外资500强企业5S管理培训材料(PPT30页)

整理 整顿 清扫 清洁
意义
要明确分辨必要的与不必要的， 而扔掉不必要的。
必要时，将必要的东西，必要量， 随时让人容易找出而使用。
打扫灰尘、脏物、异物经常 维持干净的状态。 (即清扫是检查，发现缺陷及复原)
维持并改善整理、整顿、清扫的状态， 维持并管理发生缺陷时一眼即可 就发现的状态。
效果
确保空间，可有效地使用。 可减少等待Loss和库存. 可防止部件、尺工具等遗失.
红卡
注册编号 品种 事由
担当部门 措施 日期
红卡 使便于知道 不必要的
A区域
A 装备
材
料
堆
B 装备
放
➢免责区域是？
处
将贴红卡的整理对象
限时保管、管理而设置的临时的区域。
C 装备
B区域 C区域
目的
习惯化就是最终目的.
为以免回到原来状态，反复实施整理、整顿、清扫、 清洁4个手段，从而养成(遵守规则)人的素质是很重要的.
多提
品
高
种
整理
整顿
质 量
化 区别必要的、不必要的
提 扔掉不必要的。
必要的，为便于使用， 放回原处， 让人容易知道。
高
习惯化
运
经常维持 遵守5S的习惯
转
节 减 成
率
维持 5S的整理整顿清扫
提
高 安
清洁 全
性
清扫灰尘和脏污， 而检点微缺陷。
本 严
清扫
守
交 期
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5S是란
5S是，取整理、整顿、清扫、清洁和习惯化5个项目的头一个字母S 合起来叫5S，是工厂生产活动的基本，也是作为改善基础的活动。
-> 管理完善的停车场,可马上看出是『谁的车辆』.
洪吉童
张明
王淑贤
24
26
上海- F -> 管理不完善的停车场, 不容易知道是『谁的车辆』.
标记场所
标记 搁板品名
洪吉童 南京-A
标记 24
车牌
张明 上海-F
王淑贤 北京-B
26
上海-F
标记场所
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清扫的着眼点
※ 清扫的着眼点
(1) 对场所的着眼点
[事 例]
➢ 当我拿起扫帚才有别的员工跟着打扫 (H公司 J班长)
➢ 我每天提前一个小时上班就进行 5S活动。过两个月就很多人开始参与. (T公司 N班长)
标记 品名
A
1
A1
2
A1
指定场所 3源自文库
标记数量
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有必要 以身作则的实行力
整理的定义
1) 整理的定义
是指，单位内所有物品(设备、尺工具、备品、原副/资材等)， 以使用必要性为基准
습관화
浪费
5S的基本思考
➢ 生产活动的基础 ➢ 事先防止所有浪费(Loss)和不良的发生 ➢ 全员参加和全员实践是必须条件 ➢ 提高质量水平，达成不良ZERO ➢ 可减少成本，可遵守交货期 ➢ 防止安全事故，减少故障 ➢ 搞好人际关系，提高工作欲望
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5S的实行 整理 整顿
清扫
必要的
谁也 易找出
节减调查库存的浪费. 节减找出时间的浪费. 节减搬运的浪费.
维持并提高设备的性能. 公司环境好起来. 可解除发生灾害的因素.
习惯化
熟练地遵守所学的事项、 所定规则的态度等。
遵守所决定的事项. 做好人际关系. 减少不注意.
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5S的目的
5S的目的
5S不仅是TPM(全公司的生产保养活动)， 而且是作为所有革新活动基础的 基本活动， 目的在于排除公司内各部门的 所有浪费因素而提高效率性。 还在于通过5S活动形成高效率的工作单位、 干净的工作单位、自豪的工作单位。
易拿出来(便于放进去) 所需的物品便于拿出来.
拿出来的物品，可即时使用而保管
是指决定适当保管数量. (要减少库存，需要限制.)
*3定 - 定位置 定用器/定品 定量
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*实施3定
不容易找出， 不容易拿出来. 非效率.
容易找出， 容易拿出来. 有效率.
清扫的定义
1) 清扫的定义 是指保持干净的作业场的环境，同时发现隐藏的微缺陷(问题点)而进行改善.
① 使人都知道必要的和不必要的区别方法。 - 不仅是管理监督者， 而且使作业者每个人都掌握而教育.
② 即时判断哪个是不必要的而果断地处理. - 不要积几个月后才处理.
③ 指定扔掉的场所. - 不要什么物品都收集在一个场所， 要根据必要性而另外指定扔掉的场所.
④ 管理监督者即时决定哪个是不必要的物品、 不常用的物品. - 错误的整理的主要原因在于 什么时候会使用而放置. 这就是管理监督者错误的判断。
日常清扫 : 打扫得干干净净 (潜在问题的现在化)
清扫检查 : 检查的清扫
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清扫保养 : 改善的清扫
5S的基本思考
5S活动中整理、整顿、清扫、清洁需要遵守规定事项并保证维持改善的习惯化， 无习惯化的整理、整顿、清扫、清洁是没有价值的.
手段 整理、整顿、清扫、清洁就是手段.
整理不用品
设定 担当区域
贴标语牌之前 先要整理.....
⑤ 管理监督者要让员工知道整理错的话会发生哪种浪费.
彻底 整理、整顿
为什么？ 整理整顿 .........
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整顿的定义
1) 整顿的定义 是指将必要的物品， 按用途和使用频率而指定场所，必要时，当时就可以拿出来使用。
整顿是 . . .
易看出而标记..(3定) - 放什么的场所? (标记场所) - 放着什么? (标记物品) - 能否知道有几个 ?(标记数量)
,
果断地去掉不必要的.
明确区分 !
不用品 不急品 不必要的
必要品(可用品):在基准始点内，生产活动上要使用的物品。 不急品:可能(再)使用，但使用频度少，因此不用放在现在的保管场所的物品。 不用品(不必要品):在基准始点内，没用而要废弃或销卖的物品
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必要品 必要的
整理的着眼点
※ 整理的着眼点
5S引进背景
1973年石油价格波动以后,日本制造行业通过Benchmarking引进美国超级市场的管理体系, 其管理体系是用眼看的管理、销售并减少浪费。1988年 Toyota公司引进用眼看的管理体系 并急速普及，保证了以后Toyota公司持续维持盈利的经营状态.
为什么叫5S
清扫(Seisoh ) 整理(Seiri ) 整顿(Seiton ) 清洁(Seiketsu ) 习惯化(Shitsuke )
日常清扫 : 干净地清扫 (潜在问题的现在化)
清扫检点 : 检点的清扫
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清扫保养 : 改善的清扫
整顿的着眼点
※ 整顿的着眼点
定整顿的规则.
- 指定保管场所的方法 - 标记方法 - 设定保管数量的方法 - 保管方法 - 保管前的处理方法
管理监督者经常要具有整顿 的意识而检查现场并指导。
使员工知道错误的整顿的话 ，会发生哪种浪费.