焊接工艺评定培训课件
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增加或变更的补加因素增焊冲击韧性试件进行试验。 n 次要因素:对要求测定的力学性能无明显影响。当变
更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接 工艺指导书。
(2)焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接，反之亦然； 管板角接适用于板材角接，反之亦然； 对接适用于角接。
(3)焊接方法 改变焊接方法，需重新评定。
2 焊接工艺评定程序
焊接 工艺 评定 立项
编制 焊接 工艺 评定 指导 书
焊接 试件
试件 理化 检验
编制 焊接 工艺 评定 报告
编制焊接工艺规 程
3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）
(1)焊接工艺因素 n 重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变
更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 n 补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按
(4)焊接因素：接头（坡口）， 焊接材料（填充材料）， 预热和后热， 气体， 电特性， 技术措施， 焊接位置
试件焊接位置及代号
焊接位置 焊接位置改变：
由立向下改为立向上属补加因素（冲击） 其他位置改变，为次要因素 增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头 的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格 的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。
b.其他材料
c. 熔敷金属厚度
d. 需进行冲击试验，T≥8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值 为0.75T
e. 特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T: 经超过上转变温度的焊后热处理； 任一焊道厚度大于13mm； 电渣焊； 短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm。
f. 对接适用于角焊缝时，厚度不限； 角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。
4 焊接工艺评定试验
试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能 试验，金相检验（宏观）
试件厚度
拉伸试验 拉伸
面弯
试验项目和取样数量 弯曲试验
冲击试验
背弯
侧弯
焊缝 热影响区
T<1.5
2
2
2
1.5≤T<10
2
2
2
3
3
10≤T<20
2
2
2
*
3
3
T≥20
2
4
3
3
n 注：*可以用4个侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样 n 制取试样允许避开试件上的缺陷 n 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.18 05:16:5 205:16 Sep-201 8-Sep-2 0
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:16:5 205:16: 5205:1 6Friday , September 18, 2020
•
5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.9.18 20.9.18 05:16:5 205:16: 52Sept ember 18, 2020
第十二章 焊接工艺评定
焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则（替代准则） 焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指
导书(WPS)
多种焊接工艺评定标准共存
JB4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 JB/T4734附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T4745附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 GB50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T0452－2002〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 SD340－89〈火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定
规程〉 石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉
1 焊接工艺评定目的
(1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性
(2)焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工）
(3)焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。
WPS
PQR
谢谢大家
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 1820.9. 18Friday, September 18, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:1 6:5205: 16:5205 :169/1 8/2020 5:16:52 AM
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(6)热处理
改变热处理类别，重新评定. 奥氏体不锈钢的热处理类别：
不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间
(7)试件的厚度
a.12Cr2Mo和σb >540MPa低合金钢:
弯曲试验:
合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹 渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。
执行JB4708-2000的意见: 对接双面焊和堆焊，继续有效； 对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效； 对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效.
冲击试验: 冲击试验只有在规定时才需进行. 冲击试样取样部位
•
6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月18 日星期 五上午5 时16分 52秒05 :16:522 0.9.18
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午5 时16分 20.9.18 05:16S eptember 18, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年9 月18日 星期五5 时16分 52秒05 :16:521 8 September 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 5时16 分52秒 上午5时 16分05 :16:522 0.9.18
（5）母材
a. 同组母材可以替代 b. Ⅵ-2适用于Ⅱ-1母材 c. 同类别中，高组别适用于该组别与低组别
组成的异种接头 d. 不同类别组成的异种接头，即使已分别评
定，也需重新评定 但类(组)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 为Ⅱ或Ⅵ-1、 Ⅵ-2适用于该 类别与类别Ⅰ的母材组成的异种接头 e. 未归类的国产材料 f. 国外钢材
更时，不需要重新评定焊接工艺，但需重新编制焊接 工艺指导书。
(2)焊缝试件分类 板材对接适用于管材对接，反之亦然； 管板角接适用于板材角接，反之亦然； 对接适用于角接。
(3)焊接方法 改变焊接方法，需重新评定。
2 焊接工艺评定程序
焊接 工艺 评定 立项
编制 焊接 工艺 评定 指导 书
焊接 试件
试件 理化 检验
编制 焊接 工艺 评定 报告
编制焊接工艺规 程
3 焊接工艺评定的判定规则（替代准则）
(1)焊接工艺因素 n 重要因素:影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能。当变
更任何一个重要因素是都需要重新评定焊接工艺。 n 补加因素:影响焊接接头冲击韧性。当变更时，可按
(4)焊接因素：接头（坡口）， 焊接材料（填充材料）， 预热和后热， 气体， 电特性， 技术措施， 焊接位置
试件焊接位置及代号
焊接位置 焊接位置改变：
由立向下改为立向上属补加因素（冲击） 其他位置改变，为次要因素 增加或取消单面焊的钢垫板或焊接衬垫，为次要因素 焊接工艺评定的目的在于评定出合格的工艺，焊接接头 的使用性能要符合要求； 焊工考核的目的在于考出合格的焊工，按照已评定合格 的焊接工艺能够焊出没有超标缺陷的焊缝。
b.其他材料
c. 熔敷金属厚度
d. 需进行冲击试验，T≥8mm时，适用于母材厚度的有效范围最小值 为0.75T
e. 特殊焊接条件下，最大适用厚度为1.1T: 经超过上转变温度的焊后热处理； 任一焊道厚度大于13mm； 电渣焊； 短路过渡的熔化极气保焊，试件厚度小于13mm。
f. 对接适用于角焊缝时，厚度不限； 角焊缝适用于非受压角焊缝时，厚度不限。
4 焊接工艺评定试验
试验项目：外观检查，无损检测，力学性能和弯曲性能 试验，金相检验（宏观）
试件厚度
拉伸试验 拉伸
面弯
试验项目和取样数量 弯曲试验
冲击试验
背弯
侧弯
焊缝 热影响区
T<1.5
2
2
2
1.5≤T<10
2
2
2
3
3
10≤T<20
2
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T≥20
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n 注：*可以用4个侧弯试样代替2个面弯和2个背弯试样 n 制取试样允许避开试件上的缺陷 n 试样去除焊缝余高前允许进行冷校平
3、越是没有本领的就越加自命不凡。 20.9.18 05:16:5 205:16 Sep-201 8-Sep-2 0
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4、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的 错儿。 05:16:5 205:16: 5205:1 6Friday , September 18, 2020
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5、知人者智，自知者明。胜人者有力 ，自胜 者强。 20.9.18 20.9.18 05:16:5 205:16: 52Sept ember 18, 2020
第十二章 焊接工艺评定
焊接工艺评定的目的 焊接工艺评定程序 焊接工艺评定的判定准则（替代准则） 焊接工艺评定的试验 焊接工艺评定报告(PQR)和焊接工艺指
导书(WPS)
多种焊接工艺评定标准共存
JB4708〈钢制压力容器焊接工艺评定〉 JB/T4734附录B〈铝容器焊接工艺评定〉 JB/T4745附录B〈钛容器焊接工艺评定〉 GB50236〈现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范〉 SY/T0452－2002〈石油天然气金属管道焊接工艺评定〉 SD340－89〈火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定
规程〉 石化行业〈石油化工工程焊接工艺评定〉
1 焊接工艺评定目的
(1)材料焊接性 工艺焊接性 使用焊接性
(2)焊接性能与焊接工艺评定的关系 其解决的问题不同 焊接性能是基础和前提 进行焊接工艺评定前不一定做焊接性能试验 焊接工艺评定不允许从外单位“输入”（包括焊工）
(3)焊接工艺评定的目的（功能） 验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性， 评定施焊单位焊制焊接接头的使用性能符合设计要求的能力。
WPS
PQR
谢谢大家
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1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.9. 1820.9. 18Friday, September 18, 2020
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2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。05:1 6:5205: 16:5205 :169/1 8/2020 5:16:52 AM
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(6)热处理
改变热处理类别，重新评定. 奥氏体不锈钢的热处理类别：
不进行焊后热处理 进行焊后固溶或稳定化热处理 其他材料的热处理类别: 不进行 低于下转变温度 高于上转变温度 先在高于上转变，再在低于下转变温度 在上下转变温度之间
(7)试件的厚度
a.12Cr2Mo和σb >540MPa低合金钢:
弯曲试验:
合格指标：其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于 3mm的裂纹或缺陷，试样的棱角开裂不计，但由夹 渣或其他缺陷引起的棱角开裂应计入。
执行JB4708-2000的意见: 对接双面焊和堆焊，继续有效； 对接单面焊，已达双面焊弯曲角度的，继续有效； 对接单面焊，只补做弯曲试验，合格后有效.
冲击试验: 冲击试验只有在规定时才需进行. 冲击试样取样部位
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6、意志坚强的人能把世界放在手中像 泥块一 样任意 揉捏。 2020年 9月18 日星期 五上午5 时16分 52秒05 :16:522 0.9.18
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7、最具挑战性的挑战莫过于提升自我 。。20 20年9 月上午5 时16分 20.9.18 05:16S eptember 18, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年9 月18日 星期五5 时16分 52秒05 :16:521 8 September 2020
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9、一个人即使已登上顶峰，也仍要自 强不息 。上午 5时16 分52秒 上午5时 16分05 :16:522 0.9.18
（5）母材
a. 同组母材可以替代 b. Ⅵ-2适用于Ⅱ-1母材 c. 同类别中，高组别适用于该组别与低组别
组成的异种接头 d. 不同类别组成的异种接头，即使已分别评
定，也需重新评定 但类(组)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 为Ⅱ或Ⅵ-1、 Ⅵ-2适用于该 类别与类别Ⅰ的母材组成的异种接头 e. 未归类的国产材料 f. 国外钢材