扼流圈绕制参数低频扼流圈的设计计算
低频扼流圈与滤波电容器相配合，使整流后的波纹系数达到使用要求。一般音频电压放大级的波纹系数为0.001%-0.05%，而音频功率放大级的波纹系数在0.1-3%之间．
低频扼流圈的设计按以下步骤进行。
1确定电感量
当使用L型滤波电路时，输出端的波纹系数为
式中：Ｌ－－扼流圈的电感量Ｃ－－滤波电容的电容量
当使用π形滤波电路时，输出端的波纹系数为
式中：Ｌ－－扼流圈的电感量Ｃ１Ｃ２－－分别为滤波输入和输出电容量ＲＬ－－负载直流电阻
如果已知时路所需的波纹系数，滤波电容器的电容量也已确定，便可从上面的公式中求出低频扼流圈所需的最小电感量。
2确定铁心的体积
低频扼流圈是由空心线圈插入硅钢片铁心组成的，因此确定铁心的体积是很重要的。它可以由下式计算确定:
式中：ＶＣ－－铁心体积Ｌ－－所需电感量Ｉ０－－流过扼流圈ＫＬ－－与Ｌ和Ｉ０有关的系数
表一ＫＬ，Ｌ，Ｉ０的关系
3确定铁心型号及铁心叠厚
由E形硅钢片铁心标准可知，铁心的磁路长度认约为铁心中心舌宽a的s.6倍，因此可根据下式求出舌宽a的尺寸:
再根据下式求出硅钢片的叠厚：
4确定线圈匝数
首先根据下式计算Ｋ１值
计算出Ｋ１值后，根据图一所示的曲线图求出ＫＯ，然后求出Ｎ
Ｎ＝ＫＯ．Ｌc／Ｉ0 图一ＫＯ曲线
提供几个扼流圈的制作参数
1.??10H/400MAZ11片子?舌宽44??叠厚55?0.44线绕3800T??间隙1.0MM
2.?8H/400MA???????舌宽44??叠厚55??0.44线绕3300T??间隙1.0MM
3。5H/400MA?????舌宽38??叠厚45??0.44线绕2000T?间隙0.6MM
4。10H/300MA??舌宽28??叠厚50??0.38线绕1900T??间隙1.0MM
5。3H/200MA???????舌宽22?叠厚32???0.31线绕满即可??间隙0.3MM
6。5H/250MA??????舌宽28??叠厚55??0.41线?绕满即可??间隙0.3MM ???
以上为我这段时间大量阅读胆机方面的资料所得的资料，希望对胆机这方面有爱好的朋友有所帮助，共同学习。我本人对胆机的爱好来自于前几年在广州淘街音响城听过的胆机的音色，它确实有它的迷人之处，以前我只是听人家讲过灯炮功放是如何如何的好听，但自己在这之前只是对晶体管功放有过浓厚的兴趣，是没有听过胆声的，之前做过听过的晶体管功放的声音和他比起来，确实没有它的音色柔软~细腻~好听。。。。。。。。。。。。
希望有爱好这方面的朋友进来共同探讨，共同学习，我收集了好多着这方面的资料！
扼流圈对于交流电的阻抗X=2πfL,可见,当电感一定时,交流电频率(f)越低,
阻抗越小,（也可以将X当作是电阻的意思来理解，电阻越大，电流就越小）通低频阻高频.
做单端机的好牛，EI76片，叠厚26mm，线径0.28mm，直流电阻60欧姆。
附:扼流圈绕制参考数据
胆机的筹备工作＜1＞扼流圈制作
一. 找两只已损坏2.1音响的电源变压器.每只约20W左右.只要线圈骨架是好的就行.然后解体，拆去所有初、次级线圈，将两付骨架粘接合并成一个整体.它厚度为：5cm.舌宽：
1.8cm.这样在有限窗口.增加了铁芯厚度.也就增加了电感量。
二. 二.查有关电子管屏极电流资料.得知两路单端6p1＋前级总电流不小于100na.两路单端6p3＋前级总电流不小于150ma.根据窗口可用直径0.27漆包线绕制大约1800圈.直流电阻110欧.如窗口较大.漆包线直径取0.30－0.35可降低扼流圈内阻.
三. 三.用手工绕制线圈时.因匝数较多.过程缓慢.可采用双线并绕.应记注同名端.事成之后头、尾交错相接.绕线必须用力均稳.线圈不得有松动.否则电流通过时.线圈会抖动.从而产生今人讨厌的噪音.
四. 四.浸漆、铁芯的安装和常见的胆输出变压器的铁芯安装过程一样.然后用千伏摇表测试线圈与铁芯之间无放电现象为正常.用直流可调稳压电源接入扼流圈.并且串入电流表.调整电源输出.观测电流表为200ma.电压20v.持续通电5小时.在环境温度23°扼流圈表面温度不大于60°为好。
