五四大道
九龙坡区段道路工程衡重式挡土墙
专
项
施
工
方
案
施工单位：业兴实业集团有限公司
五四大道九龙坡区段项目部编制日期：2016年6月5日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工部署 (4)
四、分项工程施工方法 (5)
五、质量保证措施 (10)
六、安全保证措施 (12)
七、成品保护措施 (12)
衡重式挡土墙专项施工方案
一、编制依据
1、规范规程
《建筑结构工程施工工艺标准》QCJJT-JS02-2004
《混凝土模板用胶合板》GB/T 17656-1999
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《建筑施工钢管脚手架安全技术规程》；
《工程建设标准强制性条文》；
2、图纸依据
《五四大道1#挡土墙施工图》
二、工程概况
1、挡土墙形式
本工程为C20大体积片石混凝土挡土墙，地面到顶面高度为9米，基础埋深2米，外侧为1:0.05斜面，内侧呈1:0.25斜坡形，顶宽750㎜，断面：基本形式见下面附图:
衡重式混凝土挡土墙基本断面形式
2、挡土墙各分项工程的做法特点及要求
挡土墙地基开挖及处理：.中风化或强风化地基，开挖过程会出现局部风化而造成基础不平整，暂定为C20混凝土找平至设计标高（最后由设计根据开挖后现场的实际地质条件进行决定后再作处理）。
模板工程：由于该断面上部呈梯形，基础呈不规则形状，采用钢模板不合模数，采用定型钢模板费用太高，为此选用木模板：即木质多层板与35×85的木方配合钢管的体系结构。
混凝土工程：挡土墙要求为C20片石混凝土，要求设置泄水孔，孔眼尺寸为75㎜，孔眼间距2.5米，上下左右交错设置，最下一排泄水孔的出水口应高出地面300㎜；留设伸缩缝，每10米一道，缝宽20~30㎜。
3、主要特点与施工难点
3.1、混凝土挡土墙基础地质条件复杂，有地下水，混凝土挡土墙部分墙体较高，又是不规则形状（二面均倾斜），施工操作支模难度较大。
三、施工部署
1、项目组织机构
1.1 本工程将全面实行项目法管理施工，工程项目管理是以高效率地实现项目目标为目的，以项目经理负责制为核心，以项目合同和成本核算制为主要内容，并对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、协调、控制的管理制度。
3.2.3 项目经理部将依据建设单位要求和公司对项目的规划和决策，具体制定和实施总体方针目标，包括工期、质量、安全等。项目经理部将受公司的方针目标考核，同时项目经理部还将接受建设单位和社会各方的监督和检查，最终为项目实现目标管理提供保障。
1.2 按照公司项目管理组织条例，本项目经理部将在公司总部的控制和协调下进行本工程的施工管理。
1.3 发挥我单位的优势，积极为用户服好务，保证干出一个信誉工程、满意工程、良心工程。
2、岗位职责分工
3、流水段划分：
混凝土挡土墙根据施工缝设置要求位置留设，挡土墙施工流水段划分为5个流水段。
四、分项工程施工方法
1、混凝土挡土墙地基开挖
混凝土挡土墙基础开挖：开挖时采用机械开挖的施工方法，开挖中采用边开挖边向外清运，挖出的石渣有挖机直接装车外运。
2、模板工程
2.1、组成材料
混凝土挡土墙模板采用15mm优质覆膜多层板作面板；竖向背楞选用35×85mm 双面刨光方木，间距250mm；横向背楞采用选用48×3.5mm双钢管间距450mm，采用M14的对拉螺栓间距600（横向间距）×450（纵向间距）进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置抛撑，内侧设置水平撑杆间距水平间距均为1200，步距为
1.2米，每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。
2.2、斜度控制方法
模板支设时采用上下定位的方式确定斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。
由于本工程采用片石混凝土挡墙内部无钢筋，致使模板在沿高度方向无内撑定位，因此必须利用外操作架来对模板进行定位，并控制斜率。
2.3、模板拼接节点
模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐，拼缝处木方要求用钉子固定牢固。
2.4、对拉螺栓布置
本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距450，不设止水片，同时也不设套管，但止水螺杆两端焊接对拉片。
2.5、模板的加工
木方选用含水率小于9%的35×85mm的白松木方，木方使用时检查木方截面尺寸，保证尺寸一致。模板面板加工前，先检查周边是否有破损，否则裁去破损的边角。当需裁开多层板时，应弹线刨光后，涂刷封边胶，以延长模板使用寿命。背楞与面板接触面应经压刨处理以确保面板、背楞接触良好协同工作。模板背楞之间尽可能不出现接头，如果出现接头位置应相互错开。背楞与面板连接的钉头一定要钉牢，不能凸出或凹进板面，否则拆模时，板面容易造成混凝土表面缺陷，影响混凝土外观质量。
2.6、模板的安装
2.6.1、第一种方法
模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。
安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）→立墙体两侧模板→用对拉螺栓拉结横向背楞→紧固检查→调模板的倾斜度→验收
