目录
一、关于APS（Advanced Planning and Scheduling） (2)
1、制造业的APS基本概念 (2)
2、造业APS要解决的问题： (3)
3、APS的算法 (3)
4、VE APS (3)
二、软件功能介绍 (5)
1、基础资料维护 (5)
（1）零件维护 (5)
（2）车间资源管理 (7)
（3）外协服务维护 (8)
（4）BOM管理 (9)
2、客户订单输入 (12)
3．APS高级排程 (13)
（1）排程窗口 (13)
（2）全局计划器 (14)
（3）加载计划号 (15)
（4）优先级的排程 (16)
（5）工序重叠 (17)
（6）增加能力生产 (19)
（7）增加班次时间 (21)
一、关于APS（Advanced Planning and Scheduling）
1、制造业的APS基本概念
什么是排程?
一个排程是针对加工过程中，将要发生的不同事件的计划。排程有两个要素：能力和负荷，能力描述可以工作的能力，负荷描述已经被使用的能力的数量。
APS被誉为供应链优化引擎，最重要的是对所有资源具有同步的，实时的，具有约束能力的，模拟能力，不论是物料，机器设备，人员，供应，客户需求，运输等影响计划因素。不论是长期的或短期的计划具有优化，对比，可执行性。
其将要采用基于内存的计算结构，这种计算处理可以持续的进行计算。这就彻底改变了批处理的计算模式。可以并发考虑所有供应链约束。当每一次改变出现时，APS就会同时检查能力约束，原料约束，需求约束，运输约束，资金约束，这就保证了供应链计划在任何时候都有效。APS计划的编制与顺序的安排就可以提供给制造商解决全球的优先权和工厂本地的优化顺序问题，来满足制造业对客户响应越来越强烈的需求。
基于模拟的APS高级计划排程系统：
1)承诺：现在能为客户合理地承诺做到哪些事情？同时可以考虑物料和能力。
2)高级计划：客户今后的需求有可能是什么？什么样的计划能满足客户将来
需求？即使生产中断我们仍然可以正常工作吗？如何调整和保证我的承
诺并达到目标？在计划中作出的更改如何影响每个订单？
3)确认下达生产订单：近期需要下达哪些订单？
4)顺序排程：如何实现数量/日期承诺和的运营目标？在瓶颈上最优化的加
工顺序是什么？我们需要对类似的加工需求进行成批加工吗？
5)精益执行：在单元生产线上，动态看板的执行。且分析今天需要完成哪些
生产订单？应使用哪些资源？
2、造业APS要解决的问题：
如何承诺客户订单？
怎样制作物料和能力计划？
车间生产订单如何排序、调整？
3、APS的算法
APS的排序方法很多，最常用的有顺排和倒排两种方法，或是将两者混合使用。
计划的逻辑：
每一个要进行计划的最终物料订单都具有一个承诺日期，该日期是通过订单承诺功能确定的。计划器算法的逻辑按照如下方式对每一个订单进行操作：
1)自动识别关键路径
2)从承诺日期反向开始，并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。
如果所需要的物料是已经生产的组件，则同样从其需求点开始对其进行反
向计划。如果在此途径结束时，开始日期在计划时间范围的开始或之后，
则继续执行下一个订单。
3)如果反向途径失败，则意味着生成的开始日期可能已经过去，则从计划开
始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在计划时间范围内（虽然有
可能在承诺日期之后），则完成对此订单的计划。
4)如果反向和正向途径都失败，则不将该订单包括在计划期间内。
4、VE APS
Visual Enterprise (简称VE)是我们INFOR面向中小型制造业用户的ERP,他为客户提供制造业界领先的计划和排程功能，使用APS模式，系统同步考虑物料和资源能力，其物料和资源计划可以反映真实的生产全貌。
APS的优点是：
它能更真实的给出可承诺日期、迟交货的原因，具有逐订单自动安排计划和排程功能，改善订单执行过程。例如：
跟踪每道工序排程
根据优先级的排程, 顺排、倒排方式可任意选择
插单、改单重排, 调整能力、调整加班时间重排
Visual Enterprise排程模块提供APS模式下同步资源工艺级的详细计划。
它能根据更细化的约束条件对工序排序，如设置特定顺序的和特定物料加工条件。所排出的结果将有助于释放更多的产能、更现实的向车间供料和改善计划员的零件供应计划。
用户可频繁的创建生产计划，其中包括所有已发和计划中的订单。然后，收到新客户订单时，将自动更新计划，保持最新的可用库存和生产能力。
APS功能包括：
∙高级计划和排程
∙例外分析
∙强大的报告功能
∙物料和生产能力的有限和无限计划
∙有限能力排程
∙图型化界面
∙库存补充计划
∙转库计划
∙计划模拟分析
主要应用部门包括生产部、销售部、采购部、仓储部、工程设计部等，具体描述参见下文。
二、软件功能介绍
1、基础资料维护
（1）零件维护
输入和维护原材料、产品等货品资料的窗口，在默认栏可选择默认供应商和仓库等信息。
计划栏输入计划员、采购员，安去库存、提前期、订货策略等信息，订货策略有5种：Not Planned（无计划）、Discrete（一对一）、Period supply（期间供应）、Fixed（固定数量）、EOQ（经济订货量）、Master schedule（主生产计划）。
