锚固剂使用方法
一
锚固剂是目前使用最为广泛的一种锚固粘结材料，采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉促进剤和辅料按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，专用聚酯薄停胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。
锚固剂无论是用在铁路隧道还是矿井的锚杆上，其最主要的始终都是起固定作用。
锚固剂的使用方法：
一、使用时将每个锚孔所需要用到的锚固剂条数，一次性浸入水到中大概浸泡1分钟左右，以锚固剂在水中不冒泡为止即可取出。如果是用来放入水下的锚固或堵漏。锚固剂浸在水中大概20—30秒即可取出。
二、将浸水后取出的锚固剂逐条依次用专用工具装入锚杆孔并逐条压实后，立即将杆体插入或打入锚孔中预定设计安装位置。对于有垫板的锚杆，等半小时后再安装垫板，拧紧螺丝，达到预锚力。
二
锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。锚固剂使用方法是：
1、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1到
2分钟，以不冒水泡为止；
2、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。
三
一、锚固剂的使用方法
1、在打开包装使用前需要检查锚固剂是否在有效期内，可以根据产品的颜色标识来辨别。
2、钻孔深度一般为钢筋直径10~20d左右，直径大于钢筋4~8mm，在操作时，将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适
3、清除混凝土内的粉末（建议三刷三吹），将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。搅拌时间为：超快8~15s 其它类型锚固剂为20~35s。
4、钢筋表面杂物清理、除锈，用注胶枪将胶从孔底部注入，胶量占孔深2/3。
5、将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内，紧紧固螺母或其它装置固化后进入下道工序。
6、工序完成等待锚固剂稳固后，可以仔细的再检查一遍，确实牢固。
二、锚固剂的5个贮存方法
1.搅拌锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间：
建议使用快速、中速两种树脂锚固剂，先装快速，后装中速，锚固剂用锚杆送至孔底后边搅拌边推进，搅拌20～30秒停转，等待2分钟后再落下钻机。
2.锚固剂具有早强快凝聚和胀大挤紧的两层锚固效果，锚固牢靠，2小时锚固力可达5吨以上。锚固功能居当时水平，能及时有用操控围岩，避免岩层离层、松脱、崩塌，牢靠保护围岩的完整性、稳定性，确保安全和支护质量。
锚固剂具有早强型、早强型和普通型系列商品，可满足不一样类型围岩条件下的锚固支护需求。
3.用特种高渗水性高韧性纸袋制成的实心卷式锚固剂，采用浸水装填后插入锚杆的新颖技术，完成疾速简洁牢靠锚固，免除了传统注浆的冗杂操作和难以注满锚孔影响锚固质量的坏处。可按用户要求加工不一样标准、功能的锚固剂。
4.锚固剂应贮存在温度低于25 ℃，无阳光照射，远离火源的室内存放，且保质期不得大于3个月，只有这样才能确保其的正常使用。
5.本剂每箱25kg，25cm纸箱包装，内有塑料袋保护。运输储存时应避免破损和受潮。箱上标有名称、类型、分量。未使完的药卷仍需包好厚实。存贮期半年。
四
1.在打开包装使用前需要检查锚固剂是否在有效期内，可以根据产品的颜色标识来辨别。
2.钻孔深度一般为钢筋直径10~20d左右，直径大于钢筋4~8mm。
3.清除混凝土内的粉末（建议三刷三吹），将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底。
4.钢筋表面杂物清理、除锈，用注胶枪将胶从孔底部注入，胶量占孔深2/3。
5.将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内，紧紧固螺母或其它装置固化后进入下道工序。
6.工序完成等待锚固剂稳固后，可以仔细的再检查一遍，确实牢固。
五
药卷的锚固剂，需要完全浸泡在水里大概一分钟左右，然后拿出塞进植筋孔内，插入钢筋。
如果是散装的粉剂，需要加水搅拌成橡皮泥状，用手搓成条状，然后塞入植筋孔植筋锚固，药卷锚杆是锚固剂和锚杆杆体的合称，在矿山巷道掘进支护和公路隧道初期支护时使用。
MS 系列矿用树脂锚杆锚固剂 产品说明书 一、概述 “MS系列树脂锚固剂”是煤炭行业广为使用的支护产品之一，它与金属锚杆、锚索等配套，用于矿山井巷及隧道工程的支护，具有综合成本低、操作方便、劳动强度小、支护安全可靠、安装快等诸多优点。 产品严格按照MT146.1-2002《树脂锚杆锚固剂》的技术标准组织生产，技术可靠、质量稳定。产品按不同的参数形成系列，用户可以根据不同的岩层、顶板和所处的环境温度选用不同的树脂锚固剂。 二、工作原理 树脂锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。三、锚固剂型号表示方法 M S □□□ 长度：cm 直径：mm 类型： CK超快速 Z中速 树脂锚固剂 锚杆 示例：MSZ 23 40 表示直径为23mm，长度为40cm的中速树脂锚固剂 四、产品的规格和分类
3、锚固力符合下表表三 五、使用要求 1、使用前要检查锚固剂是否为有效期内产品，根据产品的颜色标识选择正确的产品。 2、操作时，首先将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适。 3、将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。搅拌时间为：超快8~15s。其它类型锚固剂为20~35s。 4、搅拌时间到立即停止搅拌，按表二中所示的凝胶时间等待凝胶后，
才能松开电钻和连接装置。并按表二中所要求的等待时间过后，上紧紧固螺母或其它装置。 六、本产品的有效期为：环境温度4~25℃,不小于3个月。 七、注意事项： 1、锚固剂应在温度为4~25℃的避光防火仓库中存放，仓库要配备足够的防火器材。 2、在运输过程中，要轻搬轻放，防止摔撞，不得在阳光下曝晒与雨淋。 3、使用前必须擦干净锚固剂外部沾染的泥水脏物。
工作面注浆锚索施工及注浆安全技术措施 一、编制原因 根据施工要求，需在工作面运输巷上端头向外，在巷道顶板下帮普通锚索与巷道中心恒阻锚索之间五花布置φ21.6*6300mm注浆锚索，间距2m，加强支护。为确保施工安全与质量，特编制此安全技术措施。 二、施工准备 1、敷设好风水管路、将锚索机、风钻等风动工具运至施工地点。 2、备好长度2米的敲帮问顶专用工具。 3、施工地点备足支护用的注浆锚索（φ21.6*6300mm）、锚索托盘（300×300×16mm）锚固剂（MSZ2835）、8#铁丝、金属菱形网等。 4、加工长×宽×高=0.8*0.6*0.8m方凳，准备好搭设工作平台使用的材料。 三、施工方法 1、工作面运输巷上端头向外，首先检查支护情况，处理网兜，摘掉网兜内的破碎矸石后重新联网。 2、严格执行“敲帮问顶”制度并贯穿施工全过程，及时摘除危岩悬矸，“敲帮问顶”时用长度不小于2m的工具。 3、施工前，将施工段前后20米拉绳警戒，防止无关人员通过。 4、施工前，用废旧皮带对各种管线进行遮盖保护。 5、施工前，将材料码放整齐，检查退路，留有撤离路
线，严防因活矸大面积冒落而撤人不及时造成伤人事故。 6、处理网兜时，施工人员站在方凳平台或支设的脚手架平台上在有效的永久支护下，先用断线钳将网兜剪开一个小口后，用长把工具将网兜内悬矸、活矸找净后，用8#铁丝将开口重新连接。 7、处理网兜时必须由两人作业，一人观察顶板及退路，另一人用长把工具进行处理，严防落岩伤人。 8、网兜处理完成后施工注浆锚索，施工时需在方凳上进行施工。 9、施工后，对施工现场进行清理，将矸石人工清理至溜尾，确保巷道畅通，文明生产。 10、质量要求：锚索露出锁具长度为150-250mm，锚索托盘贴紧岩面，锚索张拉预紧力80-100KN，每颗锚索使用3支MSZ2835型锚固剂固定，单根锚索锚固力不得低于200KN。每颗锚索注入水泥量不低于100Kg，浆液水灰质量比为1:1-1:1.5，注浆压力为5-7MPa。 四、安全措施 1、施工人员进入工作地点首先对工作区域支护情况进行检查，必须严格执行敲帮问顶制度，及时找净顶帮活矸，找活矸时，必须采用长把工具，两人一组，其中一人观察一人找顶帮，找顶帮及观察人员必须处于可靠支护保护的安全地点进行，其他人员必须离开找顶区躲至可靠支护的安全地点，防止顶帮脱落造成事故。 2、施工人员应自始自终坚持好敲帮问顶制度，随时敲
全长锚固树脂锚杆 使用说明书 执行行业标准MT146.1-2002 MT146.2-2002 山西焦煤集团西山支护器材开发有限责任公司公司地址：山西省太原市万柏林区西矿街河南巷6号
电话传真： 全长锚固树脂锚杆使用说明书 1.概述 1.1产品特点 全长锚固树脂锚杆支护强度高、能有效防止瓦斯从锚孔外泄、锚杆断裂产生火花等现象。全长锚固树脂锚杆锚固剂执行MT146.1─2002，全长锚固树脂锚杆金属杆体及其附件执行MT146.2─2002.。 1.2适用范围 全长锚固树脂锚杆主要适用于巷道两帮、顶板支护及设备基础加固等。 1.3品种、规格 全长锚固树脂锚杆锚固剂:MSCK2355/2340/2380、MSK2680、MSZ2360/2380/2680 全长锚固树脂锚杆金属杆体：MSGLW─335/(18、20、22)×(1800～2400)； 1.4型号的组成及其代表意义 1.4.1全长锚固树脂锚杆锚固剂型号表示方法 M S □□□ 长度，cm 直径，mm 类型CK超快速；K快速；Z中速； 树脂锚固剂 锚杆 1.4. 2全长锚固树脂锚杆金属杆体型号表示方法 MS G L W─335/ □×□ 杆体长度，mm 杆体直径，mm 杆体材质 无纵肋 螺纹钢 杆体 树脂锚杆 1.5使用环境条件
全长锚固树脂锚杆主要适用于高瓦斯矿井矿井巷道顶板、两帮支护及围岩破碎段的加强支护。 2、结构特征及支护原理 2.1结构：全长锚固树脂锚杆由树脂锚固剂和金属杆体两部分组成。树脂锚固剂由相互分隔的树脂胶泥和固化剂组成；金属杆体由杆体、托板、螺母组成。 2.2支护原理：在锚杆安装搅拌过程中，依靠杆体螺纹将树脂锚固剂推向孔底，使锚固体与煤壁或顶板形成共同受力整体，从而达到支护效果。 3、技术特性及技术参数 3.1树脂锚固剂按凝胶时间的不同进行分类见表1。 表1 3.2产品锚固力符合表2之规定。 3.3常用树脂锚固剂尺寸要求见表3 表3 3.4金属杆体尺寸要求见表4
锚固剂使用方法 一 锚固剂是目前使用最为广泛的一种锚固粘结材料，采用高强度锚固剂专用不饱和聚酯树脂与大理石粉促进剤和辅料按一定比例配制而成的胶泥状粘接材料，专用聚酯薄停胶泥与固化剂分割呈双组分包装药卷状。 锚固剂无论是用在铁路隧道还是矿井的锚杆上，其最主要的始终都是起固定作用。 锚固剂的使用方法： 一、使用时将每个锚孔所需要用到的锚固剂条数，一次性浸入水到中大概浸泡1分钟左右，以锚固剂在水中不冒泡为止即可取出。如果是用来放入水下的锚固或堵漏。锚固剂浸在水中大概20—30秒即可取出。 二、将浸水后取出的锚固剂逐条依次用专用工具装入锚杆孔并逐条压实后，立即将杆体插入或打入锚孔中预定设计安装位置。对于有垫板的锚杆，等半小时后再安装垫板，拧紧螺丝，达到预锚力。 二 锚固剂的工作原理是由固化剂和树脂胶泥分装在卷形双孔塑料袋中，经搅拌混合后发生化学变化，使杆体与被锚固的煤岩粘结在一起。锚固剂使用方法是： 1、用水或风将锚孔清净，把适量的锚固剂放入水中，浸泡1到
2分钟，以不冒水泡为止； 2、在标定的初凝时间内将锚固剂送入锚孔内，然后以最快的速度插入锚杆。 三 一、锚固剂的使用方法 1、在打开包装使用前需要检查锚固剂是否在有效期内，可以根据产品的颜色标识来辨别。 2、钻孔深度一般为钢筋直径10~20d左右，直径大于钢筋4~8mm，在操作时，将锚杆孔用鼓风装置吹干净，孔内不能存水，检查孔深是否合适 3、清除混凝土内的粉末（建议三刷三吹），将锚固剂放入钻孔内，用锚杆将锚固剂轻轻推到孔底，然后开动电钻旋转锚杆，边搅拌边用力将锚杆推入孔底。搅拌时间为：超快8~15s 其它类型锚固剂为20~35s。 4、钢筋表面杂物清理、除锈，用注胶枪将胶从孔底部注入，胶量占孔深2/3。 5、将钢筋或螺栓同方向慢慢转动插入孔内，紧紧固螺母或其它装置固化后进入下道工序。 6、工序完成等待锚固剂稳固后，可以仔细的再检查一遍，确实牢固。 二、锚固剂的5个贮存方法 1.搅拌锚固剂时，必须严格按以下标准掌握搅拌时间和等待时间：
树脂锚杆金属杆体及其附件 使用说明书 （执行标准：MT146.2-2011） 一、概述 1、主要用途及适用范围： 主要用于井下巷道支护。通过锚杆支护，使围岩成为一个整体，可以防止浮石的冒落、片帮。 2、产品特点： 锚固力大、安全可靠性高、支护速度快、承载快。 3、申办产品型号： （1）无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLW-335 （2）等强螺纹钢式树脂锚杆金属杆体：MSGLD-335 （3）麻花式树脂锚杆金属杆体：MSGM-235 4、型号的组成及代表意义： （1）螺纹钢式树脂锚杆金属杆体： 长度（mm） 杆体公称直径（mm） 杆体屈服强度为335MPa W：无纵肋 D：等强 螺纹钢式金属杆体 锚杆杆体 树脂锚杆 例如：MSGLW-335/ 20╳2400表示杆体屈服强度为335Mpa，杆
体直径为20mm ，长度为2400mm 的无纵肋螺纹钢式树脂锚杆金属杆体。 （2）麻花式树脂锚杆金属杆体 长度（mm ） 杆体公称直径（mm ） 杆体屈服强度为235MPa 麻花式金属杆体 锚杆杆体 树脂锚杆 例如：MSGM-235/ 16╳1800表示杆体屈服强度为235MPa ，杆体直径为16mm ，长度为1800mm 的麻花式树脂锚杆金属杆体。 二、主要技术参数 1、螺纹钢式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥335 Mpa ，麻花式树脂锚杆金属杆体屈服强度≥235 MPa 。 2、杆体直线度≤2mm/m 。 3、螺母组装件承载效率系数 4、托盘承载力不应小于配套杆体屈服力标准值的1.3倍。 5、锚固力参数
四、使用说明： 1、根据钻孔直径选择合适的锚固剂。 2、依照设计要求，确定钻孔长度比杆体全长短100mm。 3、用压风机清扫眼孔内浮尘。 4、用杆体将锚固剂送入孔底，启动搅拌器，匀速推进孔底。 5、卸下搅拌器后，及时在孔口将杆体楔住，过了等待时间，上托盘、螺母即可承载。 五、包装、标志、贮存及运输： 1、每根杆体至少配一只螺母，每五根为一组（或按要求）捆扎牢固，挂一张合格证，合格证上注明生产厂家。 2、杆体应放在干燥处，锚固段不得沾油污，螺纹段应采取保护和防锈措施。 3、运输过程中应注意杆体不受损伤。 六、售后服务及信息反馈 1、如果产品质量存在问题,请及时与我们厂联系,我厂将及时为您提供优质服务. 2、请根据使用情况填写反馈卡，以便我厂进行跟踪服务。 公司地址：******** 联系电话：********
树脂锚固剂型号及使用方法 芙蓉矿务局(即：芙蓉集团)速凝剂厂座落四川南缘宜宾珙县境内，隶属于国有大型煤炭企业芙蓉矿务局，主要生产“芙蓉山”牌速凝剂、锚固剂、CAS混凝土膨胀剂、树脂锚固剂等产品。 1、我厂可生产树脂锚固剂：超快速(MSCKa，MSCK);快速(MSK);中速(MSZ)； 慢速(MSM)。直径：Φ23、Φ28、Φ35及不同长度的树脂锚固剂。 2、树脂锚固剂型号表示方法： M S 类型直径mm 长度cm 其中M为锚杆，S为树脂锚固剂，类型可分为CK超快速；K快速；Z中速；M慢速。 例：MSCK2340表示直径为23mm，长度为40cm的超快速树脂锚固剂。 3、树脂锚固剂适用范围：煤矿井下的全岩巷，煤巷、半煤巷、地面铁路， 公路隧道、大坝边坡，桥梁建筑基础以及边坡护坡等；适宜于灰岩、页岩、沙岩、粉沙岩以及泥岩等的锚固支护，不适宜严重渗水的岩段及松软泥土的锚固。 4、树脂锚固剂执行标准为：MT146.1—2002。 产品搅拌时间、等待时 同试验确定，使用两只及以上锚固剂锚固同一根杆体时应合理选择锚固剂速度，以利共同达到搅拌要求，达到全长有效锚固的目的。 7、依据设计要求的杆体长度，建议严格控制锚杆孔的深度，一般孔深比锚杆长度短60-80mm，防止锚杆孔过深，过浅。 8、锚杆孔钻好后应用压风吹扫眼孔浮尘或积水再安装树脂锚杆为宜。 9、根据设计锚固长度，用杆体锚头端将锚固剂缓缓送入孔底，待锚固剂前端刚好接触孔底时，启动搅拌机全速旋转搅拌，并严格遵守表2的搅拌时间匀速将杆体推进到孔底。 10、锚杆安装搅拌结束卸下搅拌机前要及时在孔口将杆体楔住，在等待时间之前严禁杆体位移或晃动，安装顶板这一点尤为重要。 11、若系两种速度及以上锚固剂用于同一根杆体锚固时，速度较快的一支锚固剂应放入孔底。 12、搅拌安装机具可根据使用现场动力条件，选用气动锚杆钻机，液压锚杆钻机，气动煤钻或电煤钻，采用树脂锚杆钻机或液压锚杆钻机作业，对于岩石
煤矿掘进基本知识 一、掘进的地位和作用 采掘并举，掘进先行，以掘保采，以采促掘。 采煤以掘进为前提，掘进又服务于采煤。 二、井巷的基本概念 从地面到井下，掘进的工程主要包括井筒、巷道、峒室三大部分。 1、井筒 按坡度分：立井、斜井、平峒。 按功能作用分：通常有主井（出煤）、副井（材料、人员运输等）、风井（通风）、混合井（出煤、运料等）等 2、巷道 1）、按坡度分：水平巷道（平巷、石门等）、倾斜巷道（上山、下山等）； 石门：指垂直（或斜交）于煤层走向的水平巷道。 2）、按煤岩别分：岩巷（断面中岩层占4/5及以上）、煤巷（断面中煤层占4/5及以上）、半煤岩巷道3）、按巷道类别分：开拓巷道、准备巷道、回采巷道 4)、按作用分：运输巷道（如工作面机巷、皮带上山、轨道上山等）、通风巷道（如工作面风巷、回风上山等）、排水巷道（如泄水巷、水仓等）、其它巷道等。 3、峒室 矿井主要有泵房、变电所、绞车房、炸药库、充电峒室、信号峒室、等候室、躲避峒等。 4、断面形状 主要有折线形（如矩形、梯形、斜梯形等）和曲线形（拱形、圆形、马蹄形、椭圆形等）两大类。 应用多的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）、圆形，其它还有马蹄形、椭圆形、斜梯形等。我矿采用的主要有拱形、梯形、矩形（斜矩形）。 各种断面形状优劣顺序为： 巷道稳定性、承压受力方面：圆形→马蹄形、椭圆形→拱形→梯形、矩形； 巷道断面利用率方面：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形； 施工难易方面：钻爆法掘进：梯形、矩形→拱形→马蹄形→圆形； 拱形巷道又主要分直墙半圆拱形、直墙三心拱形、直墙圆弧拱形等，对于底鼓严重的巷道还设底板反拱。它主要用于巷道服务时间长、顶底板压力大的开拓、准备巷道或回采巷道。 梯形巷道主要用于顶底板压力不是太大、侧压相对较大、服务时间不是太长的回采巷道或准备巷道，有时也用于压力不大的开拓巷道（特别是小型矿井）。 矩形巷道主要用于巷道压力不是太大、沿煤层掘进的准备巷道和回采巷道。 圆形巷道主要用于立井、煤仓等井巷、峒室，以及压力和变形都很大的开拓巷道（极软岩巷道）等。 三、巷道支护 1、支护形式 单一支护：主要有锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、砌碹支护、棚式支架支护； 联合支护：主要有锚喷支护、架棚喷支护、锚架支护； 主动支护：锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、锚喷支护 被动支护：砌碹支护、棚式支架支护、架棚喷支护； 2、支护形式的主要优缺点 锚杆支护、喷浆（喷射混凝土）支护、锚喷支护等：能充分发挥围岩自身的作用和承载能力，使围岩和支护体形成一个整体的结构，共同承担围岩的压力和变形，是一种主动的支护方式，它成本较低，便于实现平行交叉作业，有利于组织快速施工。应用范围较广，是值得推广的主要支护形式。
边坡喷锚安全技术交底 一、现场安全要求： 1、进入现场所有工作人员必须戴好合格的安全帽,系好安全带,锁好带扣; 2、作业时认真执行操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工; 3、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业; 4、禁止私自拆改防护设备；施工现场禁止追逐打闹; 5、禁止操作与自己无关的机械设备; 6、作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业; 7、现场管理人员、施工作业人员必须持所从事岗位的上岗证书及操作证书；现场施工作业人员必须身体健康,符合所从事岗位的工作强度情况; 8、现场施工人员必须进行安全教育培训,经安全知识考试合格后方可上岗; 二、施工作业安全要求： 一施工机械安全使用： 1、喷射、注浆作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电气线路等进行全面检查,并进行试运转； 2、输料管应能承受至少0.8MPa的工作风压,并具备良好的耐磨性； 4、喷射作业机械手应满足工作性能好、操作灵活方便、喷头可沿上
下左右作平行于岩面的移动； 5、作业区内严禁在喷头和注浆管前方站人,喷射作业的堵管处理宜采用敲击法疏通,若采用压风法时,风压不得大于0.4MPa,同时应将输料管放直,将喷头朝无人的方向予以固定； 6、锚喷机械设备应设在围岩稳定或已经支护的安全地段； 7、施工期间应经常检查输料管、出料弯头、注浆管以及各种管路的连接部位,如出现磨薄、击穿或连接不牢等现象,应及时处理； 8、施工过程中进行机械故障检查处理时,必须停机、断电、停风;处理结束后在开机、送风、送电之前,必须预先通知有关的作业人员； 9、施工中应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全；二施工材料码放、运输及使用安全问题： 1、钢筋网、锚杆材料在山坡上运输时要用大绳绑扎牢固,两人向下运输,在运输过程当中,下方禁止有作业人员； 2、其他材料在山坡上运输时要注意安全,拿牢、站稳； 3、混凝土喷射材料在施工运输是由于是在半坡使用卷扬机提升料斗的方法上料,要设专人指挥,并配备对讲机； 4、由于锚固剂为化学材料,在使用时要带胶皮手套,并防止进入眼内； 5、材料禁止在半坡码放,一律码放在坡顶或现场管理人员指定的安全位置,并有安全防护； 三施工作业安全： 1、钢筋绑扎或锚杆锚固必须戴安全带,并将安全带连接到安全位置； 2、工作台要架的安装必须牢固,设置栏杆,高空作业人员应佩戴安全
树脂锚固剂使用 一、引言 树脂锚固剂是一种常用的建筑材料，它可以用于固定钢筋、锚杆、支 架等构件，以增强建筑物的稳定性和安全性。在建筑工程中，树脂锚 固剂的使用非常广泛，但是很多人对它的了解还不够深入。本文将从 树脂锚固剂的定义、特点、使用方法等方面进行详细介绍。 二、树脂锚固剂的定义 树脂锚固剂是一种由环氧树脂、聚氨酯等材料制成的胶状物质，它可 以用于固定建筑物中的钢筋、锚杆、支架等构件。树脂锚固剂具有高 强度、耐腐蚀、耐热、耐寒等特点，可以在各种环境下使用。 三、树脂锚固剂的特点 1.高强度：树脂锚固剂具有很高的强度，可以承受较大的荷载。 2.耐腐蚀：树脂锚固剂可以在酸碱等腐蚀性环境下使用，不会受到损害。 3.耐热：树脂锚固剂可以在高温环境下使用，不会因为温度过高而失效。 4.耐寒：树脂锚固剂可以在低温环境下使用，不会因为温度过低而失效。
5.易于施工：树脂锚固剂施工简单方便，不需要特殊的设备和工具。 四、树脂锚固剂的使用方法 1.准备工作：在使用树脂锚固剂之前，需要对钢筋、锚杆等构件进行清洁和处理，以确保树脂锚固剂能够充分粘附。 2.混合树脂锚固剂：将树脂锚固剂的A组分和B组分按照一定比例混 合均匀。 3.注入树脂锚固剂：将混合好的树脂锚固剂注入预先准备好的孔洞中，注意不要过量或不足。 4.固化树脂锚固剂：树脂锚固剂需要一定时间才能够固化，具体时间根据树脂锚固剂的种类和环境温度而定。 五、树脂锚固剂的应用领域 树脂锚固剂可以用于建筑物的各个部位，如地基、墙体、梁柱等。它 可以固定钢筋、锚杆、支架等构件，以增强建筑物的稳定性和安全性。此外，树脂锚固剂还可以用于桥梁、隧道、水利工程等领域。 六、结语 树脂锚固剂是一种非常实用的建筑材料，它具有高强度、耐腐蚀、耐
锚固剂限制膨胀率0.5h -回复 锚固剂在建筑和工程领域中扮演着重要的角色。它们用于固定和加固建筑结构，以确保其在使用中的稳定性和安全性。其中一种类型的锚固剂是限制膨胀率为0.5小时的。本文将逐步回答有关这种锚固剂的问题，深入了解其性能和应用。 首先，让我们明确什么是锚固剂。锚固剂是一种用于将结构物与基础物体（如墙壁或地面）牢固连接在一起的材料。它们通常由环氧树脂、聚合物或者水泥等组成。锚固剂有助于分散载荷，减轻结构物所承受的压力。在强风、地震或其他自然灾害情况下，锚固剂可以确保建筑物的稳定性，防止其倒塌或崩溃。 限制膨胀率为0.5小时的锚固剂是一种特殊类型的锚固剂。膨胀率是指锚固剂在固化后膨胀的速率。限制膨胀率为0.5小时的锚固剂表示在0.5小时内其膨胀率不超过一定的限制。这项限制是为了确保锚固剂能够在固化后快速达到稳定状态，并提供预期的机械性能。 限制膨胀率为0.5小时的锚固剂具有一些显著的优势。首先，它们的固化速度较快，可大大缩短工程的时间。这对于需要紧急修复或建设的项目来说尤为重要。其次，由于其限制了膨胀率，这种锚固剂可以更好地控制结构体的变形，从而确保建筑物的稳定性。此外，限制膨胀率0.5小时的锚固剂通常具有较好的抗压性和抗剪切性能，可以有效地分散载荷和减轻压
力。 接下来，我们来探讨限制膨胀率为0.5小时的锚固剂的应用领域。这种锚固剂在各个领域都能发挥作用。例如，在建筑领域，限制膨胀率为0.5小时的锚固剂常用于固定钢筋、预应力构件、混凝土结构体等。它们可以确保这些构件的连接紧密且牢固，防止其松动或脱落。在桥梁和地下工程中，这种锚固剂可以用于固定承重桥梁和地下结构，以增强其稳定性和安全性。 此外，限制膨胀率为0.5小时的锚固剂也可以应用于机械设备安装和固定工艺。在工业领域中，各种机械设备都需要与地面固定连接。这种锚固剂可以提供可靠的连接，在设备运行期间保持稳定性和安全性。同时，限制膨胀率为0.5小时的锚固剂还可以用于挖掘机、起重机等重型机械的固定。它们可以防止机器在运行时发生不必要的振动和移动，提高工作效率和安全性。 最后，我们来谈谈使用限制膨胀率为0.5小时的锚固剂时需要注意的事项。首先，确保将其保存在干燥、通风的环境中。锚固剂是化学物质，容易受潮而影响性能。其次，在使用前，要将其充分搅拌均匀，以确保其中的成分完全混合。然后，按照说明书上的指导进行施工，并严格控制施工过程中的温度和湿度。最后，在锚固剂固化后，进行充分的质量检测和评估，以确保应用效果和结构的稳定性。
水电水利工程预应力锚杆用水泥锚固剂技术规程 水电水利工程中，预应力锚杆是一种很重要的固结构件，在建筑地质勘测中经常会用到。其作用是将连续墙体、钢筋和混凝土构件等通过预应力形成一个整体，从而增强其对于外力作用的抗力和刚度，保证工程结构的可靠性和安全性。 预应力锚杆的技术要求十分严格，其固结方式对于工程质量同样有着至关重要的影响。目前，使用水泥锚固剂来固结预应力锚杆的情况比较普遍。下面，我将就水泥锚固剂技术规程进行详细的介绍。 首先，需要说明的是，水泥锚固剂是使用硬化后的水泥浆将锚杆安装孔内部与锚杆连接固定的材料。其主要组成成分是水泥、砂子、水和硬化控制剂等。在使用水泥锚固剂时，应按照以下的技术规程进行施工： 一、确认预应力锚杆钢筋束的长度和加工工艺，将预应力筋组合成，安装在定型钢模内，形成整个预应力锚杆。 二、在钢模中设置多个预应力锚杆孔，定位预应力锚杆角度、位置及距离。
三、在预应力锚杆孔中钻孔并清理，以确保充分聚合效果将来进行浇注时的出钢筋，并准备好充分的充填材料。 四、水泥锚固剂搅拌准备工作，将准备好的水泥锚杆三灌注到锚杆孔内。 五、水泥锚固剂的浇注，先从孔内靠后部分浇注，再由小往大的顺序纵向浇注。 六、垂直层肘和斜向的斜肘的弯曲部分要在水泥浆充填之后在两端加上钢制管套，封堵好水泥浆流出就可以。 七、水泥锚固剂充填完毕后，在其硬化之前，应遵守以下规定，以保证其固结效果： 1.不能触碰、移动和震动，避免破坏结构的固钉特性； 2.不能受到水的浸润，避免水泥固化过早； 3.等待水泥经过充分的饱和、膨胀和收缩之后，然后在一定时间内进行预应力装置的变形（张拉）。 总的来说，使用水泥锚固剂进行预应力锚杆的固结技术规程是比较严
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利说明书 (10)申请公布号CN 114483138 A (43)申请公布日2022.05.13 (21)申请号CN202210087160.9 (22)申请日2022.01.25 (71)申请人中国矿业大学 地址221116 江苏省徐州市大学路1号中国矿业大学 (72)发明人孟庆彬王杰黄炳香岳中文李树忱任利周跃进姚强岭邢岳堃王洪涛段晓恒蔚立元李为腾孙稳 (74)专利代理机构 代理人 (51)Int.CI E21D21/00 E21D21/02 E21D20/02 权利要求说明书说明书幅图(54)发明名称 一种锚固端自修复式锚杆锚固装置 及其使用方法 (57)摘要 本发明公开的一种锚固端自修复式 锚杆锚固装置及其使用方法，属地下工程 支护技术领域。其包括前、后封板组成的 锚固端头，浆液扩散器、L型导管、橡胶
软管与光圆中空金属杆组成喷涂结构，二 者与锚固剂胶泥药卷、修复水泥浆液喷层 等共同组成锚杆锚固端修复系统。胶泥药 卷内含胶粘剂的空心胶囊在锚固剂内部出 现损伤时破裂释放胶粘剂修复内部裂隙， 修复水泥浆液喷层内的空心玻璃纤维在锚 固端发生滑移破裂，释放巴氏芽孢杆菌， 遇水激活与钙离子生成碳酸钙修补裂隙， 通过内、外修复机制保证锚固端的锚固能 力，防止锚杆脱锚失效，满足深部大变形 巷道的支护要求，具有锚固可靠、结构合 理、修复便捷等优点。 法律状态 法律状态公告日法律状态信息法律状态 2022-05-31实质审查的生效IPC(主分 类):E21D21/00专利申请 号:2022100871609申请 日:20220125 实质审查的生效 2022-05-13公开发明专利申请公布2022-12-02授权发明专利权授予
锚索使用管理安全规定与锚索操作使用管理规 定 锚索使用管理安全规定 1、锚索施工工艺： （1）___施工工艺：准备工作→点眼、打眼→上药卷___锚固钢绞线，上槽钢（托板）及垫片→用千斤顶预紧钢绞线。 （2）施工步骤 1）采用普通单体锚杆钻机配S19中空六方接长式钻杆和∮27㎜双翼钻头湿式打眼。为保证孔深准确，可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置。 2）插入树脂药卷前应检查其质量并注意当顶板破碎或淋水较大时，需使用双速药卷，快凝药卷在上，缓凝药卷在下。 3）用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净后方可使用，有锈蚀段必须先进行除锈处理。 4）锚索下段装上专用搅拌器，二人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送入钻孔，确保锚固力剂全部送入孔底。 5）将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。 6）一人扶住机头，一人操作锚杆钻机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在25～35ｓ。 7）停止搅拌，但继续保持锚杆钻机的推力约___min，然后缩下锚杆钻机并移开，打下一个锚索孔。 8）___min后，先卸下专用搅拌驱动器，然后装上托板、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。 9）___人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。 第1 页共8 页
10）进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力或千斤顶行程结束时，迅速换向回程。 11）卸下张拉千斤顶（注意用手接住，避免坠落伤人）。 2、技术要求 （1）锚索型号、规格、锚索间排距严格按照措施要求执行，锚索孔深误差制在±30㎜。 （2）锚索外露长度控制在___mm-___mm。 （3）锚索搅拌树脂药卷过程中不能停顿，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，防止已开始聚合的树脂分子遭到破坏，导致锚固失效。 （4）搅拌树脂药卷后___min张拉锚索，张拉预紧力控制在120kN 以上。 （5）锚索按装48h后，如发现预紧力下降，必须及时补拉。 （6）锚固力应不低于230kN。 （7）张拉时发现锚固不合格的锚索，必须立即在其附近补打合格的锚索，或者用张拉器将不合格的锚索拔出，然后用钻机将原来的钻孔进行扫孔，重新___锚索。 3、锚索施工安全技术措施 （1）松开盘住的锚索时，要注意其弹性较大，防止突然弹开伤人。 （2）钻锚索眼时，要两人进行，开钻时一人扶钻安眼、一人开钻。开钻时，先开水后开风，最后开钻。停钻时先停钻再停风，最后停水。严禁打干眼。安眼时要缓慢升气腿，将钻杆接顶，安好眼时开孔，缓慢钻进5～10㎝后，再全速开钻，钻进时推力要均匀，防止顶弯钻杆。 （3）打锚索眼时，接长式钻杆连接处强度较低，在接头位置进
锚杆锚索安装前后的注意注意事项 1）、打眼机具：顶部打眼采用液（或风）压顶锚机打顶部锚杆、锚索，两帮打眼采用风钻。 2）、锚网支护的锚杆必须采用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母采用锚杆钻机一次完成。 3）、安装顶部锚杆要按下列要求进行操作： （1）敲帮问顶、铺网、联接顶网，然后打设点柱将铁丝网顶起。 （2）打顶部锚杆眼：按设计要求定准眼位，然后打眼。巷道顶板锚杆孔总长2200mm, 首先采用1000mm的钻杆钻眼，然后续接钻杆加深到设计要求。 （3）送树脂锚固剂：首先穿过铁丝网孔向锚杆孔装入树脂锚固剂，然后慢慢升起气腿，推进锚杆，用锚杆将锚固剂推入孔底。 （4）搅拌锚固剂：打开钻机马达控制扳机（开关维持在最大速度的50%），支腿始终保持推力，当锚杆到达眼底时，将扳机扳到最大，以确保树脂完全混合，直至达到厂家说明书规定时间时，停止锚杆旋转。 （5）紧固锚杆：树脂完全凝固后，开动钻机，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。 4）、安装帮部锚杆要按下列要求进行操作： （1）铺金属网或尼龙网、联接好帮部网。 （2）打帮部锚杆眼：按设计要求定准眼位，按由上向下的顺序逐个施工锚杆眼。采用煤电钻，通过金属网或尼龙网孔按设计要求打
够眼深。 （3）送树脂锚固剂：金属网孔或尼龙网孔向锚杆孔装入树脂锚固剂，慢慢用锚杆将锚固剂推入孔底。 （4）搅拌锚固剂：用套筒联接煤电钻与锚杆，将锚固剂顶入孔底，然后开动煤电钻由外向里搅拌锚固剂，达到规定时间，停止锚杆旋转。 （5）紧固锚杆：树脂完全凝固后，开动煤电钻，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母。 （6）使用树脂锚固剂进行锚固时，当树脂锚固剂送入眼底搅拌完成后，至少停止1分钟再进行紧固施工。在停止期间（树脂锚固剂没有完全固化前）严禁使锚杆杆体移动或晃动。 （7）进行两帮锚杆安装前，锚杆眼内必须清扫干净。 5）、锚杆安装完成后要符合下列要求： （1）锚杆间排距误差为±100mm。 （2）锚杆孔轴向偏差要控制在设计规定的5°以内。 （3）锚杆孔深不得小于杆体有效长度，且不得大于杆体有效长度30mm。 （4）锚杆端部必须推至孔底，外端螺纹露出螺母的长度为10～40mm。 （5）锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。 （6）进行快速承载检验时，5分钟内应达到设计值的60％及以上。 （7）托盘必须紧贴煤壁，螺母拧紧，预紧力达到设计要求。
水平井底车场排底安全注意事项及安全防范措施 为了保证质量标准化的需要，根据现场实际情况，需对新集一矿西副井-706m井底车场底板进行排底，排底时，要尽量采用风镐或手镐进行,如需放炮要严格执行相关规定。那么为了确保安全施工我们又该怎么做呢?今天小编为大家整理了一些相关的知识，下面我们一起来看看吧! 一、概况： 为了保证质量标准化的需要，根据现场实际情况，需对新集一矿西副井-706m井底车场底板进行排底，排底时，要尽量采用风镐或手镐进行,如需放炮要严格执行相关规定。为了确保安全施工，特制订以下安全技术措施： 二、施工技术质量要求： (一)、锚网喷支护： (1)、锚杆：采用Φ22mm×2500mm左旋螺纹钢强力锚杆，间排距为：800mm×800mm，肩窝位置锚杆间排距为：800mm×800mm，顶部锚杆数为7根。 (2)、托盘：采用10mm厚的钢板制成正方形，边长为120mm。并压制成弧形。 (3)、锚杆拉力：锚杆均不小于10吨，螺帽紧固有力，扭矩不小于200N·m，张拉预紧力控制在30MPa。 (4)、金属网：金属网由Φ6mm的圆钢制作，网格100mm×100mm，长×宽=1000mm×2000mm。 (5)、钢带：钢带采用Φ10mm的钢筋焊制成梯子状，长度为2.2m。 (6)、锚固剂：采用Z2360型锚固剂，锚杆孔均为3卷/根，其直径必须与钻孔直径相配套。施工时，采用风锤打帮顶锚杆眼，应使用Φ32mm的钻头，锚固剂用Z2850型;采用锚索机打顶部锚杆眼时，应使用Φ28mm的钻头，锚固剂用Z2360型的。 (二)、喷浆：
1、喷浆配比为水泥：黄沙：瓜子片=1：2：2(体积比)， 水泥：混合料=1：4，速凝剂掺量为水泥重量的5%，随喷随掺; 水灰比为0.42，砼强度为C20。 2、喷浆前必须冲洗受喷面。 3、喷头与受喷面应保持垂直，距离0.6～1m为宜，喷厚为：150mm。 4、上料人员严格掌握水灰比，随时注意喷面情况，调节水门使喷面平整，湿润光泽，粘性与密实性好，无干斑或滑落现象。 5、喷浆后第二个小班开始进行洒水养护，每班都应洒水养护，连续7天，以后每天洒水养护1次，总养护期不少于28天。检查间距为20m，一排三个，喷浆基础为100mm。 (三)、打水沟： 1、施工水沟时严格按中腰线施工，腰线以下至盖板上平面按1.0m控制。挖、打水沟前拉不少于50m的通线，确保水沟平直。水沟规格均为：净宽×净深=500×500mm。水沟壁厚为100mm，铺底厚度均为100mm。水沟的壁面必须平直。 2、混凝土的配合比为水泥∶黄砂∶石子=1∶2∶3(体积比)，水泥采用P.C32普通硅酸盐水泥，砼标号为C25,混凝土按规定的要求配比，拌料时在干净的地方拌制，浇灌时用尖钎子等捣实，保证水沟混凝土密实。养护期不得少于一周。 3、混凝土必须按规定的配比和匀，在浇灌时震捣密实，严禁出现蜂窝，麻面及狗洞现象。 4、模板使用前应对模板进行校正，将模板上的附着物去除。 5、水沟壁面平直光滑、无孔洞、麻面、蜂窝现象，模板搭接要严密，无错茬。 6、施工前将模板用废机油抹擦。 7、过期、受潮结块的水泥不得使用，水质要洁净，石子用水冲洗干净;人工搅拌混凝土必须使用平铲，在铁板上进行，严禁在矿车内进行搅拌。 8、混凝土搅拌时，必须达到干三遍，湿三遍，颜色均匀后方可使