耐磨钢板制 造采用轧后离线重新加热奥氏体化后淬火加中低温回
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火工艺,由此产生 3 个问题:①化学成分设计复杂,含 得到既具有高强度、高硬度,又具有较高的低温冲击韧
力也较弱。
(2) 在高应变率下 30A 钢的断裂韧度下降;不同 的加载速率下,随着温度的降低,材料抵抗断裂的能力
下降。
(3) 对于承受动载的构件,采用动载下的断裂韧 度进行安全设计更为合理。
参考文献:
[1] Djapicterkamp L,Ivankovic A,Venizelos G. High strain rate properties of selected aluminium alloy[s J]. Materials Science and Engineering, 2000,A278:225-235.
con with a proper quantum. As the silicon element can restrain the precipitation of carbide during the bainite transforma-
tion,a bainite-martensite structure with non-equal axis ferrite and martensite and retained austenite( M-A)island or lath
由图 4 还可以看出,断裂韧度在缓慢增加的过程 中,超过 0℃ 后又开始迅速下降。出现这一现象的原 因是因为裂纹尖端起裂过程的微观断裂机制发生了变 化。当脆性断裂机制起作用时,断裂韧度呈正的温度 效应,而当塑性断裂机制起作用时,断裂韧度呈负的温 度效应[6]。
3 结论
(1)30A 钢经过淬火、回火处理后同正火后的状 态相比,不仅抗裂纹启裂能力弱,而且抗裂纹扩展的能
摘要:研究了贝氏体-马氏体耐磨钢板的组织及力学性能。结果表明,在低碳贝氏体钢基础上,通过加入一定量的
硅元素,利用其在贝氏体组织转变过程中抑制碳化物析出的作用,得到由非等轴铁素体加马氏体和残留奥氏体
(M-A)岛或由板条状铁素体及其板条间残留奥氏体( Ar)膜组成的贝氏体-马氏体组织,因此其性能既具有高强
(a) 明场像 (b) 奥氏体暗场像 (c) 能谱分析
Fig. 2 Morphology of the bainite-martensite steel under TEM × 10000
( a) bright field image( b) dark field image of the austenite( c) EDS analysis
σs / MPa
σb / MPa
δ(5 % ) ψ( % )
AKV(常温)/ J
AKV( - 40℃ )/ J
硬度 HB
冷弯 180º,d = 3a
925,910
1120,1110
11,13
39,58
54,61,61
40,48,38
359,337
合格
2. 2 显微组织分析 经金相观察,该耐磨钢板的组织是由非等轴铁素
为主的 Nb、Ti 复合碳氮化物弥散分布的第二相粒子, 马氏体组织,因此,该钢既具有高强度、高硬度,又具有
大量的以 Nb 为主的 Nb、Ti 复合碳氮化物析出,见图 的作用,通过控轧控冷加 350 ℃ 回火工艺,得到由非等
Hale Waihona Puke Baidu
2c 所示。该析出相数量较多,分布较均匀,近似呈球 轴铁素体加马氏体和残留奥氏体( M-A)岛,或由板条
形粒子,且大部分尺寸在 10 ~ 30 nm 之间。这种以 Nb 状铁素体及其板条间残留奥氏体(Ar)膜组成的贝氏体-