剪力墙模板工程施工方案
（一）主体模板工程概况
墙体厚度：200㎜
楼板厚度：90～150㎜，门厅楼板厚度140㎜。
（二）模板体系及施工顺序
主体施工模板均采用木龙骨胶合板体系，并以φ48钢管、扣件、木方、螺栓等作为支撑杆件及加固工具。
模板施工顺序：根据该工程主体结构特点，立墙与楼板分为两次支模，两次浇注。即：立墙钢筋绑扎→立墙支模→立墙浇筑砼→立墙拆模→搭设楼板支撑架体→楼板支模→楼板钢筋→楼板浇筑砼
（三）主要部位支模方法
1、立墙支模
立墙支模技术参数：
板面：18mm厚胶合板模板。
次楞：采用45×95木方，立放，间距＠300
主楞：采用双根φ48×3.5钢管水平放置，间距＠700
对拉螺栓：在主楞上穿φ16对拉螺栓，水平间距＠700，螺栓上套塑料管，便于周转使用。
立墙找正：模板外侧挂线坠，上下同时顶尺测量其垂直度。用钢管加丝杠头支顶找正。支模示意图如下：
胶合板面
×95木愣
对拉螺栓
φ
双铁管
×95木愣
胶合板
木楞胶合板墙模板示意图
外墙模板固定托架：为使外墙模板与下层墙面贴严不漏浆不流坠，在外墙模板下部安装固定托架，如右图示：
立墙支模中，门窗留洞采用组拚式门窗套模板，在门窗套角部设置螺栓角铁夹具，以便于拆模，如下示意：
门套模板立面图
厚木板
电梯井模板施工，在井内安装提升式操作平台，用塔吊提升至预定标高后自动就位，如下图示意：
为轴心受压状态。横杆步距1000。见右图：
一、根据本工程特点, 采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合竹胶板施工工艺。 二、选用的材料及施工质量要求： 1、定型组合钢模板： 长度为600、750、900、1200、1500mm 宽度为100、150、200、250、300。 2、定型钢角模： 阴角模规格：150X 150、100X 150 阳角模规格：50 X 50 连接角模：50 X 50 3、连接件：U 形卡、L 形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、3形螺栓等。 三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划，加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体。梁底板采用50 mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求： 1 ）剪力墙面板采用组合钢模板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用80 X 60mm穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径巾16。 2）模板骨架、支撑架、操作平台采用巾48X 3.5钢管。 3）水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计： 1 ）荷载计算： F1 = 0.22 Y ctO B 1 B 2v1/2
F2= 丫cH 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定，采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值： 其中：混凝土重力密度丫c = 26 kN /m3 外加剂影响系数（3 1 = 1.2 混凝土坍落度影响系数 B 2= 1.15 混凝土浇筑速度v = 5 m／h 混凝土温度T= 15C，新浇混凝土初凝时间 t0=200／（T+15）=6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m 贝卩F1 = 0.22 X 26X6.67 X 51/2X 1.2 X 1.15 = 117.73kN/M2 F2= 26 X 2.9 = 75.4 kN /M2< F1 取混凝土侧压力F=75.4 kN ／M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2 X 75.4 X 0.9 = 81.43 kN /M2 倾倒混凝土产生的荷载取2kN／M2 设计值1.4 X 2X 0.9 = 2.5 kN /M2 荷载组合艺F= 81.43+2.5 = 83.93 kN /M2 2）对拉螺杆计算： P= F X A =83.93 X 0.4 X 0.5 =16.79 kN 所需螺杆截面A0= P /【°】=16.79 X 1000/170 = 98.74 mM2① 12 螺杆有效面积A= 80.7mM N 87.0 mM2 ①14螺杆有效面积A= 105 mM2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1 ）模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。
剪力墙模板安装施工方案 1、适用范围 本施工工艺适用于层高 3m 及以下的现浇混凝土房建工程，剪力墙(墙厚≤300mm)的模板及支撑体系施工。 2、工艺特点 当剪力墙施工至标准层时，采用定型化的模板支撑体系和构造措施，使操作规范化、标准化。 3、设备材料选用 3.1 主要材料 3.1.1 双钢管支撑系统可按图 13-1 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、40×80mm 方木、双面密封胶带、?48mm×3.5mm 钢管、?14 对拉螺栓等。 3.1.2 型钢支撑系统可按图 13-2 所示采用:15mm 厚双面覆膜镜面木模板、双面密封胶带、矩形钢管 100×60×2.0mm、?14 对拉
螺栓等。 3.1.3 铝合金模板系统可按图 13-3 所示采用:墙模、阴阳角模、连接紧固销、斜撑等构件。 3.2 主要机具:电锯、电刨、电锤等。 3.3 其他:具备条件的工程优先选用铝模支撑系统。不具备铝模施工条件的，尽量选择型钢支撑系统。 4、工艺流程 4.1 剪力墙模板安装施工工艺流程 4.1.1 双钢管支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→方木安装→横钢管安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。 4.1.2 型钢支撑系统:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→竖向型钢安装→横杠安装→安装对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→
班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。 4.1.3 铝合金模板支撑系统施工工艺流程 准备阶段:建筑图纸、结构图纸的设计完成→图纸由铝模板技术人员审核、报价→协商合作内容、签订合同→技术人员设计配模图(模板拼装图)→按图纸生产→工厂预拼装→检验合格→出厂、发货→工地施工。 施工阶段:弹剪力墙位置线→复核剪力墙位置线→模板安装，模板拼缝处粘密封条→竖向型钢安装→横杠安装→安对拉螺栓、拉杆斜撑→复核模板安装位置→支撑系统加固→墙、根处理→班组自检→专检(填写检查记录表)→办理隐蔽工程验收检验。 4.1.4 楼梯间剪力墙与外墙模板的控制工艺流程:底层浇筑混凝土前，预埋加固螺栓→绑扎本层钢筋→隐蔽工程验收→支设本层模板，利用底层预埋的加固螺栓对外墙楼层接茬处模板进行加固→校正模板垂直度→浇筑本层混凝土 4.2 剪力墙模板拆除施工工艺 拆除前对模板及支撑系统进行编号→拆除拉杆、斜撑→拆除横杠
1.编制依据 1). 魁福园小区9#楼施工图纸； 2). 工程图纸会审、设计交底、设计变更和工程洽商； 3).混凝土结构工程施工及验收规范( GB 50204-92)； 4).钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程( JGJ 3-91 )； 5).建筑工程质量检验评定标准( GBJ 300-88)； 6). 建筑分项工程施工工艺标准(第二版) ； 7). 建筑施工手册(第三版)第4分册； 2.工程概况本工程为现浇剪力墙—框架结构体系，基础型式为箱形基础，基础底板厚度1600mm。工程地下一层，层高5.1m；地上二十四层，其中首层层高为4.8m，标准层层高为 3.2m。 框架柱基本为矩形柱，主要截面尺寸分为1185× 1035mm、700× 670mm、1000× 670mm，柱网尺寸4500mm× 4380mm。 钢筋混凝土墙体厚度：地下室外墙为400mm，内墙分为400、350、300、200mm；1～10层墙体分为400、350、300、200mm；10～23层墙体分为300、250、200mm；24层墙体分为350、300、250、200mm。 框架梁截面尺寸主要为400×700mm、400×750mm、1200×300mm、1400× 300mm。 地下室顶板为300mm厚的钢筋砼现浇板；1～24层顶板为300mm 厚的
GBF现浇钢筋砼空心板；核心筒部分顶板均为120mm厚。 3.施工构想 3.1 概述 模板选型如下：地下室结构墙体采用定型组合钢模板；地上核心筒及电梯筒墙体均采用全钢大模板；框架柱及梁板结构均采用竹夹板加木肋内垫PVC板为模板；标准层楼梯采用定型钢模板，地下室及首层部分采用木模板；门窗洞口采用竹夹板配以钢抱角周转使用。 3.2 模板设计 1）基础外侧砖胎模 垫层施工完成后，放基础线及外墙边线位置，在基础四周砌240厚砖墙，每隔3m设一240×240mm砖垛（留出防水作法厚度50mm，包括找平层、防水层及保护层），其高度应高出底板外墙企口处120mm作为防水保护墙，做完抹灰、防水后同时作为基础外模使用。砖墙外侧与基坑坡土壁间空隙用级配沙石填实。地下室外墙企口出模板支设详见附图-1 。 2）墙体模板 （1）地下室墙体模板采用定型组合钢模板，φ 48×3.5 钢管作背楞，内横楞双排间距900mm，外竖愣双排间距600mm；采用φ 14钢拉片式穿墙杆，纵向间距450mm，横向间距600mm，外墙防水型穿墙
剪力墙模板施工专项技术方案 一、施工前准备 1、安全技术交底： 施工单位需向参与施工人员进行安全技术交底，包括安全注意事项及应急措施等，并签订安全生产责任书。 2、材料准备： 按图纸及施工规范要求，准备好所需设备、建筑材料及施工用具，保证材料质量，确保施工过程的安全性、质量性。 3、现场初测： 进行现场勘察和初测，确定剪力墙的施工位置和尺寸，确保施工尺寸的准确性和方位的正确性。 二、剪力墙板的制作和安装 1、剪力墙板的制作： 剪力墙板采用锁口图板，板材选用优质原木，切割齐整、无裂纹、无漏翼，确保材质的稳定性。 2、剪力墙板的安装： 将制作好的剪力墙板进行安装，注意板材的拼接有无错位及漏口，同时确保板材与地面的接触牢固，无松动现象。板材的安装需按图纸规定进行，同时应保证水平面 的准确性，杜绝板材变形，影响后续施工工作。 三、剪力墙加强和固化 1、增强内力设计： 根据建筑设计规范和施工工艺要求，确定所需的剪力墙增强内力，并对施工质量进行把控，确保加固内力的合理性。 2、墙面处理： 墙面处理前需要将剪力墙板表面清理干净，无杂物、尘埃等，保证后续的处理工作的效果。
3、加固工艺： 根据设计要求，采用植筋或石膏板加强剪力墙内力，保证其整体性和稳定性。同时，需注意工艺的操作规范，确保加固效果。 四、剪力墙模板拆除 1、拆除时间： 拆除剪力墙模板需要在其固化后采取，一般要满足强度要求及拆除时间的要求。 2、拆除工具： 拆除工具包括各种手工工具及切割工具等，根据具体情况确定所需拆除工具，确保拆除工作的顺利性及安全性。 3、拆除施工： 拆除前需进行现场准备工作，将周围设备、材料及搭建的临时设施移除。同时，需注意安全规则及要求，确保拆除工作的安全性。 五、结束验收 1、结构稳定性检测： 剪力墙施工完后进行结构稳定性的检测，检测需要配合相关标准要求，保证其结构的稳定性。 2、外观验收： 对剪力墙施工过程中外观质量进行验收，包括墙面平整、缝隙均匀、切割尺寸、墙面色差等方面的要求，确保质量符合标准要求。 3、验收评定： 对剪力墙的质量进行评定，监测其材质、加固效果等是否符合标准规范要求，确保施工工艺质量的过关。 4、验收报告： 编制验收报告，详细记录施工工艺、操作规范、施工质量、验收结果及其他信息，作为后续施工及项目验收的依据。 以上就是剪力墙模板施工专项技术方案，希望对您有所帮助。
剪力墙模板施工方案 导读：本文剪力墙模板施工方案，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 剪力墙模板施工方案（一） 根据工程特点，变形缝处模板如何支设是结构施工的关键。其特点是：变形缝两边剪力墙间隔不固定，模板的固定件不方便安装和拆除，造成模板加固和拆除困难；由于变形缝空隙小，只有降低变形缝内大模板的厚度，为模板固定件安装预留出最大空间。 一变形缝 为了防止因气温变化、不均匀沉降以及地震等因素造成对建筑物的使用和安全影响，设计时预先在变形敏感部位将建筑物断开，分成若干个相对独立的单元，且预留的缝隙能保证建筑物有足够的变形空间，设置的这种构造缝称为变形缝。变形缝可分为伸缩缝、沉降缝、防震缝三种。 （1）伸缩缝变形缝未作防护建筑构件因温度和湿度等因素的变化会产生胀缩变形。为此，通常在建筑物适当的部位设置竖缝，自基础以上将房屋的墙体、楼板层、屋顶等构件断开，将建筑物分离成几个独立的部分。 （2）沉降缝上部结构各部分之间，因层数差异较大，或使用荷重相差较大；或因地基压缩性差异较大，总之一句话，可能使地基发生不均匀沉降时，需要设缝将结构分为几部分，使其每一部分的沉降
比较均匀，避免在结构中产生额外的应力，该缝即称之为“沉降缝”。 （3）防震缝它的设置目的是将大型建筑物分隔为较小的部分，形成相对独立的防震单元，避免因地震造成建筑物整体震动不协调，而产生破坏。 本文主要简述了变形缝处剪力墙支模的施工特点和难点，提出了变形缝处剪力墙支模的施工方法和质量控制。 二适用范围 适用于宽度150mm 及以上的变形缝处剪力墙模板的支、拆。本施工方法采用钢框竹胶合板或木质胶合多层板大模板体系，主体结构采用其他模板体系的可在变形缝处局部采用本工法。 三施工工艺 （1）工艺原理？变形缝一般是划分施工段的分界线，先按常规施工方法施工变形缝其中一侧的剪力墙，拆模后再施工另一侧剪力墙。施工时，变形缝内侧的模板采用本工法特制定型大模板、专用穿墙螺杆，另一侧按常规施工。变形缝内侧定型模板的外楞采用10号槽钢，用盖形螺母焊死在槽钢穿墙螺杆的位置上。模板安、拆时，操作人员在外侧使用两端套丝（正反丝）的专用穿墙螺杆加固和拆除模板。 （2）工艺流程？模板设计加工——剪力墙钢筋绑扎、定位筋焊接完毕——模板下口防漏浆处理（粘海绵条）——墙体钢筋下口清理——合变形缝内侧大模板——合变形缝外模板——穿墙螺杆固定、垂直度校正——浇筑混凝土——在变形缝外侧松开穿墙螺杆——拆除模板——模板清理、刷隔离剂备用。
剪力墙模板工程施工方案 4.2.1模板施工概况 本工程框架结构中的柱原则上采用定型钢模板拼接成大模板结构施工，剪力墙采用企口式组合全钢骨架大模板施工，电梯井采用铰链式筒模施工，梁板以及楼梯采用12mm厚覆膜竹胶合板作为面板，50×100、100×100木方作为龙骨满堂钢管脚手架以及带有可调式伸缩头的钢管脚手架作为支撑体系施工。 模板安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤如下： 1.进行中心线和位置的放线，首先由控制线引测建筑物的柱或墙轴线，并以该轴线为起点引测建筑物的边线以及模板控制线。 2.做好标高测量工作，用水准仪把建筑水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。 3.进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆，及沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层，宽度为50mm。 4.所用模板要涂刷脱模剂。 4.2.2柱模设计 1. ±0.00以上转换层以下柱分布情况 a类柱（Z1、Z2、Z1a、Z5）截面尺寸800×800，每层共计22个，能利用塔吊吊装钢模的柱8个。三层至五层柱截面变更为700×700（局部到四层或六层）。 b类柱（Z10）截面尺寸1500×1500，每层4个。 c类柱（Z3）D=1700mm每层9个，（Z4）D=1800mm每层2个。 d类（ZSZ1）截面尺寸300×600，每层36个，能利用塔吊吊装模板的柱26个。 2.柱施工原则 柱分两次施工，本层板顶至上层框架梁梁底为第一次支模，第一次浇筑混凝土比梁底标高高20mm，第二次支模前剔除柱顶混凝土10mm，上层框架梁底至上层板底为第二次支模。 3.柱模拼接 a类柱大模板拼接利用1200×700平模和1200×100×100阳角模以及连接角模拼接，拼接缝镶嵌泡沫条。
完整版)剪力墙模板施工方案 Chapter 1 Basis of n 1.1 "XXX" 1.2 "n XXX" GB-2002 1.3 "n XXX" GB-2002 1.4 "XXX High-rise Buildings" 3-2002 1.5 "Unified XXX" GB-2001 1.6 "XXX" 59-99 Chapter 2 XXX This project is the XXX。consisting of a high-rise main body and an underground garage。The structure is a frame shear wall structure for the high-rise main body and a frame structure for the garage。The total n area is 293,804.76 square meters。with the garage being on the first underground floor。the high-rise main body being on the second underground floor and the 24 floors above ground。with a total height of 74.4 meters。The top plate formwork for this project uses 10mm thick bamboo plywood。
wall formwork uses 15mm thick multi-layer board and 5x10cm wooden planks for n。and XXX. Chapter 3 n Formwork 3.1 Overview This project includes high-rise and underground garage structures。so the n external XXX platform and ground beam are all made of brick molds. 3.2 Basement Brick Mold The brick mold uses MU10 solid bricks and M10 cement mortar。with a 20mm thick 1:2.5 XXX and a 20mm thick 1:3 XXX layer of the bottom plate is XXX bearing platform。sump。and XXX all 240mm thick (local bearing platforms use 370mm thick brick molds)。and the bottom plate outer edges and ground beams are all 120mm thick as per the design XXX being applied to the wall。and the surface plastering must be XXX. XXX XXX ground beam brick mold 3.3 Back Pouring Band Formwork XXX band formwork
9米高剪力墙模板施工方案 1. 引言 剪力墙作为一种常用的结构形式，广泛应用于建筑工程中。在施工过程中，模板施工是一个重要的环节，质量和施工效率都直接关系到工程的质量和进度。本文将介绍在9米高剪力墙模板施工中的具体方案和注意事项。 2. 模板材料选择 剪力墙模板材料的选择直接影响到施工的效果和成本。在9米高剪力墙的模板施工中，建议使用质量好、稳定性高的模板材料，如胶合板、钢模板等。这些材料具有较高的承载力和稳定性，能够满足较高的墙体高度的施工需求。 3. 模板支撑搭设 在进行9米高剪力墙模板施工前，需要搭设模板支撑系统。首先，根据设计要求确定支撑点的位置，并设置支撑柱。支撑柱应保证垂直性和稳定性，必要时可以加装支撑架或支撑杆增加支撑能力。其次，根据剪力墙的大小和形状，设置临时支撑梁和横向支撑杆，保证模板系统的整体稳定性。 4. 模板安装 4.1 竖向模板安装 首先，在支撑点设置好的位置上架设模板立柱，然后将竖向模板板材沿墙体高度依次固定在立柱上。在固定过程中，要保证竖向模板的垂直度和平整度，可以使用水平仪进行检测。为了提高效率，建议使用专用模板固定工具，如模板夹、螺栓等。 4.2 横向模板安装 在竖向模板固定好后，需要安装横向模板。横向模板的安装方式主要有两种：一种是将横向模板直接固定在竖向模板上，另一种是通过连接器将横向模板与竖向模板连接起来。安装横向模板时，要根据设计和施工要求进行适当的加固，保证墙体的整体稳定性。 5. 模板拆除 在剪力墙的模板施工完成后，需要进行模板拆除。在拆除过程中，先从顶部开始逐层拆除横向模板，然后再拆除竖向模板。在拆除过程中，要注意保护墙体，避免对墙体结构产生损伤。为了方便拆除，可以在模板上设置拆模孔或安装拆模辅助工具。
住宅小区剪力墙结构高层住宅楼模板工程施 工方案 第一节：引言 随着城市化进程的加快，高层住宅楼的建设成为了现代都市发展的必然趋势。而在高层住宅楼的结构设计中，剪力墙是一种常见且重要的结构形式。本文将针对住宅小区剪力墙结构高层住宅楼模板工程施工方案进行详细的论述。 第二节：工程背景 1. 工程地点和规模 本工程位于X市的某住宅小区，总共有50栋高层住宅楼，每栋楼的层数为30层。 2. 工程目标 构建结构稳定、安全可靠的高层住宅楼，满足居民居住需求，并提供良好的抗震能力。 第三节：工程施工方案 1. 剪力墙结构设计 根据工程需求和建筑设计，采用剪力墙结构作为主要承重结构。具体的结构设计包括确定剪力墙的位置、尺寸和数量，并进行相关的力学分析和计算。
2. 模板工程施工方案 （1）前期准备工作 在施工前，需要进行场地勘察和准备工作，确保施工过程中的顺利 进行。同时，制定详细的施工计划，包括材料采购、人员组织、工期 安排等。 （2）搭建模板 根据剪力墙结构的要求，选择合适的模板材料和搭建方式。在搭建 模板的过程中，要确保模板的平整度和稳定性，以便后续施工的进行。 （3）混凝土浇筑 完成模板的搭建后，进行混凝土的浇筑工作。在浇筑过程中，要严 格控制混凝土的配比和浇筑质量，确保剪力墙的强度和稳定性。 （4）拆除模板 混凝土浇筑完成后，根据混凝土的初凝时间，及时拆除模板。同时，对模板进行检查和维护，以备后续施工的需要。 第四节：安全措施 1. 工人安全 施工现场必须设置固定警示标识，明确工作区域和危险区域。工人 必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，并接受必要的安全培训。 2. 施工设备安全
兴漕新居二期4#、5#楼工程 剪 力 墙 施 工 方 案 安徽海杰建设工程有限公司 贰零壹壹年捌月
施工组织设计/专项施工方案会签
一、编制依据 1、兴漕新居二期4#、5#楼工程施工组织设计； 2、兴漕新居二期4#、5#楼工程工程施工图纸； 3、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）； 4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）； 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）等； 6、安徽海杰建设工程有限公司企业标准； 二、工程概况 兴漕新居二期4#、5#楼工程，由中铁工程设计院有限公司设计，建设单位为合肥市瑶海区城建投资有限公司，安徽恒泰工程咨询有限公司全过程监理，安徽海杰建设工程有限公司承接施工。 工程位于合肥市新安江路与郎溪路交汇，结构形式为钢筋砼剪力墙, 4#、5#楼为地上24层，建筑高度（主体）70.05m，4#楼总建筑面积为15752.32m2。5#楼总建筑面积为18726.48m2。 本工程的设防烈度为7度，建筑抗震设防类别为丙类，设计地震分组为第一组， 设计基本地震加速度值为0.1g。 一、施工机械的设备布置 由于工程施工场地狭小而配套工序又繁多，因此施工机械的选择和布置尤为重要。4#楼采用附着式QTZ63A塔式起重机，安装在南边A轴，大臂长度为55米。,5#楼QTZ5610塔式起重机，安装在北边N轴，大臂长度为55米. 其回转半径可覆盖全楼，主要解决垂直、水平运输。在施工到六层主体时，设一部双笼式人货两用施工电梯， 二、技术准备 充分熟悉施工图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现结构 图纸中的疑点以及与现场施工有冲突的地方，提前与设计洽商，做好施工前的准备 工作。 2、钢筋翻样要做到与现场施工相结合，对重要部位和特殊部位施工前应绘制 施工大样图，以便更有效地指导施工，同时在满足结构施工规范的前提下，充分考 虑结构与装修关系。
九州22#地块廉租住房、公租住房（二标段） （3号楼） 模 板 施 工 方 案 甘肃省第二建筑工程公司 二0一二年十二月十日
目录 1 工程概况 (4) 1.1工程总概况 (4) 1.2砼结构概况 (4) 2 编制依据 (4) 3施工组织 (4) 4 模板工程方案设计 (5) 4.1模板材料选择 (5) 4.2 现浇构件模板方案设计 (5) 5 模板工程施工 (7) 5.1 模板制作 (7) 5.2模板安装施工程序 (9) 5.3模板安装施工工艺 (9) 5.3.1柱模板安装工艺 (9) 5.3.2墙模板安装工艺 (10) 5.3.3梁模板安装工艺 (10) 5.3.4楼板模板安装工艺 (11) 5.3.5楼梯模板安装工艺 (11) 5.4模板拆除 (11) 6 质量验收标准与质量目标 (12) 6.1主控项目 (12)
6.2一般项目 (13) 7 安全技术措施 (14) 7.1 安全作业条件 (14) 7.2安全施工 (14) 8 模板工程主要危险源的识别与控制措施 (17) 8.1 外墙外侧模板的安装与拆除 (17) 8.2 现浇板底板模板拆除 (17) 8.3 电梯井内侧模板安装与拆除 (17) 8.4模板吊运作业 (17) 8.5木工机械操作 (18) 8.6模板堆放 (18) 9 环境保护措施 (18) 10 质量保证措施 (18) 10.1执行质量管理程序 (18) 10.2应注意的质量问题 (19) 11 降低成本措施 (19) 12 材料及劳动力计划 (20) 12.1 模板配置计划 (20) 12.2劳动力计划 (20) 13 附图 (20) 14模板计算书 (23)
目录 模板工程施工方案（剪力墙结构）. 一、工程概况. ....................................... 二、模板设计依据. .................................... 1. 支模材料的选择. .................................. 2. 模板的配制. ..................................... 2.1 现浇楼板支模. ............................... 2.2 梁模板. .................................. 2.3 剪力墙模板. ................................ 3. 支模方法. ...................................... 3.1 梁、现浇平板支模. ........................... 3.2 梁板式楼梯支模. ............................ 3.3内外剪力墙支模. ............................. 4. 模板及支架设计的验算. ............................. 4.1楼板模板的强度验算. ........................... 4.2小楞强度及刚度验算. ........................... 4.3 支撑小楞的横杆的强度及刚度验算. .............. 4.4 主梁模板强度及刚度验算. ...................... 4.5 钢管脚手架及楼板承载力验算. ................... 4.6地下室剪力墙模板计算. ....................... 5. 保证支模质量的技术措施............... 6. 模板施工的安全技术. ............................. 6.1 模板施工前的安全技术准备工作. ................. 6.2模板施工的安全要求. ......................... 7. 拆模的安全技术. .................................. 7.1拆模的安全要求. ............................. 7.2 模板的拆除的安全技术. ..................... 8. 砼成品保护. ..................................... 9. 模板保护. ...................................... 10. 注意事项. ..................................... 9－11－2 9－11－2 9－11－2 9－11－2 9－11－2 9－11－2 9－11－2 9－11－3 9－11－3 9－11－3 9－11－4 9－11－4 9－11－5 9－11－5 9－11－6 9－11－7 9－11－8 9－11－9 9－11－10 9－11－12 9－11－13 9－11－13 9－11－13 9－11－14 9－11－14 9－11－15 9－11－16 9－11－16 9－11－16
剪力墙施工方案 随着城市的不断发展和人口的增长，建筑安全成为了重要的关注点。在建筑的结构设计中，剪力墙是一种被广泛采用的结构体系，它为建筑提供了稳定性和抗震性能。本文将介绍剪力墙的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤和施工后的注意事项。 一、施工前的准备工作 施工前的准备工作是确保剪力墙施工顺利进行的关键。首先，对施工现场进行勘测和布局，根据设计图纸确定剪力墙的具体位置和尺寸。接下来，进行基坑的开挖和处理，确保基坑的稳定性和排水条件。同时，检查施工材料的质量和数量，并与供应商进行协调，以确保材料的及时供应。 二、施工过程中的关键步骤 1. 模板搭设：根据建筑设计图纸和剪力墙的尺寸，搭设模板。模板应具备足够的强度和稳定性，以确保施工过程中的安全。在搭设模板时，注意减少模板的变形和震动，以保证剪力墙的准确性和垂直度。
2. 钢筋布置：按照设计图纸和施工规范的要求，进行剪力墙的 钢筋布置。在进行钢筋绑扎时，要注意钢筋的位置和间距，确保 钢筋的连接牢固和整体的抗震性。同时，要避免钢筋的浮露和过 度交叉，以免影响混凝土的浇筑。 3. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，要先进行模板的清理和 涂油处理，以防止混凝土与模板粘连。在混凝土浇筑过程中，要 注意控制浇筑的速度和均匀度，避免混凝土的堆积和漏洞。同时，要根据剪力墙的高度和体积，合理安排混凝土的施工工艺和浇筑 方式。 三、施工后的注意事项 剪力墙的施工完成后，需要进行一系列的检查和测试，以确保 其质量和稳定性。首先，进行结构的验收和抗震性能的测试，包 括剪力墙的垂直度、连接强度和位移等。同时，对剪力墙的混凝 土质量和抗压强度进行检测。如果发现问题或不合格情况，需要 及时采取修复措施或更换材料。 此外，剪力墙施工完成后，还需做好施工现场的清理和整理工作。清理施工现场的碎片和垃圾，恢复周围环境的整洁和安全。
模板工程施工组织设计 一、工程概况： 1～2号楼为全现浇剪力墙结构，其中1号楼地下两层,地上十二层，2 号楼地下两层,地上二十四层。±0。000米以下墙厚300、250;±0。000米以上墙厚200，标准层层高2900mm。梁高:350、400、500等。 地下车库为框架—剪力墙结构,车库四周外墙为剪力墙,内部为框架结构.剪力墙厚为300mm,框架柱截面尺寸为700＊700mm，梁最高为1000mm，跨度最大为8550mm。 根据工程特点,采用多层板拼装大模板;梁、板均采用复合竹胶板施工 工艺.二、选用的材料及施工质量要 求: 1、定型组合钢模板： 长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300。 2、定型钢角模:阴角模规格：150× 150、100×150 阳角模规格：50× 50 连接角模：50×50 3、连接件：U形卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓、紧固螺栓、蝶形扣件、 З形螺栓等。 三、模板施工方案设计： 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板采用多层板拼装.模板施工必须按照整体进 共11页第1页
度计划,加快施工进度，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼 层的支架支撑体系.梁底板采用50mm厚的木模板，集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求: 1)剪力墙面板采用18mm厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。方木：采用80×60mm.穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 2）模板骨架、支撑架、操作平台采用ф48×3.5钢管。 3）水性脱模剂. 2、主体结构剪力墙模板设计: 1）荷载计算： F1＝0.22γ c t β 1 β 2 v 1／2 F2＝γ c H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器，现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2其中的较小值： 其中：混凝土重力密度γc ＝26kN／m3 外加剂影响系数β1＝1。2 混凝土坍 落度影响系数β2＝1。15 混凝土浇 筑速度v＝5m／h 混凝土温度T＝15℃，新浇混凝土初凝时间 t0＝200／（T+15）＝6。67h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H＝2。9m 则F1＝0.22×26×6。67×51／2×1。2×1。15＝117.73kN／M2 共11页第2页
目录 一、编制依据ﻩ1 二、工程概况ﻩ1 ２ 三、模板支设方案ﻩ 四、模板计算............................................. ７ 五、砼整体结构的拆模原则ﻩ 11 11 六、质量标准ﻩ 七、安全技术要求 ....................................... １1
模板施工方案 一、编制依据 1．１盛世·新天地1#楼施工图纸； 1．２62-200８《建筑施工模板安全技术规范》; 1.3国家现行有关文件和国家施工质量验收规范、规程、标准等; 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-２015 二、工程概况 盛世·新天地住宅南区1#楼位于焦作市温县黄河路以南，子夏大街以东，振兴路以北,建筑面积1877２.4ｍ²,地下一层，地上十七层，层高2.9m的高层住宅附属商业楼。建筑总高度为51.９m,钢筋混凝土剪力墙结构桩复合地基、筏板基础，结构安全等级二级，结构设计使用年限50年,建筑抗震设防类别丙类,地基基础设计等级乙级。建筑防火分类二类,建筑耐火等级地上二级，地下一级。地下室防水等级二级，剪力墙结构抗震等级为三级。 三、模板支设方案 (一)基础、地下室模板工程 垫层采用木模,筏板基础采用砖模，剪力墙采用配制１2厚竹胶大模板施工。 （1）垫层模板采用方木组合拼装，外侧用钢筋固定。 （2）地下室墙体模板工程 ａ、为加快施工进度,地下室墙、梁、板一起浇筑。 b、地下室墙体采用胶合板模板支模,内墙厚度为２0０,外墙厚度为
30０,对模板及支撑系统的强度、刚度和稳定性要求较高，内侧模板支撑采用钢管和扣件组成支撑系统,支撑在满堂脚手架上，外侧支撑在基坑斜坡上，斜坡上要设垫板以扩散支撑力,水平撑、斜撑间距为0.9m， 模板及支撑如图所示： 为保证地下室迎水面墙体保护层厚度,施工时采用截面30×３0长条形垫块,间距６00,梅花形布置。支设墙体模板时,将长条形垫块固定在墙体钢筋上。 c、墙体模板采用胶合板模板配制,竖楞采用方木，间距200,横楞采用２根φ４8×3.5钢管,间距5０0,对拉止水螺栓为14钢筋制作,第一道止水螺栓距底部100,往上竖向间距450,横向间距４50，所有地下室外墙对拉螺栓使用止水螺栓,在靠近外模板处安设１0厚塑料垫块。待拆模后将塑料垫块剔除后将外露螺栓杆割掉。模板加固采用蝴蝶卡、对拉止水螺栓和架杆加固，墙体模板底部两道螺栓使用双螺母。模板垂直度和轴线位置校正后，连续支撑,支撑牢固。 d、墙模必须拉线找直并应设足够的拉杆及支撑,剪力墙模板必须加 固牢固，并应保证模板的垂直度。
高层建筑剪力墙模板工程的施工方案
模板工程施工组织设计 模板工程施工组织设计 一、工程概况： 南京汤山建设投资发展有限公司汤泉路以北拆迁安置房B组团01、03、05#楼及地下车库工程，总建筑面积为69193.6m2，主要施工内容包括 桩基、土建、水电安装、消防、通风、电梯工程，具体工程概况如下：(1)、01#楼建筑面积14893.8m2（其中地上14235.6m2，地下658.2m2），结构 层次为框剪22层(其中地上21层、地下1层)，地上建筑高度60.5m； (2)、03#楼建筑面积22351.4m2（其中地上21353.4m2，地下998m2），结构 层次为框剪22层(其中地上21层、地下1层)，地上建筑高度60.5m； (3)、05#楼建筑面积22351.4m2（其中地上21353.4m2，地下998m2），结构 层次为框剪22层(其中地上21层、地下1层)，地上建筑高度60.5m； (4)、01#地下车库建筑面积3853m2，结构层次为框架地下1层，建筑高度4.1m； (5)、03#地下车库建筑面积5744m2，结构层次为框架地下1层，建筑高度4.1m。 结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地上住宅部分建筑耐火等级：二级，抗震设防烈度：七度，合理使用年限：50年，屋面防水等级：二级。 ±0.000米以下墙厚300、250；±0.000米以上墙厚200，标准层层高2900mm。梁高：350、400、500等。 地下车库为框架—剪力墙结构，车库四周外墙为剪力墙，内部为框架结构。剪力墙厚为300mm，框架柱截面尺寸为700*700mm，梁最高为900mm，跨度最大为8550mm。 根据工程特点,采用多层板拼装大模板；梁、板均采用复合胶板施工工艺。 三、模板施工方案设计: 根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目
目录 一、工程概况 (1) 二、模板的选型和材料要求 (2) 三、模板及支撑设计依据 (3) 四、施工方法 (4) 五、技术质量保证措施 (10) 六、模板施工技术安全措施 (13) 七、模板施工文明工地创建 (15) 八、模板设计计算书 (16) 附表一模板质量程序控制
上海裕都苑莲湖中央花园5#楼模板工程施工方案 一、工程简介： 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程、企业标准等。 表1 模板编制的主要依据 二、工程概况 1、设计概况见表2 表2 设计概况表
二、模板选型和材料要求 1、本工程主体为剪力墙结构、电梯井较多、经受力分析、施工工艺、经济效益等比较，结合项目部实际情况地下车库、地下室墙柱及主体结构墙梁板选择采用60×80㎜方木、1 2、18㎜多层板相结合的木模工艺及采用Φ48×3.5扣件式钢管排架支撑系统支撑体系，。 2、模板及支撑体系的配制数：根据地下施工流水与施工进度要求，柱模、墙板模均配备一层用量，梁、板模板、楼梯模板配备三层用量，并在现
场配备一定数量的备用模板，以利加快施工进度。 3、梁、柱采用规格为2440×1220×18㎜的覆膜多层板，剪力墙、顶板 该板采用规格为2440×1220×12㎜的覆膜竹胶板，具有收缩率小，膨胀率和吸水率低，以及承载能力大的特点,其密度为1.07g/㎝3、冲击强度80KJ/㎡、纵向静曲强度98MPa、横向静曲强度89MPa、纵向静曲弹性模量9.9×103 MPa、横向静曲弹性模量9.5×103 MPa。60×80㎜的方木全部采用东北落叶松。 三、模板及支撑设计依据 （一）模板及支撑设计时计算以下荷载： 1、模板及支撑自重； 2、新浇砼重量； 3、钢筋重量； 4、施工人员及施工设备重量； 5、振捣砼时产生的荷载； 6、新浇砼对模板的侧压力。 7、倾倒砼时产生的荷载； （二）模板及支撑设计、安装必须符合下列规定： 1、保证工程结构和构件的形状、尺寸和相应位置的正确； 2、要有足够的强度，刚度和稳定性； 3、构造简单，拆装方便； 4、模板接缝严密不得漏浆。